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文档简介

定型机操作工操作规程 一 准备 1 看计划 按计划投布 2 看卡片 看工艺要求和幅宽要求 3 化料 按照工艺要求化料 4 清洁 看待生产品种的颜色是否需要刷车 防止沾污 5 调幅 按成品幅宽要求调整定型机出布门幅 6 看布的反正面 如纱卡类 则需要正面向上进布 以便于生产和观察布面疵点 二 开车 1 初开车 落布工配合挡车工穿车 布上铗 针 初开车车速要慢 待落布工调好幅宽后 方可正常车速 不要忘记开循环风机 2 开车过程中问题处理 1 整纬 挡车应时刻观察布面是否纬斜 弯 先做出适当调整 落布处落布工发现仍有纬斜 弯 应及 时通知挡车 再做修正 2 落布潮 若下机落布潮 落布工及时通知挡车 降速或做其他调整 3 破边 中裂 落布工若发现有中裂或破边 应立即采取措施 适当调窄 同时通知挡车 工做相应处理 适当关闭蒸汽 少开烘房前几组循环风机 4 沾污 落布如果发现沾污 应及时通知挡车工降低车速 从前向后自查 若发现是本机台 产生 立即停车 处理 若非本机台沾污 量多则通知车间主任 并认真填写卡片及质量倒查表 5 若有脱铗 针 现象 应及时自查布铗 针 是否有松动或掉针板现象 及时加固更换 6 遇大量连续性非本机台产生的疵点 如划伤 左右差 料点 破洞 条影 应及时通知挡 车工 挡车工在 卡片和质量倒查表作出相应的记录 并通知车间主任 由车间主任再上报给厂长 7 生产厚重织物时 如纱卡 牛津纺等 应避免出现折痕 不穿整纬器或将弯辊打直 尽量 不整纬 勤观察 落布布面 三 注意事项 1 放料口使用过滤网 并经常清洗 2 放布不能扭花和系疙瘩过轧车 防止损坏轧车 3 开车时 按信号铃 前呼后应 回铃后方可开车 4 一人离机台 应通知另一人照看全车 5 挡车工应巡回查看全机台运转情况 6 烘房的过滤网应定期清理毛花 7 认真填写卡片及质量倒查表 8 落布工应勤观察布面 注意纬斜 纬弯 沾污 破洞 划伤 折痕 药剂点 浆料点 9 停车换布时 应关闭蒸汽循环风 布在烘房内时间越短越好 防止烤黄或变色 10 需取样的品种要取前中后样 各工程师确认后 将卡片放回原车 需轧光或预缩的品种 要 将破口 断头 拉出 以方便下工序生产 四 停台 停车无生产任务时 关闭循环风 开排风降温后方可停车 打扫本机台和机台周围卫生 下布 要在指定位置存放整齐 并盖好塑料膜 五 挡车工和落布工的责任分工及关系 挡车工应对本机台的性能有所了解 会看生产计划 看懂卡片要求 工艺要求及各种药剂 PVA 淀粉 柔软剂等料的化法 能够处理一些简单的设备故障 熟练操作整纬 弯 器 有着高 度的责任心 落布工应会熟练操作后超喂 调整出布张力 看清纬斜 纬弯 知道落布的干湿 并能去别一 些本机台的疵点 以便于更好的避免疵布的产生 常见的疵点 纬斜 纬弯 沾污 破洞
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