机组A级检修奖励、考核实施细则.docx

A级检修奖励、考核实施细则为充分调动全体员工检修工作的积极性，更好地发挥分配机制的激励作用，高质量完成机组A修各项工作，严格管控机组检修质量，落实岗位责任制的要求，结合公司检修实际，制定细则。一、#1机组A级检修奖励细则（一）成立检修奖励分配领导小组组 长： 副组长： 成 员： 检修奖分配领导小组职责：1、研究制定检修奖分配管理办法；2、确定参修人员分配比例；3、实施检修管理考核；4、审核发放特殊贡献奖。（二）检修奖分配原则检修领导小组将根据检修责任大小、劳动强度、贡献大小等综合因素对检修奖进行分配。 生产单位中层以上人员检修奖由检修奖分配领导小组进行考核发放；其他人员检修奖由各部门考核并发放。发放人员不重复受奖。各级主管领导应根据相应检修考核办法对分管范围的员工的工作态度、工作量、工作业绩等进行客观的综合评价，并依据评价结果确定奖金分配方案，确保分配的公平性。各部门检修奖分配方案由本部门主管领导确定，并经主管领导审批后方可发放，确保分配的公正性。检修奖励分两次兑现，检修结束1个月后兑现70%；100天后兑现剩余30%。二、机组检修目标（一）总目标：安全、正点、优质、高效、文明。（二）质量目标：锅炉点火、汽机冲车、机组并网三个一次成功。项目完成率100%。修后主设备完好率100%。（三）安全文明目标：杜绝人身事故；杜绝设备损坏事故；杜绝火灾事故。严格执行两票三制，杜绝违章指挥、违章作业。文明施工。（四）工期目标：公司制定的“机组检修进度网络图”工期。(五)经济技术指标：真空系统严密性：100Pa/min且不低于修前值高加投入率： 100%空预器漏风率6%电除尘器投入率100除尘器漏风率2%烟道漏风率1%主保护投入率：100%自动装置正常投入率：100%（六）费用目标：检修各项费用控制在定额内三、机组检修考核细则考核原则：做到检修质量的全过程管理，全面提升检修水平，提高机组可靠性、经济性。落实岗位责任制，考核落实到责任人，即与该事件有关的工作负责人、成员、验收人员承担考核。（一）安全： 1、发生装置性违章，每处扣100元。2、发生一般违章，每人次扣200元。3、发生严重违章，每人次扣500元。4、检修期间发生人身轻伤，每发生一次扣责任部门10002000元。5、检修期间发生人身重伤，每发生一次扣责任部门500010000元。6、发生火灾则根据造成的损失的大小扣责任部门100020000元。（二）质量：1、检修零星验收应及时化，分段验收做到规范化，并严格按标准执行。严格执行质量控制卡及三级验收制度，未按规定执行每项次扣200元。检修记录和验收不仔细、不规范的每处扣50元。重大项目存在遗留质量问题时每项扣1000元。总体验收为优，专业不达标扣1000元。2、检修资料及时完整（包括检修方案措施、设备异动资料、检修记录、质量控制卡、验收报告、验收合格证、检验报告、检修总结等）。资料不齐全，每缺1项扣200元；重要数据每缺1项扣400元；未及时提交试验及检测报告，每项次扣400元。检修总结应在检修竣工后7天内提交，未及时提交每项扣300元。3、发生设备及工器具损坏、丢失的，按10元/1000元扣罚。4、检修中文明施工，发现一次不文明现象扣100元。检修后现场整洁，保温完善，不符合要求每处扣200元。5、因检修质量造成机组一次启动不成功：扣责任部门30005000元。6、检修后一个月内每发生检修责任性机组非计划停运，考核责任部门第1次兑现奖励的30%；因检修质量问题造成机组在100天内停运的，考核责任部门第2次兑现奖励的30%。因检修质量问题造成主要辅机设备在100天内故障停运，扣责任部门5001000元，因备件质量问题造成主要辅机设备在100天内故障停运，扣责任部门5001000元。7、由于检修质量问题造成返工且影响检修进度或试运进度时，扣责任部门10002000元。8、分阶段验收评价每一项不合格者,扣100300元。9、检修100天后，各种保护的投入率和正确动作率达不到设计要求时，每降低1%，扣有关部门各300元。10、因设备检修质量问题延长了机组启动并网时间，扣责任部门10005000元。（三）任务、工期：1、随意删减检修项目，每一项扣300元。2、发现检修漏项，每一项扣300元。3、严格按照检修网络图安排的进度进行考核，主要控制节点工期每延误一天扣责任部门1000元，总工期每延误一天扣责任部门20005000元。（四）基础管理：1、严格控制检修费用，按照公司下达的检修项目和相应的资金控制额度费用，无特殊原因超出检修费用，扣责任部门1000元。2、认真做好基础技术管理工作，发生以下现象时扣责任部门100300元：（1）检修开工前任务、项目、材料备品未落实。（2）重点项目开工前方案、措施、变更未落实。（3）检修原始记录不齐全、不准确、弄虚作假。（4）检修的材料、备品计划报错造成项目削减，并造成延误工期，积压浪费。（五）技术经济指标： (未注明时间则为检修后30天内测量数据)1、机组检修后90天内发生非计划降出力，按影响电量扣罚责任部门100元/10MWh。2、各类保护装置均应正常投入。因保护装置或设备原因造成：修后1个月内主机保护每发生1项次不能投入扣1000元，超过8小时每增加1小时加扣20元；辅机保护每发生1项次不能投入扣400元，超过8小时每增加1小时加扣10元。3、修后90天内汽水系统及阀门每个漏点（含内漏）扣200元，持续时间每增加1天扣20元。4、修后90天内干灰系统：由于仓泵问题引起电场停运，每次扣200元，超过8小时每增加1小时加扣50元。5、修后120天内保温每月抽查1次，抽查合格率每降低1个百分点扣200元。6、真空泄漏率130Pa/min且不高于检修前一个月的数值。不合格扣500元，超过130Pa/min后每超10Pa/min扣20元。7、高低加投入率100%，每降低1个百分点扣200元。8、空预器漏风率7%，不合格扣500元，每上升0.5个百分点加扣100元。9、胶球系统投入率100，每降低1个