掘进危险源管理标准和防范措施.xls

掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 1 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 风 锤 领 钎 1 按规定 着装 未按规定着装人 散开的服装 佩饰有可能 裹进钻机的旋转的部件上 导致缠裹伤人 339 风锤 领钎 工 1 领钎工必须将衣服袖 口 裤管扎好 2 毛巾 塞到工作服领口内 并系 好钮扣 3 严禁戴手套 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强对领钎工培训 提高业 务水平和自我保安意识 2 掘进班长要检查领钎工着装 发现问题及时纠正 2 检查迎 头支护情 况 未按要求检查 迎头支护 人 不了解迎头支护完好稳定 情况 可能发生支护失稳 片帮 冒顶事故 可能 引发人员伤亡 2612 风锤 领钎 工 1 检查迎头空顶距 发 现超距必须及时补齐支护 或采取临时支护 2 检 查支护稳固性 发现危棚 必须及时加强支护 3 检查围岩裸露情况 发 现裸棚 应及时找掉危岩 并重新腰背 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长要对迎头支护情况进 行检查 发现未检查 应对风锤 领钎工进行批评教育 并重新进 行检查 3 安监处对迎头支护检查情况进 行监管 发现问题 应责令立即 重查 并给风锤领钎工相应处罚 支护超距 环 可能发生支护失稳垮落 片帮 冒顶事故 有人时 可能引发人员伤亡 3618 支护 支护距迎头不超过棚距或 锚杆排距 架棚梁腿无明 显扭曲变形 前倾后仰不 大于1 梁腿搭接严密 无松脱错茬现象 卡缆撑 子齐全无折损 壁后腰背 严密无脱落 锚喷无浆皮 炸裂 岩壁裸露现象 锚 杆 锚索无断杆松脱 拉 断现象 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长要对迎头支护情况进 行复查 发现问题要及时安排处 理 2 安监处对迎头支护进行监管 发现问题 应立即停头处理 并 给风锤领钎工进行相应处罚 危棚 腰背不严 3 检查残 眼 瞎炮 情况 未检查残 瞎 炮 人 不了解迎头残瞎炮情况 有可能存在残瞎炮 打眼 时有可能误触残瞎炮 有 可能引爆残瞎炮 造成人 员伤亡 2612 风锤 领钎 工 应逐个检查迎头残眼 检 查眼内雷管 炸药的残留 情况 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长要对迎头的残瞎炮检 查情况进行检查 发现领钎工未 检查残瞎炮时 应立即要求补查 并对其进行批评教育 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 2 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 发现残瞎炮未 处理 人 打眼时有可能误触残瞎炮 有可能引爆残瞎炮 造 成人员伤亡 3618 风锤 领钎 工 发现残瞎炮应立即停止迎 头其他作业 按专项要求 处理 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应复查迎头残瞎炮情 况 发现存在残瞎炮未处理 应 立即停止迎头其他作业 组织处 理残瞎炮 并对领钎工相应处罚 2 安监处对迎头残瞎炮检查情况 进行督察 发现存在残瞎炮未及 时处理时 应立即责令停止作业 监督处理残瞎炮 并给领钎工 相应处罚 4 站位正 确 站位不正确人 站在风锤前方 钻杆折断 时 风锤 钻杆伤人 正 对眼口 眼中飞矸伤人 从钻机下钻过时 掉落矸 石伤人 风锤歪倒伤人 站在风锤与巷帮狭窄处 风锤挤伤人员 339 风锤 领钎 工 1 风锤打眼时 风锤领 钎工应该站在风锤一侧 巷道宽敞处 应该避开眼 孔正面 站位不能遮挡风 锤打眼工的视线 2 认 好钎后 领钎工应该及时 撤到打眼工身后 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强对领钎工培训 提高业 务水平和自我保安意识 2 掘进班长对领钎工进行监督检 查 发现站位不正确 应立即纠 正 5 定眼位 未找准炮眼位 置 人 光爆成形差 炮后围岩裂 隙大 危岩多 容易片帮 掉顶 有可能落矸伤人 可能打到残瞎炮 引爆 残瞎炮 药量大时 会造 成人员伤亡 3618 风锤 领钎 工 风锤领钎工应找准眼位 预先用粉笔或颜料标定或 用手镐刨出眼窝 风锤领 钎工必须确认迎头残瞎眼 严禁套残瞎眼 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强对领钎工培训 提高业 务水平 2 掘进班长对领钎工进行监督检 查 发现炮眼位置设置不正确 应立即纠正 3 安监员对领钎进行监督 发现 炮眼位置设置不正确 应立即制 止 并对领钎工进行相应处罚 风 锤 领 钎 3 检查残 眼 瞎炮 情况 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 3 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 6 稳好钎 子 未稳好钎子人 钻头在岩壁上打滑 如果 钎头滑进有残瞎炮的炮眼 有可能引爆残瞎炮 