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第二组机械加工工序卡片产品型号零件图号6产品名称小台虎钳零件名称螺纹杆共2页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间2车削铝合金毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数棒料1595mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗车13mm的外圆，留0.5mm的余量三爪卡盘、90外圆车刀、游标卡尺90042.40.230.7512半精车13mm的外圆112047.50.200.2513粗车9mm的外圆，留1mm的余量90028.30.261.514半精车9mm的外圆，留0.5mm的余量112033.40.230.2515精车9mm的外圆，保证长度为80mm140039.60.200.2516粗车8mm的外圆，留0.5mm的余量90024.00.230.2517半精车8mm的外圆，保证长度为60mm，倒角112028.10.200.2518车外螺纹M8-7hmm，长度为50mm，配合内螺纹孔外螺纹车刀、游标卡尺9在9的圆柱中间处切出51mm的槽（长度为20mm的中间处）切断刀、游标卡尺90025.40.201110在93.4mm处切断零件（工件掉头，用三爪自定心卡盘夹紧毛胚9mm圆柱端处），适当车切断面，保证总长度为90mm90外圆车刀、切断刀、游标卡尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期第二组机械加工工序卡片产品型号零件图号6产品名称小台虎钳零件名称螺纹杆共2页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间3钻削铝合金毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数棒料1595mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X151夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1用找点划线法划出孔的中心，再用样冲打出中心点样冲、钢尺、铁锤2在13mm的圆柱中间处钻4mm的通孔（长度为10mm的中间处）钻夹具、4mm钻头7259.10.131 设 计（日 期） 校 对（日期） 审
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