纺织材料学(定稿).doc

纺织材料学(定稿) 绪论-第1节涤纶-第一部分罗莱纺织材料第2节腈纶-第一章植物纤维-第3节丙纶-第1节棉-第4节锦纶-第2节麻-第二部分生产工艺第二章动物纤维-第一章纺纱-第1节毛-第二章织物的基本概述-第2节蚕丝-第三章织物的后-第2节羽绒-第四章家纺生产工艺-第三章生态纤维-第1节玉米纤维-第2节天丝-第3节大豆纤维-第3节竹纤维-第四章合成纤维-迅猛发展，尤其以美国、澳大利亚、新西兰、德国、巴基斯坦、葡萄牙、法国等国家的家用纺织装饰品的年均增长7%-17%，市场对床上用品的产品的需求量还在以不同幅度的增加。 市场潜力很大，发展空间很广，有很多新型材料和面料的运用都走在市场的前列。 自从黄道婆引进纺织技术到现在，已经从手工作坊变成了现代化的工业规模生产。 中国床上用品行业，既是一个传统行业，又是一个新兴的行业。 床品的行业的竞争也越来越激烈，这也加快了中国家用纺织品与国际接轨的步伐。 能在众多品牌中脱颖而出,保持领先地位,除了与罗莱产品的设计风格有密切的关系外,还有另一方面就是罗莱人在新型纺织材料的运用上总是走在市场的前沿。 本册就是对罗莱纺织材料和产品工艺做一个简单的概述,希望给您能在以后的销售中有一定的帮助,并且对罗莱产品有一个新的认识。 家用纺织品常用原料天然纤维中有棉、丝、麻、毛等；化学纤维中有涤纶、锦纶、维纶、腈纶、丙纶等；混纺纤维中有涤棉、棉腈、棉维、棉粘、棉丙、棉麻等。 随着世界科技迅猛发展，国内外新型纤维不断涌现，如Lyocell纤维、莫代尔纤维、超细纤维、醋酯纤维、大豆纤维、玉米纤维等。 在介绍纤维之前我们先来了解几个必要的:指在公定回潮率时,1g重纤维或纱线的长度。 例如,60公支的纱就是指在公定回潮率下1g重的纱线,其长度为60米。 由此可见纤维或纱线的支数越高就代表它就越细。 :指原棉中的水分的含量占干燥原棉重量的百分数.在原棉买卖交易交接验收业务上,国家规定了统一的标准称为公定回潮率。 :指1000米纤维或纱线的重量,数值越大表示纤维或纱线越粗。 :种子纤维茎纤维叶纤维毛羽毛分泌液棉,木棉,椰子绒等苎麻,亚麻,黄麻,罗布麻,大麻等剑麻,蕉麻等羊毛，绵羊毛,山羊绒,骆驼毛,兔毛,牦牛绒等鸭毛，鸭绒，鹅毛，鹅绒等桑蚕丝,柞蚕丝,天蚕丝,蓖麻蚕丝,木薯蚕丝等石棉人造纤维素纤维人造蛋白质纤维人造无机纤维玻璃纤维,金属纤维等聚烯烃纤维乙纶,丙纶,氯纶等聚酰胺类纤维尼龙,芳纶等聚酯类纤维涤纶等其他纤维氨纶等粘胶纤维,醋酸纤维等大豆纤维,玉米纤维,花生纤维等第一节棉棉花种类，主要有（又称陆地棉）、（又称海岛棉）、（又称亚洲棉或非洲棉）。 （陆地棉），一般纤维线密度为5000-6000公支，长度一般为2531mm,产量占世界上棉产量的90%，细绒棉一般能纺10TEX（特克斯）以上的纯棉纱，也能与各种棉型化纤混纺。 我国细绒棉种植面积占总的棉花种植面积的98%。 细绒棉因其产量高，各种性能指标相对稳定，因此大部分全棉或棉混纺面料都是细绒棉。 （海岛棉），线密度为65008500公支，长度在33mm以上，最长可达60-70mm。 长绒棉品质优良，适宜纺10TEX以下的高档棉纱或特种工业用纱。 长绒棉对气候的要求比较高，产量较低，市场上长绒棉原料价格比较高，长绒棉由于纤维长度长，强度高，成熟度好，用它纺成的纱线条干均匀度高，重量不匀率比较低，纱线或面料染色均匀，实为高档面料的首选原材料。 目前世界上长绒棉主要产于非洲尼罗河流域，如埃及、苏丹等，我国长绒棉的种植面积不到2%，主要在、甘肃一带。 ，线密度为25004000公支，长度为1315mm，只能纺28TEX以上的纱，适宜做起绒织物或絮片，由于它的产量低，直径粗，长度短，目前已淘汰。 1、，因棉纤维的主要成分是纤维素，有较多的亲水性基因，棉纤维中有中腔，又有很多的孔隙，因此吸湿能力较强。 棉纤维吸湿后，其强力会增加，伸长也会增加。 2、，其导热系数比较低，仅次于毛、丝，优于其他化学纤维，也是御寒的优良絮料之一。 3、棉纤维的染色性能很强，一般染料均可染色，成熟的棉纤维。 1、水温小于40摄氏度 2、不可曝晒 3、反过来清洗和晾晒,防止褪色.（一）细绒棉由于其性能稳定，原棉杂质含量少，能纺出的纱线支数高，织造出的面料光泽度好，手感好，还能与其他纤维混纺，是众多面料的首选原料。 罗莱面料大部分采用细绒棉。 （二）罗莱长绒棉可分为两种长绒棉和埃及长绒棉。 在了解长绒棉.