高层住宅楼爬架施工方案.doc

河北省 项目 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼 SDG 01SDG 01 型附着式升降脚手架安全专项施型附着式升降脚手架安全专项施 工方案工方案 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 2 有限公司有限公司 二 二 二 二 年三月 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架方案审批表型导轨式附着升降脚手架方案审批表 工地名称 建设单位 施工单位 监理单位 方案设计单位有限公司 建筑物结构剪力墙结构总高度 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各102 7m 脚手架施工范围 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各3 33f 架体设计 机位 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各25 榀 架体分片 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各2 片 架体搭设 高度 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各14 4m 特殊技术要求 请项目部认真审阅升降脚手架设计所参用的建设图纸 如外围结构和造型的变 更或外围墙体和梁连接的梁 墙位置和尺寸发生变化时 请及时联系我们公司 技术部门 电话 0311 82202616 同时 务必查审塔吊和准确的塔吊附臂位 置 请务必重视 方案编制人编制日期 方案审核人审核日期 方案审批人审批日期 技术负责人意 见 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 4 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 1 本工程相关图纸 1 1 2 相关规范 标准 1 1 3 相关法律法规及其他 1 1 4 本工程施工组织设计 2 2 2 工程概况及基本参数工程概况及基本参数 2 2 1 总体工程概况 2 2 2 工程设计概况 2 2 3 施工平面布置 2 2 4 专项工程概况 4 3 3 附着式升降脚手架设计附着式升降脚手架设计 6 3 1 脚手架选型 6 3 2 方案设计 13 4 4 施工部署施工部署 21 4 1 施工进度计划 21 4 2 施工准备及设备进场 21 5 5 施工工艺技术施工工艺技术 24 5 1 附着升降脚手架施工工艺流程图 24 5 2 勘测确认布架方案 24 5 3 操作平台的组装 搭设 24 5 4 组装竖向主框架及水平桁架 见附图四 五 25 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 2 5 5 提升机构的安装 25 5 6 调试验收 31 5 7 附着升降脚手架的提升 32 5 8 附着升降脚手架的使用 34 5 9 附着升降脚手架的拆除 37 6 6 施工安全技术保证措施 施工安全技术保证措施 40 6 1 组织保障措施 40 6 2 技术保证措施 43 6 3 安全保障措施 43 6 4 雨季施工保障措施 51 7 7 应急预案应急预案 53 7 1 成立应急小组 53 7 2 意外突发事故应急处理预案 54 8 8 劳动力计划 劳动力计划 58 8 1 专职安全生产管理人员的配备及管理 58 8 2 劳动力配置情况 59 9 9 计算书及相关图纸计算书及相关图纸 60 9 1 计算书 60 9 2 附图 82 10 10 检查验收用表检查验收用表 82 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 1 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 本工程相关图纸本工程相关图纸 序号图纸名称日期 1 唐山市翔云道北侧 大里路东侧出让地块 A 02 02 项目 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼 2015 年 7 月 1 1 2 2 相关规范 标准相关规范 标准 序号类别名称编号 1 建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300 2013 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 3 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 4 钢结构设计规范 GB50017 2003 5 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 6 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 7 国标 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 8 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202 2010 9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 10 施工现场临时用电安全规范 JGJ46 2005 11 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 12 高空作业机械安全规则 JGJ5099 1998 13 行标 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 