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文档简介

机械制造技术基础 课程任务 1 了解机械加工系统的基本知识和切削原理的基本理论 2 掌握分析机械加工的精度以及表面质量的方法 3 了解机械加工和装配工艺规程的制订方法与步骤 4 了解先进制造技术与制造系统的基本概念 5 培养学生分析和解决工程实际问题的能力 课程介绍及要求 课程特点 综合性 实践性 灵活性 主要参考书 机械制造工艺学 机械制造技术 机械制造装备设计 机床夹具设计 设计方法学 机械制造工艺过程自动化 先进制造技术 目录 章节 绪论 第1章机械加工方法 第2章金属切削原理和刀具 第3章金属切削机床 第4章机床夹具原理与设计 第5章机械制造质量分析与控制 第6章工艺规程设计 第7章先进制造技术 绪论 机械制造业的作用和发展现状 制造业和机械制造技术 机械制造技术的发展 一 制造业和机械制造技术 绪论 二 机械制造技术的发展 17世纪60年代 瓦特改进蒸汽机 标志第一次工业革命的兴起 工业化大生产从此开始1775年 英国人威尔肯逊为了制造瓦特发明的蒸汽机制造了汽缸镗床 用机器代替手工的机械化时代步入新的时期 20世纪20年代 不计成本的生产制造模式 20世纪50年代 刚性 生产制造模式 20世纪70年代以后 提出 精益生产 的制造模式 20世纪80年代 先进制造技术20世纪90年代 全球经济一体化21世纪 制造技术向自动化 柔性化 集成化 智能化 精密化和清洁化的方向发展 绪论 第1章机械制造概论 1 1机械制造过程的基本术语及概念 1 2机械加工表面的成形 1 3机械加工方法 教学的目的 使学生了解机械制造过程的基本术语 明白机械加工表面的成形原理 熟悉常用的机械加工方法及其应用场合 为后继章节的学习打下基础 教学重点 工艺过程 生产纲领 生产类型 零件表面的成形方法 常见的机械加工方法 工艺特征及应用范围 1 1机械制造过程的基本术语及概念 一 生产过程 二 工艺过程及其组成 在生产过程中 采用机械加工的方法直接 改变 毛坯 生产对象的形状 尺寸 相对位置和性能等 使之成为成品或半成品 零件 的过程 1 机械加工 工艺过程 机械加工工艺过程由若干个按顺序排列的工序组成 而工序又可依次细分为安装 工位 工步和走刀等几个层次 1 1机械制造过程的基本术语及概念 2 工艺过程的组成 1 工序 三同一连续 构成工艺过程的基本单元 工序方案实例 1 1机械制造过程的基本术语及概念 工序方案一 1 1机械制造过程的基本术语及概念 工序方案二 1 1机械制造过程的基本术语及概念 2 工艺过程的组成 安装方案实例 2 安装 定位 夹紧 1 1机械制造过程的基本术语及概念 两次 两次 一次 一次 一次 一次 一次 1 1机械制造过程的基本术语及概念 3 工位 多工位机床 1 1机械制造过程的基本术语及概念 多工位夹具 4 工步 四不变一连续 1 1机械制造过程的基本术语及概念 阶梯轴 四个 五个 一个 两个 三个 两个 一个 阶梯轴 4 工步 四不变一连续 复合工步 1 1机械制造过程的基本术语及概念 4 工步 四不变一连续 连续工步 1 1机械制造过程的基本术语及概念 5 走刀 构成工艺过程的最小单元 第一工步 第二工步 第二工步 第二次走刀 第一次走刀 1 1机械制造过程的基本术语及概念 1 1机械制造过程的基本术语及概念 三 生产纲领 1 1机械制造过程的基本术语及概念 零件的生产纲领是包括备品和废品在内的年产量 可按下式计算 零件的年产量 产品的年产量 每台产品中该零件的数量 备品的百分率 废品的百分率 根据零件的生产纲领 尺寸大小和复杂程度 一般分为 单件生产大量生产成批生产 小批 中批 大批 四 生产类型 1 1机械制造过程的基本术语及概念 1 1机械制造过程的基本术语及概念 一 工件表面的成形方法 1 被加工工件的表面形状 1 2机械加工表面的成形 2 工件表面的成形方法 1 2机械加工表面的成形 3 零件表面的形成方法及所需的成形运动 轨迹法 成形法 相切法 展成法 1 2机械加工表面的成形 二 表面成形运动和辅助运动 1 表面成形运动 简单运动 螺纹车刀车削螺旋面 复合运动 螺纹车刀车削螺纹 主运动 进给运动 思考 各种加工方法的主运动和进给运动分别是什么 1 2机械加工表面的成形 常见的切削运动 1 2机械加工表面的成形 2 辅助运动 切入 吃刀 运动 调整切削深度 空行程运动 趋进 退刀 返回 定位和调整运动 分度 转位 变速 换刀 测量 补偿 使工件或刀具进入正确加工位置 1 2机械加工表面的成形 三 加工表面与切削要素 1 加工表面 1 2机械加工表面的成形 2 切削要素 1 切削用量三要素 1 切削速度 2 进给量 3 背吃刀量 2 切削层参数 3 切削层面积 1 切削层厚度 2 切削层宽度 思考 切削用量和切削层参数的关系 1 2机械加工表面的成形 一 车削车外圆柱面 车圆锥面 车成形面 车螺纹 二 铣削 顺铣 逆铣 三 刨削 四 磨削磨孔 磨齿 磨螺纹 磨平面 五 钻削 扩孔

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