之前，我们有必要先了解棉纤维的形成，棉纤维是植物单细胞，它是从胚珠（就是将来的棉籽）的表皮细胞经过伸长、加厚而逐渐生长成为棉纤维。 顾名思义，这种棉生长在。 由于自然空气新鲜，土壤资源丰富，没有污染，常年降雨量少，日照时间充分，在这种自然条件下，棉纤维生长的前期有利于胚珠细胞的充分伸长并且加宽，后期有利于纤维素的淀积，这样的纤维为不仅长度比一般纤维长，而且纤维细度细，成熟度高。 纤维愈长，成纱质量愈好，成纱强力越高；在保证成纱强度的前提下，棉纤维愈长，纺出纱的极限细度愈细；棉纤维愈长，在纱中包含的纤维头总数相对减少，因此成纱光洁、毛羽少、外观好。 棉纤维愈细，纺成的棉纱强力越好；棉纤维越细，越可纺成更细的棉纱。 采用高品质的长绒棉，纤维长、条干匀、强力好。 精纺成高支纱，经进口喷气织机生产。 在后过程中使用环保染料，经过先进的工艺，面料手感柔软，光泽柔和，护理简单，采用无甲醇助剂，进一步降低了面料对皮肤的不良刺激。 埃及为现今世界上最好的棉花产地，因为埃及的自然条件偏干燥、日光充分更加有利于棉花生长是纤维的伸长和细胞壁的加厚，因此纤维长度比棉更长，纤维更成熟，是高档全棉面料的首选原料。 埃及是世界上最重要的长绒棉出口地区，由于其内在品质最好，它的价格也是世界上最贵。 ，成品面料是具备世界上最先进生产工艺的意大利，织造过程中运用了最先进的纺纱与织布技术，在织布前纺纱已用无污染的先进染料进行过染色与丝光处理，并在后道的加工过程中进行了特殊工艺的后，因此面料会有真丝般的光泽与手感。 TY518:100%,:500.面料是采用埃及棉为原料，采用先进织造技术，采用80英支单纱织成，经纬密度高达400根/英支生产的小提花面料，这种面料不仅光泽好，而且表面无任何织疵，配上内部100%的玉米纤维的填充料，舒适透气，而且绿色环保、对自然界绝对无任何污染。 TY43-4面料采用埃及长绒棉纺成的高支纱线，织成的面料，面料的经纬密达到600以上。 彩棉是棉在生长过程中，棉花具有的天然色彩。 罗莱公司用它来做毛浴巾和床上用品，不需要经过染色加工和化学处理，真正实现了加工过程中的“零污染”。 用天然彩色棉纤维制成的家纺产品束“绿色生态”产品，具有色泽自然、质地柔软和卫生保健等特点。 第二节麻麻类植物在纺织中主要有苎麻、亚麻、黄麻、罗布麻、大麻等。 苎麻和亚麻都是从植物茎部剥取下来的韧皮纤维，苎麻和亚麻的韧皮中纤维素含量一般在60%-70%左右，随着品种和生长条件的不同，纤维素的含量会有很大的差异。 麻纤维的聚合度稍高于棉纤维素，故其化学性能更稳定，强力更高。 一般在纺织品中苎麻和亚麻的用量较其他麻类较多。 剑麻属龙舌兰麻类，是热带作物。 主要产于巴西、坦桑尼亚、安哥拉、肯尼亚、莫桑比克、哥伦比亚、海地等国。 剑麻纤维洁白而富有光泽、纤维长、强度高、湿强更高，伸长小、耐磨、耐海水浸泡、耐盐碱、耐低温、抗腐蚀。 它可以制作潜艇和鱼船的绳缆、帆布、防水布等。 亚麻制品有天然植物空调之美誉。 亚麻纤维具有,有的特性。 因此，它对局部空间的相对湿度可进行调整。 亚麻纤维的果胶质斜边孔，与皮肤毛细孔接触能清洁皮肤，协助皮肤排汗，同时，它遇热张开、遇冷关闭，能将吸收到的汗液及热量均匀传导出去，保持身体热量均恒，被称为，是。 常见纤维吸湿度（温度20，相对湿度65%）纤维名称原棉亚麻桑蚕丝涤纶晴纶维纶吸湿度7-812-138-93.5-51.2-24.5-5:亚麻布服装比其他衣料能减轻人体的出汗,亚麻纺织品的吸水速度比绸缎,人造丝织品,甚至比棉布快几倍,夏季亚麻布衣服的表面温度低5,而内部温度则比其他衣料甚至低10,冷天穿亚麻布衬衣,感到温暖舒适.两极地带的勘察人员穿亚麻衬衣罩有法兰绒外衣,毫不比穿棉衣感到之寒冷.所以认为贴身穿亚麻衣服可以“冬暖夏凉”。 夏季亚麻衣料不沾身又不和其他衣服相沾，具有通风良好条件，衣服的散湿热量大于吸湿热量。 （即使是散湿和吸湿的水量相等，也因为水份蒸发热量为卡克，在于纤维吸湿热卡克）必然感到凉爽。 这个道理同样可以解释夏天穿平纹织物毛料裙，也仍有凉爽感一样。 所以贴身常穿亚麻布，等于是随身带着一台不用电的空调器。 亚麻制品，具有独特的防治疾病的保健功能。 亚麻植物，它能散发出一种人类能嗅觉出的清香气味。 这种气味能杀死许多细菌，并能抑制多种寄生虫的生长。 因此，亚麻制品具有显著的抑菌作用，对绿脓杆菌，白色念珠菌等国际标准菌珠的抑菌率可达65%以上，对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过90%以上。 