C5225普通立车.doc

C5225E16/10普通双柱立式车床技 术 协 议C5225E1610普通双柱立式车床技 术 协 议1机床概述及主要用途1.1机床概述C5225E系列双柱立式车床是我公司吸取了当代先进的设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行国家精度标准，配置国内、外先进的功能部件，结构性能上实现了强力切削，机床动、静态刚度高，各项运动安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化产品。1.2机床主要用途本机床适用于高速钢和硬质合金刀具，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件。在本机床上可完成粗、精车内外圆柱面、内外圆锥面、平面以及切槽等工序。1.3机床组成机床主要由龙门架、主传动变速箱、工作台、横梁、横梁升降机构、右普通刀架、左普通刀架、左右刀架进给箱、液压系统、电控系统等组成。2. 主要规格和技术参数2.1最大车削直径2500mm2.2最大工件高度1600mm2.3工件最大重量10t2.4工作台2.4.1工作台直径2250mm2.4.2工作台转速级数16级2.4.3工作台转速范围263r/min2.4.4工作台最大扭矩63kNm2.5刀架2.5.1刀架快速移动速度1560mm/min2.5.2垂直刀架进给量级数18级2.5.3刀架进给量范围0.2590mm/min2.5.4左、右垂直刀架水平行程-201400mm2.5.5垂直刀架滑枕行程1000mm2.5.6垂直刀架滑枕截面尺寸255200mm(T型)2.5.7垂直刀架刀杆截面4050mm2.5.8右刀架最大切削力35kN2.5.9左刀架最大切削力30kN2.5.10总切削力63kN2.5.11垂直刀架回转角度302.6横梁最大行程1250mm2.7横梁升降速度350mm/min2.8横梁升降电机功率7.5kW2.9主电机功率55kW2.10机床总重量（约）35t2.11机床外形尺寸（长宽高）642544005200mm 3主要结构及性能3.1机床总体布局本机床的总体布局为龙门式热对称结构。由左右立柱、联接梁和工作台底座构成框架式结构，经有限元法计算，使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。横梁在左、右立柱导轨上移动，由双轴伸交流电机驱动，经左右横梁升降箱、螺母丝杠传动，实现横梁上下移动。在横梁上设置左右两个垂直刀架,均由三相交流电机驱动。3.2主传动系统主传动由一套卧式三相交流主电机驱动，主电机与主传动箱通过弹性联轴器相联，经卧轴机构变速传动，实现车削时所需的转速范围。变速由电磁滑阀控制油缸油路来变换速度，使主轴获得相应的转速范围。变速箱中全部齿轮采用淬火磨削工艺，能够保证较高的传动精度及传动效率，并降低传动的振动与噪声。3.3进给传动系统横梁左、右端均装有交流进给箱，进给箱后部装有刀架进给与快速移动电机.工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换，交换进给量的手柄设置在进给箱的前面。 进给箱内装有电磁离合器，用于变换进给或快速移动方式及运动方向的选择,选择操纵按钮设在悬挂按钮站上。3.4龙门架龙门架由左、右立柱及联接梁组成。左右立柱和工作台底座为热对称结构。在龙门架的上部有左右升降箱由双轴伸交流电机驱动，通过齿轮副和蜗杆蜗轮副及双丝杠使横梁作升降移动。3.5工作台组件工作台由工作台、工作台底座、主轴部件及传动机构组成，工作台和工作台底座为整体铸造加工。工作台由主电机经变速箱直接启动和制动，工作台仅有正向工作转动，但可以作正、反向点动以便工件找正。工作台主轴上装两个双列短圆柱滚子轴承，其内孔具有1：12锥孔，其内环带有锥孔用以调整径向间隙。以保证主轴能在高精度下平稳工作。轴向上采用动压导轨结构, 动压导轨具有磨擦力小,承载能力强的特点。为了减少工作台热变形对加工精度的影响，保证工作台长期稳定地工作。工作台面上设有T型槽，用来安装卡盘爪等附件。3.6横梁横梁在左右立柱导轨上作升降移置运动，由双轴伸交流电机驱动。横梁由刀架水平进给传动机构、横梁夹紧机构及液压装置等组成。横梁左右两端均装有交流进给箱，通过交流电机驱动光杠丝杠带动左右刀架滑座在横梁上作水平运动、驱动光杠带动滑枕在回转座中作垂