残 药药量大时 有可能造成 残瞎炮崩人事故 2612 风锤 领钎 工 1 风锤领钎工把风锤钎 子钻头端放在眼窝上 在 风锤一侧扶住钎子 待钻 进100 200mm钎子不再移 位后再撤离 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强对领钎工培训 提高业 务水平 2 掘进班长对领钎工进行监督检 查 发现操作不正确 应立即纠 正 7 帮助拔 钎 未帮助拔钎人 风锤打眼工扶不住风锤 风锤歪倒 风锤 钎子伤 人员 有可能钎头碰到残 瞎炮 引爆残瞎炮 残药 药量大时 有可能造成残 瞎炮崩人事故 166 风锤 领钎 工 1 打眼结束时 风锤领 钎工必须及时帮助打眼工 拔钎子 风锤 领钎 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强对领钎工培训 提高业 务水平 2 掘进班长对领钎工进行监督检 查 发现不协助拔钎 应立即纠 正 并对其批评教育 打 眼 准 备 1 检查风 锤 未检查风锤人 不了解风锤是否完好 风 锤有可能带病作业 风锤 打眼时 有可能风锤锤头 掉落伤人 有可能钎子与 锤脱离 钎子戳伤人 风 锤砸伤人 236 风锤 打眼 工 1 风锤打眼工按要求检 查风锤外壳 检查风锤锤 腿子 检查风锤油壶 发 现问题及时更换 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强风锤打眼工培训 提高 业务水平 2 掘进班长检查风锤检查情况 发现未检查 应要求风锤打眼工 立即检查风锤 并对其进行批评 教育 风锤外壳破损 裂痕 机 风锤有带病作业 风锤打 眼时 有可能风锤锤头掉 落伤人 有可能钎子与锤 脱离 钎子戳伤人 风锤 砸伤人 236 风锤 1 风锤外壳应无破损 裂痕 油壶应不漏油 油 壶内润滑油充足 锤腿和 锤头连接牢固可靠 锤腿 伸缩自如 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 风锤打眼工使用前应认真检查 风锤完好情况 发现问题应及时 维修或更换 问题较大时应及时 升井交专业维修人员进行维修 2 掘进班长每班应检查风锤情况 发现问题 应要求风锤打眼工 立即维修或更换 3 掘进队长应安排每天查询井下 风锤使用情况 发现损坏时 应 及时要求班长带上井并安排人员 及时维修 4 安监员对风锤情况进行检查 发现问题 应立即停止钻眼 进 行风锤维修或更换 锤腿连接不牢 固 风 锤 领 钎 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 4 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 润滑油供应不 足 2 检查钎 完好情况 未按要求检查 钎子 人 不了解钎子完好情况 钎 子有可能存在损伤 风锤 打眼时 可能引起断钎伤 人 339 风锤 打眼 工 风锤打眼工安装钎子时 要认真检查钎子的外形和 出水孔 发现钎子不通 应及时疏通 钎子变形 受损应及时更换 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 应加强风锤打眼工培训 提高 业务水平 2 掘进班长检查风锤钎子检查情 况 发现未检查 应要求风锤打 眼工立即检查风锤钎子 并对其 进行批评教育 风锤钎子短 钎子明显弯曲 变形或有断痕 机 打眼时 钎子有可能折断 断钎伤人 339 风锤 钎子 1 风锤钎子长度满足眼 深需要 钎子没有明显弯 曲变形 钎子出水孔畅通 钎子没有裂纹 断痕 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 风锤打眼工应检查风锤钎子完 好情况 发现问题 应及时维修 或更换 2 掘进班长检查风锤钎子情况 发现问题 应要求风锤打眼工立 即维修或更换 3 安监员对风锤钎子情况进行检 查 发现问题 应立即停止钻眼 更换风锤钎子 钎子出水孔不 通 打 眼 准 备 1 检查风 锤 机 风锤有带病作业 风锤打 眼时 有可能风锤锤头掉 落伤人 有可能钎子与锤 脱离 钎子戳伤人 风锤 砸伤人 236 风锤 1 风锤外壳应无破损 裂痕 油壶应不漏油 油 壶内润滑油充足 锤腿和 锤头连接牢固可靠 锤腿 伸缩自如 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 风锤打眼工使用前应认真检查 风锤完好情况 发现问题应及时 维修或更换 问题较大时应及时 升井交专业维修人员进行维修 2 掘进班长每班应检查风锤情况 发现问题 应要求风锤打眼工 立即维修或更换 3 掘进队长应安排每天查询井下 风锤使用情况 发现损坏时 应 及时要求班长带上井并安排人员 及时维修 4 安监员对风锤情况进行检查 发现问题 应立即停止钻眼 进 行风锤维修或更换 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 5 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 3 连接风 水管 未接牢压风管人 压风管可能脱扣 压风嗤 伤人 压风管头甩伤人 313 风锤 打眼 工 必须扎牢压风管 并用扳 手将猫耳朵扭紧 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查压风管连接情 