大体积混凝土施工管理要点

大体积混凝土施工管理要点【摘要】筑行业在我国近年来的发展可谓是日新月异，尤其是房屋建筑，已经当仁不让地成为了我国国民经济增长的一项关键产业。而且按照目前的趋势，建筑行业在可预见的未来也将一直成为推动我国经济发展的支柱产业之一。而作为屋建筑施工过程当中的一项最重要的施工环节,大体积混凝土工程的施工技术对整个工程质量起到了无可比拟的关键作用。本文着重介绍了什么是大体积混凝土，以及大体积混凝土裂缝产生的原因和防裂措施，最后着重谈了大体积混凝土的施工管理要点，以其对相关领域的研究和实践做出一定的贡献。【关键字】大体积，混凝土，概念，原因，措施，施工管理，要点中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：一前言混凝土是一种由水泥、砂石骨料、水及外加剂混合而成的材料，有价廉物美、施工方便、承载力大、可装饰性强的特点。所谓大体积混凝土，就是任何体量的混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂影，即称为大体积混凝土。大体积混凝土的开裂是工程建设中带有一定普遍性的技术问题。由于裂缝的存在和发展，通常会使内部地钢筋等材料产生锈蚀，降低结构的耐久性及抗渗能力，削弱构件的承载力，影响建筑物的外观和使用寿命，同时，会可能危害到建筑物的安全使用，严重者将会威胁到人的生命安全。因此，如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂，是一个值得关注的问题。二大体积混凝土的概念大体积混凝土具有形体庞大、混凝土数量较多、工程条件复杂、施工技术和质量要求较高等特点。除了必须具有足够的强度、刚度和稳定性以外，还应满足结构物的整体性和耐久性等方面的特殊要求。如何防止大体积混凝土因水泥水化热引起的温度裂缝，一直是工程技术界长期关心和共同研究的重要课题。到底混凝土块体多大，才能称为大体积混凝土呢？目前为止很难下一个确切的定义。日本建筑学会标准的定义是“结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25摄氏度的混凝土，称为大体积混凝土”。三大体积混凝土裂缝产生的原因1温度裂缝目前，温度裂缝产生主要原因是由水化热引起的内外温差造成的。混凝土浇筑初期，产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，混凝土又是热的不良导体，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，这种内外温差在混凝土凝结初期，在混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。2干缩裂缝干缩裂缝是指混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后一周左右，在干燥的环境下，混凝土内外水分蒸发程度不同导致变形不同而产生的裂缝。这种收缩是不可逆的。四大体积混凝土的施工管理要点1原材料选择（一）水泥考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差。为降低水化热，减小温差，要尽量采取早期水化热低的水泥。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。为了降低水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。同时，在不影响水泥活性的情况下，尽量使水泥的细度适当减小，以减小水化热的放热速率。（二）粗骨料尽量选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，因为粗骨料粒径越大、级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，和易性较好，抗压强度较高，对防止裂缝的产生有利。（三）细骨料宜采用级配良好的中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少。另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此，细骨料尽量用干净的中粗砂。（四）粉煤灰由于粉煤灰的比重较水泥小，混凝土振捣时容易浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的掺合料较多，强度较低，表面容易产生塑性收缩裂缝，因此，粉煤灰的掺量不宜过多，在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰的掺量。（五）外加剂加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。减水剂的主要作用是改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量。缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，从而减小裂缝出现的机率；二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。2施工管理（一）混凝土的配制在混凝土配合比设计中尽量控制好水灰比，以减少干缩，同时掺加合适的减水剂。严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时，严格控制混凝土出现塌落度。（二）混凝土的浇筑改善混凝土的搅拌加工工艺，采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。浇筑顺序采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减少温度应力。混凝土浇筑应连续进行，浇筑过程中要进行振捣方可密实。振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇筑完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。在寒冷季节，混凝土表面需用塑料薄膜加草席覆盖保温，以保证混凝土表面不受冻。尽量避开在太阳辐射较高的时间浇筑，若在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，缴筑尽量安排在夜间进行或采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升。（三）混凝土的拆模一是控制拆模时间。混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9以上允许拆模。二是表面隔热保护。混凝土浇筑后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，如果此时受到冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以，在混凝土拆模后，特别是低温季节，立即采取表面保护，防止表面降温过大，引起裂缝。（四）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒灌，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。一般在浇筑完毕后1218h内立即开始养护，连续养护时间不少于28天。若是在高温季节，则要在初期适当采用制冷水来降低混凝土最高温度峰值，为削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水一般采用河水，通水历时两个月左右。后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。五结束语大体积混凝土的施工管理对于工程的质量具有重要的作用，因此应该更加注重大体积混凝土的施工管理，这对于提高工程质量具有重大的意义。参考文献：1郭赉佳转换梁及梁式转换层结构力学性能研究及施工管理学位论文，2008-中国地质大学(武汉)：项目管理2季松鹤大体积混凝土施工的项目管理分析期刊论文城市建设理论研究（电子版）-2011年24期3李慧琴岭澳二期核岛土建筏基大体积混凝土施工管理会议论文，2007-2007年“创新、科学、发展”大型学术交流会4董伟建筑工程中加强大体积混凝土施工管理的分析期刊论文城市建设理论研究（电子版）-2011年32期5江昔平王社良段述信杨建伟韩佳