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1#楼悬挑式脚手施工方案上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化 1#楼悬挑式脚手架施工方案中国第四冶金建设有限责任公司 2015年10月30日目录1. 工程概况11.1 编制依据11.2 工程简介11.3 设计概况21.3.1建筑概况21.3.2结构概况22. 施工部署32.1 设计总体思路32.2 施工准备32.2.1劳动力准备32.2.2材料配备32.3 钢管、扣件、脚手板、安全网的质量要求:42.4 安全防护领导小组52.5 脚手架的验收管理62.5.1重点验收的项目:63. 悬挑式脚手施工工艺73.1 悬挑式脚手架构造要求73.1.1主梁工字钢73.1.2纵、横向扫地杆113.1.3立 杆113.1.4纵向水平杆133.1.5横向水平杆143.1.6连墙件143.1.7剪刀撑163.1.8门 洞173.1.9立面、水平防护183.2 脚手架搭设工艺193.2.1工艺流程193.2.2操作要求193.3 脚手架的拆除工艺203.3.1工艺流程203.3.2操作要求203.4 质量要求203.5 安全防护措施213.5.1脚手架活荷载限制213.5.2隔离层布置213.5.3防雷措施213.5.4防护棚223.5.5“四口”、“五临边”防护措施224. 安全文明施工要求244.1 脚手架搭设的安全技术措施244.2 脚手架上施工作业的安全技术措施244.3 脚手架拆除的安全技术交底254.4 文明施工要求255. 计算书及相关图纸28621#楼悬挑式脚手架施工方案1. 工程概况1.1 编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)8、本工程设计图纸9、本工程施工组织设计1.2 工程简介工程名称:上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化;工程地点:本工程位于闵行浦江镇工-194 地块万芳路、沈庄塘交叉口;建设单位:上海航天科技产业投资管理有限公司;设计单位:上海同建强华建筑设计有限公司;监理单位:上海市工程建设咨询监理有限公司;施工单位:中国第四冶金建设有限责任公司;1.3 设计概况1.3.1 建筑概况 本工程位于闵行浦江镇工-194 地块万芳路、沈庄塘交叉口,项目占地面积 46469.4m2 ,工程包括一个地下一层地下室, 1 幢 10 层生产楼,8 幢 4 层厂房, 另有开关站、变电所、门卫等配套设施,总建筑面积 80350.25m2。1.3.2 结构概况序号项目内 容1结构体系1#框架剪力墙结构1#现浇钢筋混凝土楼盖2基础形式1#预应力管桩桩基承台3主要技术参数结构设计使用年限50 年建筑结构安全等级二 级建筑场地类别 IV类抗震设防烈度7 度抗震等级剪力墙二级/框架三级混凝土结构环境类别二 a 类地基设计等级乙 级建筑物耐火等级一 级2. 施工部署2.1 设计总体思路本工程为地1#楼地下一层,地上10层。结合工程结构形式、实际施工特点,楼从1层 5层搭设全封闭的落地式扣件式双排钢管脚手架,搭设高度约为23m。(具体搭设方案详见2# 9#楼的24.6m的落地式脚手架方案);5层9层为悬挑式双排钢管脚手架,搭设高度为15.6m,9层机房层顶为悬挑式双排钢管脚手架,搭设高度约为13.3m;具体验算取15.6m悬挑架,详见计算书。脚手架搭设采用双排单立杆,内立杆距结构外沿0.4m,排距(横距)为0.9m、纵距为1.5m,大横杆步距为1.8m。按照每步0.9m和1.2m高度设置拦腰杆。2.2 施工准备2.2.1 劳动力准备工 种人数任 务架子工15负责架子搭设及拆除测量工2负责脚手架垂直度控制2.2.2 材料配备名称规格工字钢16#,每根长度4.06.0米工字钢压环16锚环或螺栓,锚固工字钢挑梁使用焊接钢管48*3.0mm脚手板竹笆板密目安全网1.8*6m直角扣件国标水平安全网3*6m旋转扣件国标对接扣件国标镀锌铁丝3.2mm2.3 钢管、扣件、脚手板、安全网的质量要求:1、 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、 悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。4、 用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。5、 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。6、 脚手板(1) 脚手板采用竹笆板自重标准为0.10KN/m2;(2) 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹笆板;竹笆板脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定。7、 安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1) 网目密度不低于2000目/100c;(2) 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;(3) 网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4) 一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5) 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6) 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7) 做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上;(8) 颜色应满足环境效果要求,选用绿色;8、 连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。2.4 安全防护领导小组组 长:项目经理 韩亚辉负责总体指挥协调工作;副组长:生产经理 王冰峰负责按方案要求组织实施;组 员:安全员 荣桂斌负责施工现场安全巡视和检查;技术员 朱玲玲负责方案编制,技术交底,现场技术指导,质量检查验收; 施工员 姜海峰负责作业层现场指挥、人员调配;2.5 脚手架的验收管理 脚手架搭设完毕,在投入使用前应逐层、逐流水段由技术负责人随工程进度组织主管工长、架工工长、专职安全员一起组织验收。验收时应检查脚手架使用的各种材料,配件工具是否符合现行国家和部颁标准及有关规范的规定,应符合施工设计的要求。2.5.1 重点验收的项目:(1) 悬挑工字钢间距、锚入主楼长度、压环预埋位置。(2) 安装后的扣件,其拧紧程度。(3) 杆件设置是否齐全,连接件、挂扣件、承力件和与建筑物的固定是否牢固可靠;(4) 安全设施(安全网、护栏、挡脚板等)、脚手架板是否齐全可靠;(5) 连墙杆的数量、位置、竖向水平间距是否符合要求;3. 悬挑式脚手施工工艺3.1 悬挑式脚手架构造要求3.1.1 主梁工字钢(1) 悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图(2) 悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固:1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30处;2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米;4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧; 4)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;压环钢筋、锚固螺栓构造(3) 特殊部位悬挑梁布置:1) 悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;悬挑结构处的悬挑梁布置2) 建筑结构阳角部位:悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-20020010mm钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施;阳角处的悬挑梁布置3)楼梯部位:可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置压环钢筋、锚固螺栓构造3.1.2 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.1.3 立 杆(1) 外脚手架主要采用双排单立杆,立杆距结构外皮间距400mm,留出施工操作及外墙模板加固位置;(2) 立杆用6.0m、4.0m长钢管交错布置,立杆纵距1.5m,步距1.8m,横距0.9m 。