热处理油的选用

热处理油的选用 淬火Quenching 退火Annealing 正火Normalizing 回火Tempering 改善组织使成分均匀化以及细化晶粒 提高钢的力学性能目的 均匀组织 提高机械加工性能 与退火相似 只是得到的组织更细 常用于改善材料的切削性能 同时也用于对一些加工要求不高的零件做最终的热处理 目的 消除前加工影响 细化晶粒 改善机械性能 提高钢的强度 硬度 消除淬火产生的内应力 降低脆性 增加韧性 1 钢的热处理 2 淬火介质种类 淬火 quenching 将钢铁加热到临界温度 即钢铁的奥氏体化 保温一段时间后 然后通过冷却介质 使其温度骤然降低为得到以马氏体组织为主的金属组织结构 淬火介质的种类Typesofquenchingmedia 水 water 水溶性冷却剂 water soluble 动植物油 vegetableoils 矿物油 mineraloils 热处理油Quenchingoil 添加剂Additives 基础油Baseoil 精制矿物油Refinemineraloil 淬冷剂 Coolingrate 光亮剂 Brightness 抗氧化剂 anti acidification 消泡剤 anti foam 清净分散剂 detergentdispersant 热出理油的组成 Componentofquenchingoil 3 钢铁淬火时不同冷速区域对应组织 马氏体Martensite 奥氏体Austenite 温度 时间 珠光体Pearlite 铁素体Ferrite 贝氏体Bainite 软组织结构Softmicro structure 硬组织结构Hardenmicro sturcture 4 热处理油分类 普通淬火油是热处理通用的油品之一 具有相对较慢的冷却速度 组成 石蜡基润滑油精制后加入淬冷剂 抗氧化剂等调制而成 使用温度 60 80 适用材料 通常用于淬透性能够容易达到淬火硬度的中小型FAG 含铬1 65 以下 轴承套圈 注 铬可以改善热处理性能 提高淬透性 组织均匀性 回火稳定性 又可以提高钢的防锈性能和磨削性能 4 1普通淬火油 4 热处理油分类 为了适应热处理工艺的要求 零件热处理后的机械强度 需要采用冷却速度快的淬火油 组成 精制石蜡基润滑油中加入淬冷剂 清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的 使用温度 油温60 80 适用材料 快速淬火油可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度 提高材料的力学性能 可用于大中型 截面尺寸较大的轴承 以及渗碳处理的淬火冷却 4 2快速淬火油 4 热处理油分类 等温淬火 是先把淬火介质加热后保温 使其由奥氏体完全转变为下贝氏体组织的转变 分级淬火 是将工件加热后先通过冷却介质冷却至稍高于马氏体转变温度Ms Ms 奥氏体即将转变马氏体时的温度 然后待工件内外温度一致后 并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温 使奥氏体转变为马氏体组织 组成 精选的高抗氧化性 热稳定性的基础油配制而成 一般具有较高的闪点和粘度 抗氧化剂 清净分散剂 使用温度 等温油90 130 分级淬火120 150 4 3等温分级淬火油 4 热处理油分类 适用材料 适用于轴承钢 渗碳钢制的轴承内外圆 精密零件 汽车齿轮 半轴等工件以及易变形零件的淬火 4 3等温分级淬火油 5 根据热处理炉子选油 多用于较小部件的淬火 如紧固件和锻造件小型轴承套圈 一些链条的都可用连续炉来进行热处理 本社连续炉使用的油品XINQUENCHQ 1280CXINQUENCHQ 1270C 5 1网带式连续淬火炉 开式炉 油槽 加热部 回火炉 5 根据热处理炉子选油 推盘式炉pushertrayfurnace 5 2网带式连续淬火炉 炉子构造 产品进口 升温部 保温部 冷却部 适合少品種多批量的生产 多用于汽车上的轴承和齿轮 汽车传动轴轴套等的淬火 其目的在于保证硬度的前提下主要控制工件的变形量 其炉内可进行多品种少量生产 本社箱式炉使用产品XINQUENCHSH 2110XINQUENCHSH 2200XINQUENCHSH 2300XINQUENCHQ 1290B 5 根据热处理炉子选油 5 3多用炉 箱式炉 油槽 6 根据钢材材质选择热处理油 6 热处理油冷却性能要求 中国国内的热处理油要求的基本标准 开裂Crack 变形Distortion 开裂 低温冷却速度过快 内应力过大所致 变形 淬火时冷却不均匀 产品硬度和机械性能不足 淬火中易发生的问题 淬火快冷出现的问题 产品形状不同冷却过程不同 圆形工件淬火时蒸汽膜破裂是由外圈和内圈同时破裂 如蒸汽膜破裂慢 热传导性差 则工件的表面硬度不容易达到 对于产品形状呈不规则的几何体时 其淬火时蒸汽膜破裂顺序 1 线和线2 棱角3 面 淬火炉中水分的控制 箱式炉100ppm以下0 01 连续炉300ppm以下0 03 水分超过规定标准值时 热处理后的产品表面会有斑点存在 影响产品表面质量 可造成局部硬度不够 出现软点现象 水分超过1000ppm 其冷却的速度加快 产品内部产生的内应过大 而容易造成工件开裂 10 6 10 6 冒烟和变色问题 冒烟 发生原因 产品劣化 低沸点的溶剂 基础油混入 产品发生不良现象 硬度不足 产品表面光亮度差 变色 发生原因 热处理油中混入其他的切削油 塑性加工油 防锈油其中的添加剂含Cl S低温时非活性 高温时活性与铁发生反应带走 以上油种大约15天后会自行挥发掉 产品发生不良现象 致使产品表面出现黑色 蓝色 棕色等现象 产品局部硬度不足 冷却实验的两种实验方法 淬火强烈度 欧洲定义水 1油 0 25日韩 0 15 0 16H值高 其淬火后的材质硬度越接近于需