yffa4602模板施工方案.doc

奥园康城A区第二标段工程模板施工方案 重庆渝发建设有限公司一、 工程概况重庆奥园城A区第二标段工程项目位于重庆市九龙坡区杨坪一社九滨路与大黄路交界处，本工程由1栋高层、2栋小高层、2栋多层住宅楼及地下车库组成，其中1#、2#楼地下吊四层，地上分别为四层、八层，5#、9#楼地下一层为车库，地上分别为四层、八层，13#楼地下一层为设备用房，地上为33层，总建筑面积约为71000m2。0.000标高相当于绝对标高270.20m。2.4结构概况：本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，设计等级为一级，抗震设防烈度为六度，设计耐久年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级二级。基础采用人独立柱基、条基和筏板基础，烧结页岩空心砖作为填充墙砌体。二、 编制依据（1） 施工图说及相关交底纪要。（2） 执行规范：a. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002b. 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002（3） 施工组织设计。（4） 建筑施工计算手册三、 编制目的1、确保结构施工质量。2、确保模板及其支撑体系的刚度、稳定性、强度。3、确保安全文明施工。4、作为专项施工方案，明确施工方法、程序、检查验收标准。5、所有模架必须检查验收合格才能投入使用。四、 施工组织在项目部领导下，设立专职模板工长，明确职责，对模板工程施工质量负责。五、 施工难点及重点1、测量放线、垂直度、平整度控制2、挡墙模板施工3、梁柱节点4、模板拼缝5、模板加固6、楼梯模板支设7、模板及其支架强度、刚度、稳定性。8、模板拆除9、细部模板施工六、 施工方法6.1确定模板体系主楼墙体、梁、板、柱采用18厚优质九夹板；墙体模板采用易拆除的锥型螺杆进行对拉，48钢管加木方背楞进行加固；顶板模板支撑体系采用48钢管脚手架体系，以提高顶板模板的周转效率；车库、附楼结构全部采用15厚双面腹膜多层板，48钢管脚手架支撑体系。6.2施工准备工作1）根据轴线在楼层上弹出支模控制线（控制线距支模面100，便于检查），并在柱钢筋上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。2）根据设计模板拼装图加工制作模板，特别对于弧型模板必须按照图纸要求的曲率进行放样加工，加工好的模板应进行编号，标3明使用部位和半径，分规格和使用部位堆放整齐。3）组织进行班前技术交底。4）对于竖向结构的模板应首先涂刷脱模剂。6.3模板安装6.3.1柱模板的安装采用M18厚九夹板制作整体模板，竖椤采用50100的木方，方木均经压刨找平，每200一道，柱箍采用483.5钢管，每400一道，最底一层距地300，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍。支撑体系将柱固定采用钢管刚性支撑在满堂脚手架。柱模板示意图：6.3.2墙模板的安装墙模采用1.222.44m，18厚九夹板面板，50100方木作竖椤（方木均经压刨找平）483.5架管作横椤，14对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。直段墙模板内竖椤50100方木间距600，外横椤用2483.5钢管间距600布置。外墙采用14对拉止水螺栓间距600，内墙采用14穿墙螺栓布置间距600，上下排交错布置斜撑将力传至满堂脚手架上。墙模板安装方案：本工程墙模板分为筒体剪力墙和地下室挡墙两种，墙体均采用18厚双面腹膜多层板，筒体剪力墙墙高为3.06.5m多种，采用易拆性14锥型螺杆进行加固，经计算螺杆水平间距为600，纵向间距由下至墙顶分别为200、500、500、500、500、600、600，地下室挡墙高为5.4米，水平施工缝位于基础顶面以上300，模板计算高度取为5.1米，经计算12对拉螺杆（带止水片3厚50*50）水平间距为600，纵向间距由下至墙顶分别为200、450、500、500、500、500、500、500、600、600。6.3.3梁、板模板安装1） 直梁模板底模与侧模均采用18厚九夹板，主龙骨采用50100间距600mm，单面刨木方，次龙骨采用50100间距200双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横椤并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁1/2h处加M14穿墙螺栓，间距600mm（梁大于700的竖向间距300）布置。2）弧形梁模板底模与侧模均采用18厚九夹板，梁侧内楞按图纸尺寸预先加工成型100高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，紧贴模板。底模按图纸尺寸进行放样加工成型，吊装拼接后加横楞，并用支撑将梁两侧夹紧。其他同直梁模板。3）顶板模板采用18厚九夹板，主龙骨采用483.5钢管间距1200，单面刨木方，次龙骨采用50100间距200双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板拼成同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证缝下也有龙骨。且拼缝严密，表面无错台。若与柱相交，则不准刻意躲开柱头，只能开锯与柱尺寸相同的洞口，下垫方木作为柱龙骨。6.3.4楼梯模板安装楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均18mm木模板和50100木方。踏步侧板上设反三角木2根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或钢管上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。6.3.5电梯井筒模安装本工程电梯井采用大模板，同一般房间做法配置，由4块大模板和4个阴角模组成。