2#多层车间组织设计--优力.doc

彤明高科车间 施工组织设计 江苏彤明高科汽车电器有限公司车间（一）工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：丹阳市新振建筑工程有限公司二00八年十月十日编 制 说 明一、本施工组织设计编制依据1、依据江苏彤明高科汽车电器有限公司车间（一）工程及江苏省建工设计研究院有限公司的车间（一）工程建筑、结构图纸。2、依据现行的设计、施工验收规范和建设单位的有关规定。3、依照江苏彤明高科汽车电器有限公司车间（一）工程的招标文件，标前会议纪要及有关资料。4、本方案如与现行规范相抵触处，均按现行规范为准。5、按照现行有关施工管理及质量管理的文件。6、上级部门及公司技术、质量、安全管理，文明施工的规定。7、结合本公司现有机械设备、管理体系、施工人员素质及常年来施工所积累的经验。二、本设计方案是以土建施工为整个工程的施工方案。三、本工程尚未收到地质勘探报告，先根据施工图纸设计方案，在正式施工中如同实际不符再增补具体施工方案。四、本施工方案确保在具体施工过程中严格执行，如受到实际施工和现场限制时，还应根据实际情况作适当具体的调整。一、工程概况一、工程综合说明建设单位：江苏彤明高科汽车电器有限公司设计单位：江苏省建工设计研究院有限公司施工单位：丹阳市新振建筑工程有限公司工程名称：车间（一）建筑面积：49919结构类型：排架、框架建筑层次：单层、二层建设地点：丹阳市招标质量等级：合格招标工期： 天二、主要建筑设计1、地面：采用标准图集J01-2005、4/2，水泥地面，框架部分为150厚C15砼，排架部分为300厚C15砼。2、楼面：采用标准图集J01-2005、2a/3，水泥楼面。3、内墙面：加气砼墙面刷加气砼界面处理剂，做法为12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，一底二度，刷白色涂料。4、外墙面：面砖墙面见苏J01-2005、12/6，涂料墙面见苏J01-2005、21/6，石材墙面见苏J01-2005、15/6。5、平顶：采用标准图集J01-2005、6/8，乳胶漆顶棚，白色乳胶漆用于框架部分的顶棚。6、屋面：框架部分上人平屋面（2级防水，用于框架部分的屋面），40厚C20细石砼，内配圆钢4间距150双向钢筋，4mmSBS防水卷材，MLC-400切割排气槽，20厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼板；不上人平屋面（3级防水，用于楼梯间的屋面），云母片保护层，4mmSBS防水卷材，MLC-400切割排气槽，20厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼板。排架部分，浅蓝色彩钢板屋面，板缝防水处理，V820彩钢板0.6厚，矿棉50厚，U900彩钢板0.4，轻钢龙骨，金属屋面承重结构找坡。7、水泥护角线（用于墙体阳角处）：16厚1:2.5水泥砂浆，每边宽40高2000护角线。8、门窗：铝合金门窗立墙中，木内门立开启方向墙里平，窗台低于800均设护窗栏杆。9、其他附属工程：具体做法详见设计说明。三、主要结构设计1、地基基础（1）基础形式：基础采用桩基承台及墙下砼条基，部分采用独立承台及墙下砼条基。2、钢筋砼结构（1）砼强度等级：基础垫层为砼C10，桩承台、条基砼C30，框架柱砼C40，现浇板、梁为砼C30。（2）钢筋：I、III级。3、墙体本工程框架部分+0.000以下墙体为190厚HZ砼实心砖，+0.000以上墙体为190厚加气砼砌块；排架部分+0.000以下墙体为240厚砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体为KP1砖，M7.5混合砂浆砌筑。四、工程地质工程地质情况（略），见地质报告。二、施工准备一、技术准备1、与工程有关的技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的资料。2、图纸会审：由工程管理处组织项目部项目工程师、项目工长、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。3、深化、细化施工方案：项目工程师将在招投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有操作性。4、对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺，提前作出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。5、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任制，强化施工前交底检查、过程控制与监督和检验评定。6、建立完整、可靠的技术交底责任制，项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。7、编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及材料、机械投入计划。