1 31 3 相关相关法律法规及其他法律法规及其他 序号名称发布日期或编号 1 亿安附着升降脚手架安全操作规程 亿安 2007 第 11 号文 2 法律 法规 文件 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国 国务院令第 393 号 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 2 1 41 4 本工程施工组织设计本工程施工组织设计 2 2 工程概况及基本参数工程概况及基本参数 2 12 1 总体工程概况总体工程概况 序号序号项项 目目名名 称称 1 工程名称 地块 A 02 02 项目 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼 2 建筑面积 3 工程地址 4 建设单位 5 设计单位 6 勘察单位 7 监理单位 8 施工单位 9 质量安全监督单位 2 22 2 工程设计概况工程设计概况 地块 A 02 02 项目 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼结构形式为 剪力墙结构 地下 2 层 地上 33 层 标准层层高 2 9m 建筑物高度为 102 7m 抗 震等级二级 结构安全等级二级 耐火等级一级 结构使用年限 50 年 抗震烈度 8 度 2 32 3 施工平面布置施工平面布置 准层平面如下图所示 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 3 C 1 楼准层平面图 C 3 楼准层平面图 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 4 C 4 楼准层平面图 C 6 楼准层平面图 2 42 4 专项工程概况专项工程概况 本专项方案针对本项目地上主体结构施工使用的外围护架而编制 脚手架选用 附着升降式外脚手架 俗称爬架 爬架均自地上三层结构开始安装 导轨式附着式 升降脚手架沿建筑外围周圈设置 不允许直接将模板直接搁置在爬架上面 也不作 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 5 为模板支撑平台使用 爬架与结构 模板关系如下图所示 爬架选用河北亿安工程技术股份有限公司 SDG 01 型附着式升降脚手架作为主体 施工的防护脚手架 主体结构完工后拆除 本脚手架在结构施工时 按双层作业层 每层每平米不得超过 3KN 本工程爬架 布置 C 1 楼 C 3 楼 C 4 楼 C 6 楼各 25 个机位 共设置 100 榀主框架 覆盖不 大于五倍楼层高 架体搭设高度 14 4 共设 4 层操作平台 从上至下分别为 最上 一层为支撑模板操作平台 上数第二层为操作平台 上数第三层为爬架拆除底部支 座的操作平台 最底层为完全密封层 典型的单榀的爬架构造如图所示 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 6 SDG 01 型爬架单榀构造详图 3 3 附着式升降脚手架设计附着式升降脚手架设计 3 13 1 脚手架选型脚手架选型 本工程使用的 SDG 01 型导轨式附着升降脚手架 简称升降架 是通过附着支 承结构附着在工程结构上 依靠自身的同步升降设备实现升降的悬空脚手架 即沿 建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架 并将其附在建筑物上 脚手架带有升降机构 及升降动力设备 随着工程进展 脚手架沿建筑物升降 3 1 1 架体搭设材料材质要求 1 钢管采用48mm 3 0mm焊接钢管 壁厚不小于3mm 钢材强度等级Q235 A 钢管表面应平直光滑 不应有裂纹 分层 压痕 划道和硬弯 新用的钢管要有出 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 7 厂合格证 脚手架施工前必须将入场钢管取样 送有相关国家资质的试验单位 进 行钢管抗弯 抗拉等力学试验 试验结果满足设计要求后 方可在施工中使用 2 脚手架的搭设使用可锻铸造扣件 应符合建设部 钢管脚手架扣件 GB15 831 2006的要求 由有扣件生产许可证的生产厂家提供 不得有裂纹 气孔 缩松 砂眼等锻造缺陷 扣件的规格应与钢管相匹配 贴和面应干整 活动部位灵活 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm 钢管螺栓拧紧力矩达70N m时不得破坏 如 使用旧扣件时 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位 进行扣件抗滑力等试 验 试验结果满足设计要求后方可在施工中使用 3 搭设架子前应进行保养 除锈并统一涂色 颜色力求环境美观 脚手架立 杆 防护栏杆 踢脚杆统一漆黄色 小横杆统一黄色 剪刀撑统一漆红白色 底排 立杆 扫地杆均漆红白相间色 4 脚手板采用木质多层板 用8 铅丝绑扎 搭接严密 不得出现缝隙 5 安全网采用密目式安全网 网目应满足2000目 100cm2 做耐贯穿试验不 穿透 1 6 1 8m的单张网重量在3kg以上 颜色应满足环境效果要求 选用绿色 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证 3 1 2 附着式升降脚手架的组成 升降架主要由竖向主框架 见附图四 底部水平支撑框架 桁架 见附图 五 附墙支座 控制系统 电动葫芦组成 其主要功能如下 1 竖向主框架 竖向主框架由 48 钢管和 6 3 槽钢焊接而成 48 钢管用来制作主框架的横 撑 它与附着支座上的防坠块相配合 起到防坠作用 6 3 槽钢背对焊接形成导轨 用来安装附墙支座的防倾导向装置 同时能保证架体在升降作业时的垂直运动 横 杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构 横杆和斜杆可以将架体内外排连接成钢性 整体 同时确保架体有可靠的力学传递 主框架由上节 中节 下节三节组成 其 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 8 中每节为两步架 高 3 6m 图 3 1 2 1 主框架下节 中节 上节示意图 2 底部水平支撑框架 桁架 底部水平支撑框架 桁架 为双排架体 由 48 钢管做成的钢脚手板 横杆 廊道连杆和等边角钢做成的斜杆用 M16 40 螺栓连接而成 其节点连接板的厚度为 8mm 架体宽 900mm 每步架高 1800mm 整个脚手架可按楼层高度搭设成不大于 5 倍层 高的架体 横杆型号有 1742mm 1442mm 1142mm 和 842mm 四种 水平支撑框架及竖 向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷 风载荷等 并将其传递到升降机构 最终传递至建筑物 图 3 1 2 2 底部水平桁架组装图 3 附墙支座 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 9 本工程附墙支座由标准附墙支座 图 3 1 2 3 钢梁 图 3 1 2 4 和板式钢 梁组成 全部用国标型 Q235 钢焊接制作 承载能力强 附墙支座上还设有导向 防 倾 防坠装置 与设在主框架上的导轨配合 可起导向 防倾 防坠作用 主要用 来附着架体 悬挂动力系统 安装防倾装置 传递施工 升降工况载荷及防坠器冲 击载荷传递的作用 附墙支座受拉螺栓采用弹簧垫片加单螺母形式固定 螺杆露出螺母端处的长度附墙支座受拉螺栓采用弹簧垫片加单螺母形式固定 螺杆露出螺母端处的长度 不应少于不应少于 3 3 扣 并不得小于扣 并不得小于 10mm10mm 其螺栓使用的垫片尺寸为 其螺栓使用的垫片尺寸为 100mm 100mm 10mm100mm 100mm 10mm 附 附 墙支座上还设有导向 防倾 防坠装置 墙支座上还设有导向 防倾 防坠装置 附墙支座的设计符合 JGJ202 2010 建筑施 工工具式安全技术规范 的 4 4 5 的规定 图 3 1 2 3 标准附墙支座 图 3 1 2 4 钢梁 图 3 1 2 5 主框架 导向架连接 示意图 4 防倾装置 导轮导轨 防倾装置可以防止附着升降脚手架内外倾翻 使用时在每个附墙支座上设置一 组防倾装置 从上至下共三组 导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装 置 在提升过程中 使架体滑移并起到防倾导作用 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 10 图 3 1 2 6 支座防倾导向架结构示意图 5 防坠装置 防坠器支座防装置安装示意图 图 3 1 2 7 防坠器与支座连接示意图 防坠装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能 其安装在支座的头部 每个支 座处一个 结构紧凑 实用简捷 性能稳定 适应恶劣的施工环境 安全可靠 防 坠装置的设计符合 JGJ202 2010 建筑施工工具式安全技术规范 的 4 5 3 的第二条 防坠装置必须采用机械式的全自动装置 严禁使用每次升降都需重组的手动装置防坠装置必须采用机械式的全自动装置 严禁使用每次升降都需重组的手动装置的 要求 防坠装置在检测过程中 模拟坠落工况下的数据检测如下图所示 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 11 防坠装置符合 JGJ202 2010 建筑施工工具式安全技术规范 的 4 5 3 的第三条 防坠装置技术性能的要求 防坠装置技术性能的要求 防坠落装置技术性能 脚手架类别制动距离 mm 整体式升降脚手架 80 单片式升降脚手架 150 防坠落装置为摆针式结构 工作原理如下 架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线 且防坠装置由于重力倒 向升降架轨道一侧 从而不妨碍架体提升 当升降架发生意外坠落时 防坠落装置 由于支座角钢限位块不能向下摆动 使得架体停止向下运动 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 12 防坠装置工作原理图 防坠器的防污措施 提升前必须检查防坠是否灵活可靠 清除防坠器上的建筑垃圾 防坠器销轴必须要每月做上油处理 以保证防坠器的灵敏度 防坠器上面是承重顶撑 在静止状态下可以遮挡上面掉下来的杂物 本身每个附墙支座是配一套承重顶撑的 静止状态下 顶撑的作用是遮挡混凝 土垃圾等 以起到对防坠器的保护 防坠器的设计符合 JGJ202 2010 建筑施工工具式安全技术规范 的 4 5 3 的第 四条 防坠装置具有防坠 防污染的措施 并应灵敏可靠和运转自如防坠装置具有防坠 防污染的措施 并应灵敏可靠和运转自如的要求 防坠装置在每道支座头部安装一个 架体在使用工况下从上到下有三道附墙支 座 共有三道防坠装置起作用 架体在升降工况下从上到下有两道附墙支座 共有 两道防坠装置起作用 防坠装置在设计过程中符合 JGJ202 2010 建筑施工工具式安 全技术规范 的 4 5 3 的第 1 条 防坠装置应设置在竖向主框架处 并附着在建筑防坠装置应设置在竖向主框架处 并附着在建筑 结构上 每一升降点不得少于一个防坠落装置 防坠落装置在使用和升降工况下都结构上 每一升降点不得少于一个防坠落装置 防坠落装置在使用和升降工况下都 必须起作用必须起作用的要求 6 控制系统 目前使用的同步保证措施分两种 第一种为设计重量均衡架体钢度增加的保证措 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 