况 发现未接牢 应要求风锤打 眼工重新接牢 并对其进行批评 教育 2 安监员检查压风管连接情况 发现未接牢 应要求风锤打眼工 重接 并对其给予相应处罚 未接牢水管人 风锤打眼时不能正常供水 影响岩粉排出 可能引 起卡钻 可能引发折断钻 杆 断钻杆伤人 313 风锤 打眼 工 风锤打眼工必须将供水软 管与风锤用10 铁丝扎牢 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查水管连接情况 发现未接牢 应要求风锤打眼 工重新接牢 并对其进行批评教 育 4 试风锤 未试风锤人钻眼时突然运转伤人212 风锤 打眼 工 风锤打眼工按要求在风水 管接好后 测试风锤锤腿 的升降灵活性 测试风锤 润滑油供给是否正常 测 试风锤撞击力是否正常 测试风锤跑风漏水情况 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应监督风锤准备工作 发现未试运转 应立即要求打 眼工重新试运转 并对其进行批 评教育 风 锤 打 眼 1 采用正 确姿势扶 锤 扶锤姿势错误人 骑锤打眼 眼内飞溅石子 击伤人员 风锤受力后座 时 撞伤人员 339 风锤 打眼 工 风锤打眼工必须站在风锤 一侧 身体避开风锤手柄 两脚前后错开 脚蹬实 底 禁止骑锤打眼 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查压风管连接情 况 发现未接牢 应要求风锤打 眼工重新接牢 并对其进行批评 教育 2 安监员检查压风管连接情况 发现未接牢 应要求风锤打眼工 重接 并对其给予相应处罚 打 眼 准 备 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 6 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 2 打眼 开眼偏斜人 认眼不准 不稳 钻头易 滑脱 如果钻头滑进有残 瞎炮的炮眼 有可能引爆 残瞎炮 残药药量大时 有可能造成残瞎炮崩人事 故 2612 风锤 打眼 工 风锤打眼工先将操纵阀开 到轻运转 待眼位稳定并 钻进20 30mm后 再把操 纵把手搬到中运转 直至 钻头不易脱离眼口时 再 全速钻进 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查开眼位置 发 现开眼位置不正确 应立即纠正 锤钎方向不一 致 人 锤 钎方向不一致 有可 能别断钎子 导致断钎伤 人 339 风锤 打眼 工 风锤打眼工钻眼时 要保 持风锤和钻杆方向一致 要控制风锤的摆动幅度 控制推力均匀 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应监督风锤打眼工打 眼情况 发现问题 应立即纠正 打旱眼人 形成粉尘飞扬 长时间可 能引起作业人员尘肺病 打煤眼时 还可能导致煤 尘堆积 引起煤尘事故 428 风锤 打眼 工 风锤打眼工必须采用湿式 打眼 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应监督风锤打眼工是 否采用湿式打眼 发现打旱眼 应立即纠正 并对其进行批评教 育 2 安监员应监督风锤打眼工是否 采用湿式打眼 发现打旱眼 应 立即停止打眼 责令改正 并对 其进行相应处罚 风 锤 打 眼 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 7 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 3 处理紧 急问题 未按要求处理 紧急问题 人 钻眼可能揭露煤层 老峒 老塘等 瓦斯 煤 水 自钻眼急速喷出 可能造 成水 煤冲人 瓦斯窒息 等人员伤亡 如遇高温 火源 可能造成瓦斯爆炸 群体伤亡 2612 风锤 打眼 工 打眼过程中 若遇出水 瓦斯突出等征兆时 应及 时停钻 汇报 撤人 并 不得拔钎子 有瓦斯突出 征兆时 还应该停掉掘进 头所有非本质安全型电气 的电源 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 特殊地段打眼作业 必须预先 编制相应的安全施工措施 并向 打眼工贯彻 2 掘进班长监督打眼工作 发现 打眼工未按施工措施要求处理紧 急情况时 应立即制止 并责令 其严格按措施要求操作 3 安监员应监督打眼工作 发现 异常时 应督促按措施要求操作 出现不按措施操作现象 应立 即制止 并给予打眼工相应处罚 4 拔钎未正确拔钎人 带动风锤 钎子歪倒伤人 如果钻头滑进有残瞎炮 的炮眼 有可能引爆残瞎 炮 残药药量大时 有可 能造成残瞎炮崩人事故 2612 风锤 打眼 工 风锤打眼工拔钎要在领钎 工的帮助下进行 拔钎要 匀速 不能用力过猛 身 体移动时 脚要踩稳 钻 眼结束后 先将气腿下端 稍向后移 开启风锤空转 来回抽动钎子 站在风 锤两侧拉住风锤手柄或锤 身向后退 借助钎子旋转 力将钎子拔出 严禁拉着 风锤风水管拔钎子 拔钎 时不能用力过猛 防止钎 子突然退出人员向后摔倒 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查风锤打眼工站 立情况 发现问题及时纠正 并 对其进行批评教育 5 收尾 