不仅如此，由于亚麻的纤维中空，富含氧气，使厌氧菌无法生存，抗菌性能良好，是保健面料。 静电是物体的常见的现象，医学专家告诫静电对人体不利，长期穿着携带静电的纺织物品会吸咐大量的灰尘，导至心情烦燥，寝食不安，影响身体健康。 科学检测证明，亚麻纤维携带正负电荷接近平衡，从而可以消除静电、防污抗尘，使用亚麻品可以缓解肌肉紧张，消除疲劳，使用亚麻床上用品能促进良好的睡眠，增强身体健康。 正因为亚麻产品无静电，所以不易沾染灰尘和其它微生物，体感舒服又好刷洗。 苏联在卫国战争时期，士兵们反映，在艰苦的战争环境中，穿其他衣料的人长虱子，而穿亚麻衣服的却不长虱子。 虱子是可以由人体皮肤的排泄物中的少数活细胞，在温湿条件下长成，也可以由别人身上传入，亚麻织物由于低静电少沾污，不贴身，通风好，又因纤维表面虱子难以藏身再生长。 因此可以解释在同等卫生条件下，亚麻衣服不易生虱子。 三 1、干洗、水洗均可，干洗效果最佳。 2、水洗前在30-35度温水中浸泡10分钟。 3、选用中性或低碱性洗涤剂，忌用含漂白成份的洗涤剂。 4、手洗时勿用力拧，铺平自然带水阴干。 洗涤时应避免用力揉搓，尤其忌用硬刷。 5、机洗时应使用抗皱功能，勿使用脱水功能。 6、阴干至八成，一般情况下，可免熨烫，如熨烫效果会更佳，制品更加平整，光滑。 7、洗涤折叠后装入包装内即可，保养正确可延长使用寿命。 罗莱亚麻凉席具有散热、透气、吸汗、不粘皮肤、导热性能超过棉织物，更强于尼龙、化纤产品，比人体感知温度低3-4度等优点。 罗莱针织亚麻凉席采用先进的针织机织出，不仅具有亚麻席的优点，而且大提花图案花型美观大方，使凉席更显高贵。 第一节毛绵羊绵羊毛山羊山羊绒、山羊毛骆驼骆驼毛、骆驼绒驼羊驼羊毛、骆羊毛、秘鲁羊毛兔兔绒、安哥拉兔毛天然动物毛其他动物牛毛、马毛、牦牛毛、其他作为纺织原料的动物纤维主要是绵羊毛，山羊毛，马海毛（安哥拉山羊毛），兔毛，骆驼绒，牦牛毛。 绵羊毛简称羊毛，其产量最大，澳大利亚居第一位。 本册主要介绍家纺业几种常见的羊毛填充物。 （简称澳毛），澳大利亚羊毛是世界公认的最洁白、最纯正、最优质的羊毛，是天然纤维之瑰宝。 澳大利亚是毛产量最高的国家，羊毛细而均匀，毛丛长而整齐，一般长7.58.5cm，卷曲正常，强度高，光泽好，杂质少，是精纺织品的优良原料，也是优良的填充料之一。 又称开司米，山羊绒具有细、轻、软、滑、暖等优良特性，是高档、贵重纺织品的原料。 由于山羊绒产量低，品质高，纤维原料昂贵，因此也被称为，作为填充料被称为。 羊绒是长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候。 羊绒不同于羊毛，羊毛生长在绵羊身上，羊绒只生长在山羊身上。 一般概念上讲，羊绒仅指山羊绒而言。 绵羊并没有绒，许多人把绵羊身上的有点类似于羊绒特性的细羊毛称作“绵羊绒”，其实是混淆了羊绒与羊毛的概念。 纤细、柔软、保暖羊绒是动物纤维中最细的一种，阿尔巴斯羊绒细度一般在13um-15.5um之间，自然卷曲度高，在纺纱织造中排列紧密，抱合力好，所以保暖性好，是羊毛的1.5-2倍。 羊绒纤维外表鳞片小而光滑，纤维中间有一空气层，因而其重量轻，手感滑糯。 色泽自然柔和羊绒纤维细度均匀、密度小，横截面多为规则的圆形，吸湿性强，可充分地吸收染料，不易褪色。 因此，与其他纤维相比，很容易辩认出羊绒光泽自然、柔和、纯正、艳丽的优点。 柔韧有弹性羊绒纤维由于其卷曲数、卷曲率、卷曲回复率均较大，宜于加工为手感丰满、柔软，弹性好的针织品，穿着起来舒适自然，而且有良好的还原特性，尤其表现在洗涤后不缩水，保型性好。 羊绒产量极其有限，一只绒山羊每年产无毛绒（除去杂质后的净绒）50克-80克，。 世界上绒山羊主要生长在中国北方、蒙古、伊朗、阿富汗一代的高寒、半荒漠地区。 全世界羊绒产量仅一万吨左右，占动物纤维总量的0.2%。 我国的羊绒产量占世界总产量的60%，内蒙古的产量又占全国的60%，其中尤以内蒙西部阿尔巴斯地区的绒质最好，长度长、细度细，被国内外推崇为最好的开司米(Cashmere)，1985年荣获意大利柴格纳绒毛生产奖。 “”“”。 因此，在国际上“阿尔巴斯”一词也就成了最好的羊绒和山羊品种的代名词。 主要取自双峰骆驼，骆驼绒主要用来制作高级外衣和毛毯，因它鳞片少，宿绒性差，尤其适用于制作针织物或做填充料以代替絮棉，具有轻暖舒适的特点。 