手机电子物料技术标准.doc

一、目的为规范本部门电子物料技术标准特立订。二、范围凡本部门所用电子物料技术标准，均依本规范标准统一行使。三.定义电子物料为：显示屏组，摄像头，FPC,喇叭，咪头，马达，片电池，充电器。四.描述1.充电器1.1 使用环境项目性 能1、工作温度范围0+502、相对湿度93%3、大气压力70106kPa1.2 充电器电源输入方式 交流输入电压：供电电压AC100240V；最低电压：90V；最高电压264V。 输入电源频率：4763Hz 空载时输入电流5mA，输入电压在AC90-264V范围内；负载400-500mA（最大500mA）时输入电流120mA，输入电压在AC90-264V范围内。1.3 AC输入端最大电流 通电瞬间浪涌电流30A，正常工作过程的电流120 mA。1.4 漏电流 充电器对地漏电流0.25 mA。 1.5 充电器工作效率 充电器效率50%（输入电压为AC 90-264V，输出电流在400-500mA，输出电压4.2V）。 1.6 充电器空载输出电压 USB口输出电压: 5.2V-5.8V; 电池槽输出电压: 4.17V-4.23V. 1.7 充电器输出电流 USB口输出电流范围在400-500 mA之间（输出电压4.2V）。最大输出电流为500 mA。 电池槽输出电流范围在250-350mA之间(输出电压3.0V) 1.8最大输出纹波电压300mV 1.9 负载能力 充电器DC在接通电源时，输出端可长期连续开路或接其他任何阻性负载，而没有任何电气损坏。 1.10 响应时间 充电器从通电瞬间到输出电路正常工作的时间应小于3S（AC输入为AC90264V，输出电流为0500mA时）。1.11 绝缘强度输出电路和壳体之间应能承受50Hz，有效值为500V的电压1min，无击穿或飞弧现象。1.12 绝缘电阻 在环境温度为1535、相对湿度为90%、试验电压为直流500V时，带电部件和输出电路及壳体之间的绝缘电阻不低于7M。输出电路和壳体之间的绝缘电阻不低于2 M。1.13 外观结构A、充电器外壳表面应平整光滑无刮痕、毛刺及其他机构损伤，外露五金无绣蚀、氧化等现象。B、充电器电源输入、输出插头及连接线应与充电器连接牢固，用10N拉力进行试验，其各部分应无松动及脱落。C、充电器外壳尺寸为（不包括五金、线材）：74.29*43.94*28.49（mm），外壳为插墙式扁脚外壳，颜色为黑色，外壳材料为ABS+PC料；充电器重量为423g 1.14 低温充电性能 试验方法按（GB2423.1-89中 “试验Ab”进行。产品不包装，试验温度-203，试验持续时间为8h，恢复后充电器功能应正常。 1.15 高温充电性能 试验方法按（GB2423.2-89中 “试验Bb”进行。产品不包装，试验温度652，试验持续时间为8h，恢复后充电器功能应正常。） 1.16 恒定湿热试验 试验方法按GB/T 2423.9-89中“试验Cb”进行。产品不包装，试验温度402，湿度90%-95%，试验持续时间48h。恢复后充电器功能应正常。 1.17 振动试验 试验方法按GB/T 2423.10-1995中“试验Fc”进行。频率为10-55Hz，振幅为0.35mm,每个方向上扫频循环次数为10次，试验后充电器功能应正常。 1.18 自由跌落试验 试验方法按GB/T 2423.8-81中“试验Ed”进行。高度1000mm，试验台面为厚度为20mm的硬木板，试验次数2次。试验后充电器功能应正常。 1.19 防静电试验 试验方法是在AC输入或DC输出的任一端施加静电空气放电，具体指标为：15KV电压、放电电阻330、放电电容150PF、空间距离1mm，试验后充电器功能应正常。2.DOME片2.1材料规格2.1.1 背胶：rubber adhesive , Thickness:0.125mm or SDT25#,Thickness:0.065mm2.1.2 MYLAR胶：TLT25# ,Thickness:0.043-0.045mm or TLT50# ,Thickness:0.065-0.07mm2.1.3 spacer: TLT25# ,Thickness:0.043-0.045mm or TLT50# ,Thickness:0.065-0.07mm2.1.4 dome: 不锈钢（SUS301) 或 镀镍, Thickness:0.06mm2.1.5 离形膜: PET100#涂离形剂2.2 电气特性2.2.1 接触电阻12.2.2 地网阻抗100万次2.5.2 低温：-40、48Hrs2.5.3 高温：85、48Hrs2.5.4 耐温湿度：85、95%RH、48Hrs3.