5吨纯净水设备使用说明书.doc

一、企业简介无锡瑞英丰水处理设备有限公司是一家集设计、开发、制造、经营于一体的高新技术型企业，本厂专业生产纯水设备、矿泉水设备及承接各种水处理工程，技术力量雄厚、配套设施完善，售后服务及时、管理体系规范。本厂生产的水处理系列设备通过国家质检部门的严格检验后制定了备案有效的企业标准并通过了ISO19001质量管理体系认证。二、设备操作前准备说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在增压泵进水口上接入水源，在纯净水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在高、增压泵底角螺丝处接入地线。2、电源接通后检查高、增压泵，臭氧发生器或紫外线杀菌器，断水保护是否能够正常工作。3、打开增压泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，再冲洗离子交换器，离子交换器内的水流变清后，预处理部分冲洗完毕。4、启动增压泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动高压泵让水流进入反渗透系统，调压阀完全打开，反复冲洗RO膜，60分钟后反渗透系统冲洗完毕。 三、设备工作操作说明 1、打开水源，启动增压泵等到欠水指示灯关闭后立即启动高压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。2、设备正常工作时臭氧发生器或紫外线杀菌器同步工作。因原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。停水状态下不得强行启动高、增压泵。3、操作结束后，首先依次关闭高压泵，再立即关闭增压泵，臭氧发生器或紫外线杀菌器随之关闭，最后关闭电源与主电源。 四、设备保养说明1、经常检查高、增压泵、臭氧发生器或紫外线杀菌器、断水保护器，供电系统是否完好。2、离子交换器内的阳离子由于长期吸附水中的钙、镁离子，吸附饱和后需要再生，其再生周期与纯净水的产量、原水的质量有关。再生方法：把饱和盐水放入再生水箱，关闭离子交换器上的正常工作出水阀门，打开再生阀门；启动增压泵（酸碱泵），使饱和盐水进入离子交换器，然后再流入再生水箱，让饱和盐水通过离子交换器反复循环30分钟后，关闭增压泵（酸碱泵），把水路调节到正常工作状态。进入离子交换器内的饱和盐水在离子交换器内浸泡12小时后，按照离子交换器的冲洗程序把阳离子冲洗干净，设备即可正常工作。精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。3、原水水质的优劣程度，纯净水产量的大小直接影响RO膜的使用寿命，为保证RO膜正常工作，需要对RO膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对RO膜进行随意处理。如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸高、增压泵，断水保护，反渗透系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。五、标准的产水量公式 P1- P1 PPI-IQN=Q0 2 TCF1 P1-P0 PP0-O TCFO 2 QN = 标准产水量NO = 实际产水量测量值P1 = 初试操作压力PO = 实际操作压力 P1 = 初试压力差 PO = 实际压力差 PPI = 初试产水量 PPO = 实际产水量 I = 初试渗透压 O= 实际渗透压 TCF1= 初试温度校正系数 TCFO= 实际温度校正系数六、设备工艺流程及清洗方式 加药箱水泵石英砂过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器高压泵地漏压力表压力保护器 预处理架活性炭过滤器阻垢剂石英砂过滤器 1、运行时启动增压泵开、，当增压压力处于0.2MPA以上时启动高压泵。2、清洗石英砂过滤器 反洗石英砂过滤器启动原水泵，调节手动阀门至BACK WASH ,在此过程中，活性炭过滤器调至运行状态SERVICE。 正洗石英砂过滤器时启动原水泵，调节手动阀门至FAST RINSE，在此过程中，活性炭过滤器调至运行状态SERVICE。 正洗、反洗轮流调换，3分钟调一次。 一般清洗石英砂过滤器时间为30分钟左右。3、清洗活性炭过滤器 反洗活性碳过滤器时启动原水泵，调节手动阀门至BACK WASH ,在此过程中，石英砂过滤器调至运行状态SERVICE。 反洗活性碳过滤器时启动原水泵，调节手动阀门至FAST RINSE，在此过程中，石英砂过滤器调至运行状态SERVICE。 正洗、反洗轮流调换，3分钟调一次。 一般清洗石英砂过滤器时间为30分钟左右。 清洗完毕，石英砂、活性炭同时调至运行状态。