未及时停压风人 误触控制扳手时 风锤动 作 风锤伤人 212 风锤 打眼 工 风锤打眼工钻完眼后 及 时关闭压风闸阀 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 打眼结束后 掘进班长应检查 风锤停风情况 发现未停压风 应及时要求风锤打眼工停风 并 对其进行批评教育 风 锤 打 眼 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 8 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 未及时停水人 水流到巷道 形成积水 影响行人 流水时间过长 会在巷道低洼处积存 可能造成淹巷道 不能通 风 导致瓦斯积聚 如果 人员未采取措施进入 可 能造成窒息 如果遇到高 温 可能造成瓦斯爆炸事 故 166 风锤 打眼 工 风锤打眼工钻完眼后 及 时关闭供水闸阀 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 打眼结束后 掘进班长应检查 风锤停水情况 发现未停水 应 及时要求风锤打眼工停水 并对 其进行批评教育 未及时收风锤 钎子 人 风锤 钎子散乱在地 影 响行人 可能绊倒摔伤人 员 212 风锤 打眼 工 风锤打眼工钻完眼后 及 时拆除风水软管 将风锤 及钎子后撤到工具点 并 摆放整齐 风锤 打眼 工 掘进 班长 安监 处 1 打眼结束后 掘进班长应监督 风锤打眼工收拾打眼机具情况 发现问题 应及时纠正 并对其 进行批评教育 吹 炮 眼 1 检查吹 眼器 未检查吹眼器人 不了解吹眼器通气情况 供压风时有可能憋气 导 致压风管接头脱扣 造成 压风嗤伤人 压风管头甩 伤人 224 吹眼 工 吹眼工使用吹眼器前 应 该认真检查吹眼器 保证 吹眼器无弯 瘪现象 确 认吹眼气通气顺畅 发现 问题及时修理或更换 吹眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查吹眼工是否检 查了吹眼器 发现未检查 应立 即责令吹眼工进行检查 并对其 进行批评教育 2 连接压 风管 吹眼器连接压 风管不牢固 人 压风管可能脱扣 压风嗤 伤人 压风管头甩伤人 212 吹眼 工 吹眼工吹眼前应将压风软 管与吹眼器连接紧固 吹眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查吹眼器压风管 连接情况 发现不牢固 应要求 吹眼工重新连接 并对其进行批 评教育 3 撤离眼 孔附近人 员 未撤离眼孔附 近人员 人 吹眼器戳伤人 眼内飞出 矸石击伤人 326 吹眼 工 吹眼前将与施工无关人员 撤到耙矸机之后或偏离眼 口1米以外的安全地点 吹眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查撤人情况 发 现未按要求撤离迎头人员时 应 及时予以纠正 并对其进行批评 教育 风 锤 打 眼 5 收尾 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 9 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 4 吹眼 人正对眼口吹 眼 人 炮眼内可能留有碎矸 炸 药不能装填到预定位置 爆破效果差 易产生危岩 危岩掉落时 有可能砸 伤施工人员 眼内有瓦斯 时 有可能引起瓦斯着火 236 吹眼 工 吹眼器插入眼内后 吹眼 工应扭过脸 背对迎头 开压风 吹眼器在眼孔内 来回抽动数次 清除眼内 碎矸 吹眼完毕时要先关 风后拔吹眼器 吹眼 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查吹眼情况 发 现问题及时要求吹眼工处理 并 对其进行批评教育 5 及时收 吹眼器 未及时收好吹 眼器 人 吹眼器受损变形 易阻塞 通气孔 不能正常吹眼 吹眼器散在巷道中 影响 行人 可能绊倒摔伤行人 212 吹眼 工 吹眼工扫完眼后 及时把 吹眼器后撤到工具点 并 摆放整齐 吹眼 工 掘进 班长 安监 处 1 吹眼结束后 掘进班长应检查 吹眼器收拾情况 发现吹眼器乱 摆放 应责令吹眼工及时收好 并对其进行批评教育 放 炮 前 保 护 耙 矸 机 1 后撤耙 矸机耙斗 未将耙斗停在 二节槽上 人 扒斗距迎头过近 放炮抛 掷矸石埋住扒斗 如果强 行开启耙矸机拉拽扒头 有可能拉断钢丝绳 如果 有人在钢丝绳附近 断绳 可能甩伤人员 大力拉出 扒斗时 可能弹起矸石 击伤人员 4312 耙矸 机司 机 放炮前 耙矸机司机应将 耙矸机扒斗停放在耙矸机 二节槽上 耙矸 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 安监处应组织加强对耙矸机司 机培训 提高耙矸机司机业务水 平和安全防范意识 2 放炮前 掘进班长应检查耙矸 机耙斗停放位置 发现耙斗未停 放在耙矸机二节槽上时 应立即 要求耙矸机司机处理 并对其进 行批评教育 3 安监员应监督掘进头放炮准备 工作 发现放炮前耙斗未停放在 耙矸机二节槽上时 应立即要求 耙矸机司机处理 并给耙矸机司 机相应处罚 吹 炮 眼 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 10 