锦江新城基础筏板钢筋工程施工方案.doc

锦江新城住宅小区龙福苑工程基础筏板钢筋工程施工方案1、编制依据22、工程概况22.1、工程概况22.2、基础底板结构形式33、施工准备33.1、劳动力准备33.2、施工机械准备33.3、材料准备43.4、技术准备44、施工工艺44.1、钢筋加工44.2、钢筋的连接44.3、钢筋的安装54.4、钢筋工程注意事项65、质量控制措施66、安全保证措施61、编制依据、锦江新城住宅小区龙福苑工程设计图纸、建筑安装工程质量评定验收标准及国家行业标准、规范、规程；、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499-1998、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002、建筑机械使用安全规程 JGJ33-86、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2001、国家及地方关于环境保护等方面的法规；2、工程概况2.1、工程概况本工程为临城锦江新城龙福苑工程，总建筑面积122764.6平方米，建设地点在临漳县城人民路西段北侧、铜雀大街东侧。建设单位为邯郸市锦江房地产开发有限公司，由邯郸建筑设计有限责任公司设计。本工程包括1#楼13#楼及地下车库共14个单位工程，上述工程均为二类建筑，地下室耐火等级为一级，建筑耐火等级为二级，设计使用年限50年，剪力墙抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级。建筑场地类别为类，地基基础设计等级为乙级。1 #楼：建筑面积7973.5平方米，其中地下室建筑面积381.4平方米，地下1层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度53.3米（室外正负零至顶层结构面层）。2 #楼：建筑面积9728.2平方米，其中地下室建筑面积678.8平方米，地下1层，地上12层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度35.9米（室外正负零至顶层结构面层）。3 #楼：建筑面积3600.4平方米，其中地下室建筑面积327.3平方米，地下1层，地上9层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度27.2米（室外正负零至顶层结构面层）。4#楼：建筑面积3600.4平方米，其中地下室建筑面积678.8平方米，地下1层，地上12层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度35.9米（室外正负零至顶层结构面层）。5#楼：建筑面积9728.2平方米，其中地下室建筑面积678.8平方米，地下1层，地上12层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度35.9米（室外正负零至顶层结构面层）。6#楼：建筑面积7877.2平方米，其中地下室建筑面积381.4平方米，地下1层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度53.3米（室外正负零至顶层结构面层）。7 #楼：建筑面积15504.3平方米，其中地下室建筑面积759.7平方米，地下1层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度53.3米（室外正负零至顶层结构面层）。8 #楼：建筑面积7166平方米，其中地下室建筑面积796.4平方米，地下2层，地上15层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度43.5米（室外正负零至顶层结构面层）。9 #楼：建筑面积8426平方米，其中地下室建筑面积796.4平方米，地下2层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度52.2米（室外正负零至顶层结构面层）。10#楼：建筑面积7107.8平方米，其中地下室建筑面积777.6平方米，地下2层，地上15层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度43.5米（室外正负零至顶层结构面层）。11#楼：建筑面积8448.5平方米，其中地下室建筑面积796.4平方米，地下2层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度52.2米（室外正负零至顶层结构面层）。12 #楼：建筑面积7166平方米，其中地下室建筑面积796.4平方米，地下2层，地上15层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度43.5米（室外正负零至顶层结构面层）。13#楼：建筑面积7911.1平方米，其中地下室建筑面积381.4平方米，地下1层，地上18层，剪力墙结构；标准层层高2.9米，建筑高度53.3米（室外正负零至顶层结构面层）。地下车库：建筑面积18527平方米，地下1层，框架结构，筏板基础。2.2、基础底板结构形式1#楼13#楼及地下车库基础形式均采用筏板基础，1#楼、6#楼、7#楼、9#楼、11#楼、13#楼基础筏板厚度为1000mm，2#楼、3#楼、4#楼、5#楼基础筏板厚度为700mm，8#楼、10#楼、12#楼基础筏板厚度为900mm，电梯井底板厚度同基础筏板厚度；基础下设素混凝土垫层C15；基础混凝土强度等级为C30。基础垫层为C15，地下室基础底板及地下室剪力墙为C30P6抗渗混凝土。3、施工准备3.1、劳动力准备劳动力的组织是多年跟随我公司施工，参加建设过多个各类工程的班组，施工经验丰富、技术力量强，易于管理。对这些班组要求他们增加人员的同时对他们在施工操作方面的培训。