天然气管道阀门管道更换方案.doc

天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。一、成立天然气置换工作领导小组组长：*副组长：*组员：*组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责：*职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。*：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。*：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。*：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。*：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。*：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。*：负责更换9#阀门。二、管线基本情况 该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。三、施工前工作准备及安全注意事项（一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于0.03。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二） 施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。 （三）置换工作开始前，对参加置换作业人员进行方案交底，参加作业人员必须佩戴安全帽、口罩，登高作业系安全带。 （四）置换工作必须由副组长统一发令指挥，工作人员通信设备保持畅通。 （五）所有参加置换工作人员必须服从副组长的指令，严格按照置换作业方案进行操作，有疑问的应于作业前提出。 （六）作业区域严格遵守作业规章制度，禁止携带火种、无关人员和车辆进入现场。 （七）提前将警戒线准备到位，置换现场应设醒目的安全警示牌或拉警示带形成警戒区域。 （八）开启阀门要缓慢，严禁猛开猛关。 （九）置换后天然气浓度检测必须使用两台测漏仪检测，由2人进行确认，核实浓度为0后，方可更换阀门。四、置换方法 由于本管道敷设在生产厂区，环境较为复杂，行人车辆较多，在保证置换安全可靠，提高置换作业的安全系数的前提下，本次置换采用氮气置换法。 5、 氮气置换天然气步骤： （一）第一步：首先通知中裕公司关闭其调压柜内进出口阀门。 （二）第二步：关闭中裕公司至股份公司总阀门1#、2#、3#，关闭氧化锌桥头桥架上12#阀门，关闭直炼13#阀门，各点负责人确认关闭到位后经副组长许可后方可进行下一步工作。 （三）第三步：关闭大餐厅进气口4#阀门、关闭110kV站内精炼厂调压柜内5#、7#阀门、关闭底调压站进口10#阀门、关闭氧化锌进气口11#阀门、关闭14#（平时处于关闭状态，当天再次确认）阀门、关闭直炼厂增压机房进气口16#阀门、关闭直炼电解车间进气口17#阀门。 （四）观察精炼厂调压柜内进气口压力表（18#）指示为零时，断开2#阀门北侧法兰，作为放散口一；断开11#阀门法兰连接处（阀门后侧），作为放散口二。 （五）断开后开始逐渐打开直炼厂广告牌处15#氮气置换阀门，冲入氮气开始置换。 （六）当2#、11#放散口检测天然气浓度为0时，关闭15#氮气置换阀。 （七）通知管网班更换9#阀门。 （八）在9#阀门更换完毕后，确认阀门处于全开状态，重新通氮气进行置换，检测浓度为0后方关闭15#氮气冲入阀门，进行天然气置换氮气工作。 六、天然气置换氮气步骤 （一）在管网班更换完毕，人员全部撤离现场后方可开始天然气置换氮气工作。 （二）将直炼厂13#阀门逐渐打开至1/2处。 （三）在2#、11#阀门放散口处检测浓度达到100%，关闭13#阀门，停止天然气置换工作。 （四）连接2#、11#阀门法兰螺栓。连接完毕后，恢复2#、13#至打开状态。 （五）通知中裕公司打开调压柜内进出口阀门，逐步打开1#阀门，用肥皂水再对2#、11#连接部位进行渗漏检测。 （六）无漏气后，逐步打开4#、5#、7#、10#、11#、12#、16#、17#阀门正常供气。7、 应急