(3) 立杆接头采用对接扣件连接,两根相邻的立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;(4) 立杆与横杆连接方式按抗滑设置单扣件;(5) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;(6) 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接;(7) 立杆顶端高出檐口上皮1.5m;高出女儿墙1m。立杆立面图3.1.4 纵向水平杆(1) 纵向水平杆设置立杆内侧,其长度不小于3跨;(2) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或者同跨内,不同步或者不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;(3) 纵向水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,同一步大横杆四周要交圈;(4) 本工程操作层采用竹笆脚手板,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4竹笆脚手板;5其它脚手板3.1.5 横向水平杆(1) 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根横向水平横杆, 横向水平杆在紧靠纵向水平杆下方的立杆上,采用直角扣件扣紧在大横杆上,横杆伸出纵向水平杆边缘距离不小于10cm,严禁拆除;(2) 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;(3) 安全网应固定在外立杆的里侧,不宜将网围在各杆件的外侧,安全网使用塑料卡满扎,张挂严密;3.1.6 连墙件(1) 连墙件采用钢管与建筑物可靠连接,部分拉结点预埋钢管,连墙件按最大间距2步2跨;其他短钢管抱柱,刚性连接,最大间距2步2跨。(2) 连墙件靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于300mm;(3) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;(4) 连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,连墙件表面刷红色醒目油漆,便于检查和警示;(5) 在脚手架使用期间,严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆和连墙件;(6) 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件于扣件连接方式按防滑设置双扣件3.1.7 剪刀撑(1) 剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,脚手架外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(2) 每到剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定,每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间;剪刀撑斜杆与地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n765(3) 剪刀撑每5步5跨设置一道,剪刀撑搭接长度不小于1 m,且不少于3个扣件紧固,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线致主节点的距离不宜大于150mm;3.1.8 门 洞(1) 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距 ,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆 将斜腹杆固定在其伸出端上;(2) 脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;(3) 斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;(4) 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1-2步,门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件;3.1.9 立面、水平防护(1) 脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭;(2) 作业层脚手板应满铺、铺稳,脚手板至建筑物之间空隙不大于150mm,铺设脚手板时采用对接,用镀锌钢丝固定,交接处平整,无探头板(不应大于150mm),在拐角、斜道平台口处的脚手板 应与横向水平杆可靠连接 防止滑动自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板(3) 架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护,每隔两层且高度不超过10m设水平安全网,水平安全网必须兜挂至建筑结构;3.2 脚手架搭设工艺3.2.1 工艺流程预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置摆放扫地杆逐根树立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一节大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、第四步大横杆和小横杆安连墙杆 接立杆加设剪刀撑 铺脚手板 安防护栏杆并挂设安全立网防护。3.2.2 操作要求(1) 定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离(内立杆距结构外皮400mm),并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置(立杆纵距1500mm,横距900mm),并用记号笔点出立杆标记;(2) 脚手架必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架后 应按规定校正架体的垂直度;(3) 立杆搭设应符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用开始搭设立杆时,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆 横向水平杆后 应立即设置连墙件;(4) 纵向水平杆搭设应符合下列规定:在封闭型脚手架的同一步中 纵向水平杆应四周交圈。(5) 用直角扣件与内外角部立杆固定,排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;(6) 连墙件、剪刀撑等的搭设应符合下列规定:当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除剪刀撑。3.3 脚手架的拆除工艺3.3.1 工艺流程拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)3.3.2 操作要求(1) 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定应全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑体系等是否符合构造要求;(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施 经主管部门批准后方可实施(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4) 拆除作业必须由上而下逐层进行,不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一清、一杆一清,严禁上下同时作业连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架 分段拆除高差不应大于2步,如高差大于,2步,应增设连墙件加固。