二、现场准备1、施工场地、道路：进场时组织人员进行现场场地平整、障碍物清除，做好施工期的路基，路基用碎石铺垫，用10T压路机压实，临时道路及施工场地均浇砼地坪，确保施工场地、道路畅通。2、临时设施布置：根据业主要求，按施工总平面图搭建临时设施，包括办公用房、生产用房、宿舍、食堂、厕所等附房，安装临时施工用水、用电线路及通讯、消防设施，并在现场砂浆集中搅拌地点挖好沉淀池，达到现场文明施工要求。具体详见“施工总平面布置图”。3、定位放线和验收：根据规划局提供的水准点及平面控制坐标，把水准点和坐标引测至现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，经业主、监理、设计、规划审核、验收后，方可进行工程施工。4、材料准备根据预算计划用材和工程进度，提前组织好工程材料，落实好地方材料，及时落实好甲提供材料及周转材料的进场时间，办理各类材料定货手续，按计划及时分批进场。材料进场有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作，提供混凝土级配及施工配合比。5、设备准备组织安排和落实好主要施工机械的进场、调试、检修和操作人员岗位培训工作，建立行之有效的责任制，进行安全技术教育。三、施工部署一、施工部署总原则本工程部署总的原则：“先地下后地上”、“先主体后装饰”，装饰工程原则：“先室内后室外”、“先管线后设备安装”的顺序方法，由于工作交叉，木工制模，绑扎钢筋，施工期采用立体交叉作业流水施工，可以分施工段分段施工。二、工程管理目标1、质量管理目标：本工程质量目标：保证质量达到市优质结构工程，观感评定85%以上。我公司将精心施工，坚持标准高，目标明确，组织科学，措施落实，竭诚满足业主要求。在工程施工全过程中，严格按现行国家建筑工程施工及验收规范及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量的监督，同时紧抓工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。2、工期管理目标：本工程招标工期为 天，我公司将精心组织，合理安排，确保 天达到竣工验收，完成合同范围内的全部工作内容。具体详见“施工进度网络计划图”。3、安全管理目标本工程文明施工目标：推行标准化管理，争创市安全文明工地。在施工过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故率控制在2%以下，实现安全管理目标。4、文明施工管理目标本工程争创市文明工地，保证施工期间不影响区内环境，实行文明施工。项目副经理王建光项目经理陈卫国5、组织管理机构：为实现上述质量、工期及文明施工目标，我公司组建了一支技术过硬、作风顽强、施工经验丰富、管理有力、高效的项目施工经理部来组织施工。其组成及运作见下图：项目工程师陈亮核算员朱建新施工员王建光质量员徐海平安全员王建光材料员陈建国各 作 业 班 组四、主要分部项工程施工方案一、施工测量工程测量是建筑工程施工过程中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，必须加强现场测量放线工作。1、主要测量仪器的投入：J2光学经纬仪二台H2光学水准仪三台以上仪器使用前均需重新校验合格后方可使用2、平面轴线控制（1）先根据规划局提供的轴线，结合基础结构图，定出建筑物边轴线形成“#”字主控轴线网，进而钉出上述各轴线龙门桩。（2）根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。（3）龙门桩桩顶面用水准仪找平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。3、0.00水准点设置按设计图纸的要求，并根据城市规划部门提供的高程基准点及业主的要求，将水准点引测于现场某一固定位置，作为整个工程标高的基准点。本工程根据需要考虑设置三个基准点。4、测量记录验收所有测量均应有记录（包括各个施工阶段的测量），测量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理、规划部门验证后，办好有关手续后才可进行下道工序的施工。二、各分部项施工方案（一） 基础工程基础施工顺序：土方开挖素砼垫层钢筋砼承台钢筋砼柱基砼条基砖条基回填土注：以上各道工序完成后均应验收合格后方可进行下道工序的施工，实际施工时可根据现场情况穿插进行。1、土方开挖本工程土方采取人工配合机械开挖，首先按照设计图纸采用机械开挖至距基底以上1015cm，然后采取人工修土至设计标高。挖土坡度均拟采用1:0.33放坡(实际根据现场土纸情况调整)，基底工作面每边放50 cm。开挖至设计标高时，及时会同设计、勘察、业主、监理进行土纸验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。2、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方合理利用，土方开挖前应与业主联系堆土地点，余土外运，不准在基坑周边堆放。