另外，我们还在当地建筑市场上进行调查，选择了一批技术伍队较为稳定、能力较强的劳务队伍作为补充，保证充足的劳动力。我公司准备每栋楼基础筏板施工采用钢筋工20人，普工10人，水电工5人。3.2、施工机械准备序号设备名称型号数量制造厂额定功率生产能力1塔式起重机8正常2钢筋调直机GTJ483河南正常3钢筋弯曲机GW40(C)6河南3 KW正常4钢筋切断机GQ403河南2.2 KW正常5直螺纹加工机Y112M-44河南4 KW正常6对焊机UN751河南150 KW正常7切割机V101M2河南正常8电焊机3河南1.5 KW正常9经纬仪2正常10水准仪3正常3.3、材料准备、钢筋原材料进场时，应检查钢材出厂合格证，项目部实验员按规定取样送检，并做好标示、注明待检材料。当试验室检验报告出来后，并通知可使用时，则在可用钢材做好可用标示牌（标示牌统一制作）。、原材料由于级别之差，易混淆，应严格分类分型号堆放。、在加工过程如出现钢材在弯头处开裂或断裂，应及时通知技术负责人，待试验合格后才能通知使用该批材料。、焊接材料应根据钢筋级别选用，HPB235钢筋焊接采用E43焊条，HRB335钢筋的焊接采用E50焊条，HRB400钢筋的焊接采用E55焊条。3.4、技术准备、施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。、做好各种原材料的取样检验和试验，钢筋焊接、连接试件的检测。、编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。4、施工工艺4.1、钢筋加工、必须首先出配料单，且配料单必须有技术负责人审核并签字后才能使用。、在加工中应注意材料的节约，废料应不超过2.8%。、加工半成品应先自检后报施工员或技术负责人检查，合格后作好标示牌并按指定的地点堆放。4.2、钢筋的连接、筏板钢筋的主筋采用机械连接级，滚压直螺纹连接接头。滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。、钢筋套筒要求表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记，若套筒为异型，则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。、钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 、钢筋螺纹加工、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。、已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。、钢筋连接、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。、连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求4.3、钢筋的安装、安装流程图施工中按先电梯井、集水井，后大面作业的原则。基础筏板钢筋工程工作流程如下：弹线筏板纵向下层筋布置筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。、钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。、钢筋保护层垫块采用混凝土垫块，间距要求500500，梅花布置。、马镫的制作及布置马凳的制作见下图：马凳的布置横向纵向间距为10001000、筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。、预埋插筋，其中柱插筋予留如下图,剪力墙插筋按图施工,插筋时应先放线，再预埋。定位方法：在柱和剪力墙靠筏板顶层钢筋相交处增加一道定位钢筋，然后在绑扎五道，大样如下图：、如因插筋位置与筏板或地梁主筋相碰时，可进行内缩处理，在处理时应注意按1：12比例处理。在筏板上部钢筋布筋时应考虑剪力墙及柱的位置，以防出现上面的情况，可在布筋时适当调整局部筏板钢筋间距的办法。4.4、钢筋工程注意事项、在进行钢筋吊运时，应避免将钢筋扭曲，特别是在吊运筏板上层钢筋时，每次吊运重量不宜超过500，以免板凳筋承重变形过大。、对标高的控制，在安装前应检查基坑底面，如出现误差超过2cm以上，应向技术负责人报告。板顶层钢筋标高在安放凳子筋时，测标高控制。、予埋筋应严格按规范要求留设，不得遗漏，在混凝土浇筑时应派专人看守。予埋筋埋好之后应通过检查尺寸及相互位置。5、质量控制措施、浇筑筏板混凝土时，在过道上铺设脚手板或木板，防止人为踩踏钢筋。、在浇筑混凝土过程中，派专人看筋，发现钢筋位移及时调整。、混凝土浇筑过程中为保护钢筋，避免水泥浆污染钢筋。采取 “穿裤子”，即柱子钢筋在浇筑混凝土前在施工缝以上50cm高范围内均用塑料薄膜包裹。“戴帽子”：即钢筋的螺纹丝头均用塑料帽封盖严密。“扎裙子”：即墙体钢筋在混凝土浇筑前在施工缝以上50cm高范围内用塑料膜周围档挂牢固。、雨天气用彩条布将钢筋成品遮盖，防止钢筋生锈。、钢筋绑扎前，将表面的污物清理干净。6、安全保证措施、电工、机械工、等强度剥肋滚压直螺纹套丝工、塔司和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。、用塔吊吊钢筋时，严禁长短混吊，严禁超载重物和超载作业，起吊时，吊物要捆扎牢固。、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时必须先切断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。、进入施工现场戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。、雨雪过后，由于钢筋表面较滑，严禁参施人员在构件边缘行走，上下马道设防滑条，并派人及时清理马道上的冰雪，马道用安全网封闭。、绑扎墙、柱钢筋时，必