1、。 羊毛是吸湿性较强的纤维材料，在标准大气状态下，细羊毛的回潮率可达15%-17%，细羊毛的最大吸湿能力可达自身重量的40%以上。 2、。 一般羊毛纤维越细，卷曲数越多，卷曲度与卷曲形状影响毛制品柔软度、弹性和丰满度，直接影响棉胎中空气的含量，从而影响其保暖性能。 3、，其导热系数与丝纤维类同，比其他纤维都小，因此保暖性好。 填充物都采用的百分之百的纯澳洲优质羊毛作为填充物，面料选用百分之百的高支纱、高密度纯棉布，采用高品位时尚设计和先进的现代化机器设备以及当前国际领先的羊毛梳条针织法精制而成。 并经过严格的防霉、防缩、脱脂和去味处理，因此罗莱羊毛被不仅有天然羊毛的柔软、富弹性、抗静电、吸湿性和透气性等特点，而且还具有不易变形，不易肮脏，易拆洗清洁，没异味，不漏毛，恒温保暖，安全环保等诸多优点，成为消费者在购买羊毛被时的首选。 事实证明，罗莱羊毛被在面市以来，以其优越的品质和实用性，经得起考验，赢得了众多消费者的喜爱，成为当今众多家庭必备的床品和馈赠亲友的时尚礼品。 拥有它，您就拥有一件高质量、经久耐用、非常舒适的产品，它将成为您的守护神，让您每晚都拥有一个美妙的睡眠。 的填充物采用了15%山羊绒与85%超细羊毛，面料选用了天丝与棉交织。 被子四边均有精美的花边，被角有豪华烫钻。 绝对是送礼的佳品。 ?第二节蚕丝蚕分为桑蚕和野蚕两大类，桑蚕一般在家中饲养，又称为家蚕。 野蚕一般在野外树林中放养，有柞蚕，天蚕，木薯蚕，蓖麻蚕。 生丝也称，是桑蚕丝的一种，它是由若干个桑蚕茧剿取而成。 生丝是高级的纺织原料，有较好的强伸度，纤维细而柔软、平滑、富有弹性、光泽好、吸湿好、可以制成各种类制的丝织品。 柞蚕丝是野蚕吃柞树叶柞蚕丝的性能要比桑蚕丝低一些，但比其他纤维要好的多，也是众多面料和填充料的首选纤维。 1、。 蚕丝的吸湿性能较好，在标准大气条件下，回潮率可达11%左右，而不使人感到潮湿。 纤维的吸湿、放湿性能都较好，而。 能则更是优良，它。 2、。 蚕丝纤维中含有的酪胺酸能吸收过量的紫外线，并且在与人体分开后又能缓慢的释放紫外线。 生理适应性指蚕丝纤维与人体接触后会，它有利于，这是由于蚕丝纤维属于动物蛋白质纤维，蚕丝纤维中蛋白质含量高达97%，蛋白质中含有人体皮肤所需的十八种氨基酸。 桑蚕丝由于蚕丝纤维均匀，密度轻，吸湿性和放湿性优越，透气性高，对人体皮肤有益等优点，因而成为高档蚕丝被的首选填充料。 面料采用100%桑蚕丝织成缎纹提花真丝面料，色泽亮丽，手感光滑，填充料采用100%天然桑蚕丝精制成的蚕丝被胎，质轻，透气。 面料采用高支高密全棉面料，舒适透气，填充料采用50%桑蚕长丝和50%的桑蚕短丝面料采用高支高密全棉面料，透气贴身，填充料采用100%柞蚕丝。 罗莱风格型蚕丝被第三节羽绒通常我们说的羽绒是指在御寒用品中用作填充物的羽绒，是以鹅、鸭腋下、肚皮下、尾巴下的部位，取其朵状型的绒毛，成芦花朵状的叫绒，成片状的叫毛片。 羽绒是当今保暖性能最好的天然的填充材料。 有其独特的轻如鸿毛、柔如丝棉、松不结块、去湿保暖的四大特点。 和是反映羽绒保温性能的两大指标，值越大，保温性能越好。 是反映绒羽在一定压力下保持最大体积的能力,是羽绒制品保持特定风格和具有保暖性的内在因素，,是综合评定绒羽质量的指标之一，是指羽绒中绒毛（Down）和羽毛（feather）的比例，含绒量越高产品的保温性和压缩性也越好，含绒量越高其蓬松度也高。 绒的含量越高，其价值亦越大，蓬松度、柔软感、保暖性更好。 含绒量从50%到95%绒不同等级，有白绒，灰绒、活拔绒等之别，经过130度高温消毒、脱脂、打蜡等高科技处理，作为服装、床上用品高级填充材料。 一看有无产品质量标签，标签上是否有生产厂名，含绒量是多少。 二将羽绒制品放松铺平，让其自然恢复3分钟，看制品是否很快回弹起来恢复原状。 如弹不起来或回弹很慢很低，说明填充物质量欠佳；如根本无回弹性，则填充料很可能是鸡毛或是其他长毛片的分散毛而非羽绒。 三用手摸捏试其手感柔软程度，有无完整的小毛片或过大过粗的长毛片、羽毛管等。 如手感柔软但回弹性差，系软化毛片而非羽绒；如手感柔软但有短小粗硬的羽轴则为粉碎片，这种服装无使用价值。 四猛力拍打制品，看有无粉尘溢出。 如无粉尘溢出为好产品；如有粉尘溢出，则为粉碎毛或灰沙绒所做制品，一般不宜穿用。 五用双手揉搓羽绒制品，看是否有毛绒钻出。 