3、挖土顺序本工程土方开挖要求依次挖至施工要求的标高，开挖的同时，根据现场地下水位高低的实际情况，及时做好基坑排水工作，同时观察边坡的稳定情况。4、基坑排水为确保基础施工不受影响，基坑底部四周设200*300的排水沟，并在基坑底四周设集水井，集水井应挖至操作面外且互相连通，所有坑内积水均由水泵抽出。抽出水经现场沉淀池，排入场内指定的下水道，抽水泵应由专人负责值班。5、模板工程、本工程基础模板均采用木模施工。、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出钢筋砼基础或柱基立模边线。、支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸。、拆模时间：应保证在砼强度达到要求时方可拆除。6、钢筋工程、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后业主、监理签字、认可后方可加工、成型。、钢筋堆放：按场布要求堆放，进场的成型钢筋应采用钢管搭设支架分类堆放，并做好标示，以防污染和混用。、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清洁，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求，柱筋在基础顶面必须增加一道箍筋，防止柱筋位移。7、砼工程、本工程垫层砼采用砼C10，基础砼强度等级为砼C30，框架柱砼C40，现浇板、梁砼C30，采用商品砼。、砼浇筑：基础垫层砼浇筑时，用人力小斗车运至浇筑地点，采取人工浇筑、机械振捣。机械振捣完毕后，应人工将表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。、砼养护：浇水保湿养护，养护时间应持续不少于7昼夜。、砼试块制作：除按每100立方米一组，同时满足每一台班一组。制作时，请建设单位、监理单位共同参与认可。8、砖基础砌体施工：、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线。、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水湿润后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。、砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水，必须在业主、监理单位、质检站办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。9、回填土、基础施工完后，经建设单位、监理、质监站验收合格后进行土方回填。、回填前抽尽积水，清除淤泥，用亚粘土或轻亚粘土（含水率控制在20%左右）200500mm一层，用蛙式夯，分层夯实，并按GBJ301请科研所做环刀密实度测试合格。（二） 主体工程（1） 主体施工顺序：框架结构：每层：框架柱扎筋框架柱模板框架柱砼梁、板模板梁、板钢筋梁、板砼墙体砌筑（2）钢筋工程及预埋件、所有钢筋均按施工进度计划进场，在现场加工成型。所有规格钢筋必须具有钢材质保书，复试合格后才能用到工程上去。所有焊条必须具备合格证，并安排具有上岗证的焊工作业。、钢筋连接：柱中筋及梁受压区钢筋采用绑扎搭接，搭接长度设计上有注明的按设计尺寸：设计上没有注明搭接长度的部位按施工规范取48d（纵筋d22是采取焊接搭接）；梁受拉区钢筋采用焊接搭接，双面焊接10 d。、钢筋绑扎：a、严格按设计图纸及国家施工规范操作，分清钢筋的受力情况，确定好绑扎层次。b、柱、梁绑扎尽量四角全扎，双面板筋中满扎，单面筋外圈二道全扎，中间梅花式。所有箍筋一律按抗震要求135。、保护层：根据图纸设计要求，板为15mm，梁为25mm，柱为30mm，用带扎丝1：2水泥砂浆垫块控制，板下垫10mm水泥砂浆块，板上层钢筋用8钢筋撑脚100。预埋件控制：、所有预埋件均按设计要求材质和尺寸控制。、侧面和底面预埋件按其位置点焊在钢模板上；顶面预埋件，每只用两根短钢筋烧焊，两端点焊在钢模板上固定。、穿梁板预留孔洞，以设计要求孔径的钢管或定制方钢管刷防锈漆后按设计位置点焊于钢模板上。水电预留埋管：配合土建施工，并受施工、质监、监理监督。（3）模板工程、现浇柱梁板均采用木模、楼梯踏步采用木模。所有模板均按现浇构件尺寸在现场加工成型；模板砼接触面用轻质机油作隔离剂，以保证砼质量.、承重、冲天、斜撑、夹具等均用48钢管与扣件体系。、模板主要参数：梁冲天宽度1000，冲天密度1100，横楞间距600，柱夹具密度450。、模板操作要点a、每次立模选料要符合质量要求，木模板无翘曲变形，保证新模板率不低于80%，承重及夹具用钢管无弯曲与锈蚀现象，强度符合规范要求，扣件回形卡等应事先检查符合要求的才能用到工程上去。b、承重架上下层支架安排在同一竖向中心线上。c、梁柱节点均应先作验收，合格后方可施工其他部位，模板拼缝要严密，卡扣件布置牢固到位，保证无漏浆现象发生。d、支撑及夹具严格要求按脚手架设计搭设，保证构件截面尺寸，保证不发生炸模现象。