13 施 第二种为载荷监控的保证措施 该工程采用重量均衡架体钢度增加的保证措施 架体在布架设计时任意吊点的实 际承载误差不大于 500kg 架体在升降工况时相邻吊点以相互制约和传递荷载的方式 调整架体的水平度误差 当电动提升设备在额定载荷范围之内使用时 载荷过大的 吊点提升速度变快由于其相邻吊点的相互制约和传递荷载的作用使其速度变慢 每 升降一米所产生的误差在 3 4mm 内 当电动提升设备在额定载荷范围之外使用 载 荷过大的吊点提升速过慢由于其相邻吊点的制约和传递荷载功能使架体在每升降 1m 所产生误差在 5 7mm 经设计考虑本工程适用重量均衡架体钢度增加的保证措施 电路图如下 每个机位设置一个分控制箱 完成对该机位电葫芦的单机升降或预 紧作业 拖动电缆通过每个分控箱 最终连接到主控制柜的输出端口 总控制柜负 责整个电路的整体升降和每个机位的载荷监控作业 分控箱布置及总控柜设置电路 铺设安下图 3 1 2 8 所示 图 3 1 2 8 电箱安装示意图 7 提升设备 提升设备 电动葫芦 主要参数 电动葫芦的额定起重量为 7 5t 链条长 6m 单台净重约 72Kg 电机功率 500W 提升速度为 13cm min SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 14 图 3 1 2 9 7 5t 电动葫芦 3 2 3 2 方案设计方案设计 3 2 1 架体构造尺寸及吊点布置要求 1 本工程标准层高为 2 9m 架体搭设高度 14 4m 符合架体高度不大于 5 倍 层高要求 2 架体宽度 0 9m 3 本工程直线布置的架体支撑跨度 6 0m 折线布置的架体支撑跨度 5 2m 符合 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 要求 4 架体高度与支撑跨度的乘积架体高度与支撑跨度的乘积 110 5 附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑物结构外围布置 机位平面布置及 吊点间距见架体平面布置图 6 本工程附着支座共 1 种 是 400 支座 7 升降架平面设计及附墙支座的布置见附图一 架体平面布置图 剪力墙 混凝土浇筑时按附图二 机位尺寸定点图 和附图三 附墙安装图 留置预留洞 3 2 2 立面设计 本工程从 3 层以上开始预留孔 主框架安装及架体搭设时墙体混凝土强度需 10Mpa 因此 在施工中应根据现场荷载和必要的安全系数 确定升降架安装前墙 体混凝土的强度 据此 墙体混凝土浇筑中必须留设混凝土试块 并在现场条件下 养护 升降架安装前必须提供该墙体混凝土的试块强度报告 经项目总工程师审批 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 15 后方可通知班组进行安装 升降架体以竖向主框架为骨架搭设 架体高度 14 4m 宽度 0 9m 每步架体高 度 1 8m 架体水平支撑框架及剪刀撑等杆件需按规范要求安装 3 2 3 特殊位置设计 3 2 3 1 附着支座的安装 1 通用附着方式 支座 按照下图确定的附着支座的预埋点位置在结构上预留孔洞 预埋材料选用 50 的 PVC 管 预埋管必须与结构钢筋绑扎牢固 长度必须与相应位置的厚度一致 预留孔洞的中心偏差为 30mm 如果预留孔洞的中心偏差超出上述要求时 要 在结构上重新打孔 不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装 400 支座安装尺寸图 400 支座安装尺寸图 3 2 3 2 塔吊处架体设 本工程塔吊附墙位置如下图所示 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 16 C 1 楼塔吊位置 C 3 楼塔吊位置 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 17 C 4 楼塔吊位置 C 6 楼塔吊位 架体在设计时 已保证架体立杆和主框架避开塔吊附臂 塔吊附臂穿过架体处 左右离架体 300mm 确保架体在提升过程中不和塔吊附臂产生碰撞 附架体在升降时 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 18 当架体的大横杆将要碰到塔吊附臂时 对架体采用在附臂上面先加大横杆 后拆除附 臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂 架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件 如 附图六所示 如果塔吊一侧附臂穿过架体两跨时应在附臂左右两侧能在准确的避让 位置处加设一组立杆与整个架体连接 连接钢管必须通过附臂一侧的两根立杆 以 保证架体的结构强度 架体提升到位后必须马上恢复升降洞口 并连接好加固斜杆 同时将密目网防护回复到位 架体提升前架体提升前架体提升到位后架体提升到位后 3 2 3 3 卸料平台处设计 根据卸料平台所在位置 架体在设计时 已避开主框架位置 在架体搭设过程 中 按卸料平台的尺寸在架体下端预留一个长方形的洞口 洞口高度为建筑结构两 个标准层的高度 确保料台钢丝绳不会穿过架体 架体在提升过程中不受料台斜拉 钢丝绳的影响 孔的周围用附加钢管加固 加固用的水平钢管至少过孔侧的两根立 杆 加固用的竖直钢管必须与洞口处的所有横杆相连 这样架体整体钢度未受影响 料台两侧距离架体 30 公分保证架体提升过程中布会和料台产生刮蹭 如不使用卸料 平台时 用密目网将其洞口密封好 卸料平台开口处处理做法见附图六 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 19 注 卸料平台不得与附着式升降脚手架各部件和各结构构件相连 其荷载应直接 传递给建筑工程结构 3 2 3 4 分段口处处理 两片架体断口处在每步的 