生产(系统)管理课程设计指导书2014.doc

安徽工业大学管理科学与工程学院生产（系统）管理课程设计任务指导书适用专业：工业工程指导教师：汪和平，刘林课程设计时间：第16周（2012.12. 172012.12.24）一、课程设计的目的生产（系统）管理是工业工程专业学生必须学习的一门核心专业（专业技能）课程，尤其是围绕生产管理而展开的课程设计更是学生应掌握的重要内容。通过本课程设计使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法、步骤以及流水线平衡的有关方法，更好地理解生产管理的内涵，并能运用所学知识有效地分析问题、解决问题；加强理论与实践的联系，为学生毕业设计和毕业后从事生产管理及相关工作打下良好的基础。二、课程设计的背景资料与设计要求（一）背景资料1、某钢铁企业的 FR型产品2014年7月份至9月份的市场需求量如表1所示，平滑系数依据学号尾数选择。如学号尾数为3，一次指数平滑系数为0.2,以此类推。表1 FR型产品2012年7-9月份每周的市场需求量时段7月份8月份9月份123456789101112需求量/件352825222220181921283038表2 平滑系数学号尾数平滑系数0123456789一次指数平滑系数0.10.10.10.20.20.20.20.30.30.32、某钢铁企业的 FR型产品2014年9月30日的期末库存量为x，FR型产品的安全库存量为5，生产批量为10，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为3周，计划时界为8周，10-12月份已经接受到的订单合同量和计划接收量如表3所示。表3 FR型产品2012年10-12月份的订单合同量 （单位：件）时段10月份11月份12月份123456789101112实际合同量0283030323029262619263829126302830242926261826382622926263230292626192638293292630323029282619263829425262632302526261926382951927383230292630192628276263829323029262619263829726192632302926261926302983029263230252626192638299303230323029262619273829计划接收量工10151000015000050工10200050001010000工10315000100000500工1042000000050000注意：（1）以上0-9共10个方案，每个学生选择一个，按学生学号的尾数（末位数）选择。如学号尾数为1，选择方案1；学号尾数为2，选择方案2；以此类推。（2）计划接收量依据班级确定，如班级为工101班，则计划接受量从第1周到第12周分别为5、10、0、0、0、15、0、0、0、0、5、0。（3）FR型产品2014年9月30日的期末库存量x依据学号尾数和班级选择。如学号尾数为8，班级为101，则期末库存量为1；学号尾数为3，班级为工103，则期末库存量为5；以此类推。表4 期末库存量x学号尾数班级0123456789工101671011879965工102576105681287工10368851076975工104115695886583、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其中，C、D、E、F、H五种零部件自己生产，G 零件外购，C、D、E、F、H五种零部件9月末的存货量和生产提前期如表3所示，五种零部件中， H采用直接批量法进行生产，其它零部件的生产采用固定批量法，固定批量为5。G 零件9月末的存货量为0，订货提前期为1周，订货批量为10，FR型产品的层次结构图如图1所示。表5 C、D、E、F、G、H六种零部件9月末的存货量和生产提前期项目存货量提前期项目存货量提前期C01周F51周D02周H51周E151周FRC(1)F(3)D(2)F(2)F(1)D(1)F(1)E(2)E(2)G(2)H(1)G(2)H(1)图1 FR型产品的结构层次图4、FR型产品的加工采用成批生产方式，平均日产量为Y台/天，假定10月初开始投产，装配、机加工和毛坯三个车间期量标准的数据如表6所示，保险期均为0。表6 FR型产品成批生产的期量标准车 间投入批量投入(出产)间隔期生产周期(天)装配车间466机加车间121545毛坯车间243020注意：平均日产量Y=月计划产出量/月工作日，月计划产出量依据主生产计划确定，月工作日依据学号尾数选择方案，具体见表7所示，如学号尾数为1，选择方案1，月工作日为23天；学号尾数为2，选择方案2，月工作日为24天；以此类推。表7 月工作日的选择方 案0123456789月工作日222324252627282930315、若FR型产品采用装配流水线生产，每天的有效工作时间为450min，日产量为9件，其装配工作可分为11个作业单元，各作业单元的时间定额和顺序如表8所示，单位为分钟。表8 FR型产品的装配工序和时间工序时间(min)紧前工序A30无B10AC25AD35AE5AF10BG15C,D,EH25FI25GJ25HK20I,J（二）设计任务1、试用指数平滑法预测FR型产品2014年10月至12月的市场需求量（以周为单位）。2、编制FR型产品2014年度10月1日-12月31日的主生产计划（以周为单位）。3、绘制FR型产品的BOM，编制FR型产品2014年度10月1日-12月31日的物料需求计划（以周为单位）。4、用提前期法编制FR型产品各车间作业计划，确定10月-12月各车间的出产量和投入量。5、画出FR型产品的装配流程图，应用工序同期法对FR型产品的装配流水线进行生产线平衡设计。6、结合课程设计的内容，论述：（1）生产计划体系的内容和各计划之间的联系。（2）如何将生产计划落实到生产实际？（3）指出课程设计中存在的问题、感受，提出课程设计改进建议。（三）设计要求1、独立完成课程设计的全部内容。2、课程设计方案报告必须图表齐全，注明计算分析过程，层次清晰，格式规范；3、课程设计报告需提交A4纸手写纸质版。4、课程设计报告严禁出现雷同，凡有雷同者一经发现，相关学生课程设计成绩均按不及格处理。三、课程设计报告的格式和内容要求1、封面：写明报告名称，班级、姓名、学号及完成时间2、目录3、报告正文4、参考文献四、课程设计的进度安排（参考进度）时间（天）设计内容第一天分析课程设计资料，领会设计意图及内容第二天理清思路、复习相关内容、确定分析方法步骤和公式第三天完成课程设计的第1、2、3项设计任务第四天完成课程设计的第4、5项设计任务第五天完