电池3.1测试条件：温 度： 1535相对湿度： 45%75%大气压力： 86kPa106kPa3.2 测量仪表或设备要求3.2.1、电压仪表准确度不低于0.5级，内阻不低于100k/V；3.2.2、电流仪表准确度不低于0.5级；3.2.3、时间仪表准确度不低于0.1%；3.2.4、温度仪表准确度不低于0.5；3.2.5、恒流源电流可调，在充放电过程中，其电流变化范围应在1%内；3.2.6、恒压源电压可调，测试过程中其电压变化范围应在0.5%内。3.3 常规电特性：项目条件及其它性能(备注)3.3.1 电池充电指以1C的恒流及4.2V的恒压充电至电流小于0.01C。充电时间6h3.3.2 额定容量指电池的放电量，即按3.1.1充满电后以0.2C放电至2.75V时的放电容量 。根据实际要求定制h3.3.3 循环寿命在205条件下，电池按1C充电至4.2V时改为恒压充电，直到充电电流小于或等于本5mA时停止充电，开路放置0.51h，再以1C放电至2.75V,放电结束后开路放置0.51h，再进行下一个循环，当循环到连续两次放电时间小于36min时循环次数。容量60%初始容量循环次数300次。3.3.4 内阻满电状态测定内阻180m(参考值)3.3.5 低温性能在205条件下，电池按1C/0.2C充电结束后，将电池放入-202的低温箱中恒温1624h后，以0.2C放电至2.75V，要求放电时间3.5h.试验结束后取出电池在在205条件下放置2h,电池外观应无变形、爆裂。3.3.6 高温性能在205条件下，电池按1C/0.2C充电结束后，将电池放入552的高温箱中恒温2h，然后以1C放电至2.75V，要求放电时间51min，试验结束后取出电池在在205条件下放置2h,电池外观应无变形、爆裂。3.3.7 储存在20条件下，电池储存28天容量保持：80%(参考值)充满电后在60条件下，电池储存7天容量恢复：85%(参考值)3.3.8 电压开路电压3.703.90V(参考值)3.4 材料特性：项目条件及检测标准3.4.1 振动测试电池在以0.38mm为单振幅，频率为10Hz55Hz的谐波振动状况下，电池在X、Y、Z三个方向循环扫频振动不小于30min。3.4.2 碰撞将电池按XYZ方向,峰值加速度100m/s,每分钟40-80次,脉冲持续时间16ms,碰撞次数100010次.3.4.3 重物冲击用10Kg重锤自1m高空自由落在固定在冲击台面上的电池。3.4.4 热冲击电池放入热箱，温度以52/min的速率升至1302并保温30min。3.4.5 性能要求指标电池不冒烟、爆炸，仍可装手机，接触良好，锁扣牢固；电压3.6V。3.5 安全指标： 项目条件及其它3.5.1 过充在2C电流下以7.2伏电压充8小时3.5.2 过放电池放电到3伏，用一个30欧姆电阻连接正负极24小时3.5.3 短路用一个0.1欧姆的铜线连接电池正负极做短路3.5.4 反充用负12伏电压对电池反充，但不允许正充(参考项)3.5.5性能要求指标电池无裂纹，着火，冒烟，漏液。3.6 其它特性：项目条件及其它3.6.1 恒定湿热充放电的电池先在405的温度及90%95%的湿度下存放48小时。再在205温度下放2小时，观察其性能，再在1C电流放电到2.75 V，放电时间不少于36分钟。3.6.2电池电量保持电池完全充后，在电路断开状态下存放28天，如果以0.2C电流放电到2.75V，放电时间不少于4.25小时。3.6.3性能要求指标电池无裂纹，着火，冒烟，漏液。 4麦克风4.1尺寸依据项目要求的规格尺寸：4.1.1 0.2 mm4.1.2 h 0.2 mm4.1.3 PIN 长 0.5 mm 4.1.4 线材 10 mm 4.2电气性能4.2.1 消耗电流：0.5mA以下。4.2.2频响特性全向：70Hz与1KHz灵敏度差距不大于 3dB。双向、单向：符合“CLIO”框架4.3信噪比 4.3.1 全向：58dB4.3.2 双向：50dB4.3.3 单向：55dB4.4指向性指向性类型旋转角度频率特性（Hz）灵敏度差（dB）全向904002000-5双向901004000-20单向180或1353002000-84.5阻抗测试: 通常情况： 2.2 K5.马达 5.1 轴向间隙：电机的轴向间隙应不大于0.50MM。5.2 绝缘强度 电机的绝缘强度应符合下列要求之一5.2.1 绝缘电阻：电机绕组与外壳的绝缘电阻应不小于1M。5.2.2 电机绕组与外壳之间应能承受交流100V的试，历时一分钟而无击穿或飞弧5.3 电机应能承受振动频率为10-55Hz，双振幅1.5mm的振动，实验后电机的轴向间隙应不