钢结构质量通病与防治ppt课件.ppt

质量技术中心2015年10月 钢结构质量通病与防治 1 学习交流前的要求 1 请将手机调到震动或关机状态 请不要随意接听电话 2 本着互相学习 交流 在提问环节 大家可以各抒己见 2 目的 通过播放此前项目制作工程中出现的质量问题的图片 以图片和相关介绍 更加直观的让各位师傅了解钢结构常见的质量问题 认真思考我们在工作过程中 自己应该怎么做才能避免这些问题 从而提高四分公司在钢结构专业上质量水平 3 目录 一 材料的质量通病二 钻孔工序的质量通病三 组立 埋弧焊工序的质量通病四 埋弧焊工序的质量通病五 拼装工序的质量通病六 焊接工序的质量通病七 打磨工序的质量通病八 涂装工序的质量通病九 运输工序的质量通病十 包装工序的质量通病十一 整改后的质量通病十二 安全十三 总结 4 一 材料的质量通病 1 1 抛丸除锈后发现热轧H型钢存在裂纹防治方法 1 入厂检查 材质书 合格证 外观 尺寸2 过程检查 各道工序施工中 分层 裂纹 整改措施 拍照留底 物流中心填写不合格记录 联系供货商 5 二 钻孔工序的质量通病 2 1 摇臂钻钻孔偏心防治办法 钻孔前打好样冲 必要时套模板 整改 报废此件 或者补焊 重新钻孔 6 三 组立 埋弧焊工序的质量通病 3 1 组立 埋弧焊 腹板 6mm 板材不平 起包 防治方法 6mm板较薄 组立前应打平 组立过程中测量直线度与平面度 保证翼板两侧对称 整改措施 整改难度大 7 四 埋弧焊工序的质量通病 4 1 埋弧焊 埋弧焊焊缝没有接上 防治方法 清渣后仔细检查焊缝整改措施 补焊 8 四 埋弧焊工序的质量通病 4 2 埋弧焊 埋弧焊焊缝气孔较多 防治方法 1 清渣后仔细检查2 检查焊剂是否受潮 板材有杂质 生锈现象整改措施 补焊 9 五 拼装工序的质量通病 5 1 拼装 钢柱连接板装反防治方法 按图施工 自检 施工员检 质检员检整改措施 1 对烧好焊的 刨掉并打磨好 重新焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 10 五 拼装工序的质量通病 5 2 拼装 钢柱檩托板位置颠倒防治方法 按图施工 首件检查 自检 施工员检 质检员检整改措施 1 对点焊的 打掉并打磨好 重新焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 11 五 拼装工序的质量通病 5 3 拼装 钢柱檩托板应在牛腿的另一侧防治方法 按图施工 自检 施工员检 质检员检整改措施 1 对烧好焊的 刨掉并打磨好 重新焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 12 五 拼装工序的质量通病 5 4 拼装 钢柱连接板装偏10mm防治方法 按图施工 自检 施工员检 质检员检整改措施 1 对烧好焊的 刨掉并打磨好 重新焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 13 五 拼装工序的质量通病 5 5 拼装 屋架支撑管开口烧穿大管防治方法 拼装支撑管时 划线后 应将支撑管拿开 再割掉多余管料 避免割伤大管 措施 1 补焊并打磨好 严重的换一根 2 拍照留底 质检员填写整改记录 14 五 拼装工序的质量通病 5 6 拼装 1 钢柱顶端板斜度错 少14mm2 翼板开坡口割伤腹板防治方法 1 做好图纸交底 图纸尺寸线标的是板外 而割线应减去柱底板厚2 翼板开坡口难免割伤腹板 但要及时补焊或标记出 补 整改措施 1 按图纸整改 补焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 15 五 拼装工序的质量通病 5 7 拼装 与钢梁连接的法兰板拼装正确错误对比图防治方法 1 做好图纸交底 同一种钢柱的法兰板上孔位明显不同整改措施 1 按图纸整改 补焊2 拍照留底 质检员填写整改记录 16 五 拼装工序的质量通病 5 8 拼装 没有按照构件的零件清单捡料 造成拼装错误防治方法 1 按构件的零件清单捡料2 加强首检 三检整改措施 按图纸整改 17 五 拼装工序的质量通病 5 9 拼装 看错图纸 翼板与腹板被割短44mm 防治方法 1 认真看图2 加强首检 三检整改措施 补上44mm 并开坡口补焊并打磨光滑 18 五 拼装工序的质量通病 5 10 拼装 看错图纸 图纸尺寸73mm 被看成37mm 防治方法 1 认真看图2 加强首检 三检整改措施 按图纸整改 19 五 拼装工序的质量通病 5 11 拼装 钢梁 光身梁 端头距离安装孔50mm 实测57mm 防治方法 1 认真看图 仔细测量钢梁总长及孔距离端头尺寸2 加强首检 三检3 已按零件长度开好料的钢梁钻孔前 要把钢梁的齐头段送入三维数控钻 整改措施 按图纸整改 20 六 焊接工序的质量通病 6 1 焊接 夹沟和咬边防治方法 1 焊缝应焊三道 加强焊接技能2 加强三检整改措施 补焊 21 六 焊接工序的质量通病 6 2 焊接 漏焊防治方法 