大模板上口同楼梯面标高，下口比内墙模板低200mm作为下包。模板座落在只能上不能下的整体操作平台上，每套平台钢梁的4条腿固定在电梯井壁的预留洞内。当操作平台起吊时，4条腿随平台的上升而自动收缩，到达预留洞位置时，四条腿自动深入洞内，平台稳固。6.4模板设计1、混凝土对模板的侧压力计算 采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中：F新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） c混凝土的重力密度（KN/m3），取c=25KN/m3。 t0新浇混凝土的初凝时间（h）。取t0=200/（T+15）=5（h）。 V混凝土的浇灌速度（m/h），对墙取V=2m/h，对柱取V=3m/h。 H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。取最大层高H=5.7m。 1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。2混凝土坍落度影响修正系数。取2=1.2。1）墙模侧压力计算F=0.22ct012V1/2 =0.222551.21.221/2 =56（KN/m2）F=cH =255.7=142.5（KN/m2） 所以取F=56（KN/m2）2）柱模侧压力计算F=0.22ct012V1/2 =0.222551.21.231/2 =68.6（KN/m2）F=cH =255.7=142.5（KN/m2） 所以取F=68.6（KN/m2）2、作用在水平模板上的冲击荷栽计算 因采用商品混凝土，混凝土在输送管出口处具有初速度，故泵送混凝土在浇筑过程中对水平模板的冲击荷栽比传统浇筑法为大。其对水平模板的最大冲击力Fmax（N）一般可按下式计算：Fmax=/gBq（2Q/A+2gh）Q（Q/D2+2h）10式中Q单位时间内平均泵送混凝土量（m3/s）D泵车输送管的内径（m）h混凝土输送管出料口距模板面的垂直高度（m）。由上式可知，当Q40 m3/h，h2m时，无论何种模板形式，均可考虑不计冲击力作用。本工程混凝土浇筑速度约20 m3/h，h2m，故不考虑冲击力作用。3、模板拉杆计算因非挡土墙及非地面以下墙体采用高强度成品对拉螺杆，每根可承受50T以上的拉力，满足要求，可不进行验算。拉杆计算仅针对12防水对拉螺杆进行计算，查表得M12对拉螺杆容许拉力为12.9KN。挡土墙及地面以下筒体、消防水池防水对拉螺栓竖向间距按3m以下400mm、3m以上500mm，水平间距500mm的间距埋设。P=FA =560.40.5 =11.2（KN）W 满足要求。B、刚度验算不考虑振动荷载，其标准线荷载q=15KN/m，则模板的挠度为：=5ql4/（384EI） =5156004/（3849.510330045312） =1.17（mm）=L/400=600/400=1.5（mm）基本满足刚度要求。5、脚手架验算支撑系统采用48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。钢管要求平直，不得弯曲。扣件采用“十”字扣件进行紧固。立杆间距6001200，横竿设置三道，且满足间距不大于1800的要求，设扫地杆及斜撑加强架子的稳定性。支模体系示意图见附图六。钢管脚手架主要验算立杆的稳定性，可简化为两端铰接的受压杆件计算。1）荷载计算木模板自重 500 N/m2钢管支架自重 500 N/m2新浇混凝土重力 5000 N/m2施工荷载 2500 N/m2合计 8500 N/m2钢管间距按最大间距1.2m1.2m考虑，每区格面积为1.21.2=1.44m2，则每根立杆承受的荷载为1.448500=12240N。2）稳定性验算采用483.5mm钢管，A=489mm2。钢管回转半径为：i=（d2+d12）1/2/4 =482+(48-3.5*2)21/2/4 =15.8（mm）长细比=L/i =1800/15.8=114查表得=0.443，则：=N/（A） =12240/（0.443489） =56.5（N/mm2）2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。在确保砼强度达到拆模要求后方可开始模板拆除，同时指定专人负责：禁止对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:拆模顺序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常，可能影响砼结构和安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模 已拆除模板及其支架的砼结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。九、职业健康安全及环境保护、文明施工管理1、职业健康安全及环保1）班组设安全员，协助专职安全员进行安全检查、巡视，发现隐患及时整改。每天进行班前安全活动记录，巡视过程中必须进行安全喊话。2）工长必须事前进行安全技术交底，填写安全技术交底卡，交底人及被交底人签字存档，接受安全员的考查、指导。3）进场工人必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规及现场各项安全生产规章制度，电动机具专人操作，正确使用“三宝”。4）模板拆除时，在作业面设置安全警戒线。5）模板吊装时必须专职指挥指挥塔吊。6）工人作业时必须注意防止高空掉物。7）外防护架必须随主体结构上升并保证高处操作面1.8m。8）圆盘锯必须加设防护罩。9）至作业楼层的施工通道必须搭设美观、牢固，并有可靠防护措施。10）加强用电管理、维护且必须由持证电工进行操作，防止触电事故。11）禁止作业人员酒后作业。12）“四口五临边”必须进行可靠的防护，电梯井每3层必须设置一道硬质水平防护，其上1000左右采用安全兜网设置一道软防护。2、文明施工及环境保护措施1）严格遵守国家及地方有关安全文明施工要求及项目部制定的文明施工管理细则。2）夜间10点以后严禁作业。需通宵加班时应办理夜间施工许可证。3）楼层模板拆除后，应及时清理干净楼层，并清运出场。4）模板工程相关材料应分