透气型塑胶面层施工

透气型塑胶面层施工方案透气型塑胶面层施工方案 一 本项工程施工内容一 本项工程施工内容 基础施工完毕后 在运动场的跑道及内外环排水沟区域铺设 13mm 厚透气型塑胶面层 二 施工工艺流程图二 施工工艺流程图 三 施工方案三 施工方案 为保质 保量完成施工任务 本工程由项目组统一管理并根据 施工进度 质量要求及施工现场自然条件实施 调整每日 周 月施工安排 1 施工准备 根据铺装面积计算所需材料量 将所需浆料和粘合剂分别按照 批号排放整齐 将所需黑胶粒和粘合剂分别放在操作台上合适的 位置 便于机械的搅拌 2 施工方法 场地清理 测量放线 塑胶面层喷涂 塑胶底层摊铺 画跑道标志线 1 施工小试 1 先将湿固化型聚氨酯粘合剂分别按生产批号排序 然后取样根 据现场环境条件分别进行成胶试验 如果发现某批粘合剂出现 成胶速度过慢 则调节催化剂的用量来调节成胶速度 如果发 现某批物料出现粘接强度差现象 则调节施工配方来改善 以 达到成胶强度要求 2 将透气型塑胶跑道面层喷涂所用的材料甲组 乙组 催化剂 颗粒等严格按配比进行小试 为保证颜色 强度均匀一致 根 据环境对熟化速度进行调节 2 测量并放施工底线 为合理安排每天的铺装工作 必须先在基础层上按照设定的施 工方案测量好分界线 将铺设区域分成条块 然后按条块进行 铺装 为保证排水畅通和接缝少等要求 采用先内后外的施工 程序 3 在铺设塑胶底层之前 应在混凝土基础表面涂刷一层单组份胶 水 粘合剂 以达到以下效果 1 增强混凝土表面的防潮性能 2 增强混凝土同面层的粘合力 4 塑胶场地底层施工 1 摊铺塑胶场地底层时我公司保证采用专业摊铺机进行施工 摊铺机 型号 P202 2 5var 最大摊铺宽度 2 5m 每小时可摊铺 400 重量 750 公斤 外廓尺寸 2 3 0 7m 2 铺筑橡胶混合料前 应检查确认基础面层的质量 当基础面层 质量不符合要求时 不得铺设塑胶场地底层 3 摊铺前摊铺机要涂少量的防止粘料用的溶剂 4 摊铺机采用双侧找平 人工控制标高 经摊铺机压实的摊铺层 应符合平整度 横坡的规定要求 5 摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地横坡 不符合要求时根 据铺筑情况及时进行调整 6 摊铺橡胶混合料应缓慢 均匀 连续不间断 摊铺过程中不得 随意变换速度或中途停顿的转动 两侧应保持有不少于送料器 2 3 的混合料 并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析 当熨 平板按所需厚度固定后 不得随意调整 透气型底层橡胶黑颗 粒及粘合剂经摊铺 厚度达到 9 10mm 7 用机械摊铺的混合料 不应用人工反复修整 当出现下列情况 时 可用人工做局部找补或更换混合料 a 横断面不符合要求 b 构造物接头部位缺料 c 摊铺带边缘局部缺料 d 表面明显不平整 e 局部混合料明显离析 f 摊铺机后有明显的拖痕 5 塑胶场地面层施工 1 将聚氨酯色浆及EPDM 颗粒倒入搅拌机内 经搅拌好的浆料及 时装入喷涂机内 进行机械喷涂工序 在喷涂过程中 必须保 证喷涂的连续性 并沿直线喷涂 待第一遍喷涂结束后 检查 其色度及均匀度 然后再进行第二次喷涂工序 喷涂时要采用 交叉喷涂方式 确保施工后的面层平整 且颜色均匀一致 厚 度达到 3 4mm 2 喷涂塑胶场地面层时我公司保证采用专业搅拌机及喷涂机进行 施工 搅拌机 型号 M1202 容量 200 升 出料率 75 公斤 分钟 重量 650 公斤 外廓尺寸 1 0 7 1m 喷涂机 型号 S122E 容量 120 升 喷涂率 15 公斤 分钟 重量 540 公斤 外廓尺寸 1 9 1 1 15m 6 铺装施工过程控制要点 1 底层铺装施工过程包括配料 搅拌 喂料 机械摊铺 修边等 工序 2 面层铺装施工过程包括配料 搅拌 机械喷涂等工序 a 配料工序的任务是严格按照配方按比例计量 经搅拌制成合格 的浆料待用 如果发现异常 必须由技术负责人进行处理 b 送料 喂料工序的任务是将合格的胶浆料送入指定位置 底层 摊铺喂料时 必须保证喂料均匀 c 机械摊铺必须由专业技术人员进行操作 必须保证摊铺机行走 均匀并根据地基平整度将高度卡子适当调整 同时还要将接边 处拍平拍匀 d 机械喷涂必须由专业技术人员进行操作 必须保证喷涂颜色均 匀 厚度一致 7 铺设施工注意 1 完成透气型的铺设 要求现场监督人员随时检测透气型厚度 其厚度应在 13mm 加厚区的厚度在底层要先加厚至水平 2 质量控制关键点 a 清理场地 因为整洁与否将影响到材料与基础的结合 b 边缘区域及盖板要刷涂接著底油以增加黏结力 c 黑橡胶粒与粘合剂按比例搅拌均匀 关键是每粒黑橡胶粒上都 应被粘合剂所润湿 d 