24#工艺操作规程.doc

QJ/LH04.12-2009 组分 含量 单位：%（VOL） CO2 35.86 H2 47.78 O2 - N2 0.36 CH4 8.06 CO 1428 CnHm 1.21 H2S 0.133、原材料及化学品规格原材料是由023工号来的变换气温度为250290压力为2.42.8Mpa。4、生产基本原理及化学反应方程式从023工号来的粗煤气温度为250290。经本工号时首先通过酚水蒸发段，将煤气温度降至160220；然后再经过一个NH3解吸段,将粗煤气温度降至124，再通过列管换热器，利用软水将煤气冷却到45；最后利用循环水将煤气降至2550，以适应025工号的要求。此过程均为物理过程，有对流换热，潜热换热及增湿溶解过程。5.工艺流程叙述粗煤气冷却主要按以下四段进行：5.1酚水蒸发段：用来自工号032液态产品分离工段的酚水喷煤气，使两者得到良好的混合，酚水迅速气化，使粗煤气温度由250-290。（正常260）降到接近饱和的温度180-200。5.2氨蒸发段：这段冷却在工号026吸收制冷工段进行。粗煤气温度由180-200降到85-1605.3软水冷却段：来自工号026的粗煤气在W01中由85-160降到75后，在W02被软水冷却到45而软水在W02中由40升到49，在WO1中由49升到80然后送到界区。5.4循环水冷却段粗煤气在W03、W04中由45降到25，循环水温度由28升到38送往循环水系统。在冷却过程中，为了防止粗煤气中夹带的碳酸氢铵由于温度降低而析出造成的管路堵塞，在必要时向冷凝器内喷入酚水，防止结晶析出。此外，随着冷却的进行，煤气中夹带的水蒸气、焦油、中油等也在软水预热器（1010，1020）的冷却器（1030）中冷凝下来，并分别收集在相应的冷凝罐（1040/B01、B02、B03）中。然后送往工号032进行处理。离开冷凝器（1030）的粗煤气经液滴分离器（1050）分离出夹带的冷凝液滴后送往工号025甲醇洗工段。W03、W04使用一段时间后循环水中的水锈影响换热效果，所以要定期对W03进行反冲。6.开停、车步骤6.1开车前的准备工作：试车的前提条件是各专业的安装工作已经结束并得到确认。上游和下游装置（如工号21、23、32、25、26）也处于操作就绪状态并向装置提供必须的入口介质并能按质按量接受来自有关装置的介质。按规定的数量已准备好用于开车的合格操作人员。已根据详细设计要求和试车程序在工号界区处准备好了装置开车所必须的介质和辅助材料。6.2正常开车开车并非指初次开车，而是指一个系列在由于故障或维修停车后的开车过程，这里要注意的是：a:准备开车的装置系列不得有O2（空气）（最大1%）b:装置的开车必须与工号026、025协调进行。c:原则上讲，在开车时冷凝液排放罐B01、B02、B03、W04以及折流式分离器（A01）的排放阀门应保持关闭。d:W01、W02壳程投软水并排气。e:W03、W04壳程投循环水并排气。f:粗煤气到界区，系统缓慢升压。g:投T501酚水喷发，投W01、W02、W03、W04酚水喷发。6.3正常操作控制方法在正常条件下的连续操作中，每个系列自动操作。调节中断操作时，应注意不要使换热器W01-04中碳酸铵结晶导致发生故障。6.4正常停车6.4.1每个系列各自进行停车（泄压）。6.4.2 一个系列的停车必须与工号026和工号025协商进行。6.4.3在停车之前必须关闭电动阀H-902。6.4.4将B01、B02、B03、W04、A01排空。6.4.5打开P-205、向火炬泄压。6.4.6 停T-501、W01、W02、W03、W04 酚水喷发。6.5临时开停车6.5.1临时停车只需将T-501、W01、W02、W03、W04酚水喷发线阀门关闭，系统保压，防止各罐液位空，向032工号窜气。6.5.2临时开车只需将酚水喷发装置投上，监控好系统压力及各罐液位。6.6冬季操作要求：冬季对3个冷凝液罐和分离器必须进行伴管加热，产品管线必须采取伴热保温。各罐，管线导淋保温，循环水，软水，旁通，连通线必须保证有一定开度。7.停水、电、汽及一般性事故的处理方案7.1装置区间停电处理方案 设备供电一般为两套系统，当正常电源出现事故时，可马上接换到事故电源上来维持装置的正常操作，但当事故电源也断电时，本装置就应采取相应的措施。7.2全厂停电处理方案 当全厂停电时，事故电源不能投入使用，上下相关联的工号不能正常运行时，此时本工号应立即停车，首先要保压停车。看情况而定是长期停车，还是短期停车。 装置在短期停车，不需泄压时，须关闭装置入口和出口粗煤气管道的阀门。 在停车期间要继续保持装置的操作方式和检查。7.3停冷却水处理方案 在024工号冷却水系统，包括软水和循环水，如果由于供水系统的故障而没有循环水作为冷却介质供给冷却段，粗煤气的出口温度将会急剧上升。此时应根据循环水系统的故障程度，来决定在某一时间内煤气是否要送往火炬或者是否要装置停止操作。7.4停仪表空气处理方案 在仪表空气系统断停时，所有调节阀（温度操作）将会停止工作，从而整个装置也不能继续安全操作，这时将装置停车，装置短时停车，不需泄压时，需关闭装置入口和出口粗煤气管道中的阀门，在停车期间要继续保持装置的操作方式和检查。