金科国际填充墙施工方案.doc

金科国际1#、2#楼填充墙砌筑施工方案金科国际1#、2#楼工程（填充墙砌筑施工方案）编制单位： 日 期： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工工艺及要求13.1 施工准备13.2 作业条件13.3 施工工艺2四、植筋施工工艺4五、质量标准55.1 主控项目55.2 一般项目55.3允许偏差项目6六、成品保护及质量注意事项7七、安全及文明施工措施8一、编制依据1、金科国际1#、2#楼工程编制的施工组织设计2、金科国际1#、2#楼工程施工图纸3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J1045、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016、砌体填充墙结构构造06SG614-17、建筑结构常用节点图集苏G01-20038.建筑施工安全检查标准JGJ59-20119、建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-200710、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005二、工程概况 本工程设计为高层住宅建筑，结构设计为全现浇剪力墙，设计楼层为地下2层、地上32层，设计层高-地2层/3.6m、地下1层/3.4m、地上1层/3.8m、地上2层/3.6m、332层均为标准层（住宅楼层）/2.9m。本工程采用剪力墙体系，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，设计建筑抗震设防烈度为6级。本工程二次结构填充墙使用材料-室内填充墙采用MU5.0级蒸压加气砼砌块；室外填充墙采用MU7.5於泥烧结保温砖，设计要求砌筑砂浆为M5水泥砂浆砌筑。三、施工工艺及要求3.1施工准备3.1.1材料：砌体所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。3.1.2内墙填充墙采用加气砼砌块，规格选用MU5.0级600240220mm、600240170、600240100mm，外墙填充墙采用240190110mm於泥烧结保温砖；砌体下三皮砖采用水泥煤渣砖撂底（不含厨、卫生间处填充墙部分）；厨房、卫生间处填充墙下设现浇C20砼h=200mm高挡水台做法要求。3.1.3水泥：采用雷达牌水泥厂生产的32.5R普硅水泥。3.1.4砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前过5mm孔筛。3.1.5砂浆：填充墙采用M5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆，砌筑砂浆配合比及C20砼配合比按照试验室确定的配比单执行。3.1.6其它材料：预制C20砼块（规格主要有220*170*240、170*100*240）。3.1.7墙体拉结钢筋直径6mm、挡水台、构造柱、过梁、砌体中腰梁、抱框柱钢筋直径为10mm、6mm规格。3.1.8构造柱、过梁、腰梁、抱框柱、挡水台砼均为C20商品砼。3.1.9钢筋为主体结构所用的钢筋。3.2作业条件3.2.1根据主体结构施工过程中放设的控制线为基准线，有专职人员进行放设二次结构填充墙体砌筑位置墙身线、洞口线；再根据结构楼层剪力墙体上建筑1.0m标高控制线进行放设填充墙砌筑洞口过梁、腰梁高度位置线；二次放线完成后必须经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理好预检手续，根据砌块模数规格，按照楼层标高1.0m线确定好皮数杆、拉结筋等数据控制。 3.2.2砌筑砂浆由试验室试配，3.2.3砌加气砼墙的楼层施工时，应先在结构墙、柱上弹出+1000标高水平线和加气砼墙墙边控制线。3.2.4砌筑前一天应在预砌加气混凝土墙与砼结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能；砌体块料同样要求提前24小时浇水湿润达到要求含水量（20%左右）。3.2.6按设计图纸及施工规范、通病控制标准设置好构造柱和腰梁、抱框柱位置。3.2.7配备各种机械设备：砂浆搅拌机、切割机、运输车等。3.3施工工艺3.3.1基层清理：将砌筑加气砼部位的楼地面的落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。3.3.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完成起，搅拌时间不少于2min。3.3.3排砖：3.3.3.1墙身下三皮砖采用水泥煤渣砖砌筑。当底层砖灰缝大于20mm上时，应采用细石砼找平铺砌。3.3.3.2砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，墙下砌三皮粉煤灰标准砖，必须做到灰缝饱满。填充墙顶部与砼梁、板接缝处必须留设20 40mm缝隙待填充墙砌筑完毕15天后方可采用填塞C20细石砼填饱满。3.3.3.3排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞口位置，调整好门侧砖块的搭接长度。