(5) 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣;3.4 质量要求项目允许偏差(mm)垂直偏差每步架h/1000且不超过2.0h 为步距脚手架整体H/600且不超过2.0H为脚手架的高度水平偏差一跨距内两端、里外高差L/600且不超过3.0L为跨距脚手架整体L/600且不超过3.0L为脚手架的长度3.5 安全防护措施3.5.1 脚手架活荷载限制(1) 脚手架搭设应尽量交圈进行,同时挂好安全网,操作层面施工荷载取结构施工荷载,考虑两步同时,取作业5KN/(JGJ130-2011,表4.2.2)。(2) 严禁在架体上大量堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料,派专人负责清理架上的垃圾、杂物。派专人负责清理架体上的垃圾、杂物等。3.5.2 隔离层布置(1) 所有隔离的骨架均用脚手架钢管,硬质的上铺木胶合板并合缝钉牢。(2) 脚手架在结构二层面做硬隔离。3.5.3 防雷措施采用避雷针与大横杆连接,接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一片,避雷针用12镀锌钢筋制作,高度不小于一米,设在脚手架的四角立杆上,与大横杆形成避雷网络。接地线用40*4镀锌扁钢,接地电阻不大于4 。3.5.4 防护棚(1) 现场所有半成品加工区域、施工机械和安全通道等均应设置双层防护棚。(2) 防护棚的架体上严禁堆放各种材料。(3) 防护棚的具体位置应根据现场施工的实际需要定位。3.5.5 “四口”、“五临边”防护措施(1) 电梯井内架防护电梯井内脚手架,从地下一层地坪开始搭设至屋面机房现浇钢筋砼楼板底部,立杆纵横间距1.5m*1.5m(不大于2m),横杆步距1.8m,底部设置扫地杆,立杆底下垫方木。在每步架高1米处设栏杆一道。每层结构层设置“顶墙横杆”。每层结构层,用竹垫笆做的隔离层,应在四根横杆所组成的四边形平面内加适量横杆,以提高竹垫笆的承载能力。竹垫笆四边尺寸应大于横杆组成的四边形,并在每边至少伸出50100毫米。并用以上镀锌铁丝与相应横杆扎牢,架体外四周设置防护栏杆。(2) 楼梯侧边防护楼梯侧边用脚手架钢管做防护,立杆以梯井内连续搭设,大约每15米高度段用钢管在休息平台卸荷一次。侧边沿楼梯坡度做0.5米和1.2米两道护栏,并刷两色油漆标识。夜间挂红灯标识。严禁任何班组和个人拆卸。(3) 预留洞口防护各类洞口的防护具体做法应根据洞口大小及作业条件,设计合理的防护措施。较小的洞口(口径不大于250)可定型盖板盖严;较大的洞口(口径大于250)可采用穿于混凝土内的钢筋构成防护网,上面满铺竹笆或脚手板;边长大于1500的洞口,张挂安全平网或用木板密封,并且在四周设置防护栏杆。(4) 通道口防护地面出入通道口处和施工现场在施工人员流动密集的地方应设置防护通道,防止因落物产生的物体打击事故。防护棚顶部应铺设50厚木板和竹笆两层防护措施,以起到缓冲作用。通道口的长度不小于6.0米。(5) 升降机口防护升降机的接料口平台架体应该单独搭设,水平面不与外架相连。竖向和外脚手架一样分段搭设。在每层楼面的那一步架体即每层接料口平台(行人通道)净高在1800以上。接料口两侧设置防护栏杆(刷醒目油漆标识,夜晚挂红灯),外口边沿应安装安全防护门,且上锁。每层接料口平台应用5*10方木垫底,上面铺设九合板,并加设防滑条。(6) 临边防护根据建筑施工高处作业安全技术规范规定:施工现场中,工作面边缘无防护设施或围护设施高度低于800时,都要按规范搭设临边防护栏杆。防护栏杆由上、下两道横杆及拉杆柱组成,上杆离地高度为1.01.5米,下杆离地高度为0.50.6米。横杆长度长度不大于2.0米,必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向1000N的外力。4. 安全文明施工要求4.1 脚手架搭设的安全技术措施1、 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2、 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。3、 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。4、 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。5、 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。4.2 脚手架上施工作业的安全技术措施1、 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。3、 结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.4、 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5、 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.6、 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4.3 脚手架拆除的安全技术交底1、 拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。2、 架体拆除前,必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。4、 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。5、 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8、 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、 拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。4.4 文明施工要求1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。5、 上架子作业人员上下均应走室内楼梯,不准攀爬架子。6、 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。7、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。8、 不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9、 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。10、 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、 拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。12、 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、 要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。14、 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。15、 使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。16、 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。17、 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。18、 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。19、 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫并要采取防滑措施。5. 