后浇带砼梁板拆除施工方案.doc

后浇带砼梁板凿除施工方案一、工程概况1#楼主楼1-D轴向北2350mm与裙楼1-11-8轴间按图纸设计要求留有800mm宽沉降后浇带，总长为57m。在施工过程中为了腾出场地便于施工，于2011年3月20日对地下一层、地下二层后浇带梁板进行了砼浇筑。砼标号为C45微膨胀，地下二层板厚为120mm，梁截面为250*500、350*650；地下一层板厚为250mm，梁为400*700、500*900、350*700。5月4日下午在进行基础验收时，设计院提出后浇带浇筑时间不符合图纸设计要求。针对此事宜，5月9日下午17时，设计单位、建设单位、监理单位、施工单位开会商讨后浇带处理事宜。为了避免对结构产生的质量隐患，决定对浇筑好的后浇带混凝土进行凿除，恢复原样。二、施工工艺流程在凿除工作前，对操作工人进行安全交底和技术交底，确保安全第一，保证不会因为凿除产生振动影响后浇带两边其他构件。施工准备放线定位支撑、脚手架及围护搭设砼楼板凿除砼梁凿除砼垃圾清理。1、施工准备 熟悉设计图纸，制定可行的施工方案，凿除工程由项目经理任组长 ，技术负责人、项目部专职安全员旁站监管、专业凿除人员具体作业。序号工种名称人数工作内容1砼切割工25人切割凿出砼，砼渍清运，现场清理2架子工10人支撑、防护、脚手架搭设3钢筋工5人进行钢筋修补和绑扎安装4电工1人现场水电管理 2、拆除工程机械设备配备计划序号机具名称单位数量设备用途1水钻台2砼结构切割2电钻台2砼结构切割3手用小锤把6清理细部砼4电镐把2剔凿砼5钢钎把6清理细部砼6铁楸把8砼垃圾材料清理 3、施工前在施工区域后浇带两边搭设施工围档等安全防护措施，确保人员安全。 4、下层板面的防护：板面拆除施工过程中，为防止砼砸坠落对楼板造成损坏，沿下层楼地面铺设废旧模板进行保护，严禁人员抛掷砼残块。 5、支撑回顶、脚手架搭设及外围维护等安全措施 由于本项工程需凿除800mm后浇带中砼，对后浇带两侧梁、板底部用48*3.0钢管支撑、横拉杆稳固的形式加固，地下两层后浇带两侧均采用钢管支撑，直至把上部荷载传递到基础底板为止。沿后浇带每侧设置两排立杆，立杆横向间距500mm，立杆纵向间距1000mm，立杆步距1500mm，距地200mm设扫地杆一道，每步均采用纵横水平杆拉结，两排立杆之间采用钢管拉结；在钢管顶部用6号槽钢顶紧后浇带两侧梁、板底部。具体做法参见下图，在支撑外围用安全网封闭。三、砼结构凿除1、测量定位放线：（1）根据图纸设计要求对凿除部位定位，采用 墨头进行弹线，确定拆除位置，再根据图纸梁板配筋图弹出钢筋位置线，保证拆除位置准确性，尽量保护好钢筋不被破坏。 （2）凿除顺序，先凿除板再凿除梁。整个拆除区域遵循从后浇带两端头，由外向里、由上向下的施工顺序。（3）楼板砼凿除，要求最大减小对钢筋的破坏，且不能有太大的振动，故采取水钻在弹出的钢筋线间钻孔破碎混凝土，采取小功率电镐、电钻、手用锤、钢钎等相互配合的方式进行拆除施工。首先用水钻将砼结构开孔破碎，然后在孔洞之间用电镐进行砼结构破碎，最后用电钻、钢钎对钢筋周围细部混凝土的进行处理。这样不会造成支座处应力集中现象，也利于施工安全。按上述方法进行逐段施工，（4）梁凿除时在弹出的钢筋主筋线和箍筋线在已弹好的钢筋线之间，在梁两侧先用水钻开孔破碎，然后用电镐在孔洞间对砼结构破碎。最后人工用电钻、钢钎、手锤进行由上到下细部凿除处理。（4）钢筋维修和安装：本次凿除重点是保证原有梁板钢筋不被破坏，尤其是梁。必须做到细致处理，防止钢筋疲劳和损坏，如必须替换安装规范和设计规定予以更换新钢筋，从新直径安装。 凿除砼后原有钢筋表明的残留混凝土，采用人工砂纸打磨干净；凿除砼后造成的钢筋的微小变形，处理方法不要用工具将其调直，防止钢筋疲劳和损坏，可以用同一直径的钢筋进行绑扎加固。4、砼渣土运输堆积在施工现场的垃圾不能过于集中，必须及时将垃圾清运走，清理方式为人工将砼垃圾统一装到小车，由小工装运指定地点。四、安全文明施工：1、施工区域钢筋架及防护网搭设施工维护，进行全封闭施工，防止砼块及水四溅伤人、防止非施工人员进入。2、砼拆除过程中派专人观测的工作状态，观测人员发现异常时及时报告施工负责人，施工负责人立即通知施工人员暂停作业，并进行加固处理。3、砼拆除作业中，当工作机械发生冲击、跳动及异常影响时，应立即停止并检查，排除故障后方可继续作业。4、施工用电必须由专业电工人员负责，确保用电安全，专用施工设备必须由专业工种人员使用，负责杜绝违章操作。5、工作场所配备必要的灭火器消防器材。