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 2 保护耙 矸机操作 按钮 未保护耙矸机 操作按钮 人 放炮抛掷矸石有可能击坏 操作按钮 不能正常开启 耙矸机 飞矸击伤电缆 导致失爆 如果瓦斯涌出 可能造成瓦斯爆炸 人 员伤亡事故 3618 耙矸 机司 机 放炮前 耙矸机司机应将 操作按钮及其电缆移到耙 矸机机身之下 保护好 耙矸 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 安监处应组织加强对耙矸机司 机培训 提高耙矸机司机业务水 平和安全防范意识 2 放炮前 掘进班长应检查耙矸 机操作按钮位置 发现未后撤操 作按钮时 应立即要求耙矸机司 机处理 并对其进行批评教育 3 安监员应监督掘进头放炮准备 工作 发现未后撤操作按钮时 应立即要求耙矸机司机处理 并 给耙矸机司机相应处罚 3 保护耙 矸机照明 灯 未保护耙矸机 照明灯 人 放炮抛掷矸石有可能击坏 照明灯 照明灯不亮 扒 矸作业时 人员视线障碍 可能发生机械伤人事故 飞矸击损照明灯外壳 导致照明灯失爆 如果瓦 斯涌出 可能造成瓦斯爆 炸 人员伤亡事故 3618 耙矸 机司 机 放炮前 耙矸机司机应将 耙矸机照明灯停电 再将 照明灯及其电缆移到耙矸 机机身之下 保护好 耙矸 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 安监处应组织加强对耙矸机司 机培训 提高耙矸机司机业务水 平和安全防范意识 2 放炮前 掘进班长应检查耙矸 机照明灯位置 发现未后撤照明 灯时 应立即要求耙矸机司机处 理 并对其进行批评教育 3 安监员应监督掘进头放炮准备 工作 发现未后撤照明灯时 应 立即要求耙矸机司机处理 并给 耙矸机司机相应处罚 放 炮 前 保 护 瓦 斯 监 控 设 备 1 后撤甲 烷传感器 未后撤甲烷传 感器 管 放炮抛掷矸石击坏探头 探头不能正常监测迎头瓦 斯浓度 瓦斯浓度超限时 不能及时处理 如有高 温 可能造成瓦斯爆炸 人员伤亡事故 2612 掘进 班长 放炮前 掘进班长将甲烷 传感器和监测电缆后撤到 安全地点保护好 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 应加强掘进班长培训 提高掘 进班长业务水平和安全防范意识 2 放炮前 跟班队长应检查甲烷 传感器位置 发现未后撤甲烷传 感器时 应立即要求掘进班长处 理 并对其进行批评教育 3 安监员应监督掘进头放炮准备 工作 发现放炮前甲烷传感器未 后撤时 应立即要求掘进班长处 理 并给其相应处罚 放 炮 前 保 护 耙 矸 机 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 11 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 2 摘除便 携式瓦斯 报警仪 未摘除便携式 瓦斯报警仪 管 放炮抛掷矸石击坏便携式 瓦斯报警仪 不能辅助监 测迎头瓦斯浓度 瓦斯浓 度超限时 不能及时处理 如有高温 可能造成瓦 斯爆炸 人员伤亡事故 2612 掘进 班长 放炮前 掘进班长将便携 式瓦斯报警仪摘除并随身 携带 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 应加强掘进班长培训 提高掘 进班长业务水平和安全防范意识 2 放炮前 跟班队长应检查迎头 便携式瓦斯报警仪的回收情况 发现未摘除便携式瓦斯报警仪时 应立即要求掘进班长处理 并 对其进行批评教育 3 安监员应监督掘进头放炮准备 工作 发现放炮前便携式瓦斯报 警仪未摘除时 应立即要求掘进 班长处理 并给其相应处罚 悬 挂 甲 烷 传 感 器 1 按规定 敷设瓦斯 监控电缆 未靠帮靠顶敷 设瓦斯监控电 缆 管 电缆可能受损 电缆线路 不通 监测信号不能正常 传输 受力电缆可能牵动 探头掉落 探头摔坏 当 瓦斯超限或积聚时 不能 及时发现 如遇高温热源 则会导致瓦斯爆炸 当 瓦斯超过一定浓度 会导 致人员窒息伤亡 2612 掘进 班长 掘进班长进入掘进头施工 前 应将甲烷传感器监测 电缆吊挂在巷道顶帮 并 保持平直 拉扯电缆时 不得用力过猛 注意保护 电缆接头 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 跟班队长应走动巡查迎头情况 发现瓦斯监控电缆未吊挂时 应及时要求掘进班长吊挂整齐 并对其批评教育 2 安监员对掘进头进行巡查 发 现瓦斯监控电缆未吊挂时 应及 时要求掘进班长吊挂整齐 并给 其相应处罚 2 按规定 悬挂甲烷 传感器 未按规定悬挂 甲烷传感器 管 甲烷传感器悬挂位置不正 确 不能真实地反映监控 区域内的瓦斯浓度 监控 区域瓦斯超限时 不能及 时处理 有可能造成人员 窒息 瓦斯超限 遇有高 温 可能引发瓦斯爆炸事 故 3618 掘进 班长 掘进班长进入掘进头施工 前 应将T1甲烷传感器悬 挂在掘进迎头5米内风筒 对侧 距顶不大于300mm 距帮不小于200mm 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 跟班队长应走动巡查迎头情况 发现甲烷传感器未按要求吊挂 时 应及时要求掘进班长重新吊 挂 并对其批评教育 2 安监员对掘进头进行巡查 发 