、拆模时间：侧模20以上24小时，20以下48小时，模板强度50%，跨中顶撑不拆，梁底模应达75%强度，中间及悬臂梁要到100%砼强度以上同等条件养护试块强度为依据。（4）混凝土工程本工程主体现浇板、梁采用C30商品砼，框架柱采用C40商品砼，。、砼浇捣准备a、浇捣前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水湿润，并由监理及公司项目部联合验收无误，会同监理共同隐蔽验收签字后，由项目部签发浇捣令，方可进行砼的浇捣。b、砼浇捣前应密切注意天气情况，尽量避免雨前浇捣。c、制定切实可行的浇捣方案和技术措施。d、架空设置临时性施工跑道，以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。e、要考虑一切可能发生的因素，事前准备好对策和应急措施。、砼浇捣a、严格控制砼塌落度，保证整个工程砼塌落度波动范围在20mm以内。b、严格按设计好的浇捣方案，严格执行计量搅拌制度。c、浇灌时，要保证布料均匀，勤用人工二次搬运，严禁利用震动棒驱赶滩料。d、设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况，当发现模板及支撑有变形、移动或预留孔有堵塞时应立即停止浇灌，并及时在砼初凝前检查、加固、清理，然后才能继续进行。e、砼均设专人操作，严格按操作规范及作业指导书执行。柱梁采用插入式振动器，振捣时要求振动器快插慢拔，插点排布均匀，逐点移动顺序进行，不得遗漏，以便均匀振实。振动器不得接触钢筋、预埋件等，也不能紧靠模板振动。f、现浇圈梁板砼初凝前一定要进行二次强力回震，以减少砼收缩裂缝。、浇筑前柱底部应先铺一层50100m厚1：2水泥砂浆。柱浇灌完后停歇一段时间后浇捣圈板梁。浇灌上部圈梁板时：有梁板的梁板应同时浇灌，先将圈梁砼浇筑到板底位置，再与板的砼一起浇灌。、施工缝的留设a、构造柱施工缝留设圈梁顶面，其他部位尽量避免留设施工缝。b、阳台雨棚等的悬挑构件必须依次浇捣完毕，不得留设施工缝。c、楼梯层间施工缝留设在1/3跨长位置。d、施工缝处在后续浇捣前必须以对该范围内的钢筋进行整理、凿去松动的石子、清理杂物、清洗砼，验收合格后方可浇捣。e、本工程试块留置按每班留置，随机取样，标准养护，并做好施工记录（部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等）。f、砼的养护必须在其初期强度达到12n/mm2时，才准许在已浇筑的结构上操作，并不允许对砼有直接的有害撞击。(5)墙体工程本工程框架部分+0.000以下墙体为190厚HZ砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体为190厚加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑；排架部分+0.000以下墙体为240厚砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体为KP1砖，M7.5混合砂浆砌筑。1、砌筑材料a、所有的砌筑用砖应具有合格证，并应经过复试合格后才能使用，砌筑前应提前大堆浇水湿润，含水率宜为10%15%，严禁干砖上墙。b、砌筑用混合砂浆，根据现场材料，试配试压，确定配合比后，挂牌计量机拌。2、铺浆法砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均取10mm。铺浆长度不超过50 mm，且要求头缝用挤浆和加浆法施工，确保头缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度达到80%以上。圈梁上首皮砖为全丁砖砌筑，当日砌筑高度不超过1.8 mm。3、工作段的划分以构造柱为准，砌筑时临时间断的高度差不应大于一步脚手架的高度。施工间完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。4、砌筑砂浆设专人拌制，严格执行计量制度，即拌即用。严禁砂浆加水及用水冲墙。地面及构造柱内漏浆当日必须清理干净，以免硬结。5、墙柱拉结筋严格按设计及国家规范留置，末端要带弯勾砌入墙内，其埋入长度应符合设计要求，并留出胡子筋以备检查。6、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，尽量不留施工缝，在必须留的临时间断处应砌成斜搓。7、砌筑时密切配合水电，随时预埋留设，以免事后凿墙。8、门窗洞口留设，本工程所有门窗洞口留置一律按设计洞口尺寸要求上下和水平一线，棱角饱满到位。9、试块留置：每班一组，标准养护。10、未见部分见质量保证措施。（三） 屋面工程屋面：框架部分上人平屋面（2级防水，用于框架部分的屋面），40厚C20细石砼，内配圆钢4间距150双向钢筋，4mmSBS防水卷材，MLC-400切割排气槽，20厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼板；不上人平屋面（3级防水，用于楼梯间的屋面），云母片保护层，4mmSBS防水卷材，MLC-400切割排气槽，20厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼板。