锅炉安装工程监理预控的主要环节.doc

锅炉安装工程监理预控的主要环节：锅炉安装工程监理预控的主要环节，包括：施工组织设计和专项施工方案审核、质量管理体系审查、管理人员及特种作业人员资格的审核、配合施工单位进行组织设计交底和图纸会审、督促施工单位施工技术交底、锅炉及附件进场的验收。探讨了预防质量通痛的方法。对实际锅炉安装工程的工程监理预控的工作进行了介绍。锅炉安装工程质量预控：锅炉安装作为特种行业之一，安装质量直接影响着锅炉投运后的安全。锅炉安装工程是一个复杂的系统工程，影响工程质量的因素很多而且贯穿整个施工过程，在施工前对其进行预控是保证工程施工质量的首要步骤。锅炉安装整体质量是施工的各个环节质量的体现，在建设过程中只有对决定和影响工程质量的所有因素严加控制，严格按标准规范控制质量，才能保证安装项目质量达到预定目标。本文对锅炉安装工程监理预控的主要环节进行探讨。1监理预控的主要环节环节作好施工组织设计、专项施工方案的审核。施工组织设计是施工项目施工技术管理的基础，也是指导项目施工全局的纲领性技术文件。锅炉安装工程要根据锅炉的出厂型式进行编制施工组织设计，应包括各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证质量而制订的各项具体措施。如锅炉安装的工艺流程、锅筒、集箱、受热面安装方法及工艺措施、受压元件焊接方法、形式等。认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。监理工程师在对施工组织设计进行审查时，先要审查其内容是否完整，工艺流程、施工方法是否可行。然后要看有无质量预控措施以及针对质量通病的技术措施；季节性施工措施是否合理；采用新工艺、新材料、新技术是否符合标准规范和设计的要求等；并分析其进度、造价、质量三者之间关系是否合理。总之，监理工程师要从进度、造价、质量等方面对施工方案进行综合评价，并应协助施工单位优化方案。审查锅炉安装专项施工方案是为了保证工程质量而做出的更详细的施工措施，是针对工程中具体技术问题而制定的明确的施工步骤、控制质量的方法以及如何检验的具体要求。监理工程师在工程施工前应熟悉设计文件及标准规范要求，在重要及关键部位施工前及早督促和协助施工单位编制好施工方案，并对其进行审查。锅炉安装工程至少应编制起重吊装及压力容器管道焊接专项施工方案，在审查时，监理工程师必须结合工程实际，从技术、组织、经济、管理等方面进行分析，综合考虑，使施工方案技术上可行、工艺上先进、经济上合理，并符合国家有关施工标准规范和质量检验评定标准。只有这样，监理工程师才能对工程质量进行预控，使工程质量建立在一个可靠的基础上，使工程技术人员、施工人员和监理工程师有保证工程质量的共同指导文件，能够共同把好质量关。环节2作好质量管理体系的审查。监理工程师重点要审查工程项目管理机构的设置、各类管理人员的配备、质量保证管理制度。对质量保证管理制度的审查要注意其必须符合工程的特点和实际需要，符合有关工程质量管理方面的法律、法规、标准规范，各项管理制度要配备齐全，不留漏洞，制度之间不相互矛盾，并有针对性和可操作性。各项工作要求明确，符合工程质量目标。环节3作好管理人员及特种作业人员资格的审核。人是工程施工质量的主体，是保证工程施工质量的根本。作好管理人员及特种作业人员资格的控制是监理预控工作的关键。项目监理工程师应在施工单位进场后，结合招投标文件中配备的管理人员情况，针对其在项目部中担任的职务审查其资格。对于现场施工的特种作业人员，应考察工种搭配是否合理，人员数量是否满足施工要求。尤其是对锅炉安装施工质量起重要作用的起重工、电焊工、胀管工应分别核对其所报的人员与现场实际施工人员是否一致，电焊工还要核查其证件中合格项目是否满足工艺施工的要求。对不符合要求的，应及时要求施工单位进行整改。环节4配合施工单位组织设计交底和图纸会审。设计交底和图纸会审的目的是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案。也是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。监理工程师应协助施工单位积极作好该项工作。在图纸会审前不仅作好自身的图纸审查工作，还应要求施工单位组织必要的图纸预审工作，将发现的问题进行归纳汇总，在图纸会审时统一提出，协商解决。