2、质量管理体系与措施.doc

质量管理体系与措施 工程质量目标：我公司郑重承诺，一旦我公司中标，确保本工程质量符合国家质量验收标准。 我公司本着“科学管理，精心施工，信守承诺，产品优良”的质量方针，严把质关.在该工程施工时将严格按照IS09001 质量管理和质量保证系列标准.规范全体施工人员的质量行为.建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系，配备足够的质量管理人员，制定严格的质量保证措施，严格按照施工图和国家现行市政工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准和技术要求施工，确保质量目标的实现。1.1 质量保证措施1.1 建立质量管理的组织机构（后附）1.2 建立质量保证体系1.2.1 质量技术部设名专职质量检查员，其它部、队均设兼职质量管理网员。1.2.2 项目经理是工程质量管理工作的领导者、组织者，直接抓工程质量管理工作。l.2.3 质量保证措施1.2.3.l 落实各级、各部门的质量职责.通过工程项目经理部的协调指挥，实施运作，严格按IS09001 程序文件进行质量管理，这是质量保证措施的关键所在。1.2 施工准备进程的质量控制1.2.l 按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。1.2.2 搞好图纸会审和技术培训工作.对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。1.2.3 按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作.经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。1.2.4 做技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程要做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。1.2.5 对于软基处理、石灰土底基层、水泥稳定碎石基层、沥青砼面层等关键过程要加强控制，制订作业指导书推行全面质量管理，分别建立QC 小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。1.2.6 材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用.进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。1.2.7 合理选择施工机械，搞好维护检修工作保证机械，设备的良好状态.本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好状态。1.2.8 做好各工种、各工序的接口工作，根据施工总进度计划，明确各工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量和施工技术要领。1.3 施工过程中的质量控制措施1.3.1 质量管理点的原则：在工期、工序交接、测量放线、砼模板、钢筋连接、设备安装等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点的施工质量。1.4 主要工序技术质量保证措施1.4.l 测量工作措施1.4.1.1 测量是工程施工的准绳.严格把好测量关是提高路面平整度、杜绝路面大面积和局部积水的重要环节，在计算路幅起拱度和路面侧顶面标高时，必须做到一复三核对(即一人计算，另一个核算，放线后再校对)做到万无一失。1.4.2 土路基施工质量保证措施1.4.2.l 土路基的填土厚度应控制在30cm 以下，压实厚度在25cm左右。1.4.2.2 挖土路基不能超挖，如有超挖需用同类土填补并压实至规定要求的密实度，若达不到要求，应用砂石等材料回填。1.4.2.3 土路基施工中做好排水工作，雨天不得碾压。1.4.3 石灰土质量保证措施。1.4.3.1 黄土要保证满足要求。1.4.3.2 石灰等级要求为三级及以上。1.4.3.3 石灰土的含水量在最佳含水量的2%范围内进行压实。1.4.3.4 压实效果要满足施工设计及规范要求。1.4.3.5 养护期限为7d，严禁重型车辆驶入。1.4.4水泥稳定碎石质量保证措施。1.4.4.1 水泥稳定碎石摊铺前应对底基层进行验收合格再进行。1.4.4.2 水泥稳定碎石摊铺厚度先做试验测得松铺系数后正式摊铺。1.4.4.3水泥稳定碎石材料含水量要验收，控制在最佳含水量范围，摊铺时控制好路堤处形并宁高勿低，宁铲勿补.尽量做到一次平整。1.4.4.4 水泥稳定碎石碾压时先轻后重，自低侧向高侧碾压，轮迹重叠，当天摊铺当天碾压。1.4.4.5 压实后养护不少于7d，不得用水直冲水泥稳定碎石表面。1.4.5 过路管道施工质量保证措施1.4.5.1 沟槽开挖时做好原状土的保护工作。1.4.5.2 施工期间加强排水，保证沟槽内不带水作业。1.4.5.3 对管材做好检查工作，不符合标准的不能使用。1.4.5.4 回填土方分层夯实，复土深度不小于0.5 米处。1.4.6 沥青砼面层施工质量保证措施1.4.6.l 沥青必须经过检测符合质量标准。1.4.6.2 压实成型：初压、复压及终压。1.4.6.3 接缝处理：横缝、纵缝。1.4.7 严格把关原材料质量, 具有三证（说明书、合格证、质量检验单）的材料才能用于本工程。1.4.8 回访服务和保修：严格执行国务院建设工程质量管理条例,贯彻公司的质量方针,