槽和冷凝系统不需停车。但是，原则上应保持操作和检查方式。 换热器W01、W02、W03、W04、A01只有在停车时间超过5小时才将其水侧停车。7.5停蒸汽处理方案当024工号出现蒸汽中断时，在夏季蒸汽只用于吹扫，在一定时间内不影响生产，可以正常生产，但在冬季蒸汽中断时，用于加热设备的伴管失去作用，这时应进行系统停车，把设备中的液体用导淋排出，防止冻坏设备，系统进行泄压停车。7.6停氮气处理方案 在024工号正常运行时，装置不需要氮气，只是在设备检修时，对设备进行置换、保压等。这如果氮气中断，应立即用蒸汽，吹扫保压，以维持设备的安全指数。7.7停照明电处理方案当照明电停时，也可以正常进行生产，这样就需巡检人员加强现场巡检，通知电厂尽快供电，如果停电时间较长，应考虑设置临时电源来照明。8. 本装置与全厂的配合 024工号与上述023工号和下述025工号配合密切，工艺上缺一不可，同时024工号与电站相联系，软水来自电厂，与水厂联系是循环水的供给，与032工号联系是酚水的供给与送回，同时把冷却煤气冷凝液送到032工号。9.正常工艺条件一览表 物料名称 压力（MPa）（表） 温度（）进口粗煤气 2.4-2.8 250-290喷入酚水后粗煤气 2.4-2.8 160-220过26#后粗煤气 2.3-2.5 85-160过W01煤气 2.2-2.5 55-95过W02煤气 2.2-2.5 30-80过W03煤气 2.1-2.5 25-50出W01换热器软水 0.4-0.5 35-109W01/W02软水 0.4-0.6 15-45 进W03循环水 0.4-0.5 1-28出W03循环水 0.4-0.5 18-38进W04循环水 0.4-0.5 1-28出W04循环水 0.4-0.5 18-38喷入防盐析酚水 3.5-3.9 60-90出冷凝缸 1.9-2.3 55-95出液缸 1.9-2.3 35-70前两者汇集处 1.9-2.3 60-8010.异常现象发生的原因及处理方法10.1 T-501超温-粗煤气入口温度太高、降温；-023工号中压蒸汽太大、减量；-T501酚水量不足或喷头堵塞、处理；-T-501表不准、校对。10.2软水汽化-软水量太小，提量；-粗煤气温度太高、降温；-粗煤气量太大、降负荷；-回水管线受阻，检查处理，打开W01壳程与W02壳程连接管上的放风及W01壳程回水管线上放风进行泄压，同时提高软水量。10.3 T-508温度高 -循环水量小，提量。 -W03、W04壳程污染换热不好、清洗； -W03、W04酚水喷入量太大、减量。10.4系统压差大 设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。10.5软水中断 系统停车，并防止软水汽化。11. 生产控制一览表 8.1主要调节点 a、适当调节酚水蒸发段的酚水量，使粗煤气的温度降至160-220；b、适当条件软水量，保证W02粗煤气的出口温度30-80。 c、适当调节循环水量，保证024工号粗煤气的粗口温度为25-50。 8.2 024工号控制室操作对下列操作数据的状况进行正常检查： -粗煤气温度和冷却水温度； -粗煤气入口和出口的压力； -槽B01-B03、W04以及分离槽A01的料位显示； -软化水和循环水流量测定； -酚水喷入流量测定； -软水和循环水就地压力、温度测量； -氮气的压力测量； -工作空气的压力测量； -控制空气的压力测量； -蒸汽的压力测量； 在外部装载中，至少每小时进行一次下列检查： -按操作记录就地测量值； -槽B01-B03/W04和分离器A01的冷凝液排放； -观察冷却器槽、法兰连接件、管道填料、导淋、放空阀是否有泄露或处于良好的状态下； -目测电气和仪表设备的功能是否正常及外部状况； -在槽B03的取样点：SP24.11定期检查冷凝的排放并检测NH4+离子。12.原材料及动力消耗定额序号原材料名称温度（）压力（MPa）流 量1粗煤气250-2902.580000m3/h 80000m3/h2循环水280.4500000kg/h 500000 kg/h3软 水400.4105000 kg/h 123000 kg/h序号原材料名称温度（）压力（MPa）流 量4酚 水60-903.304397 kg/h 5073 kg/h5低压蒸汽1580.51000m3/ht 1000 m3/ht6控制空气-37+350.510 m3/ht 200 m3/ht7压缩空气-37+350.5200 m3/ht 200 m3/ht8氮 气-37+350.5150 m3/ht 150 m3/ht13.三废及处理本工号的废水是设备的排放液及冷凝液，这些液都含有少量的酚及其它污染物，在平时，他们从围堰的地漏进入酚水管线，在流入021工号的酚雨水收集池。本工号的废气是不合格的粗煤气，处理方法是经火炬气管道排到036工号处理。14.安全技术标准024工号粗煤气冷却工段在正常运行过程中，可能产生因煤气的泄漏而引起火灾或爆炸，或者是因为煤气中O2含量超标引起爆炸。在停车检修时，可能发生的事故有：a、因设备内存在可燃性物质发生火灾。b、因置换不彻底致使检修人员中毒伤亡，安全标准执行024工号安全技术规程防爆等级为甲级。