把搅拌好的原材料送至指定区域 关键是材料应在 30 分钟内 用完 e 以自动调整水平机按厚度铺设 关键是在于接缝平整及边缘部 分包边要挺刮 牢实 f 以 EPDM 红颗粒与喷涂硬化剂用高压高黏度搅拌喷涂设备 实 施两次交叉喷涂 3 技术措施 1 严格按图纸尺寸 位置 厚度要求施工 2 每天开工前进行施工所用原材料 机具 施工面基础查验 发 现问题及时解决 3 施工前及施工过程中监测天气 温度 湿度的变化 以便调整 原料配方 施工进度 确保质量 4 保持施工现场整洁 避免新铺胶面被污染 注意封闭现场 以 免非施工人员对成品的无意损坏 5 雨天将对塑胶施工不利 措施如下 1 所有颗粒须放置室内干燥处 拉出使用后及时收回 淋湿的颗 粒利用晴天晒干后及时收回装袋 2 施工时准备 120m2塑料布 下雨时及时覆盖刚铺设的塑胶 6 选派专人对施工中易出现问题的主要环节精心处理 如胶面的 横纵接缝 7 为保证面层美观 安排大面积连续施工减少接缝 铺胶幅宽定 为 2 5m 8 严格执行技术组制订的各项技术管理制度及各项质量安全实施 细则 建立质量控制保障体系 9 做好质量检查工作 认真贯彻班组自检 互检 施工管理日常 检查及各种定期检查 分项检查验收等工作 4 施工质量目标 合格 5 技术指标 根据 GB T14833 93 规定 透气型塑胶面层物理机械性能应符合 附表规定 四 四 田径场点位线的画法田径场点位线的画法 1 根据 塑胶跑道 GBT14833 93 要求 标志线应清晰 无反光 无明显虚边 与面层粘全牢固 各标志线位置距终点线间的距 离不允许出现负差 其正差应小于 1 10000 2 田径场测画的基本依据 田径规则规定第一条分道 应在离跑道突沿外 0 3m 处进行丈量 如无突沿应在离跑道内侧标志线 0 2m 处丈量 还规定 跑道 全长不得少于 400m 但是 承认 200m 或 200m 以上任何距离 的纪录时 创记录所用的跑道周长不得超过 440 码 纪录的 跑道 其外道的半径不得超过 50m 除非形成这个曲段的两个 半径中的大半径所构成的弧 在 180 度角的弯道中不超过 60 度 项 目指 标 拉伸强度 0 4 Mpa 扯断伸长率 40 压缩复原率 95 回弹值 20 阻燃性1 级 角 这是标准田径场测画的基本依据 测画时要准确 1 在场地的长轴方向确定场地的中心点 确定两端弯道的圆心 2 基准点 田径场内有以下一些特殊的固定点 在丈量和画线时 以它们为基准 称之为 基准点 O O 为南北两个半圆的圆 心 A B C D 为直道和弯道交于内突沿外侧上的分界点 E F 为 O O 的连线延长与内突沿的外沿交点 3 分界线 分界线即直道与弯道的分界 田径场直道为 6 条分道 弯道为 6 条分道 整个跑道道宽为 1 22m 6 7 32m 因此 整 个弯道的外沿半径是 19 1m 7 32m 26 42m 即以 O 和 O 为 圆心 以 26 42m 为半径 分道第六分别在两端各画一个半径 圆 与直道相交 交点为 A B C D 通常把 AA 称为第 一分界线 BB 称为第二分界线 CC 称为第三分界 线 DD 称为第四分界线 而 OO AD BC 直道长 4 直道延长 直道径赛项目有 100m 跑 终点线设有运动员冲过 终点的减速距离 因此 应在直道两端分别延长 5m 5 内突沿 外突沿 规则中规定内 外突沿的宽度为 50mm 高 出地面 50 65mm 其宽度不计算在跑道的宽度之内 6 分道线 规则中规定 400m 以下的各项径赛 均采用分道比赛 和的方法 每条跑道宽度为 1 22m 分道线宽 50mm 各分道 右侧 即外侧 的分道线应包括在该跑道之内 7 跑道丈量点 1 第一跑道的丈量点应在离内突沿外侧 30cm 处 其他跑道的丈 量点均在分道线外 20cm 处 这些丈量点的连线即为该跑道的 实跑线 2 跑道应进行两次单独的测量 两次测量的公差不得超过 0 0003 跑道长度 m 0 01m 根据这个公式可以算出 100m 跑道的公差应 0 04m 8 终点线 1 规则规定在正式比赛中 各项径赛的终点线都固定在同一地方 通常是第一分界线 终点线宽为 5cm 不包括在跑程之内 2 在终点线后还要画出五条相隔 1m 并且平行于终点线的白线 线宽 5cm 在这五条线的两端 跑道的两侧 按距终点的距离 由近至远分别竖立标有的号码牌 在终点线前还要由里至外 醒目地标出各分道的号码 9 位线 1 它包括各种距离的起点线 接力区前 后沿 接力区预跑线 抢道线以及栏位线等等 所有位线的线宽均为 5cm 2 直线形位线包括分道跑的起点线 接力区前 后沿 预跑线 弧线形位线包括不分道跑的起点线 集合线和抢道标志线 10 弯道丈量方法 现在使用的是通过有关数学理论 把弯道上 任何一个实跑弧线段 换算成相应的角度 再运用经