中药预处理1.doc

第二章 天然药物预处理设备（净选、洗药、切制、炮制冒：天然药物含义第一节 净选设备（5000）一、筛药机二、风选机三、去石机第二节 洗药设备一、滚筒式洗药机二、籽实类药材清洗机三、第三节 切药设备（5000）一、剁刀式切药机二、转盘式切药机三、第四节 炮制设备（5000）一、中药炮制的目的二、炒药机三、煅药炉四、第二章 中药材的预处理设备中药是在中医药理论指导下用于疾病治疗和预防保健的天然来源药物。中药采收之后一般需要进行预处理，已达到便于应用、贮存及发挥药效、改变药性、降低毒性、方便制剂等作用。中药材前处理加工目的是生产各种规格和要求的中药材或饮片，同时也可为中药有效成分的提取与中药浸膏的生产提供可靠的保证。中药材前处理加工是中药企业的基础加工环节，主要包括净制、切制、炮制等过程，本章将对中药材预处理设备加以介绍。第一节 净制设备净制是在切制、炮制、调配或制剂之前，选取规定的药用部位，除去非药用部位和杂质等，以符合用药要求的加工过程。这一加工过程主要包括中药材的净选与清洗。一、净选设备：（一）净选生产工艺要求： 1、检查需净选的中药材，并称量、记录； 2、净选操作必须按工艺要求分别采用拣选、筛选、风选等方法，清除杂质或分离并除去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求； 3、挑选药材应设工作台，工作台表面应平整，不易产生脱落物； 4、风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施； 5、经质量检验合格后交下道工序或入净材库。（二）净选设备： 由于中药材种类繁多，净选的方法各不相同，净选机械按其净选方式不同可以分为挑选机械、筛选机械和风选机械。1、挑选机械：挑选是指用手工或机械除去药材中所含的杂质及霉变品，或将药材大小分开的操作。由于药材中的杂物可能夹杂或缠绕在药材上，不能用一般的机械方法除去，目前的机械化挑选机仍主要由人工操作。其工作原理如图（2-1）所示，药材通过加料系统均匀的落在传送带上，传送带两侧人工挑选杂物置于反向的传送带上，经挑选后的药材随正向传送带由出料口卸入料筐中，杂物随反向传送带进入杂物收集箱。药材药材正向传送带杂物杂物反向传送带反向传送带杂物杂物上料出料料工人杂物杂物图 2-1 挑选机的原理图挑选机具体操作步骤如下：（见蓝31最下面）机械化挑选机操作步骤如下：在挑选机出料口放置接料容器，打开电源开关，按下挑选机启动按钮。挑选人员在挑选输送带边上坐好。根据挑选的难易程度，调节上料机的上料速度和挑选输送带速度，启动上料机、振动均匀装置和输送机。将药材放在输送机的挑选输送带上，向进料斗进料。调节振动器旋钮，使物料及时进入输送带。挑选人员将杂质、变质的药材挑出，放在边上小的输送带上。在接料容器满了后及时更换容器。操作完毕，清理输送机下的回料，待输送机上的物料输尽，关闭输送机、挑选输送带，待挑选机上的物料全部落入料箱，再关闭挑选机和总电源开关。2、筛选机械 筛选是根据药材所含杂质性状的不同，选用不同规格的筛，用以筛除药材中夹杂的杂质或将大小不同的药材分开的操作。其原理如图（2-2）所示，把物料分布在筛网上，通过筛网的旋转振动或往复振动，使物料和筛网产生相对运动，尺寸大于筛孔的物料留在筛网上，小的则通过筛孔落入筛网下。 