现甲烷传感器未按规定吊挂时 应及时要求掘进班长重新吊挂 并给其相应处罚 放 炮 前 保 护 瓦 斯 监 控 设 备 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 12 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 3 按规定 悬挂便携 式瓦斯报 警仪 未按规定悬挂 便携式瓦斯报 警仪 管 不能辅助迎头甲烷传感器 进行瓦斯监测工作 当甲 烷传感器出现问题不能工 作时 迎头瓦斯超限或积 聚时 不能及时发现 如 遇高温热源 则会导致瓦 斯爆炸 当瓦斯超过一定 浓度 会导致人员窒息伤 亡 2612 掘进 班长 掘进班长进入掘进头施工 前 应将便携式瓦斯报警 仪悬挂在在掘进迎头5米 内风筒对侧 距顶不大于 300mm 距帮不小于 200mm 并保持开机状态 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 跟班队长应走动巡查迎头情况 发现便携式瓦斯瓦斯所警仪未 按规定吊挂时 应及时要求掘进 班长吊挂整齐 并对其批评教育 2 安监员对掘进头进行巡查 发 现便携式瓦斯瓦斯所警仪未按规 定吊挂时 应及时要求掘进班长 吊挂整齐 并给其相应处罚 设 置 甲 烷 传 感 器 固 定 吊 勾 1 设置固 定吊勾 未按要求设置 吊勾 人 甲烷传感器悬挂不牢 探 头摔坏 探头损坏时 可 能导致瓦斯浓度得不到及 时监控 当瓦斯超限或积 聚时 不能及时发现 如 遇高温热源 则会导致瓦 斯爆炸 当瓦斯超过一定 浓度 会导致人员窒息伤 亡 2612 掘进 工 掘进工应按规定在掘进迎 头5m以内风筒对侧的巷道 帮设置固定甲烷传感器吊 勾 吊勾必须设置牢固 掘进 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查甲烷传感器吊 勾设置情况 发现问题 应要求 掘进工及时处理 并对其进行批 评教育 准 备 带 帽 点 柱 1 准备液 压支柱 液压支柱数量 不够 管 点柱密度不够 无支护顶 板跨度大 有可能顶板大 块岩石掉 落矸伤人 166 掘进 队长 掘进队长按规定给掘进工 作面配备10根单体液压支 柱 掘进 队长 掘进 区长 安监 处 1 掘进区长应对掘进头采取走动 式管理 检查液压支柱配备情况 发现数量不够 应责令掘进队 长限期整改 并对其进行批评教 育 2 安监员应监督检查掘进头液压 支柱配备 发现数量不足 应及 时责令掘进队长限期整改 并给 其相应处罚 悬 挂 甲 烷 传 感 器 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 13 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 液压支柱型号 不符合要求 机 支点柱时 高度不够 点 柱与顶板接不上劲 歪柱 伤人 顶板来压时 点柱 失效 顶板垮落 冒顶埋 人 166 液压 支柱 液压支柱为2 5 2 8m外 注式 或内注式 液压支 柱 掘进 队长 掘进 区长 安监 处 1 掘进区长应对掘进头采取走动 式管理 检查液压支柱配备情况 发现型号不符 应责令掘进队 长限期整改 并对其进行批评教 育 2 安监员应监督检查掘进头液压 支柱配备 发现型号不符 应及 时责令掘进队长限期整改 并给 其相应处罚 2 准备柱 鞋 未配齐柱鞋管 软底支柱时 点柱受力钻 底 支柱撑不住岩石 顶 板离层 掉矸伤人 166 掘进 队长 掘进队长按规定配齐10块 300 300mm铁鞋 掘进 队长 掘进 区长 安监 处 1 掘进区长应对掘进头采取走动 式管理 检查柱鞋配备情况 发 现数量不够 应责令掘进队长限 期整改 并对其进行批评教育 2 安监员应监督检查掘进头柱鞋 配备 发现数量不足 应及时责 令掘进队长限期整改 并给其相 应处罚 3 准备柱 帽 未配齐柱帽管 支点柱时 不能按要求戴 帽 点柱维护面积小 顶 板掉矸 落矸伤人 2612 掘进 队长 掘进队长按规定配齐10块 500 200 50mm优质木 料作柱帽 掘进 队长 掘进 区长 安监 处 1 掘进区长应对掘进头采取走动 式管理 检查柱帽配备情况 发 现数量不够 应责令掘进队长限 期整改 并对其进行批评教育 2 安监员应监督检查掘进头柱帽 配备 发现数量不足 应及时责 令掘进队长限期整改 并给其相 应处罚 支 液 压 支 柱 启动液压 泵 见采煤人0 检查液压 支柱 见采煤 准 备 带 帽 点 柱 1 准备液 压支柱 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 14 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 1 使用合 格点柱 使用不合格液 压点柱 人 点柱强度不够 顶板来压 时 点柱有可能折断 顶 板垮落 冒顶埋人 2612 临时 支护 工 临时支护工必须认真检查 液压支柱 确认液压支柱 合格 配件完好 无漏液 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查液压点柱 发 现液压点柱不合格时 应立即责 令临时支护工更换点柱 并对其 批评教育 2 安监员应检查液压点柱 发现 液压点柱不合格时 应立即责令 临时支护工更换 并给其相应处 罚 2 布置点 