0 6m 和 1 2m 高度处设置防护栏杆 防护栏杆及小横杆 距建筑物一端要小于 200mm 断片处须张挂密目安全立网进行封闭 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 20 使用状态两片架体之间使用小横杆临时连接 架体提升前 解除安全立网 连接 小横杆 翻板翻起并固定 架体提升到位后及时恢复 根据现场施工顺序依次提升 以满足防护要求 3 2 3 4 架体特殊部位连接 1 架体转角处处理 架体转角处搭设见下图 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 21 底部桁架搭设时 转角位置采用定性杆件连接 在转角处两个外立面上都安装有 角铁 此处的 1 8 米位置扫地杆成 井 字搭设 2 架体拐角非标跨处理 架体转角非标跨处搭设见下图 技术要求 非标跨长度小于 900mm 时无需加斜杆 扫地杆与主框架加强立杆连接 搭设在大横杆上 用扣件连接 其他位置都 与立杆连接 横杆安装在立杆内侧 一端顶住导轨内侧且与扫地杆用扣件连接 其他部位 与立杆用扣件连接 且和加强立杆不应在同侧 在底部桁架内排要加一根加强立杆 要求与所有立杆和横杆用扣件连接 3 2 3 5 架体防护位置过大处处理方法 由于建筑物主体结构的原因 在某些位置架体离墙尺寸过远 达不到防护要去 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 22 需从架体底部悬挑钢管以达到防护要求 防护过大位置如图所示 搭设方法 1 在底部桁架底部搭设悬挑钢管 悬挑钢管内侧离墙距离 10 15 公分 外侧 与桁架斜杆平齐 与所经过的所有立杆或桁架横杆用扣件连接 2 在悬挑钢管的悬挑端加一小横杆 小横杆应安装在悬挑钢管的下方 3 当悬挑钢管悬挑长度大于 600mm 时 应在立杆处搭设斜拉钢管 4 操作层的处理方法与底部密封层做法一致 就是将斜拉钢管改为斜顶钢管 5 悬挑位置要全部铺设多层竹胶板 4 4 施工施工部署部署 4 14 1 施工进度计划施工进度计划 本工程附着式升降脚手架于 2016 年 月 日进场搭设 于 2016 年 月 日主 体结构封顶后进行拆除作业 4 24 2 施工准备及设备进场 施工准备及设备进场 4 2 1 施工准备 1 完善施工方案 由现场爬架技术指导人员向架体的搭设和使用人员进行安 全技术交底 2 爬架安装由专业施工人员20左右人进行安装 负责安装爬架的专业施工人 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 23 员应具备以下素质 a 从事作业人员必须年满 18 岁 两眼视力均不低于 1 0 无色盲 无听觉障碍 无高血压 心脏病 癫痫 眩晕和突发性昏厥等疾病 无其它疾病和生理缺陷 b 责任心强 工作认真负责 熟悉本作业的安全技术操作规程 严禁酒后作业 和作业中玩笑戏闹 c 正确使用个人防护用品和采取安全防护措施 进入施工现场 必须戴好安全 帽 作业时必须系好安全带 使用工具要放在工具套内 d 操作人员必须经过培训教育 考试 体检合格 持证上岗 任何人不得安排 未经培训的无证人员上岗作业 3 架体采用 48的钢管搭设 按有关规范及施工方案的要求对钢管 扣件 脚手板 安全网等进行检查验收 不合格产品不得使用 钢管本身不得变形 表面 没有裂纹 扣件为可锻铸铁制造 旋转 对接等扣件完整没有损伤 螺母丝扣完整 不变形 没有裂纹 锈蚀 脚手板宜选用平直无挠曲开裂的木板 4 名称型号 SDG 01型爬架 主要由附墙装置 主框架 立框 钢制脚手板 及架体构架 电动升降系统 防倾 防坠装置以及安全防护系统等部分组成 5 经检查合格的进场构配件按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 下垫木方 堆放场地不得有积水 6 搭设场地平整 杂物清除干净 需要预留预埋的部位准确没有缺失并使排 水通 畅 4 2 2 具体责任划分 总包负责 提供合格的搭设脚手架材料 架体各个阶段的安全管理 提供相应 的管理资料 分包负责 脚手架方案的编制 脚手架安装搭设及拆除 附着式升降脚手架的 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 24 验收架体提升过程中的安全检查 4 2 3 工具设备配置情况 1 架体安装工具设备配置情况 序号名称单位数量主要用途 1塔吊台2施工材料及机械设备吊运 2经纬仪台1放线测量 支撑架抄平 3M12 快速扳手把10 4M16 套筒扳手把10 5M16 梅花扳手把10 6M16 开口扳手把10 7M20 套筒扳手把10 8M20 开口扳手把10 9T33 开口扳手把2 101 5T 手拉葫芦台2 112 5kg 手锤个8 12电钻套管把2 用于安装爬架 13线锤个2测量爬架的垂直度 14扭力矩扳手把1用于组装螺丝的检测 2 电工工具 螺丝刀 电工刀 钳子 扳手 试电笔 万用表 绝缘胶布 备用品 导线 保险丝 保护器等 3 指挥工具 对讲机 哨子 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 25 5 5 施工工艺技术施工工艺技术 5 1 5 1 附着升降脚手架施工工艺流程图附着升降脚手架施工工艺流程图 5 2 5 2 勘测确认布架方案勘测确认布架方案 材料进场后 我方现场指导人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测 勘测内容包括塔吊位置 窗口位置 空调板位置 阳台位置 特殊装饰处等 如有 与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整 5 3 5 3 操作平台的组装 搭设操作平台的组装 搭设 本工程使用的亿安附着升降脚手架 由于其相关安装和操作要求的特殊性 需要 