如有毛绒钻出，说明使用面料不防绒。 六用鼻子接近羽绒制品作深呼吸数次，再与一般布料对比一下，有无异味或臭味。 无气味最佳，如有明显气味则不宜穿用。 七用手掂掂羽绒制品的重量，同时观看体积的大小，重量越轻体积越大者为佳品。 含绒量30，同等重量体积应大于棉花1倍，含绒量70以上，则体积大于棉花两倍以上。 罗莱，面料采用真丝缎纹小提花，填充料采用95%水洗白鹅吊绒，这种羽绒绒朵大，绒朵与绒朵之间牵连成串，也称串串绒，羽绒蓬松度、含绒量高，是上等的填充料。 被子采用立体式设计，使羽绒充分填充?超豪华羽绒被，面料采用高支高密全棉提花，填充料采用95%水洗活拔白鹅绒，这种羽绒是从活鹅身上选择性摘取，羽绒弹性高，人造纤维使指用天然高分子化合物，如纤维素、蛋白质，经化学处理和机械加工而制得，习惯上称为再生纤维。 由于再生纤维使用天然动植物高分子物质作原料，取自自然，回归自然，在环境问题受到特别重视的当今社会，环保型再生纤维受到重视和广泛利用。 第一节玉米纤维玉米经简单的有效的制作过程玉米纤维中的淀粉经发酵转化成果糖，果糖经由发酵转化成聚乳酸聚合体熔融纺丝生成聚乳酸纤维，也就是是以淀粉为原料制得乳酸为原料，属于自然循环型，具有生物降解性。 其废弃物在土壤和海水得微生物的作用下，可分解为水和二氧化碳，对自然界不会造成任何污染，另外玉米纤维还有以下几个特性。 聚乳酸纤维是以人体內含有的乳酸作原料合成的乳酸聚合物，对人体而言是绝对安全的。 玉米纤维由于它的绿色环保性，吸湿排湿性，手感和弹性方面比一般的涤纶纤维好，因此它不仅在面料领域被广泛运用，在家纺界，它作为一种新兴纤维也在被逐步得到运用到填充料上，并受到一些具有环保意识人士的好评。 罗莱人在开发新产品的同时已经意识到环保问题，于是在玉米纤维产品开发上走在了同行的前列，并相继开发出等一系列产品。 第二节天丝天丝(Lyocell或Tencel)是一种新型的、环保的纤维，被国际纺织业界誉为“二十一世纪的绿色纤维”。 其优良的特性使其集棉的吸湿透气性、丝的手感光泽、化纤的强力、毛的挺爽于一身。 LyocellTencel1.Lyocell纤维织物手感挺爽，吸湿透气性好，具有丝绸的悬垂性，触感可由棉变到毛、真丝以及各种感觉。 2.。 Lyocell纤维干强接近涤纶纤维，湿强仅下降15%，远远优于粘胶纤维。 3.Lyocell纤维在湿状态下，受机械力作用纤维表面被拉出细小原纤，能改变织物表面的性能。 通过酶处理，去除较长的原纤，进行二次原纤化，可得到桃皮绒效果。 4.Lyocell纤维织物收缩率低，可洗性好。 异特性。 Lyocell纤维织物手感挺爽，吸湿透气性好LyocellTencel由于天丝纤维性能优于其他纤维素纤维，所制成的织物具有吸湿性好、悬垂性好、强力高、抗静电性强、缩水率低和手感柔滑等特点。 新开发的品种多，有棉纺纱、精纺毛纱、各种包芯纱、花色纱线等，但以棉纺纱量多，约占90%，多用于开发轻薄型面料，多为平纹、斜纹等简单组织，也有少量强捻纱织物、条绒、平绒织物及提花类织物。 天丝与其他原料混纺的品种也较多，可与棉、麻、羊毛、涤纶、锦纶、腈纶、真丝、氨纶及其他新型纤维混纺，制成品种繁多的特色产品，有靛兰牛仔裤、牛仔衣，衬衫，茄克衫，连衣裙，高尔夫球裤及各种针织内衣、运动衫和床上用品等。 罗莱面料采用天丝与棉混纺，面料光泽好，手感光滑，舒适透气。 第三节大豆纤维大豆蛋白纤维，是通过提取豆粕中的蛋白质及各种对人体有益的微量元素，利用高新技术研制的新型再生植物蛋白改性纤维。 其羊绒般的手感，蚕丝般的光泽及优良的吸湿、导湿效果，良好的亲肤性受到人们青睐。 满足了舒适性和健康性要求。 被誉为新世纪的健康舒适纤维，我们通过合理的纺纱技术及合理的原料搭配，有效地降低了纱的毛羽，改善了大豆纤维的抗折皱差的效果。 从很大程度上克服了大豆纤维织物的起毛起球，增大了织物的尺寸稳定性。 为大豆纤维织物的开发赋予了新的空间。 此种纤维可与棉、毛、羊绒、可染阳离子涤纶、粘胶等混纺成纱，是制作高档面料、内衣、服装及各种家纺产品的理想原料。 是通过提取豆粕中的蛋白质及每种对人体有益的微量元素，利用高新技术研制的新型再生植物蛋白改性纤维。 其羊绒般的手感，蚕丝般的光泽及优良的吸湿、导湿效果良好的亲肤性受到人们青睐。 满足了舒适性和健康性要求。 可用于制作加工纯纺及与棉、毛、羊绒、涤纶等混纺或交织独特的风格，是制作高档面料、内衣、服装及各种家纺产品的理想原料，被誉为新世纪的健康舒适纤维，在现代经济发展、倡导健康、环保的进程中，有着广阔的市场前景。 ,是一种再生植物蛋白纤维，它是从大豆粕中提取蛋白高聚物，配制成一定浓度的蛋白纺丝液。 熟成后，用湿法纺丝工艺纺成单纤0.93.0dtex的丝束，经醛化稳定纤维的性能后，再经过卷曲、热定形、切断，即可生产出各种长度规格的纺织用高档纤维。 大豆蛋白质纤维单丝细度细、比重小、强伸度较高、耐酸耐碱性好，用它纺织成的面料，穿着十分舒适，而且能使成本下降3040。 大豆蛋白纤维既具有天然蚕丝的优良特性，又具有合成纤维的机械性能，它的出现满足了人们对穿着舒适性、美观性的追求，符合服装免烫、洗可穿的潮流。 这种特制的面料柔软滑爽、透气爽身、悬垂飘逸，具有独特的润肌养肤、抗菌消炎穿着功能。 采用些种纤维生产的织物具有以下4个特点1.服装面料在外观上给人们的感觉体现在光泽、悬垂性和织纹细腻程度3个方面。 大豆蛋白纤维面料具有真丝般的光泽，非常怡人；其悬垂性也极佳，给人以飘逸脱俗的感觉；用高支纱织成的织物，表面纹路细洁、清晰，是高档的衬衣面料。 2.大豆蛋白纤维面料不但有优异的视觉效果，而且在穿着舒适性方面更有着不凡的特性。 以大豆蛋白纤维为原料的针织面料手感柔软、滑爽，质地轻薄，具有真丝与山羊绒混纺的感觉，其吸湿性与棉相当，而导湿透气性远优于棉，保证了舒适与卫生。 由于它属于天然织物，又含有丰富蛋白质，因此其吸水性、透气性较一般针织品优越，与人体接触不会发生不良反应，更不会像一些化学纤维织物使穿着者有发痒等过敏现象。 3.这种纤维的单纤断裂强度在3.0cN/dtex以上，比羊毛、棉、蚕丝的强度都高，仅次于涤纶等高强度纤维，而纤度已可达到0.9dtex。 目前，利用1.27dtex的棉型纤维在棉纺设备上已纺出6dtex的高品质纱，可开发高档的高支高密面料。 大豆蛋白纤维的初始模量偏高，沸水收缩率低。 在常规洗涤下不必担心织物的收缩，抗皱性也非常出色，且易洗、快干。 4.大豆蛋白纤维与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用。 ，药效显著且持久，避免了棉制品用后的方法开发功能性产品,药效难以持续的缺点。 大豆蛋白纤维可称为新世纪的“生态纺织纤维”。 其主要原料是于自然界的大豆粕，原料数量大且具有可再生性，不会对资源造成掠夺性开发。 另外，在大豆蛋白纤维生产过程中也不会对环境造成污染。 由于所使用的辅料、助剂均无毒，提纯蛋白后留下的残渣还可以作为饲料，因此其生产过程完全符合环保要求。 TM017: (1) (2) (3):50%50%第四节竹纤维它不含任何化学添加剂，是一种真正意义上的环保纤维。 纤维光泽亮丽，具有独特的抗菌防臭性能及优良的着色性、反弹性、悬垂性、耐磨性、抗菌性，特别是吸湿放湿性、透气性居各纤维之首。 .炎热的夏季穿上用竹纤维面料制做的服装，使人感到特别清凉，由于竹纤维特殊结构，天然横截面的高度“中空”，业内专家称竹纤维为“”面料。 同时还具有手感柔软、穿着舒适、光滑、悬垂性好等特点，另外此面料的耐磨性特别好，强力也非常高。 用于针织内衣、体恤、机织床上用品，客户普遍反映良好。 竹浆纤维生产的棉纱是该绿色原料的延伸，同属绿色产品，用该原料制成的棉纱生产的针织、机织面料和服装，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格，强力高，耐磨性，吸湿性、悬垂性俱佳，手感柔软，穿着凉爽舒适，染色性能优良，光泽亮丽，且有较好的天然抗菌效果，特别是竹纤维与其他种类的纤维进行特定比例的混纺，即能体现其他纤维的性能又能充分发挥竹纤维的特性，给针织、机织面料带来新的特色。 目前，我公司已成为吉蒿化纤竹纤维最大的用户之一，所生产的产品得到客户好评。 我公司能够生产10S60S纯纺、混纺纱线（与天丝、莫代尔、涤纶、棉、腈纶等纤维进行不同种类不同配比的混纺），是针织面料和贴身纺织品的首选原料。 竹子在其生长过程中，无虫蛀、无腐烂、也无需使用任何农药、化肥便可以茁壮成长，是因其竹子自身有抗菌、抑菌和抗紫外线的物质，称之为“竹醌”。 在纤维生产过程中，采用高科技专利生产技术，使用此钟物质“竹醌”。 始终不被破坏，结合在纤维素大分子上。 因此，用竹纤维织就的服装面料、无纺布、床上用品、卫生用品等，虽然反复洗涤、日晒也不会失去其抗菌、抑菌、抗紫外线功能，竹纤维的此种天然功能与其它织物在后处理中加入的抗菌剂、抗紫外线剂有着本质的区别。 