冲压拉伸规范指引.doc

美的生活电器事业部电水壶公司电水壶公司五金冲压作业指引规范生电五金车间 号 签发人：韩翰2008-1-28 目的：为了更系统全面提升冲压班产品质量、产量，特制定本规定。范围：本规定适用于电水壶公司五金车间冲压班。一、开条料1、首先对卷料外包装进行检查，发现包装破损或表面被重物碰变形的需停用并向班组长汇报。2、卷料在使用前，开料人员需记下卷料标签内容,以备发生问题时索查。3、上料前需检查料开卷表面是否压伤、划伤、起皱等不良，发现问题向班组长汇报。 4、检查送料架正常，将卷料装入送料架。并按所开条料的尺寸，使用吊机调整剪床角度以达要求尺寸。5、开料前清洁干净送料压辊及剪床台面，机台面上垫厚纸皮，要求表面光洁无脏物。开料时需对料表面和尺寸做好自检，条料表面不允许目测到的压伤、划伤、起皱等不良，不允许粘附脏物、杂质、胶皮等不良现象。6、开好条料每100片用白纸隔开，料片放在地台板上必须垫厚纸皮。二、落料1、工作前应从冲压工作台上取出一切与工作无关的物品和工具。作业前，按设备点检表的要求对设备进行点检和保养，并做检点及保养记录，如有任何异常，立即找维修人员或向班长报告，确认修好以后再开始生产。2、落料前(和落料过程中)需检查所用条料的表面是否存在能目测到的压伤、划伤和粘附杂质，如存在粘附杂质需清除后再落料。如压伤、划伤等不良需隔离并经（工艺/品质）允许后再使用。3、落料前需检查模具各螺栓是否锁紧，模具的压料部件和上模，下模是否完好正常，模具左边定位销是否可用和棱边不刮手(以避免刮伤料)，如发现问题需即上报。(新装模具需经班长或组长确认后方可准备操作)4、开始操作时,首先需空转冲床2次以确认一切正常.再操作，冲床飞轮转动时，身体任何部位不准进入模具工作区，以免出现事故。5、.操作时,需自检片料表面是否存在压伤,划伤。模具表面不允许粘附杂质或铁销，如有应及时停机清洁模具工作表面。6、开扇形料发现毛刺过大由品质判断是否合格，品质判定不合格应即停机，要求相关人员拆模进行维修。7、开扇形料时，必须开气正对着开料模表面进行吹，绝不允许私自不开气进行进行工作。8、开好扇形料必须整齐有序叠放好，每层100片，每叠最高5层，并要求错开放置，每层用白纸隔开。绝对不允许乱堆乱放。且扇形料必须放置在垫有厚纸皮的地台板上，避免碰伤表面。 三、折弯 1、折弯每次5片料，拿料时必须双手托起料片，拿料时不可在片料上拖动，划伤不锈钢表面。2、直焊边披锋要求向外。3、折弯好的片料每5片堆放必须用白纸隔开，轻拿轻放，避免划伤、划花片料两侧表面。四、直焊1、焊接参数符合工艺要求，焊接质量稳定，无假焊、漏焊、虚焊等不良。2、压焊线前检查上下压轮有无错位工作，禁止上下压轮错位工作，会直接压伤、压坏产品表面，造成拉伸后壶身压伤、变形严重。要求压轮表面干净光洁。五、拉伸涂油1、任何人在任何情况下都不可踩踏在输送带上，输送带必须每星期清洁一次。2、壶身料片滚圆前必须理清理干净滚圆机锥轮及胶轮，在指定产品由工艺同意前提下，可以滚双料，否则任何情况下不可滚双料，当发现锥轮表面划伤或者粘附杂质，必须及时停机，用砂纸对锥轮进行抛光，工作时必须用气对着锥轮吹。3、擦壶身必须对壶身内因滚圆造成杂质、橡胶残渣清理干净，擦完后必须自检壶身内表面是否干净，对于残留在壶身内表面，难擦干净壶身必须借用其它工具对壶身内表面进行清理。