排架部分，浅蓝色彩钢板屋面，板缝防水处理，V820彩钢板0.6厚，矿棉50厚，U900彩钢板0.4，轻钢龙骨，金属屋面承重结构找坡。 (四)装饰工程内墙面：加气砼墙面刷加气砼界面处理剂，做法为12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，一底二度，刷白色涂料。外墙面：面砖墙面见苏J01-2005、12/6，涂料墙面见苏J01-2005、21/6，石材墙面见苏J01-2005、15/6。1、基层处理：检查同层、上下门窗是否通顺，门窗周边是否已用水泥砂浆堵严，墙面凹凸处应进行整修补平，脚手洞内镶半砖外灌C20细石砼封堵。墙面灰尘、污垢、油渍等清除干净，不同的材料接缝处钉300宽钢丝网，砼面应先凿毛，刷107胶水泥浆（水灰比0.37:0.4）一遍作界面处理。2、混合砂浆所用石灰膏为磨细生石灰粉，使用前应加水充分搅拌在白灰池中熟化三天后使用。3、内外装饰先按不同材料做成样板，请业主及监理检查，符合要求后再进行大面积的施工。4、刮糙找平分两遍进行，用木蟹抹搓平，隔天浇水养护。要求平整，无起壳，阴阳角处应清晰。5、施工要点、内粉施工前应根据每个房间设计尺寸和已完成的墙体垂直度，在砖墙面测饼冲筋，施工时分层找平，以确保内粉所有阴阳角的勾方。、外粉刮糙应分两次完成，增加粉刷层与墙面的粘结和外墙防水。（五）楼地面工程1、地面：采用标准图集J01-2005、4/2，水泥地面，框架部分为150厚C15砼，排架部分为300厚C15砼。2、楼面：采用标准图集J01-2005、2a/3，水泥楼面。施工要点、地面结构层按图纸设计要求施工，面层贴地砖，完毕清洗干净。、楼面施工前应认真扫清干净，所有落地灰必须铲除，并用钢丝刷刷净，然后用水泥砂浆做找平层、结合层，贴面砖面层。、找平时应注意阳台、卫生间、厨房等处的排水坡向。（六）门窗工程门窗：采用铝合金门窗立墙中，木内门立开启方向墙里平，窗台低于800均设护窗栏杆。1、施工准备（1）门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽检合格。（2）门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。（3）检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。（4）施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。2、工艺流程弹线门、窗洞口处理就位和临时固定门、窗框固定密封嵌缝窗扇安装安装五金配件清理3、门窗安装施工（1）门、窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）弹线：先弹门窗洞中心线，来确定洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。（3）门窗框安装：按弹线位置，将门窗框临时固定，校正门窗框垂直度及水平度，直至门窗框垂直水平，最后用射钉将其连接件固定在墙体上。（4）门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶密封。木门框与墙体间隙用混合砂浆分两次填塞密实。（5）窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。（6）密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，要求密封胶吃进窗框5mm，施工后密封胶表面平整。4、质量标准及保证措施（1）门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求。（3）门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。（4）门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。5、半成品及成品保护（1）施工时要加强保护，不允许随意撕去边框上的保护胶纸。粉刷工艺完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在塑钢型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。（2）在交叉作业中，特别是拆除脚手架过程中，应采用木档板保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物碰坏。（七）脚手架工程 1、搭设材料（1）选用48*3.5电焊钢管，钢管使用前应检查，其内外表面应光滑，不得有折迭、裂缝、分层、搭含缺陷存在，不得有超过壁厚允许负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在，检查脚手架钢管的外形与几何形状允许偏差应符合下表规定：单位：mm项 目允许偏差检查方法钢管尺寸的偏差钢管外径48钢管壁厚3.5-0.50-0.50用游标卡尺检查钢管两端端面切斜的偏差1.70用塞尺检查钢管表面锈蚀的深度0.50用游标卡尺检查钢管弯曲的偏差钢管的端部弯曲L1.5m5用尺量检查立柱钢管弯曲3mL4m4mL8.5m栏杆、支撑体系的钢管弯曲L6.5m122030（2）钢管脚手扣件采用可锻铸铁制作，其质量应符合国标规定，使用前应检查，有裂纹、变形的扣件不得使用：滑丝的螺栓必须更换。