柱 布置点柱间距 过大 人 无支护顶板跨度大 有可 能顶板大块岩石掉 落矸 伤人 2612 临时 支护 工 临时支护工按要求布置点 柱 每排2 4根 间排距 1000 800mm 点柱到迎 头最大控顶距不大于锚杆 排距 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查点柱布置情况 发现点柱间距过大时 应立即 责令临时支护工整改 并对其批 评教育 2 安监员应检查点柱布置情况 发现点柱间距过大时 应立即责 令临时支护工整改 并给其相应 处罚 3 支在 实底上或 穿鞋 未打在实底或 未穿鞋 人 点柱生根不稳 点柱钻底 歪倒 砸伤人员 无点 柱支护时 顶板有可能掉 矸伤人 顶板来劲时 可 能引起顶板垮落 造成冒 顶埋人 166 临时 支护 工 临时支护工应将点柱打在 实底上 无法打在实底上 要垫木料或枕木 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长检查支柱底部生根情 况 发现未站在实底或站在浮矸 上且未垫枕木 应立即责令临时 支护工进行整改 并对其进行批 评教育 2 安监员应监督支柱支设 发现 支柱未站在实底或站在浮矸上且 未垫枕木 应立即责令临时支护 工进行整改 并给其相应处罚 支 液 压 支 柱 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 15 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 4 戴柱帽 未戴柱帽人 点柱维护面积小 顶板暴 露面积大 顶板掉矸 落 矸伤人 326 临时 支护 工 临时支护工支柱时 液压 支柱必须戴帽 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查点柱支柱情况 发现点柱未戴帽时 应立即责 令临时支护工整改 并对其批评 教育 2 安监员应检查点柱支柱情况 发现点柱未戴帽时 应立即责令 临时支护工整改 并给其相应处 罚 5 支正抵 实 未按要求抵实 顶板 人 支柱初撑力不够 点柱可 能受力歪倒 砸伤人员 顶板无支护时 可能造成 冒顶伤人 2612 临时 支护 工 临时支护工应使柱身垂直 顶底板 上下山掘进时 液压支柱的迎山角为 3 5 迎1 预置点柱 的初撑力应达到达3t以上 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查点柱初撑力情 况 发现点柱初撑力达不到要求 时 应立即责令临时支护工整改 并对其批评教育 2 安监员应检查点柱初撑力情况 发现点柱初撑力达不到要求时 应立即责令临时支护工整改 并给其相应处罚 6 拴防倒 绳 未拴防倒绳人 点柱有可能歪倒 砸伤人 附近人员 326 临时 支护 工 临时支护工固定单体支柱 时 应将绳子一端套在支 柱端头的柱爪下 另一端 固定在顶网或顶锚杆上 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查点柱防倒情况 发现点柱未拴防倒绳时 应立 即责令临时支护工整改 并对其 批评教育 2 安监员应检查点柱防倒情况 发现点柱未拴防倒绳时 应立即 责令临时支护工整改 并给其相 应处罚 支 液 压 支 柱 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 16 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 安 排 拆 点 柱 1 指派专 人扶柱 未指派专人扶 柱 管 点柱拆除时 液压支柱可 能歪倒砸人 236 掘进 班长 拆柱前 掘进班长必须安 人扶住液压支柱 掘进 班长 跟班 队长 安监 处 1 跟班队长应巡视迎头工作情况 发现拆除液压点柱未指派扶柱 人时 应立即责令掘进班长补派 扶柱人 并对其批评教育 2 安监员应监督液压点柱的拆除 工作 发现拆除液压点柱未指派 扶柱人时 应立即责令掘进班长 补派扶柱人 并给其相应处罚 拆 除 液 压 带 帽 点 柱 1 站位正 确 站位不正确人 掉落的木帽打伤人员 带 掉矸石打伤人员 212 临时 支护 工 扶柱人应该站在倾斜巷道 上山一侧 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查扶柱人员的站 位 发现站位不正确 应及时纠 正 并对其批评教育 2 扶住点 柱 未扶住点柱人 点柱歪倒砸伤人员 点柱 歪倒时 撞击岩壁 岩壁 掉矸伤人 撞击产生火花 如遇瓦斯浓度超限 可 能造成瓦斯爆炸事故 2612 临时 支护 工 扶柱人应该双手扶柱 集 中注意力 注意观察柱子 移动情况 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查扶柱情况 发 现点柱有歪倒征兆时 应及时纠 正 并对扶醉人批评教育 3 支柱卸 压 未使用专用工 具 人见采煤2510 临时 支护 工 拆柱时 必须使用专用卸 载手把 人员站在支柱斜 上方支护完好地点 临时 支护 工 见采煤 4 及时运 走点柱 木帽和木 鞋 未及时运走液 压支柱 柱帽 和柱鞋 人 液压支柱设备散乱在地 影响行人 可能绊倒摔伤 人员 液压支柱靠在巷帮 可能导致液压支柱歪倒 砸伤人员 236 临时 支护 工 临时支护工应及时将拆卸 掉的液压柱及柱鞋 