它不会对人体皮肤造成任何过敏性不良反应，是一种真正意义上的绿色天然植物。 竹纤维面料系纯竹纤维纱线制成。 该面料吸湿性好、透气性好、手感柔软、织物悬垂性好，上色容易，染色色彩亮丽。 是一种继木浆纤维(TENCEL)、天丝之后又一种前景广阔的新型环保面料。 T其天然的抗紫外线功能用做夏季服装面料，尤其对孕妇、儿童起重要的保护，屏蔽紫外线作用。 同时竹纤维与棉等其它原料混纺制成的面料也具有很好的效果。 竹纤维毛布、浴衣、脚垫、闵席、地毯等竹纤维的毛巾及浴衣手感柔软软舒适，同时有一种特殊的光泽，染色鲜明亮丽，吸水性好。 脚垫、凉席及地毯不滋生细菌。 竹纤维床上用品由于竹纤维面料吸湿及放湿性能很好，手感柔软舒适光亮感好。 再加上特有的抗菌性能，用于上用品非常合适。 第一节涤纶合成纤维以有机矿物为原料，经过一系列的工艺反应，制成高分子化合物，再经加工制得的纤维。 这种纤维的形成方法一般有两种，熔融纺丝法和溶液纺丝法。 由于合成纤维原料丰富，并且具有许多优良的性能，所以发展十分迅速，目前以三大纶（涤纶、锦纶、腈纶）为代表。 在家纺业以涤纶的应用尤为广泛。 本章主要介绍涤纶。 涤纶纤维在纺成涤纶丝后，由于后加工的不同又可分为涤纶长丝和涤纶短丝。 涤纶长丝由于纤维长度较长，一般用于织造面料和工艺用品。 涤纶短丝的纤维长度比较短，大部分用来与其他纤维混纺以及用于做填充料。 涤纶短丝在纺丝过程中根据工艺的不同，可以加工出不同形态的纤维，如三维卷曲纤维、四孔纤维，七孔纤维，超细纤维、珍珠棉等。 具有以下特性永久性蓬松良好的弹性轻巧、柔软超级蓬松度罗莱等的填充料为三维卷曲纤维。 这种纤维的卷曲度高，纤维中有单孔贯穿纤维中间，有效的锁住空气，保暖性，透气性好。 顾名思义这种纤维中有四孔、七孔贯穿其中，这种纤维比一般的单孔纤维更能有效的锁住空气，弹性更高，一般用于比较高档的产品。 罗莱等就采用多孔纤维。 纤维细度是一般纤维的1/81/10。 这种纤维的由于手感柔软，质地轻，保暖透气性好被誉为“化纤羽绒”罗莱填充料就采用这种超细纤维，罗莱珍珠棉是用四孔纤维经机械加工而制得一粒粒如珍珠般的纤维，珍珠棉不仅纤维中的空气多，而且纤维与纤维之间的空隙多，有利于空气流动，保证睡眠质量。 罗莱等枕芯的纤维填充料都采用珍珠棉。 目前，床上用品市场中填充棉普遍使用的是烫光棉，针刺棉与喷胶棉。 普通烫光棉是通过热辊将棉层微熔达到粘合的目的，但因其内部缺乏粘合点，产品易分层；针刺棉是通过双面针刺将短纤维纠结在一起，其拉伸强度不高，也易于分层与断棉；而喷胶棉是将胶粘剂均匀喷至棉层表面加以粘合，产品弹性较差，如果欲改善弹性而将胶量用少，则长期使用必易断棉。 如何将填充棉做到既不易分层与断棉，而且手感柔软弹性足保暖佳呢？我们选择了低熔点纤维热粘合法。 它可以在比一般聚酯更低的温度下熔融，并和其它纤维粘合。 性能优良的低熔点纤维通常在110就开始软化，至150完全熔融。 用低熔点纤维与三维卷曲中空涤纶短纤均匀热粘合而成的无胶棉是国际市场刚刚兴起的非织造布类前沿产品。 同传统的填充棉加工方法相比，它具有以下几个明显的 1、因其主要原料为三维立体中空涤纶短纤，再加以少量的低熔点纤维，无任何胶粘剂，因而手感更为柔软，更滑爽，回弹性亦更佳。 2、使用低熔点纤维的无胶棉因其棉层间与层内部皆有粘合点，因而具有更好的强度，且粘合均匀，不易分层，不会断棉。 3、均匀混合后再经热辊均匀加热粘合而成的无胶棉，不经过针刺，产品十分蓬松，持气性及透气性更佳，保暖性亦更好。 4、它以100%涤纶纤维制作，无需喷胶，从原料、生产过程至成品更符合环保要求，无异味，无挥发气体，对人体无任何刺激作用，是新一代的洁净绿色环保产品。 5、水洗性好，且防霉防驻。 6、粘合均匀，成形性好。 可长期使用不变形，不老化。 以其为原料制成的各种卧垫、盖被等软硬适中，表面贴合人体曲线，使人在享受清新空气的同时，肌肉也得到充分放松，安然舒适。 第二节腈纶腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。 腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称。 自1950年工业生产以来，已得到很大发展。 1996年世界腈纶总产量为252万吨，我国产量为29.7万吨，今后我国将大力发展腈纶生产。 腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占9094，第二单体占58，第三单体为0.32.0。 这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也非常困难。 为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺；加入第三单体，提高染色能力。 1.腈纶的原料为丙烯由于聚丙烯腈共聚物加热到230C以上时，只发生分解而不熔融，因此，它不能像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝，而采用溶液纺丝的方法。 纺丝可采用干法，也可用湿法。 干法纺丝速度高，适于纺制仿真丝织物。 十分纺丝适合制短纤维，蓬松柔软，适用制仿毛织物。 2.弹性它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。 有较好的保形性。 强度腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高12.5倍。 耐热性纤维的软化温度为190230C，在合成纤维中仅次于涤纶。 耐光性腈纶的耐光性是所有合成纤维中最好的露天暴晒一年，强度仅下降20。 腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱。 腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。 腈纶的保暖性比羊毛高15左右。 腈纶可与羊毛混纺，产品大多用于民用方面，如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒等。 腈纶还是高科技产品碳纤维的原料。 第三节丙纶丙纶是聚丙烯纤维的商品名称。 丙纶于1957年开始工业生产，由于原料只需丙烯，极为丰富、价廉，生产工艺简单，是目前最为廉价的合成纤维。 丙纶性能良好，发展速度较快，在世界范围内其产量仅次于涤纶、锦纶、腈纶而居于第四位。 1.生产丙纶纤维的聚丙烯采用溶液聚合方法制成。 其热分解温度为350380C，熔点为150176C，故采用柔软纺丝法。 2.相对密度丙纶是所有合成纤维总相对密度最小的品种，因此它质量最轻，单位重量的纤维能覆盖的面积最大。 强度丙纶的强度与合成纤维中高强度品种涤纶、锦纶相近，但在湿态时强度不变化，这一点优于锦纶。 耐磨性丙纶的耐平磨性仅次于锦纶，但耐曲磨性稍差。 耐腐蚀性对无机酸、碱有显著的稳定性。 吸湿性丙纶的吸湿性极小，织品缩水率小。 缺点耐光性差，染色性差，静电性大，耐燃性差。 此外，丙纶同其它合成纤维一样，不易发霉、腐烂，不怕虫蛀。 丙纶主要用于地毯（包括地毯底布和绒面）、装饰布、土工布、无纺布、各种绳索、条带、渔网、建筑增强材料、包装材料等。 其中丙纶无纺布由于其在婴儿尿布、妇女卫生巾的大量应用而引人注目。 丙纶还可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工制成外衣、运动衣等。 由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖、弹性良好。 第四节锦纶锦纶对化学药品的稳定性比较高，密度较小，吸湿性在合成纤维中算最好的，锦纶纤维的用途很广，长丝可以做袜子、内衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等。 短纤维与棉、毛及粘混纺后，使混纺织物具有良好的耐磨性和强度。 新型纺织材料的运用固然是重要的，但罗莱产品在生产工艺上追求完美，先进设备的投产，先进工艺的运用，是罗莱产品走在市场前列的秘密。 把短纤维加工成纱线的生产过程称为纺纱工程。 根据纺纱原料的不同，纺纱工程有可以分为棉纺工程、毛纺工程、麻纺工程、娟纺工程。 各种纺纱工程不同的纺纱系统中，尽管机械设备和工艺流程有很大差异，但成纱原理却基本相同。 大体有开松、分梳、牵伸、加捻、成卷五个环节。 我们以棉纺工程为例大体介绍一下纺纱工程。 1开清棉工序是把原棉开松成小棉块和小棉束，清除杂质和短绒并使不同成分的原棉充分混合。 2梳棉工序是将开清后的小纤维束进一步分解成单纤维状，并使所有单纤维有一定程