在会审过程中认真作好记录，形成专项会议纪要，由参加各方签字认可。环节5督促施工单位作好施工技术交底工作。施工技术交底是针对施工作业层人员而写的，它是施工方案的延续和完善，目的是要求作业层的施工人员能够真正了解设计意图及技术要求，达到质量、安全预控的目标。而实际工程中有些施工单位不进行技术交底工作，或进行技术交底但交底内容混乱，条理不清，分不清层次，可操作性不强，对工程没有任何指导意义。因此，监理工程师应要求施工单位在编写技术交底时要结合工程实际情况，内容要细，可操作性要强，真正能够指导工程施工。并及时督促施工单位作好施工技术交底工作，必要时监理工程师可直接参加施工单位的技术交底会。环节6作好锅炉本体及附件进场的验收工作。锅炉本体及附件是锅炉安装工程的基本元素，要保证锅炉安装的施工质量，一定要严把设备进场检查验收关。监理工程师应作好下列的检查验收工作：锅炉本体必须具备主要设计图纸、质量证明书、焊接检验报告、安装使用说明书、技术监督部门出具的相关证书。所有技术资料应与实物相符。锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书相符，并符合设计要求。整装锅炉设备外观应完好无损，炉墙、绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压组件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷，且配件齐全完好。锅炉附件应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。设备开箱资料应逐份登记，妥善保管。根据锅炉制造厂提供的设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，并办理移交手续。对于缺件、损坏件以及检查出来的设备缺陷，要作好详细记录。对不符合要求的设备及附件，不能使用。预防质量通病的方法质量通病是指经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，其对工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要此，消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。下面列举2种锅炉安装过程中常见质量通病的产生原因、危害性及防治措施：质量通病1锅炉胀管率过大或过小，胀管管口有偏胀处。产生原因：锅筒管孔和管束外径偏差过大、管孔尺寸与管束外径尺寸不对应、胀管操作时用力不均、胀紧程度未控制好、锅筒与集箱位置不正等。危害性：胀管率过小，容易出现管头胀不住、胀不紧，当进行水压试验时，易出现渗漏、压力不能恒定；胀管率过大，将出现管头过胀，影响锅炉使用寿命。管头偏胀，易产生受力不均，导致胀接过大或过小及局部变形等缺陷。防治措施：在锅炉受热面安装前，要仔细检查锅筒、集箱和管束，各部分尺寸应符合标准，对不合格品要剔出，不能用在受热面安装中。胀接前，要作好放大样、排管工作，要认真做到对号入座，要由熟练的工人进行操作，并采取控制胀管率的方法，防止出现过胀或欠胀等情况，胀管器要灵活可靠。质量通病2炉排外侧与墙板之间隙过小。产生原因：炉膛墙板放线尺寸误差过大。危害性：锅炉运行后，炉排受热膨胀，当炉排与墙板间隙过小时，将影响炉排膨胀，严重时，还会出现卡住、损坏炉排等情况发生。防治措施：应严格按炉膛中心线尺寸进行放线，误差不能超过标准要求，放线后应经有效核查无误后方可施工。3工程实例在我单位监理的某地铁项目燃气锅炉房工程中，特别强调了锅炉安装施工准备阶段监理预控工作的主要内容及其重要性，并在实际工作中进行了严格的控制。审核施工组织设计时，不仅对其编制的合理性、完整性、实效性、可行性、是否具有针对性进行了审查，还要求其编制能指导实际施工的专项施工方案。并针对T程特点，要求施工单位对易出现的质量通病编制了专项的预防措施。在审查质量管理体系时。要求设置的管理机构及管理人员在满足工程实际需求的前提下做到合理配置，各部门职能划分和工作流程应清晰合理。对管理人员及特种作业人员资格的审查包括：资格证书的有效性及实际操作人员与提供证书的人员相符性；对特种作业人员还要审查证