计算书及相关图纸型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)15.6立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区上海安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938,0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.425,0.294 计算简图:立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.336kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.9/(2+1)+30.9/(2+1)=0.963kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.3361.52=0.301kNm =Mmax/W=0.301106/4490=66.947N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.96315004/(100206000107800)=1.487mm max1.487mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3361.5=2.204kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9631.5=1.589kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.204kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.589kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.665106/4490=148.015N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max1.863mmminlb/150,10min900/150,106mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.222kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:Rmax=2.204/2=1.102kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆:Rmax=2.222kNRc=0.98=7.2kN 满足要求! 六、荷载计算脚手架架体高度H15.6脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)15.6=2.305kN 单内立杆:NG1k=2.305kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(15.6/1.8+1)1.50.90.11/2/2=0.326kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=0.326kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(15.6/1.8+1)1.50.171/2=1.232kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.515.6=0.234kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.326+1.232+0.234=1.793kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=0.326kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(13)/2=2.025kN 内立杆:NQ1k=2.025kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.305+1.793)+ 0.91.42.025=7.469kN 单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.305+0.326)+ 0.91.42.025=5.709kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H15.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得,=0.188 满足要求! 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.305+1.793+2.025=6.123kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.305+1.793)+1.42.025=7.752kN =N/(A)=7752.18/(0.188424)=97.252N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.305+1.793+2.025=6.123kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.305+1.793)+0.91.42.025=7.469kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2941.51.82/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw/W=7468.68/(0.188424)+180033.84/4490=133.792N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483.25连墙件截面面积Ac(mm2)450连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.42521.821.5=6.426kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736,查规范表A.0.6得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.426+3)103/(0.896450)=23.378N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=6.426+3=9.426kN0.912=10.8kN 满足要求! 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)18悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2000梁/楼板混凝土强度等级C35 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.127.75500150026.127.7514001500 附图如下:平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F1=F1/nz=6.12/1=6.12kN 第2排:F2=F2/nz=6.12/1=6.12kN 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=7.75/1=7.75kN 第2排:F2=F2/nz=7.75/1=7.75kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=14.994106/141000=106.34N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=15.8691000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=18.754N/mm2 max=18.754N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 变形图(mm) max=8.186mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合要求! 4、支座反力计算 R1=-7.251kN,R2=23.612kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=14.994106/(1.05141103)+0103/2610=101.277N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合

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