柱帽 运到工具点 并码放整齐 临时 支护 工 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查拆柱收尾工作 发现拆卸设备未及时运走 应 责令临时支护工立即处理 并对 其批评教育 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 17 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 锚 杆 机 准 备 1 检查锚 杆钻机 钻杆 未检查钻机 钻杆 人 不了解钻机 钻杆情况 有可能钻机不能正常工作 延误支护时间 掉矸伤 人 有可能钻杆损伤 钻 眼时可能断裂伤人 2510 锚杆 机司 机 使用锚杆钻机前 应检查 注油器润滑油油量 不足 立即补充 检查水 气接 口处的过滤网 无过滤网 不得开机 检查气阀 发 现积水立即放掉 检查钻 杆外形 通气情况 发现 问题就立即处理或更换 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 加强锚杆机司机培训 提高业 务水平 增强安全意识 2 掘进班长检查锚杆机司机对钻 杆检查情况 发现未检查 应立 即要求锚杆机司机补查 并对其 批评教育 润滑油不足 机 锚杆钻机不能正常工作 延误支护时间 有可能掉 矸伤人 钻杆损伤 有可 能断杆伤人 2510 锚杆 机 润滑油壶不漏油 机身外 壳不损伤破口 风动马达 完好 输出扭矩不小于额 定功率的90 以上 操作 手柄上下转动自如 供气 供水阀能够旋动自如 并无漏水漏气现象 钻杆 无明显弯曲 杆体无断痕 通气顺畅 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 锚杆机司机使用前应检查锚杆 钻机 发现润滑油不足应及时填 加 机身损坏应及时汇报 钻杆 不损伤应及时更换 不透气应及 时维修 2 掘进班长每班班前检查一次锚 杆钻机 钻杆情况 发现问题时 应及时汇报队长处理 3 掘进队长每天查询锚杆钻机的 完好情况 发现钻机损坏时 应 及时安排锚杆钻机升井维修 机身外表损伤 马达扭矩力过 小 供气 供水阀 扭转阻涩 跑 风漏水 2 接风 水管 压风管连接不 牢固 人 压风管脱扣 压风嗤伤人 压风管头甩伤人 313 锚杆 机司 机 必须扎牢压风管 并用扳 手将猫耳朵扭紧 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查压风管连接情 况 发现压风管未接牢 应立即 要求锚杆机司机重新接牢 并对 其批评教育 2 安监员检查压风管连接情况 发现未接牢 应要求锚杆机司机 重接 并对其给予相应处罚 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 18 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 水管连接不牢 固 人 不能供水 干打眼形成岩 粉 长时间可能引起作业 人员尘肺病 不能正常供 水 影响岩粉排出 可能 引起卡钻 钻机手操作不 当时 可能扭伤 发生扭 断钻杆 断钻杆伤人 133 锚杆 机司 机 锚杆机司机必须用10 铁 丝扎牢连接处 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查水管连接情况 发现水管未接牢 应立即要求 锚杆机司机重新接牢 并对其批 评教育 3 锚杆钻 机试运转 未按要求试锚 杆钻机 人钻眼时突然运转伤人313 锚杆 机司 机 接通气源 将气腿控制阀 打开 支腿慢慢上升 各 级支腿全部伸出 然后关 掉气阀 各级支腿在自重 作用下缩回 这样使支腿 升起和下降3次 按下气 马达控制阀检查马达的旋 转情况 同时打开气腿和 马达控制阀 使支腿的上 升与马达旋转同步进行 将水控制阀打开 观察钻 杆连接套处是否有水流出 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应监督锚杆钻机准备 工作 发现未试运转 应立即要 求锚杆机司机重新试运转 并对 其进行批评教育 4 按要求 着装 未按要求着装人 散开的服装佩饰裹进钻机 的旋转的部件上 导致伤 人 236 锚杆 机司 机 1 领钎工必须将衣服袖 口 裤管扎好 2 毛巾 塞到工作服领口内 并系 好钮扣 3 严禁戴手套 锚杆 机司 机 掘进 班长 安监 处 1 掘进班长应检查锚杆机司机着 装 发现着装不符合要求 应立 即停止钻进 要求锚杆机司机整 理服装 并对其进行批评教育 2 安监员应监督检查锚杆机司机 的着装 发现问题应立即纠正 并给其相应处罚 锚 杆 机 准 备 2 接风 水管 掘进工区风险管理表掘进工区风险管理表 19 任任 务务 工工序序危危险险源源 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述 风风险险评评价价 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 管管理理措措施施可可能能 性性 损损 失失 风风险险 值值 风风险险 等等级级 锚 杆 机 钻 孔 1 定眼位 定偏眼位人 顶板锚杆支护密度不够 顶板可能剥落掉顶 如果 当时人员经过时 可能掉 矸伤人 236 锚杆 机司 机 锚杆眼严格按照锚杆间