加强三检整改措施 补焊 22 六 焊接工序的质量通病 6 3 焊接 飞溅物未清理防治方法 加强三检整改措施 重新铲掉飞溅 清扫干净并补漆 23 六 焊接工序的质量通病 6 4 焊接 较为难看防治方法 1 加强三检2 多多练习 师傅指导整改措施 打磨 24 六 焊接工序的质量通病 6 5 1 焊接 对接处没有焊满防治方法 加强三检整改措施 补焊 25 六 焊接工序的质量通病 6 5 2 焊接 没有焊满 生锈 防治方法 加强三检整改措施 补焊 补漆 26 六 焊接工序的质量通病 6 6 焊接变形防治方法 焊接前加焊支撑杆整改措施 火焰校正 27 七 打磨工序的质量通病 7 1 打磨 系杆对接处焊缝没有打磨 清飞溅防治方法 加强三检整改措施 打磨 补漆 28 七 打磨工序的质量通病 7 2 打磨 楼梯扶手没有打磨防治方法 加强三检整改措施 打磨 补漆 29 七 打磨工序的质量通病 7 4 焊接 对接处没有焊满防治方法 加强三检整改措施 补焊 30 七 焊接和打磨工序的质量通病 7 3 焊接和打磨 系杆对接焊缝烧穿一个洞 没有补焊 未打磨防治方法 加强三检整改措施 补焊 打磨 31 七 打磨和焊接工序的质量通病 7 5 打磨工序 翼板开坡口割伤腹板 打磨工未补焊 未清渣 未打磨防治方法 翼板开坡口难免割伤腹板 但要及时补焊或标记出 补 整改措施 补焊并焊缝打磨 补漆 32 八 涂装工序的质量通病 8 1 油漆工序 钢管抛丸除锈后未及时油漆 生锈防治方法 构件抛丸除锈后及时油漆 4小时内涂装底漆 整改措施 重新除锈 33 八 涂装工序的质量通病 8 2 隐蔽的角落漏涂刷油漆防治方法 按照涂刷工艺 仔细涂刷 并自检 整改措施 重新补漆 34 八 涂装工序的质量通病 8 3 油漆工序 涂刷的底漆不均匀 存在色差防治方法 按照涂刷工艺 有顺序和层次的涂刷 第一道底漆干后才可涂刷第二道 整改措施 重新补漆 35 八 涂装工序的质量通病 8 4 油漆工序 涂刷底漆不均匀 局部未涂刷 漏底 造成返锈 防治方法 按照涂刷工艺 仔细涂刷 并自检 整改措施 打磨生锈部位 重新补漆 36 八 涂装工序的质量通病 8 5 油漆工序 喷涂的面漆起橘皮防治方法 按照涂刷工艺 调整好空压机气流大小 整改措施 打磨面漆至光滑 重新补漆 37 八 涂装工序的质量通病 8 6 油漆工序 流平不平 流泪 防治方法 按照涂刷工艺 调整毛辊上的油漆含量 发现流泪时 及时回一下 整改措施 用小刀轻轻的刮掉流泪 面漆至光滑 重新补漆 38 八 涂装工序的质量通病 8 7 油漆工序 涂刷的面漆不均与 翼板与腹板交接的部位喷漆厚度小 防治方法 按照涂刷工艺 均匀涂刷 喷涂面漆时重点补漆部位 整改措施 重新补漆 39 八 涂装工序的质量通病 8 8 涂刷的面漆不均匀 油漆堆积较厚的部位不易干 为了腾出场地 将未干的构件叠在一起 造成漆皮黏连 容易起皮 防治方法 按照涂刷工艺 均匀涂刷 底漆干了以后才能涂刷面漆 待漆膜实干后方可叠到一起 整改措施 打磨面漆至光滑 重新补漆 40 八 涂装工序的质量通病 8 9 防飞溅油处理不干净 油漆起皮防治方法 按照涂刷工艺 清理干净防飞溅油和探伤油以后才能涂刷面漆 整改措施 清理干净防飞溅油和探伤油以后 重新补底漆 底漆干以后才能补面漆 41 八 涂装工序的质量通病 8 10 油漆后被雨水浸泡 漆膜起皱 易脱落 防治方法 雨天不在室外涂刷油漆或在下雨前将构件遮盖 整改措施 将被雨水浸泡过的漆膜打磨干净 露出金属表面 表面达到设计要求 并无水汽 方可重新补底漆 底漆干以后才能补面漆 42 九 运输工序的质量通病 9 1 构件上方吊车滴下来的油污防治方法 吊车使用后 停到没有构件的地方 整改措施 处理好构件表面油污 补漆 43 九 运输工序的质量通病 9 2 运输工序 白色的构件 被吊装带弄脏 磕碰和划痕防治方法 用干净的吊带 小心运输 整改措施 1 处理好构件表面损伤部位 补漆2 清洗吊装带 44 九 运输工序的质量通病 9 3 运输工序 摆放构件时 角钢被顶弯防治方法 下方垫平或让可以承重部位接触地面 保证动作 轻 缓 稳 整改措施 1 调直弯曲部位2 弯曲严重的 更换角钢 45 九 运输工序的质量通病 9 4 运输工序 摆放构件时 屋架下方被压弯防治方法 下方垫平或让可以承重部位接触地面 构件堆叠不易过多整改措施 1 调直压弯部位2 下方垫平 46 十一 包装的质量通病 47 十二 整改后的质量通病 12 1 整改后 不注重整改后的清理工作 焊缝周围油漆受热烧焦 飞溅物或打磨的灰尘落在其他构件上方处理不干净 防治方法 补焊造成的油漆烧焦不可避免 但飞溅物和打磨灰尘是可以避免的 整改时可移开需整改的构件 或进行遮挡 48 十二 整改后的质量通病 12 2 整改后 出于运输考虑 将桁架隔断 但未打磨便涂刷油漆 防治方法 提前做好交底 监督检查 整改措施 打磨割口 打磨补漆 49 十三 安全 13 1 安全 风扇防护罩破损防治方法 禁用或维修后才可使用整改措施 更换防护罩 50 十三 安全 13 2 安全 平