3.3.4选砖：粉煤灰标准砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块，变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。 3.3.5挂线：砌筑墙体时必须挂线，挂线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致，平直通顺。挂线必须到阴阳角，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。3.3.6砌筑要求：3.3.6.1墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。3.3.6.2砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，使水浸入砌筑面深度为810mm。3.3.6.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，灰缝厚度约15mm，不得大于20mm，局部外填充墙用於泥烧结保温砖砌筑灰缝为12mm,不得小于10mm。砌体填充墙的灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。3.3.6.4砌筑砂浆必须用机械拌合，随拌随用，砂浆稠度一般为5080mm，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，3.3.6.5砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去此砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。3.3.6.6本工程砌筑为填充墙砌筑，内、外填充墙均在室内砌筑，不够高时可采用钉制木凳铺设23块脚手板登高砌筑措施。3.3.6.7本工程砼加气块墙体与砼墙拉接筋采用植筋连接的方式：，外露部分在施工中不得随意弯折，长度不小于700mm。钢筋末端弯直角弯钩，钢筋头外露35mm并做标记以便检查。见下图一。 植筋2 6.5墙拉筋钢筋砼墙体700 图一3.3.8.留槎：相临槎角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度应小于墙体高度的1/3，隔墙与墙壁或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每50cm预埋26.5钢筋，埋入长度不小于700mm，末端做直角弯钩；填充墙体顶部留置2040 mm缝隙，采用木契子600塞牢并用C20细石砼填塞密实，注意木契子应进行防腐处理。3.3.9预制C20砼块、预留洞和墙体拉结筋：3.3.9.1预制砼块数量按洞口高度决定，预制砼块规格主要有墙宽250的为220*240*200、墙宽200的为170*240*200、墙宽120的为100*240*200）一般洞口高在1200以内每侧边放两块；12002100每边放3块；预制砼块一般设置在洞口上250，下边350的中间均匀分布。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出，进行预留。3.3.9.2墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得用锤斧乱凿。电线管直径不宜大于25mm。线管埋设后，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砌筑砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联贯的预埋件不得固定在零星的加气砼小砌块上。3.3.9.3墙体拉结筋采用26.5圆钢，外伸长度为700mm，与砼墙面采用植筋连接。先距地面200设置第一道拉结筋，然后沿墙高每隔510mm设拉结筋一道。当距梁底高度超过300mm时必须增设拉结筋一道。钢筋端部弯钩向外露于墙面。如门垛长度小于200时，放置拉结筋26.5间距500，设置210立筋，采用C20砼抱框柱浇筑。3.3.9.4在同一水平灰缝的构造拉接筋不能重叠，应分开交错布置。3.3.9.5窗台下墙体做压顶梁120mm高，每边伸入300mm宽，配筋按设计，混凝土为C20。3.3.10安装过梁：3.3.10.1门窗及预留洞口过梁预制:过梁采用C20砼预制,洞口两侧伸入支座长度不得小于250mm。过梁截面高度为150mm、截面宽度同墙体，配筋做法按图纸及交底施工。3.3.10.2过梁安装时要做到两端水平。当过梁与砌块间灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼铺垫，做到灰缝饱满、标高位置、型号准确。当过梁一端支撑在砼墙上时，门洞口过梁改为现浇、户门处均采用钢筋砼抱框柱做法。所有风道井内均应采用砌筑砂浆随砌随抹。砼剪力墙内墙的穿墙螺栓孔采用聚合物砂浆分二次堵塞密实、外砼墙螺栓孔填堵由内侧向外填堵2/3深度，外1/3深度用聚氨脂发泡剂封闭措施。