在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台 5 3 1 材料要求 操作平台要求具有一定的承载能力 所有使用的钢管 扣件必须为合格的国标材 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 26 料 钢管不得有变形或弯曲现象 所有使用的扣件不能有螺栓 螺帽滑丝或配合过 松现象 底部桁架组装完之后 单位面积静重 150kg 即 G mg 150kg 10N kg 这里 重力系数近似取 g 10N kg 1 5 KN 按方案上要求进行平台的搭设 平台的承 载能力 6KN 所以现场已有双排架在承载能力上能够满足爬架的要求 5 3 2 技术要求 1 操作平台在三层地面以上 1 2 米处搭设 平台内立杆 距墙尺寸不大于 0 3 米 宽度 1 2 1 5 米 水平度误差控制在 20mm 每 10 米跨度 操作平台搭设完毕后必须有加固措施 应 在平台顶部按每 3 米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固 其承载能力为 6KN m2 2 操作平台搭设于落地脚手架上 具体操作如下 原落地式脚手架立杆在距离二层底板 1 2 米位置收头 最上一层的所有大横杆与立杆相连的扣件下方全部加装 一个防滑扣件 在原落地式脚手架立杆位置用 1 2 米长的钢管重新搭设 一道小横杆 内侧距离内立杆 100mm 分别与内 外排立杆连接 用钢管在每个立杆位置对小横杆悬挑端进行斜支撑 斜支撑钢管必须跨过两 跨 分别于内 外排连接 落地脚手架在每个立杆最下端垫有方木防坠架体沉降 5 4 5 4 组装竖向主框架及水平桁架 见附图四 五 组装竖向主框架及水平桁架 见附图四 五 5 4 1 底部桁架的组装 第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键 一定要认真仔细 严格按要 求进行 一般来说 应在建筑物外形结构形状变化复杂 架体同结构相关因素多的 地方开始安装 依照平面布置图 见附图一 在一块平整空地上组装底部桁架 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 27 组装长度不要超过三跨 以避免吊装连接时架体过重而无法移动 水平桁架由立杆 大小横杆 桁架斜杆等定型构件组成 采用 M16 50 螺栓连接 所有连接螺栓全部向 内 在水平支撑桁架安装时应注意 各种立杆前后左右高度应错开 桁架斜杆安装在 桁架廊道两侧 横杆必须安装在主框架及立杆连接板内侧 如下图所示 连接螺 栓应从外向里穿插 桁架斜杆全部安装在连接板外侧 且保证角钢横边向上 即角 钢内面一面向外 一面向下 桁架斜杆连接在靠近立杆和导轨处的连接孔上 必 须保证斜杆连接在主框架处乘正 八 字型 其他位置呈波浪形连接 当此段桁架组装完成后 利用工地上的塔吊将其吊装到事先打好的操作平台上 当位置确定后 用钢管将架体和事先在楼内做好的预埋环拉结 每个窗口连接一道 以便固定底部桁架 如下图 当所有底部桁架组装到位后 安装后续架体时主框 架之间上下连接采用 M16 40 螺栓连接 桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭 设 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 28 5 4 2 搭设要求 1 安装水平桁架时 桁架外侧必须平整 2 架体外侧探头杆件必须保持平整 管头长短一致 3 相邻立杆 大横杆接头不允许在同一步 跨 内 扣件螺母拧紧符合规范 扣件螺母拧紧力矩 40N m 65 N m 力矩大小采用扭力矩扳手进行检测 4 升降架外侧沿长度和高度连续设置剪刀撑 剪刀撑宽度控制在 3 6 4 5 米 间 斜杆成 450 600 倾角 剪刀撑斜杆用旋转扣件搭接连接 搭接长度不小于 1m 采用不少于 3 个旋转扣件 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端和立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150 mm 在其中间应增加 2 4 个扣结点 5 架体外满挂密目网 拐角处使用钢管扣件或钢筋铁丝绑扎将密目网拐角牵 拉平整 5 4 3 架体防护操作层 1 提升架根据防护高度共设置 4 个防护操作层 一般设在架体最底层 动力 设备悬挂及支座拆除层 模板拆除层和顶部施工作业层 架体总高度为 14 4 米时 防护操作层应设置在架体的第一 第三 第五 第七步底 第一步底为密封层 用 来拦截从施工位置坠落的所有物体和杂物 由我公司提供的专业刚脚手板完成 离 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 29 墙防护按以下步骤完成 a 拉出抽拉杆 抽拉杆内侧伸至距建筑物外围 10 15 公分位置处固定 如图 1 如果抽拉杆向里伸出架体内排长度大于 50 公分时应用钢丝绳将抽拉杆头部和架体大 横杆进行拉结 以保证抽拉杆的强度 b 抽拉杆安装到位后 使用花纹板将架体到离墙体间距密封层铺严 花纹板铺设 外侧与架体刚脚手板内侧搭接 内侧与抽拉杆端头平齐 如图 2 图 1图 2图 3 c 花纹板在铺设时 架体廊道至离墙 15 公分的位置区域必须做到完全密封 密 封完成后 使用宽度在 40 50 公分等宽的花纹板制作翻板 翻板与底部密封的连接可 用荷叶连接 翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实 无缝隙 升降状态时翻板能自如翻至架体一侧 如图 3 所示 同时为保证翻板在使用时能 抵抗施工层坠物的冲击 翻板底部必须有可靠的加固措施 用木方做背楞 d 第三步底的密封用来缓冲大件坠落时产生的巨大冲击 同时也为升降架操作人 员提供可靠的支座拆除 动力机构悬挂操作平台 一般使用木方和竹胶板或木板 