2、脚手架搭设布置见下说明3、双排落地式脚手架 4、搭设顺序 基础准备安放砼垫块竖立杆并同时按扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭设挡脚杆和栏杆。5、搭设要求（1）搭设立柱要求、立柱的排距为1.05m，间距为1.8m，交接处及大于1.8m处应加设立柱。 、底部立柱必须采用不同的长度的钢管，立柱联接必须交错布置，相邻立柱的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。 、立柱接头除顶层可以采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件联接的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应少于800mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应不小于步距的1/3。、竖第一根立柱时，每跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜45至60，直至固定件搭设好后方可视情况拆除。立柱顶端应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。（2）搭设纵向水平杆要求 、纵向水平杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨。、接头采用对接扣件联接，内外两根纵向相邻水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距离主轴心线距离应小于跨距1/3。、纵向水平杆与立柱相交处必须用直角扣件与立柱固定。、搭设的脚手架采用封闭式形式，脚手架在同一步纵向水平杆必须四周交圈。（3）搭设横向水平杆要求、横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的下方，凡立柱与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，根据需要设置。、横向水平杆长度：1500mm，离墙250mm。（4）搭设纵、横向扫地杆要求、每根立柱的底部向上200mm处，设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立柱固定。、立柱基础不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨，并与低跨立柱固定。（5）搭设剪刀撑要求、南立面悬挑脚手架和北立面双排脚手架，设置连续剪刀撑，从转角处开始，由底至顶连续布置，东西立面双排脚手架分别设置剪刀撑。、每副剪刀撑与地面的夹角为45度。、剪刀撑设置在脚手立柱及安全网的外侧，接头采用搭接联接，其搭接长度不小于1000mm、不少于两个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不大于150mm。（6）搭设斜撑要求东西及南北立面双排脚手架开口处，即首排立柱间，设置一道横向斜撑。（7）架体与墙体联结要求、脚手架与建筑物联结均采用刚性连接。、连接点布置：立柱从第一步纵向水平杆处开始连接，垂直间距为3步架，水平间距为3跨。（8）栏杆设置、从第二步起，在脚手架操作层的外侧设置栏杆。、上栏杆高度1200mm，挡脚杆高度200mm，中栏杆居中设置。、上栏杆、挡脚杆、中栏杆均架设在外立柱内侧，用直角扣件与外立柱联接。（9）水平挑网设置设置水平网从三层楼面起，设置一道水平网，平网网绳齐全，生根牢固，拼接严密，网宽不小于2.6m，外高里低，每隔3m设支撑，支撑45角度。（10）脚手架搭设人员要求、脚手架搭设和拆除必须由专业架子工完成，架子工必须持有效上岗证施工作业。、搭设前应由现场施工员负责向架子工全部做安全、技术交底。（11）脚手架验收脚手架搭设完毕，应由公司安全部门负责组织验收，经验收合格后，挂牌使用。 （12）脚手架在搭设、使用过程中应检查以下项目、固定件、支撑体系的构造是否符合施工图的要求。、各中心节点处的诸杆件是否符合施工图的要求。、地基是否积水、垫块是否松动、立柱是否悬空。、扣件螺丝是否松动。、安全防护措施是否符合要求。、应经常检查脚手架荷载是否超载：Q Q1QKL1 0.3SL式中：Q1一跨内操作层上堆放的施工活荷载（KN） L1排距（1.05m） L柱距（1.8m） QK施工均布活荷载标准值。6、脚手架的拆除（1）为保证脚手架在拆除中的稳定性，拆除脚手架必须完成下列准备工作：、全面检查脚手架，重点检查扣件联接固定、支撑等是否符合安全要求。、脚手架拆除前应进行安全、技术交底。