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文档简介

546289088已知传动带的拉力F=1800 N 、滚筒线速度V=1.15 m/s、滚筒直径D=395mm一确定电动机转速n取4级同步转速1500 查表19-1可得 r/min二运动方案及传动比的确定 r/min总传动比：传动比i的分配：取 则 三确定电机功率工作机功率kw所需电机功率 计算得 kw四计算各轴的转速输入轴 r/min中间轴 r/min输出轴 r/min滚筒轴 r/min误差计算五计算减速器各轴的扭矩 各轴功率：输入轴 kw中间轴 kw输出轴kw滚筒轴：六、计算扭矩： 计算结果如下表：功率P（kw）转速n（r/min）扭矩T（Nm）输入轴2.47645.4536.55中间轴2.38251.1590.50输出轴2.29131.46166.36滚筒轴2.1657.16360.88七齿轮传动设计第一级齿轮传动设计斜圆柱齿轮减速器传送的功率=2.47 kw，传动比。主动轴，用电机驱动，单向传动，工作10年，每年300天，双班，每班8小时，轻微冲击。、选择材料及确定许用应力，根据要求采用软齿面。小齿轮用40MnB调质，齿面硬度241286HBS（表11-1） MPa MPa大齿轮用ZG35SiMn调质，齿面硬度241269HBS（表11-1） MPa MPa由表11-5，取 ， MPa MPa MPa MPa（2）按齿面接触强度设计设齿轮按8级精度制造。取载荷系数K=1.2（表11-3），齿宽系数（表11-6）小齿轮上的转矩 Nmm取齿数 则 故实际传动比取（表11-4） 齿形系数： 查图11-8： 查图11-9： 由于 故应对大齿轮进行弯曲强度计算。取 mm中心距取 mm确定螺旋角分度圆直径： mm mm齿顶圆直径：mm mm齿根圆直径：mm mm齿宽 mm取 mm mm Mpa=336 Mpa（4）齿轮的圆周速度m/s对照表11-2可知，选用8级精度是合宜的第二级齿轮传动设计 r/
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