15. 安全技术设施说明本工号的安全设施有：（1） 粗煤气中的O2含量自动分析仪（2） 感烟报警器（3） N2管道接头（4） 工作空气接头（5） 低压蒸汽管接头（6） 防火器材16. 主要设备结构024工号主要设备有四个列管换热器和三个冷凝罐、一个立式列管换热器和一个气液分离器。W01/02/03/04换热器结构原理是一样的，主要是一个圆体，其间平行排列管束，换热器两堵头可以拆卸，换热管束堵或坏可以拆下检修;W01/02/03为卧式换热器，W04为立式换热器并且换热器底部有液位控制.三个冷凝液罐结构原理是一样的，其基本结构是一个长圆形筒，筒上是几个入罐管，罐中间有液位控制调节系统。气液分离器为一个竖立圆筒，其内有一个挡板，下部是排放管和液位调节装置，在气液分离器上部有粗煤气进气管。17.设备一览表序号设备名称位 号直径(mm)长度(mm)换热面积(m2)列管数量列管规格设备数量I+II1列管换热器W011010120077705101083252.622列管换热器W021020120077705101083252.623列管换热器W031030120077705101083252.624列管换热器Wo410601100750041472325225冷凝液收集罐B021040120025022.2666水分离器A011050150045605.3218. 仪表测量及控制一览表序号仪表号测量位置正常参数控制范围1FRQ24004W01/02软水量123000kg/h40000-205000kg/h2FI24010进W03循环水300000kg/h280000-320000kg/h3FI24011进W04循环水200000kg/h180000-220000kg/h4PR24202进26#煤气压力2.55Mpa2.1-3.0MPa5PR24203进W01煤气2.4Mpa2.0-3.0MPa6PRC24205A01出口煤气2.3Mpa2.0-3.0MPa7PRA24214软水回水压力0.4Mpa0.3-0.6MPa8PI24215BO1压力2.39Mpa2.1-3.0MPa9PI24216B02压力2.38Mpa2.1-3.0MPa10PI24217B03压力2.34Mpa2.1-3.0MPa11PI24230W01出口煤气2.39Mpa2.1-3.0MPa12PI24231W03出口煤气2.34Mpa2.1-3.0MPa序号仪表号测量位置正常参数控制范围13PI24232W04出口煤气2.33Mpa2.1-3.0MPa14PI24233进W03循环水0.5Mpa0.48-0.52MPa15PI24234出W03循环水0.5Mpa0.48-0.52Mpa16PI24235进W04循环水0.5Mpa0.48-0.52MPa17PI24236出W04循环水0.5Mpa0.48-0.52MPa18LISA24401B01液位1050mm20-80%19LISA24402B02液位1050mm20-80%20LISA24403B03液位1050mm20-80%21LISA24404A01液位800mm20-80%22LI24405W04液位1100mm20-80%23LIC24405W04液位调节1100mm20-80%24TRCA24501煤气管线入026工号180160-22025TI24502T501之后温度180180-20026TIRA24503煤气入W01之前12485-16027TI24504煤气入W01之前12485-16028TI24505出W01煤气752029TIC24506出W02煤气4530-8030TI24507出W02煤气4530-8031TIRCA24508入A01煤气2515-5032TI24509入A01煤气2525-4533TI24511A01出口煤气2525-4534TI24517软水入W024015-4535TI24518软水入W014920-5536TR24519软水回水温度8030-13037TI24520软水回水温度8070-9938TI24521B01温度7520序号仪表号测量位置正常参数控制范围39TI24522B02温度4535-9040TI24523B03温度2525-9041TI24524AO1温度2525-4542TI24530进W03循环水2825-3543TI24531出W03循环水4038-4544TI24532进W04循环水2825-3545TI24533出W04循环水4038-45 19.应遵循的主要技术规格和制度 安全技术规程、工艺操作规程 首先在开车时应遵守的技术规程准备开车的装置系列不得有氧气。装置的开车必须与026工号、025工号协调进行。原则上讲，在开车时冷凝液排放槽（1040：B01、B02、B03）W04以及折流式分离器1050A01的排放阀应保持关闭状态。向槽中充填越过最低液位为准。粗煤气冷却一个系列开车时所需的粗煤气量最少为10000Nm3/h。在开车过程中，需停止自动调节的操作，手动调节所需的冷却水数量，在达到稳定状态后转为自动操作。由于粗煤气冷却设备不是按照哈尔滨冬季零下37的温度设计的，故有必要在开