、拆除现场应设围栏或警戒标志，并安排专人看护。清除脚手架上留存的材料、工具、建筑垃圾等杂物。、拆除架子的工作区域，禁止非操作人员进入。、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。（2）脚手架拆除要求、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。、固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应先搭设临时支撑加固，方可拆除固定件和支撑件。、拆除脚手架宜一层一清，分段拆除时高差不应大于2步架。、拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆中间扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。、拆除脚手架不宜中间换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚。、拆除的脚手架部件，钢管应逐层传递到地面上，扣件等应用袋装用绳吊运到地面上，严禁从空中向下抛掷。、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。（八） 垂直运输为解决钢筋、砖、砼、砂浆、周转材料的垂直运输，在车间（一）南安装二台塔吊、北安装二台塔吊（40T），二台井字架，以解决材料的垂直运输。（九）、其它施工措施1、夜间施工措施（1）创造良好的工作环境、作业面范围内提供足够的照明。、确保良好的安全环境，如检查脚手架、围护是否符合安全要求，临边洞口是否符合安全规定。（2）夜间施工应有管理人员值班，做到有工人施工就必须有管理人员到位，同时做好夜间值班记录。（3）合理安排夜间施工的内容，工作高难度且安全危险性较大的尽量避免施工，如拆模、搭脚手架等。（4）夜间严格控制噪音，尽量安排无噪音或低噪音的作业。（5）夜间施工安全控制执行“安全保证措施”的内容。（6）夜间施工的质量控制执行质量保证的内容。（7）夜间施工前值班人员应做好操作班组的施工技术及安全交底工作。2、季节性施工措施雨季施工：（1）每天掌握气候实际情况，并对当天的施工安排作相应合理的调整，尽可能避开雨水施工。（2）雨水运输原材料、砼等时，应加以遮盖。运输道路应采取一定的防滑措施。（3）大雨天气下，严禁浇筑砼。（4）雨天停止墙体砌筑，雨后砌筑前要检查现场存砖的含水率，及时补充新砖，确保砖的含水率在规范规定范围内。（5）应及时检查脚手架、柱梁模板支撑，发现隐患及时加固。（6）检查排水排污设施，确保道路、场地无积水。（7）雨前及时做好机械设备，电缆线路检查与防护工作，确保不因下雨而发生机械损坏及安全事故。冬季施工：1、做好现场防冻工作，合理调整作业时间。2、确保水源供水畅通，自来水管用草包覆盖。3、确保砼、砂浆试块的养护工作。4、备足覆盖保温物资，如草包、薄膜等。5、做好机械设备的防雷、触电措施，避免意外事故发生。6、确保施工场地文明生产，建筑垃圾随做随清，现场无积水、无臭水塘。3、成品、半成品保护措施（1）根据工程进度进展情况，分期制订成品、半成品保护计划，定人定事定责，落实到位。（2）班组负责在施工过程成品、半成品保护工作及交接前防护。（3）下道工序对上道工序交接验收后，对各自区域的成品、半成品必须负责保护。（4）安装过程中对必切的部位进行凿洞、开槽应事先提出方案，报土建项目部审批后才能实施。（5）施工过程中所有成品、半成品标识都必须明确保护，特别是定位控制点要设立围护栏，同时用砼浇筑固定。（6）项目工长对容易损坏的成品、半成品都必须采取有效的防护，一方面对施工人员进行书面保护要求交底，另一方面采取有效的措施加以保护。（7）根据施工进度，实行分区封堵，指派专人负责看管，组织人员退场，控制流动人员。（8）制订奖惩管理措施，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任。质量、安全、工期、文明施工措施见后列保证措施。七、资源配备计划围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源配备及投入计划将从现场管理班子、主要劳动力、主要材料、主要周转材料及主要施工机械（具）等多方面展开。一、工程管理班子投入计划姓名职务职称证号陈卫国项目经理助理工程师2111322189陈 亮项目工程师工程师2111322323王建光项目施工员技术员苏建教施字第741410号徐海平项目质量员技术员10436王建光项目安全员助理工程师苏建教施字第88号陈建国项目材料员技术员苏建教施字第2387号朱建新项目预算员助理工程师二、主要工种劳动力投入计划序号工种所需总工数分阶段计划投入劳动力（工日）基础施工主体施工装饰施工收尾、验收1木 工45492713982198982钢筋工21601571980233砼 工24022472137184瓦 工195436175089795粉刷工165512344216架子工1096211787电 工9886532127618789合计776103811815886注：本计划表中表示各施工阶段投入的平均施工人数，实际施工时，根据现场具体情况作相应调整。