必须使用干净布条或者生活用毛布。4、拉伸油使用前必须用砂网过滤，每三小时必须用砂网对拉伸油过滤一次。用毛刷对壶身内表面刷油。5、.操作前需将油压机工作台上的一切不必要的物件清理干净，以避免因物件碰撞出现事故。6、拉伸前必须检查壶身内表面是否残留杂质或者涂油不均匀，壶身料片平稳放内模具内，再启动开关。决不允许料片还在模具上晃动启动开关，造成壶身压伤报废。7、操作前对发现残缺的片料不准拉伸，需另行隔离。8、.绝对禁止一次放双料操作。9、拉伸过程中，需自检工件内外表面的拉深痕、压伤、划伤，发现问题需停机请求处理。10、拉伸成型的产品需轻拿轻放，避免撞伤。绝对禁止野蛮操作。六、冲孔1、检查模具安装是否正常、可靠。刃口有无裂纹、缺损或其它伤痕并在模具导轴及导套加适量润滑油脂。2、工作前应从冲压工作台上取出一切与工作无关的物品和工具。3、作业前，按设备点检表的要求对设备进行点检和保养，并做检点及保养记录，如有任何异常，立即找维修人员或向班长报告，确认修好以后再开始生产。4、开机空转3分钟，检查各转动部件及开关按钮工作是否正常，连杆螺有无脱落。如果以上空转正常，则可正常开工，冲床工作状态是否处于单冲运行。如果是连冲，否则马上停机通知维修人修理。5、作业时安全手、摄子等防护用具一定要按要求使用，严禁身体任何部位介入模具范围内，严禁用手在模具中间拿物料。如出现异常（如、工件放反、错位、模具内有异常等）应立即关掉电源，直至飞轮停止转动后方可清理模具等。6、作业过程中，发现机床运转不正常，有异常等不正常现象，应停机通知班组长或维修人员，进行确认、维修，严禁盲目加以进行修理调节。7、模具在使用前必须要清理干净模具表面，用天那水擦洗干净模具表面，及压料板表面，在使用过程中如发现模具表面有脏物，也要用停机用天那水擦洗。停机要等转轮完全不转的情况下才能进行。8、生产前一定要检查模具是否装配好，闭合高度是否调整好，由组长或者装模人员确定OK后方可生产。9、操作员工在操作过程中发现模具有异常，或者尺寸达不到要求，要立即停机，找当班组长，由组长找相关工艺员处理，绝对不允许发现有问题还继续生产。 10、绝对禁止员工私自调整模具定位。七、除油1、超声波各项工作要求必须完全正常，超声、加热、喷淋各工位完全正常工作，否则除油不干净。2、壶身大头向下排列整齐，壶身不可叠放、倒置、侧倒在超声波工作网上，壶身隔两边侧面留50mm，避免造成壶身内清洗不干净及避免碰伤壶身。3、除油剂适量加入超声槽中，避免浪费。4、除油后的产品必须按6*3*6放置在地台板上，避免碰伤或者摔倒，造成报废。5、叠放在地台板上产品必须用透明薄膜包住最上层，以防叉车转运物料时壶身跌落致使表面受伤。八、委外抛光1、发外产品必须是我们公司质检检验全格产品，贴有合格品标识。2、物料员对产品委外加工必须注明生产单号，委外加工时间及交货时间，对于不按时交货按情节严重给予一定处罚。3、委外加工壶身必须用胶筐装好，摆放在胶筐要整齐叠放好，不可凌乱放置，每叠最多叠放6件壶身，避免在运输过程中因碰撞造成的变形、划伤等不良，绝对禁止不用胶筐装壶身运输。4、关于委外加工壶身出现异常（如压点、划伤、变形等严重超标），以我们公司品质对公司内粗抛不良数据为依据，对外协厂进行考核。以上各项冲压班必须严格执