沁城监狱煤矿立风井临时改绞施工.doc

沁城监狱煤矿立风井临时改绞施工组织设计平煤建安工程公司2006年7月12日沁城监狱煤矿立风井临时改绞施工组织设计一、工程概况：沁城监狱煤矿立风井位于沁城监狱煤矿风井工业广场内，其井口坐标为X=3799593.556，Y=38416283.551，Z=+974.987，提升方位角0，设计深度451m，成井净直径=5m，S净=19.63m2，砼支护。表土及基岩风化带深度30m，壁厚400mm；基岩段深度400m，壁厚300mm，水窝深5m。二、临时改绞方案利用原有型凿井井架，3m双滚筒绞车，在井筒布置一对1t凿井临时罐笼，钢绳罐道、1t固定式矿车作为二期提升设施。三、施工方法1、封口盘、井底盘加工：根据临时改绞图纸由自己加工，井筒落底前必须加工完成运到施工现场。2、井筒改装：井底盘安装：井筒落底后立即根据井筒临时改绞平面布置图放线安装井底盘，然后拆除吊盘等；吊盘、稳绳盘、封口盘拆除：井筒落到现有实底时，把下部的工作盘拆除，井筒落到设计标高时，立即拆除封口盘，并把稳绳盘提至井口拆除；封口盘安装：根据封口盘布置图把加工好的盘组装，吊装就位，校正固定；天轮平台改装：根据天轮平台布置图改装天轮平台，天轮梁由一25t吊车吊装到井架上；天轮安装：根据天轮平台布置图安装天轮；稳绳挂设：根据临时改绞平面布置图，在安装井底盘时就把8根稳绳固定好，并随吊盘提升把稳绳拉至地面，待天轮平台改装完毕后，把8根稳绳固定在井架的稳绳梁上；罐笼挂设：先把西马罐笼挂好沿稳绳下放至井底，然后吊挂东马罐笼，保证一罐笼落底后，另一罐笼底部刚好超过拖罐挡5cm，避免错绳。3、信号、通讯、动力电缆敷设：依据平面布置图所确定的位置下放电缆，沿井壁每5m为1层打12mm的膨胀螺栓，把电缆用电缆卡固定于膨胀螺栓上。4、压风、供水管敷设：压风管采用4寸的无缝钢管，供水采用2寸的无缝钢管，树脂锚杆固定于井壁上。5、风筒敷设：利用作立井时的800mm 的胶质风筒，通过移位放置到设计位置。最后把悬吊钢丝绳锁在天轮平台梁上。6、输料管敷设：调整现有输料管的悬吊位置，把悬吊钢丝绳锁在天轮平台上，作为二期施工支护材料的输送管道。7、铺轨：井口以现有地坪标高为轨道轨面基准标高，地面铺轨形成小环形车场，井上双侧出车，装备一对一吨单车手动式翻笼。井下采用单侧出车。8、压风：压风机采用m3压风机台、移动式.m压风机一台，供给工作面施工用风。9、排水：采用两台6GD678型离心泵排水，该水泵扬程536m，流量150m3，把工作面的涌水排至现立井水窝中，再由大泵把水排至地面。10、罐笼出口密封：在封口盘的罐笼出口四周用压条固定胶带，另加工两块6mm厚的网纹密封板，四周焊角钢加强，四角焊滑套，密封板的尺寸比每个罐笼出口的长、短边大10cm。四、提升能力验算：1、速度图计算：提升最大速度：VmB=5m/s提升加速度及减速度：a=0.50.7 a1=a3=a=0.6m/s2加速及减速时间：t1= VMb/ a1=50.6=8.33s t1=t3加速及减速运行距离：h1=0.5 VmB t1=0.558.33=20.83m， h1= h3等速运行距离：h2=Hh1h3=45120.832=409.34m等速运行时间：t2 = h2 / VMb =409.345=81.87s一次提升循环时间：T1= t1+t2+t3+=8.33+81.87+8.33+30=128.282、提升能力计算：AT=（3600Z0.9Vch）/KT1=360010.91.11.2130=22.85m3/sVch矿车容积 m3，取1.1；0.9矿车装满系数；Z一次提升矿车数，取1；K提升不均匀系数，K=1.151.25;T1一次提升循环时间，取58s。根据计算，提升能力满足井下二期工程施工的需要。