竹胶板制作 具操作方法为 用木方作为龙骨 用 10 铁丝间距 200 250mm 将木方绑 扎在架体大横杆上 木方伸出架体外侧立杆尺寸为 10 公分 内侧伸至距建筑物外围 10 15 公分位置处 如果木方向里伸出架体内排长度大于 30 公分时应在方木同向扣 钢管小横杆 并在内侧端头木方下加扣一道大横杆与小横杆连接 然后用铁丝将木 方与加扣大横杆绑扎牢固 以保证轮毂的强度 木方绑扎到位后 使用竹胶板和铁 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 30 钉将密封层铺严 竹胶板铺设外侧与架体外立杆内侧平齐 内侧与木方端头平齐 e 第五 第七步底为操作工人拆模施工的操作平台和顶部作业层的施工平台 该 两层位置使用木脚手板或竹脚手板满铺并可靠固定 5 4 4 搭设后续架体 除按以上要求进行外 还应注意以下几点 1 在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时 可现场根据 具体情况调整横杆长度组合 2 架体继续往上搭设 要控制立杆与每一楼层的标准离墙距离和相应的垂直度 水平度 3 立杆的相邻接点要错开 以保证架体的整体刚度 4 按照确定的预埋点位置尺寸 附图二 留置预埋孔 预埋管使用 50 的 PVC 管 用软质材料将两端封堵 并牢固绑扎在墙体主筋上以防混凝土浇筑时移位 如果预埋孔偏差超出预埋尺寸 3 公分以上时 应重新打孔 不得使用错位孔对附墙 支座进行强行安装 5 根据施工现场进度 保持架体至少高出施工层楼面半层的高度 6 在提升机构未安装好以前 架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点 以保 证架体稳定性及安全 5 5 5 5 提升机构的安装提升机构的安装 5 5 1 架体附墙方式 架体与墙体采用钢挑梁 预留螺栓孔 穿墙螺栓等构件附着 5 5 2 提升机构安装流程 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 31 1 在墙体上安装钢挑梁组件 将导轮套入导轨 安装穿墙螺栓 安装时要求钢 挑梁要与导轨对中 连墙挂板与建筑物墙面贴实 见附图七 支座安装时必须保 证两条穿墙螺栓全部拧紧 且两端螺栓必须露出螺帽不少于 3 丝 支座不得有扭转 或抬头低头现象 绝对不允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装 2 后续钢挑梁安装 3 提升机构安装 见下图 a 在主框架底部横梁上按上图要求安装好下挂快力学传感器 在主框架右边架底 大横杆上靠近导轨 300 500mm 处安装一根小横杆 小横杆离墙距离不得大于 150mm 并在下挂快销孔对应位置在小横杆前后各上一个直扣件 扣件间距不大于 20mm b 将电葫芦按上图要求安装好链条导轮架和动滑轮组件 c 将电葫芦电机处的吊钩安装在下挂快上 电机必须安装在主框架里面 牵引 钢丝绳吊环套住电葫芦起重吊钩 同时将定滑轮架套在主框架上节的最顶端 将滑 轮调节栓调至最长位置 d 按图示要求同时安装牵引钢丝绳和下拉牵引钢丝绳 牵引钢丝绳安装三个钢丝 绳卡 下拉牵引绳安装两个钢丝绳卡 绳卡 u 型环必须卡住副绳 拉动电葫芦链条 时 注意观察链条是否有扭转现象 e 调节滑轮架调节栓 开始拉紧链条及拉力弹簧 弹簧拉开 30mm 时停止调节 调整拉力弹簧 与电葫芦链条平行 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 32 4 动力装置采用 7 5 吨 6 米低速环链电动提升机 电动葫芦 电控柜最大可同时控制 20 台电动葫芦 主电源线采用 3 6 1 3 5 三相四线电 缆线 分线采用 3 1 5 1 1 三相四线电缆线 本工程最大单片机位数量为 16 台 在规范之内 满足使用要求 5 主电源与电控柜的连接处要设置分电箱 分电箱内设置分线开关及过流保护 器 6 按照架体最大片设置的提升机位数量 设置分线电缆 电缆线的长度要充分 考虑上下楼层的高差因素 在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号 每台电动葫芦上接上 5 米长电缆线 另一头接在分控电箱上 7 主电源通电检查葫芦相序 保证每台电动葫芦上升或下降方向一致且与电控 柜控制面板上的提升或下降标识一致 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 33 5 65 6 调试验收调试验收 爬架搭设前期爬架每搭设一层 专业分包和总包要进行一次验收 爬架在搭设完 成以后 分包单位自检合格后报总包单位 先总包单位组织验收 验收合格后填写 升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 验收通过后再由市建委指定的 专业机构进行检测验收 架体经检测合格后方可投入使用 架体首次提升以后去当 地建委进行备案 备案通过后架体方可提升 架体每次提升前需要有专业分包报总 包 总包报监理 三方验收 验收合格后填写 附着式升降脚手架提升 下降作业 前检查验收表 方可提升 提升到位以后需填写 升降脚手架提升后复位验收表 附着式升降脚手架自检表 项 目要 求 1水平结点安装M16 螺栓不得有松动或漏装现象 2水平偏差 30mm 6000mm 3立杆垂直偏差 15mm 6000mm 4机位设置按平面布置图及预埋位置图 5杆件齐全横杆 斜杆齐配 6内排剪刀撑架体每跨必须安装 且位置准确 7架体总高度不得大于 5 倍的楼层高度 8立杆纵向距离最大 1 80m 9内排立杆离安装墙面距离符合图纸表示机位的离墙尺寸 10小横杆里端离墙面 200mm 11钢管端头离扣件距离大于 10cm 12立杆横距0 7m 1 8m 立杆接头参差布置 13步高1 8m 14钢管扣件连接 采用扣件式脚手杆件搭设的部分 应对扣件拧紧质量按 50 