三、主要材料的投入计划序号材料名称单位数量分阶段供应量基础施工主体施工装饰施工1钢材吨1960.22021758.22水泥吨761.7321240500.733木材立方506.7245.445011.32注：上表中未统计的材料详见工程预算书。四、主要周转材料投入计划序号材料名称单位数量分阶段供应量基础施工主体施工装饰施工1钢管吨480260480902扣件万只3.60.73.60.93胶合板张1300060001300018004安全网片8000500800080005竹排张600090060005000注：上表中周转材料为本工程全部需求的计划用量，实际施工时，根据需要分批进场。五、主要机械投入计划序号机具名称规格或容量数量(台)使用范围分阶段使用基础工程主体工程装饰工程1塔式起重机40T4主体2井字架30M2 砌体、装饰223砼拌和机400L1砼拌制114砂浆机200L2现场砂浆拌制2225插入式震动器1.5KW30 砼振捣20306平板震动器0.5KW6垫层、楼面砼振平637水磨石机7.5KW4装饰48蛙式夯60KG5回填土559电焊机25KW2钢筋焊接22210木工刨床1.5KW1木模制作及木装修11111圆盘踞3KW1木模制作及木装修11112水泵2.2KW6现场基坑排水6八、质量保证措施1、质量目标精心组织、精心施工，确保本工程质量达到市优质结构工程，观感评定85%以上。2、组织保证本公司一向坚持“质量第一，用户至上，以人为核心，以预防为主”的原则，严格坚持按设计、按国家规范施工，按国家质量标准严格检查验收，争取以一流质量，一流速度，一流服务创建优质工程。工程质量管理体系及运作如下：公司经理室项目工程师质检科项目部质检小组后勤组负责人瓦工班质量员机械班负责人土方班质量员粉刷班质量员钢筋班质量员木工班质量员3、措施保证对影响本工程施工质量的主要因素：人、材料、机械、技术方法和施工环境严加控制，清除质量隐患，其控制图如下：对参与施工的人员的质量控制对原材料及构配件的质量控制工程质量控制对象对采用的施工方法、检验方法的质量控制对采用施工机械的质量控制对生产环境、劳动环境、管理环境的质量控制（1）项目部成立以项目工程师为首的质量标准贯彻落实管理小组，对工程质量进行控制和监督。（2）在职工中加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育，进行专业技术培训、质量标准学习，健全岗位责任制，改善劳动条件，全面提高职工技术素质和质量知识及质量意识。（3）认真做好前期的技术准备工作、组织有关部门人员审图纸，吃透设计意图，全面提高施工效率。、认真编制好施工组织设计及重要分部项施工方案，作业指导书和质量赏罚措施。、认真分析好形象各分部项工程施工质量的因素，拟定出对策，并对主要分部项工程施工实行质量预控，确保在确实可行、行之有效的前提下开展各项工作，其预控流程见附表。、认真好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术培训工作，使各级施工人员的业务知识及技术素质能得到提高，尽责尽心做好自己的工作。（4）加强施工过程控制，严把施工操作质量关。、认真贯彻落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。、推动样板段施工，以局部带动整体，提高全段质量。、严格认真执行“三查四定”制度，每道工序必须在单位自检合格的基础上，才能通知建设单位及监理单位现场代表和质监站验收合格后方可进入下一道工序施工。、认真做好施工记录，隐蔽工程验收记录及结构层验收记录，及时办理各种验收签证手续，定期组织检查。工程质量保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行（5）加强材料检查验收，严把材料关。、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，需做复试的材料必须送检测中心做材料的物理、化学性能复试，合格后才能使用。对于不合格的材料，一律不得进场使用。、对于工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，钢筋砼和预应力钢筋砼构件，必须按规定的方法进行抽样检验。、凡标志不清或人为质量有问题的材料及对材料质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，也不预采用。、在现场配制的砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料的配合比、应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。、新材料的使用，必须通过试验和鉴定方可大面积使用。（6）加强施工机械设备与测量、计量器具的质量控制。、施工机械严格按施工组织设计配备，做到因地制宜、因工程制 宜。技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便的原则，从而可靠地保证工程质量。、机械设备使用要