3.3.11构造柱做法：按图纸要求弹线设置构造柱，并把构造柱插筋处理调直，砌墙时与构造柱联贯处砌成马牙槎，先退后进每一马牙槎高度不大于250mm，即砌块一皮隔一皮留设。留槎的水平尺寸为60mm，构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm设置26.5水平拉接筋，每边伸入墙内不应少于700mm；构造柱配筋按设计图纸及交底施工，构造柱上部钢筋与梁板进行植筋连接。3.3.12腰梁做法：按图纸要求所有填充墙均设腰梁置于砌体中部高度，与留设窗口处时腰梁与窗台压顶一同浇筑。腰梁砼为C20，腰梁钢筋配置按照设计图纸及施工交底要求施工。 3.3.13填充墙长超过5.0m时必须设置构造柱，柱间长度不得大于3.0m.(本工程填充墙长均不超5.0m，由此除注明处设置构造柱外，均不设构造柱)，构造柱配筋见施工图纸及施工交底。3.3.14对于卫生间和厨房间，施工前应按墙体厚度在楼层板上先浇筑200高C20细石砼挡水台，配筋见施工图纸及施工技术交底。3.3.15抱框柱、构造柱、腰梁、过梁、砌体构造墙拉筋与原结构墙、板连接措施均采用植筋措施施工。3.3.16砌筑砂浆试块抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，根据施工资料检验批要求每层为一检验批，每批不得少于3组。四、植筋施工工艺4.1依据要求画线定位，必须采用无锤击电锤，以利于控制孔径大小，孔的直径为钢筋直径D4，6.5的钢筋可按10控制（误差在2以内）。孔深度按10-12d。4.2清孔：先用气泵吹出孔内的灰尘残渣，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再用吹尘枪净孔中的灰尘，直至孔中干净为止。4.3植筋孔验收：先由操作组长验收合格后报技术员、质量员验收签字，主要验收孔深、孔径是否符合规定，孔内是否干净。4.4调配结构胶：此项工作应由作业组长亲自完成，每天开始作业时或新购入产品第一次使用应由质量员参与调配。调配时先将A、B组分别搅拌均匀（3：1或2：1），然后按产品说明书的配合比例拌和并搅拌均匀。4.5注胶：注胶前应复检植筋孔是否符合要求，然后将调配好的胶注入孔内，要求注胶饱满、密实。垂直向下的孔（如构造柱的下部钢筋）应随调随用，将调好的胶直接注入孔内；水平方向或其他方向的孔应等调配好的结构胶有适当的粘稠度，不致外流，再向孔内注胶。4.6植入钢筋：植入前再次检查钢筋端部是否干净，并按该孔的深度在钢筋做好标记。植入时边旋转，边用锤子敲击边观察标记，慢慢进入预定深度，以便把空气排出，确保钢筋锚固密实。4.7质量要求：成孔后用吹风筒吹清孔内粉尘，再用清孔刷子刷孔，重复多次，直致孔内洁净。钢筋弯头要求一律冲墙外。胶泥固化前防止碰动钢筋。植筋施工应避开潮湿天气以免影响结构胶的力学性能和固化时间。五、 质量标准5.1主控项目：5.1.1使用的原材料、粉煤灰标准砖和所用加气砼砌块等的品种、标号、使用部位必须符合设计要求，当图纸无具体要求时应符合有关规定。5.1.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75。5.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。5.2一般项目：5.2.1砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。5.2.2接槎部位砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准-同种砌筑材料厚度一致均匀。5.2.3拉结筋间距、位置和长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。5.2.4填充墙在接近梁底、板底时，应留一定空隙2040mm，待填充墙体砌筑完间隔15天后，再将其补砌挤紧。5.3允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移5拉线和尺量检查2垂直度每层3用2m托线板检查吊线和尺量检查3表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查5预留构造柱载面10尺量检查6外墙上下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准六、 成品防护及质量注意事项6.1砌块在搬运和砌筑过程中应轻装轻放，计算好各楼层用量，分别码放整齐。6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。6.3砌筑砂浆必须存放于容器内，不得直接倾倒在楼面上污染其它构件。6.4挪动脚手板及作业凳时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6.5剔凿设备孔时不得硬撞，必须保持砌块完整，如有松动必须处理补强，一般情况下不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。6.6严禁碎块上墙。6.7墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。6.8拉结筋必须按规范留设。6.9门窗洞口的构