五、提升钢丝绳选择计算1、钢丝绳的最大悬垂高度H0H0=Hsh+Hi=451+19=470m2、提升物料荷重QQ=ZKmVChg=10.91.11700=1683Kg 按矿车的最大载重1800Kg计算。Z-临时罐笼所容纳矿车数Km-装满系数VCh-矿车容积，米3g-岩石松散容重，千克/米3。3、提升钢丝绳终端荷重Q0Q0=Q+Qz=1800+1543+607+300=4250Kg4、钢丝绳单位长度重量PSPS=Q0（110bma-H0）=4250（1101559-470）=2.963Kg/m5、选择钢丝绳PSBPS查五金手册选择61931-155特型不旋转钢丝绳作为提升绳，该钢丝绳的钢丝直径为2mm，每米重3.383Kg，钢丝破断力总和为55450Kg。6、钢丝绳安全系数校核m=Qd（Q0PSBH0）ma=55450（42503.383470）=9.559经验算,选择此种钢丝绳符合规定。六、罐道用钢丝绳的选择1. 1.钢丝绳的选型：按矿山井巷工程施工及验收规范规定，稳绳罐道每百米的张紧力为0.8-1.2吨。1H力=470/1001000=4700kg2所需钢丝绳单重：PS=F力/110/ma-HO =4700/（110155/6-470） =1.98kg3根据计算拟选用67-28-155I，PSB=3.09kg/m，钢丝绳共八根，每根长500m。4安全系数验算m=Qd/Qo=53650/5969=8.9ma=6满足要求。七、劳动组织根据此项工程的特点，决定采用单班作业（既白天作业）工作时间为12小时。人员配备为：电 工5人钳 工6人起重工1人绞车司机1人力 工8人技术员1人管理人员1人合计23人。六、工期安排1、提升系统：20天2、压风、供水系统3天3、通讯、供电、信号1天4、通风系统2天5、排矸系统1天6、排水系统1天总工期为28天，占用井筒时间为20天。临时改绞主要设备配备计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1主提升绞车J1-台12凿井井架型座13罐笼单层1吨个24主提升天轮.m个25通风机28kW台16翻矸架1T座17调度绞车25Kw台1临时改绞主要材料表序号材料名称规格单位数量备注1主提升钢丝绳19、31mmm14002根2稳绳619、28mmm40008根3动力电缆35mmm3004信号通讯电缆m6005排水管89m4602根6风筒800mmm4801趟7压风管m4601趟8供水管m4601趟9井口盘副110井底盘副111液压张紧装置套8风井临时改绞材料计划一、天轮平台材料表序号名 称规格型号单位数量重 量备 注1天轮梁I50am16.21517.13kg4.05m42稳绳梁I25am29.21112.67kg7.3m43天轮2500个24螺栓M30套16二、封口盘材料表序号名 称规格型号单位数量重 量备 注1主梁1I32am5.1268.862主梁2I32am5.3279.403次梁1I20am3.5799.714次梁2I20am3.5799.715次梁3I20am3.3493.296次梁4I22am5.4178.587次梁5I22am4.4145.518次梁6I22am3.6119.059小梁1I22am1.342.9910小梁2I22am1.549.6111小梁3I22am1.239.6812小梁4I22am1.446.3013钢板=6mmm29.4414槽钢16am40689.64m1015固定梁I20am18502.726m316方木150200m4017铁板26026010块618铁板38026010块219铁板4038010块420铁板4026010块421螺栓M18180套822螺栓M18140套823螺栓M18220套2824方木87180260块425圆钢80m8.24.1m2三、井底盘材料表序号名 称规格型号单位数量重 量备 注1主梁1I32am5.4284.672主梁2I32am6.1321