4、反渗透膜清洗溶液配方及清洗方法：污染物种类清洗配方效果无机盐CaC O3，CaS O4，BaS O40.2%盐酸0.5%磷酸2.0%柠檬酸最佳一般一般金属氧化物（铁）0.5%磷酸1.0%亚硫酸氢钠好好无机胶体（泥砂微粒）0.1%氢氧化钠（NaOH）,300.025十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH,30好好生物膜0.1%氢氧化钠,30,1.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和0.1%NaOH,30最佳最佳(当生物膜含有无机结垢时)有机物0.025%十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH,300.1%三磷酸钠/1%EDTA钠盐好好硅0.1%氢氧化钠，301.0%乙二胺四乙酸钠（EDTA钠盐）和0.1%NaOH, 30一般一般 上表告诉我们清洗溶液的工作配方，但是大多数情况下人们更愿意用专业的清洗药剂。大部分的专业药剂与RO膜兼容。但是真正的效果好坏要看多次化学清洗之后的效果。 清洗方法：按照表上的配方把清洗溶液配好后放入耐酸碱的容器内待用，打开精密过滤器取出滤芯，把清洗溶液注入精密过滤器内（带有洗膜箱的设备把清洗溶液倒入洗膜箱内），逆时针旋转调节阀，使调节阀完全打开，废水排放管道接入精密过滤器（洗膜箱）一定要先碱洗后酸洗；根据RO膜的使用寿命及污染情况确定清洗溶液的配方和温度。在实际操作过程中可以通过检测清洗后RO膜的运行性能来确定长期使用某种清洗溶液。2、清洗人员不能离开岗位，要时刻观察清洗溶液的变化；防止废水管道内的清洗溶液外溢，及时补充溶液或纯净水，避免高压泵空转。，启动高压泵，使清洗溶液通过RO膜从废水排放管道最终又进入精密过滤器（洗膜箱），如此反复循环清洗40分钟。清洗完毕后把清洗溶液彻底排放，并按照同样的方式用纯净水把清洗容器、高压泵、RO膜、管道等清洗干净；然后把设备恢复到正常工作状态。注意事项：1、配置碱性清洗溶液时，PH值调整到11-12之间；配置酸性清洗溶液时，PH值调整到2-3之间；既需要碱洗也需要酸洗时， 3、清洗时会有少量水从纯净水出口流出，要把从纯净水出口处流出的水排放掉，不能饮用不能与纯净水混合。 4、清洗完毕设备正常工作后，要把刚开始生产出来的纯净水排放掉，观察电导率仪显示的数据正常后方可进行生产。七、常见故障排除方法： 增压泵、高压泵不吸水 若是380V电压，应检查增压泵、高压泵是否反转，如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个，如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。220V电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象，只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。增压泵不启动 首先检查主机有无电源进入，线头有无松动，脱落，继电器是否吸合。高压泵不启动检查和高压泵对接的继电器是否吸合，接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起；如欠水指示灯亮起，说明原水水源不够增压泵使用，为了不使高压泵空转从而损坏高压泵，故使用断水保护器切断高压泵电源，从而起到保护高压泵的作用。如提供充足的水源，使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求，断水保护器指示灯灭，即可启动高压泵。高压泵发出异响 检查高压泵有无空转，有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响，通常会在13分钟自动消失，如在3分钟后没有消失的情况下，应将高压泵的排气阀打开，进行放气或注水。管道爆裂 由于一些地区的水质较差，杂质较多，或由于长时间没有更换绒喷滤芯和清洗RO膜，会导致RO膜堵塞，从而导致管道内压力增高，致使管道爆裂。出现这种情况应首先检查绒喷滤芯是否已经需要清洗或更换，然后清洗RO膜即可。质量太差的原水会导致RO膜经常堵塞，此时我们应在原水中添加阻垢剂，以消除水中杂质，从而提高产水质量、增加RO膜的使用寿命。出水量越来越小 有些设备使用者会发现，设备出水量越来越小，（使用自来水作原水的设备基本上不会出现这种现象）这是因为有些地下水水质较差，杂质较多，造成RO膜部分堵塞，从而使设备出水量减少。这时我们应该定期对预处理进行反冲，绒喷滤芯进行更换，RO膜进行清洗，或把原水由质量很差的地下水更换成自来水（在没有自来水的情况下最好配置一套阻垢系统，基本上会杜绝此类现象的发生）。纯净水中出现细微白色或黑色悬浮颗粒 这是因为管道受到污染，致使细菌滋生造成的。出现这种情况应将烧碱溶解后放入精密过滤器内，操作调节阀将废水关闭，纯水开到最高点，启动高压泵，把纯水出水口流出的水引入精密过滤器循环打水约30分钟即可（具体操作方法可以参照第六项5、RO膜清洗溶液配方及清洗方法）。配有管道消毒机的设备应及时打开管道消毒机对纯净水管道进行消毒。 24小时售后服务热线：021-346