筛选效果的影响因素包括：（蓝35）筛选物料的效果除了与筛网的运动方式（往复振动式、平面回转式等）、运行频率与幅度、筛网倾斜度有关外，还与筛网面上物料的堆积厚度、物料与筛网面的摩擦系数、物料的质量、形状与大小、筛网面长度、筛网开孔率等有关。一般情况下，物料的堆积厚度越小，物料与筛网面接触就越充分，筛选率就高，但产量降低；物料与筛网面的摩擦系数大，如湿物料、含糖分或质软的物料，需要提高筛网运行幅度才能达到较好的筛选效果；质量大、体型趋向于圆形或立方形的物料与筛选网容易产生相对位移，有利于筛选；筛网面长、筛网开孔率高，筛选率提高。 筛选机械的用途：（蓝35）一是对原药材按体形或大小进行分级；二是去除夹杂在原药材中体形与原药材不同的杂质，如泥沙等；三是在饮片切制过程中分离出较大尺寸部分，以便进行再次切制；四是分离炒制饮片的固体辅料、药屑或饮片干燥后的药屑。往复振动式筛选机的运行频率较高而幅度较小，适合与体形较小饮片的筛选，如干燥、炒制后的饮片。平面回转式筛选机的运行频率相对较低而幅度较大，适合体形较大、与筛网面摩擦系数大的药材、饮片的筛选，如原药材筛选、切制过程中的分级筛选。振动筛在工作中，筛选粉尘较大的物料时，会影响车间的环境，可在振动筛床身上方安置吸尘罩或把筛床上面封闭起来流出加料口及排尘口，以减少扬尘面积，以减少对环境的污染。3、风选机械： 风选是利用药材和杂质轻重不同，借助风力除去杂质的操作。主要用于种子、果实类药材中杂质的去除，例如：车前子，莱菔子，葶苈子、吴茱萸、紫苏子、浮小麦等。风选机械主要用于质量和体形相差较大的物料的分离，尤其适用于同体形且质量差异大的物料，不但可以去除杂质，还可以按体形大小进行分级。可分为水平气流风选设备和垂直气流风选设备，水平气流风选原理是：垂直气流风选原理： 变频式风选机有立式和卧式2种机型。 （1）卧式风选机主要用于药材原料或半成品的分级选别和部分杂质去除； （2）立式风选机主要用于成品药材杂质去除。有2种工作模式：除轻法，用较小的风速除去药材中的毛发、棉纱、药屑等非药物和药用杂质；除重法，用较大的风速除去药材中的石块、泥沙等非药用杂质。 变频式风选机是运用变频技术调节和控制电机转速与风机的风速和压力，记录变频器的操作数据可以分析风选产品的质量，为生产质量管理提供量化依据。图2-4 卧式风选机工作原理图二、清洗设备：（一）清洗工艺要求： 1、清洗药材用水应符合国家饮用水标准； 2、清洗厂房内应有良好的排水系统，地面不积水，易清洗，耐腐蚀； 3、洗涤药材的设备或设施内表面应平整、光洁、易清洗、耐腐蚀，不与药材发生化学变化或吸附药材； 4、药材洗涤应使用流动水，用过的水不得用于洗涤其他药材，不同的药材不宜在一起洗涤；5、按工艺要求对不同的药材采用淘洗、漂洗、喷淋洗涤等方法； 6、洗涤后的药材应及时干燥。（二）清洗设备：清洗是中药材前处理加工的必要环节，清洗的目的是要除去药材中的泥沙、杂物。根据药材清洗的目的，将不同药材按种类划分为水洗和干洗2种。水洗的主要设备是洗药机和水洗池。洗药机有喷淋式、循环式、环保式3种型式。（1）喷淋式洗药机的水源由自来水管直接提供，洗后的废水直接排掉，这种洗药机的造价相对较低，劳动强度较轻，耗水量大；（2）循环水洗药机自带水箱、循环泵，具有泥沙沉淀功能，对于批量药材的清洗具有节水的优点；（3）环保型洗药机在循环水洗药机的基础上，通过增加污水处理功能，它能将洗药用的循环水经污水处理装置处理后反复利用（限同一批药材），从而进一步节约水资源。 （蓝图扫描）干洗的主要设备是干式表皮清洗机。由于广泛地用水洗净制各种药材，易导致一些药材药效成分不必要的流失。为避免这些成分的流失，采用干式表皮清洗机就可达到这一效果，其主要功能是除去非药物和非药用杂质。该设备对于根类、种子类、果实类等药材具有良好的净制效果。转筒式干洗机示意图（蓝页见干洗机械打字，及图扫描）2.干洗机械图4-12是转筒式干洗机的工作原理图。药材从进料口投入，转筒内壁装有螺旋板，当转筒作正向旋转时螺旋板将药材推入转筒内，转筒横截面形状可以是圆形、方形或多边形，控制转筒旋转的速度，使药材在转筒内翻滚，利用药材之间、药材与筒壁之间的挤压、摩擦等作用，使吸附、黏合、嵌入、夹带在药材表面、缝隙的杂物或药材自身表皮剥离、脱落。转筒作反向旋转便将药材和杂物一起推到料口处排出，经筛选得到干法净制药材。控制转筒运行速度和时间，可以达到理想的净制效果。转筒尾部连接的除尘器用于除去灰尘、净化作业环境。这种药材干洗方式不用水，避免了用水清洗药材导致有效成分的流失，减少饮片厂的污水排放量。根据需要，接触药材的滚筒可用不锈钢或碳钢制造，滚筒形状可制造成方形柱（XGF型），有利于滚筒内物料翻滚互相擦碰，物料不宜装得过多，一般装料体积为滚筒容积的30%左右。二切药设备目前常用的切药机械有剁刀式切药机和旋转式切药机。1. 剁刀式切药机由电机、传动系统、台面、输送带、切药刀等部分组成，见图2-4所示。这种切药机适应性强、功率大，适合切制长条形的根、根茎及全草类药材。而球形、团块形药材则不适宜。操作时，将药材堆放机器台面上，启动机器，药材经输送带（为无声链条组成）进入刀床切片，片的厚薄由偏心调节系统进行调节。剁刀式切药机可将药材切成片、段、节、咀、丝等形状。剁刀式切药机常与振荡筛配合使用，使切制后的饮片及时筛选、分等。2. 旋转式切药机由电机、装药盒、固定器、输送带、旋转刀床、调节器等部分组成。一般用于切制颗粒、团块、球形药材。其切制颗粒状药材原理示意图2-5所示。操作时将药材装入固定器中，铺平，压紧，以保证推进速度一致，均匀切片。旋转式切药机的刀具安装在旋转刀床上，当输送带或装药盒将药材顶在刀床上时，被刀具切制成不同规格的饮片。饮片的厚薄可用调节器调节至符合要求。金属履带往复式切药机特点：结构刚度大，配用电机功率大，切制力强。剁刀式切药机主要适用于截切全草、根茎、皮叶类的药材，不适用于颗粒类、果实类药材的切制。严格地讲，本机的切刀运动轨迹是弧形，药材切片形状也带弧形，要求切片薄且平直者难以达到。每次送料时，要求使物料均匀充满出料口，加料不足，易导致切制的片形差。由于(一)浚筒式炒药机(图424) 由炒药滚筒、动力及热源等部分组成。有的还附有加料装置和出料装置。操作时，将药材通过筒口加入，盖好筒盖板(为了散热常在盖板上留有散热孔)。加热后，开动滚简，借动力装置滚筒作顺时针方向转动，使筒壁均匀受热，当药材炒到规定程度时，打开盖板。拉动电钮，使滚筒反向旋转，即可使药材由出料口倾出。滚筒式炒药机的热源可用炉火、也可用电炉或煤气。 滚筒式妙药机的温度可根据不问的药材及不同的炒制方法进行调节。此设备应用范围较广，以炒炭、炒焦、麸炒、土炒及烫制各种药材最为常用。