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文档简介

机械设计课程设计课题名称 一级圆柱齿轮减速器设计 系 别 机电系 专 业 汽车电子技术 班 级 二班 姓 名 余 学 东 学 号 20101056 指导老师 刘 昭 琴 完成日期 2011-12-26 目录一、传动方案拟定.4二、电动机的选择.6三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比.9四、传动装置的运动和动力设计.9五、普通V带的设计.11六、齿轮传动的设计.14七、传动轴的设计.18八、箱体的设计.28九、键连接的设计30十、滚动轴承的设计31十一、润滑和密封的设计32十二、联轴器的设计33十三、设计小结.34一、设计课题: 设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,二班制连续单项运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉尘。 原始数据 题号01运输带拉力F(KN)1100运输带速度V(m/s)1.50卷筒直径D(mm)255设计任务要求:1. 减速器装配图纸一张(号图纸)2. 轴、齿轮零件图纸各一张(号或号图纸)3. 设计说明书一分计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计一用于胶带传输机卷筒的传动装置。、工作条件:胶带传送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉尘;是有期限10年,大修期3年。该机动力来源为三相交流电,在中等规模机械厂小批生产。传输带速度允许误差5%。、原始数据:滚筒圆周力Fw=1100N;带速Vw=1.50m/s;滚筒直径D=255mm;方案拟定:采用带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器4.连轴器 5.滚筒 6.运输带二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择:根据已知条件,电动机工作所需要的有效功率为:wFVw1000w kw 式中Fw1100N Vw 1.50m/s w 胶带卷筒及其轴承的效率0.94b V带传动效率0.96r 滚动轴承效率0.995g 8级精度齿轮传动效率0.97c 滑块联轴效率0.98由电动机至运输带的传动总效率为:总=br2gc则:总=0.960.970.99520.98 =0.90所以:电机所需的工作功率:P0= PW/总 =1.650.85 =1.93(kw)因载荷平稳,电动机额定功率Pm只需略大于P0即可,按表13-1中Y系列电动机技术数据,选电动机的额定功率为2.2KW。3、确定电动机转速 卷筒工作转速为: nw601000Vw/(D) =(6010001.5)/(255) =112.4 r/min按表2-1推荐的传动比合理范围,取圆斜柱齿轮传动一级减速器传动比范围ig=38.取V带传动比ib=24,则总传动比例的范围ia=632.故电动机转速的可选范围为n=ia* nw(632)112.4 r/min =(632)112.4 r/min =674.43596.8r/min则符合这一范围的同步转速有:750r/min、1000 r/min、1500 r/min和3000 r/min四种。根据容量和转速,由相关手册查出四种种适用的电动机型号:(如下表)电动机型号额定功率/Kw满载转速(r/min)额定转矩最大转矩Y132S-82.27102.02.0Y112M-62.29402.02.0Y100L1-42.214202.22.2Y90L-22.228402.22.2和带传动、减速器传动比,可见第2方案比较适合。此选定电动机型号为Y90L-2,其满载转速nm=2840r/min电动机主要外形和安装尺寸:w1.65kw中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底角安装尺寸 AB地脚螺栓孔直径 K轴 伸 尺 寸DE装键部位尺寸 FGD1405203453152161781228801041三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比:1、可得传动装置总传动比为: i=nm/nw=2840/112.4=25.27 2、分配各级传动装置传动比: i=ibig取ib=4ig=i/ib=25.27/4=6.31四、传动装置的运动和动力设计:将传动装置各轴由高速至低速依次定为轴,轴,可按电动机轴至工作运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数1、 运动参数及动力参数的计算(1)计算各轴的转速: 轴:n=nm/ ib=2840/4=710 r/min轴:n= n/ ig =710/6.31=112.5 r/min 卷筒轴转速:nw= n=112.5 r/min(2)计算各轴的功率:轴: P=P0b =2.20.96=2.11KW轴: P= Prg =2.110.9950.97 =2.04KW卷筒轴: Pw= Prc =2.040.9950.98=1.99KW计算各轴的输入转矩:电动机轴输出转矩为: T0=9550P0/nm=95502.2/2840=7.40Nm各轴输出转矩轴:TI=9550PI/NI=95502.11/710=28.4Nm 轴: T=9550P/N=95502.04/112.5=173.17Nm卷筒轴转矩:T w= Pw/nw=95501.99/112.5=16

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