的比例进行抽查 合格率应达到 100 15密封防护第一道防护必须全密封 不得有漏洞或漏缝现象 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 34 16操作层防护 脚手架底部及操作层满铺脚手板 脚手板应用 10 号铁丝 扎牢 脚手架的外侧满布密目安全网 17架体与墙的临时拉结架体顶部保证每个机位与建筑物有可靠的钢管拉结 18外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设 在脚手架外侧面隔 3 6 5 4 米搭设剪刀撑 斜杆与地面成 45 60 夹角 19脚手架的使用要求 不允许有集中载荷施加于架体上 施工荷载允许 3KN M2 不超过二步架同时施载 或 2KN M2 不超过三步架同时施载 除以上检查项目外还应对下面项目进行高度检查 对所有螺纹连接处进行全数检查 1 进行架体提升试验 检查升降动力设备是否正常运行 2 对防坠装置制动可靠性进行检验 3 其他必须的检验调试项目 4 5 7 5 7 附着升降脚手架的提升附着升降脚手架的提升 1 提升前安全检查 验收 架体搭设 机构安装完成后 由项目总工组织安全 员 架子工长 电工等组成验收小组 对亿安附着升降脚手架节点的紧固性 架体 的垂直度 桁架的垂直度和水平度 架体的高度 提升机构的安装情况 以及电控 柜电动葫芦安装情况 电线电缆的敷设等项目进行检查验收 并填写检查验收表 对不合格的项目 下达整改通知 整改完成 经复查合格后方能提升 2 根据主体施工进度 检查附着升降脚手架附墙点砼强度是否达到 10MPa 支 模构件 临边堆物等是否符合要求 经检查合格并填妥升降作业通知单后 由技术 部门通知亿安附着升降脚手架班组进行提升作业 架体提升以前有亿安专业技术员 对架体进行复查并签写完检查验收表后方可提升 3 亿安附着升降脚手架班组提升作业前 由架子工长 安全员负责对进行提升 作业的人员进行安全技术交底 4 提升前 架子工长须向其他各相关班组发出书面通知告知具体的提升时间 并在架体下方地面醒目地方用小黑板注明 架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 35 围 并派专人监护 5 提升作业人员上岗前必须对通信设备 对讲机 进行复查 调试 统一到无 干扰的同一频率后 方可进入各自的施工位置 6 各个架子工进入施工位置后用对讲机对话检查 班组长复查 复查无误后由 架子工长下达升降作业指令 各专门人员按分工进行职责范围的工作 要求注意力 集中 认真负责 7 架体提升操作流程 a 开始提升时 首先拆除底部支座 安装到最上层 然后电动葫芦挂到上一个附 墙支座上 预紧链条 架子工长须亲自检查每个电葫芦的预紧情况 并由控制柜人 员配合 确保各机位受力均匀 电葫芦全部预紧后 使整个架体完全悬挂于葫芦链 条上 确认架体附墙机构拆除完毕 主体临边无障碍后 架子工长下令翻起翻板 并通知电控柜操作电工启动电动葫芦 开始提升架体 在架体提升过程中 有时会 遇到一些影响架体正常提升的情况 这时需要暂时停止提升 等排除故障后 方可 继续进行提升 故障原因及处理方案须记录存档 b 架体提升到标准高度后 一个楼层 安装承重顶撑 从上至下必须保证每个机 位安装 3 个承重顶撑 承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上 不得有松 动现象 安装完成后放下翻板 并做好架体周边洞口 临边防护和端口防护 然后 立即将拆除的支座安装到上一层 8 松开葫芦链条 摘除挂钩 9 总控箱空开置于断开状态 同时将升降架体的总线插头拔出 10 架体附墙安全围护做好后进行检查验收并填写验收记录表 11 撤除地面警戒 12 提升注意事项 序号内 容 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨式附着升降脚手架 36 1 附着式升降脚手架的升降操作 按升降作业程序和操作规程进行作业 2 操作人员不得停留在架体上进行操作 3 升降过程中不得有施工荷载 4 爬架提升之前所有妨碍升降的障碍物拆除完毕 5 所有影响升降作业的约束必须解除 6 提升前各相邻提升点间的高差不得大于 30mm 7 升降过程中应实行统一指挥 统一指令 升降指令由总指挥一人下达 8 架体在提升过程中应严密监视葫芦运行情况 及时排除翻链 绞链和其他影响正常运行的 故障 9 架体提升到位以后 应及时按照使用状况要求进行固定 在没有完成架体固定工作之前 施工人员不得擅自离岗或下班 10 架体提升到位以后 对架体进行复位检查 检查合格方可投入使用 11 结构每施工一层 附着升降脚手架提升一层 12 提升设备除日常维护 保养外 每月进行一次彻底的保养 13 电器系统每次使用之前要进行性能检查 升降结束后必须切断控制电源 5 8 5 8 附着升降脚手架的使用附着升降脚手架的使用 5 8 1 附着升降脚手架的使用要求 不允许有集中荷载施加于架体上 升降脚手架施工荷载允许 3KN M 如施工时架 2 体上每平米站人不超过 3 人 不超过二步架同时施载 或 2KN M 不超过三步架 2 同时施载 架体提升作业时严禁站人 堆放建筑材料或与爬架不相关的物品 架 体提升前操作人员应划分定岗 分片 分机位对架体进行检查清理并对机位提升时 进行监护查看保证架体正常提升 提升时单机超载范围应控制在 5T 以内 架体提升 时注意防止电动葫芦铰链 翻链 每次提升架体前应检查电动葫芦的导链轮是否完 好有无损坏现象如有损坏立即更换 检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕 方式 升降架必须按设计性能指标进行使用 不得随意扩大使用范围 架体上的施工荷 载应符合设计规定 不得超载 不得放置影响局部杆件安全的集中荷载 架体内的建筑垃圾应及时清理干净 每升降一次必须将架体上的施工垃圾彻底清 SDG 01SDG 01 型导轨式附着升降脚手架型导轨