(二)平锅炒药机(围425) 由炒药平锅、电动搅拌器、热源（可用炉火、电炉及煤气)、动力等部分组成其结构见图426。常附有自动加料装置。操作时，将药材加入平锅内（或通过加料装置加入)开启电动搅伴器，加热，此时搅拌器即作顺时针方向运转将药材均匀翻动受热。当药材炒至规定程度时，打开出口。药材在搅拌器作用下自动出锅。 平锅炒药机温度可根据不同的药材及不同的炮制方法进行调节。此设备应用范围也较广，但以炒黄、炒焦、各种液体辅料炒制及烫制药材最为常用。二、炮制对药物化学成分的影响 （一）炮制对含生物碱类药物的影响 常用酒和醋作为辅料如：醋制元胡，但有些小分子的生物碱，季铵碱易溶于水，应少泡多润，尽量减少与水接触的时间，以免生物碱流失。各种生物碱有不同的耐热性，应根据炮制的目的，控制温度和时间。如:乌头煎煮时间宜长，马钱子需要控制适宜的加热条件，使士的宁和马钱子碱转变为异士的宁和异马钱子碱等，以保证临床用药安全、有效。再如，石榴皮、龙胆草、山豆根中的生物碱遇热活性降低，应生用。 （二）炮制对含苷类药物的影响 用酒作辅料。尽量减少与水的接触，以免随水分流失。另外，要注意防止酶解，如：槐花、苦杏仁、黄芩等，长期存放会分解，降低药效。所以常采用炒、蒸、烘、燀或暴晒的方法破坏或抑制酶的活性，以免其被酶解。同时防止与酸接触。 （三）炮制对含挥发油类药物的影响 此类药材应迅速加工切制，不易带水堆积久放，以免发酵变质。如果挥发油以结合状态存在于体内（如：厚朴），需经堆积发酵，香气方可溢出。含挥发性药材，“抢水洗”，干燥易阴干，加热须小心。但苍术须炮制除去挥发油，降低燥性。乳香挥发油有毒性，炮制除去。荆芥炒炭后，产生九种新成分，具止血作用。 （四）炮制对含无机化合物类药物的影响 矿物类和贝壳类，经煅烧或煅红醋淬后，易于粉碎和煎出有效成分，同时又利于药物在胃肠道的吸收。含结晶水的，煅后失水变性。如：石膏、明矾、寒水石等。有些炮制后产生疗效，如：炉甘石主含碳酸锌转为氧化锌，外用具解毒、明目退翳，收湿止痒作用。另外雄黄（As2S2）经加热后可生成剧毒的As2O3,故有“雄黄见火毒如砒”。再有微量元素对热稳定，加热炮制可破坏其他有机成分，使微量元素富集，有利于疗效的发挥。中药炮制的目的 中药炮制的目的是多方面的，往往一种炮制方法或者炮制一种药物，同时具有几方面的目的，这些虽有主次之分，但彼此之间又有密切的联系。 1.有毒中药炮制均可降低毒性 如川乌、半夏、马钱子等；有些毒性药物炮制除降低毒性外，还可缓和药性，如甘遂、芫花醋炙，巴豆制霜均可缓和泻下作用。 2.有副作用的药物炮制均可消除或减弱副作用 如柏子仁具有宁心安神、润肠通便等作用，生品服后产生滑肠致泻的作用，通过去油制霜炮制后即消除了致泻的副作用；瓜蒌仁制霜、马兜铃蜜炙可消除令人呕吐的副作用；厚朴姜炙、黄精蒸制可消除对咽喉的刺激性。 3.改变药性 生品、制品药性不同，临床应用各异。如蒲黄生用性滑，活血化瘀，炒炭后性涩，止血；生甘草性凉，清热解毒，蜜炙后性温，能补中益气；生地黄性寒，清热凉血，熟地黄性温，滋阴补血；何首乌生用。 4.药性峻烈的药物经炮制可缓和药性 如麻黄生用辛散解表发汗作用较强，蜜制后辛散作用缓和，发汗力减弱，而止咳平喘作用增强；苍术、枳壳麸炒缓和燥性；槐花炒黄、黄连酒炙、大黄酒炙缓和苦寒之性；牛蒡子炒黄缓和寒滑之性