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文档简介

乒乓球的制造过程一个看似十分简单的乒乓球，其实是需要经过复杂的步骤和长时间加工而成的。从原材料到制成品质良好的乒乓球，一般大约需要5个月的时间，就算只是加工处理的工序，也需要大约50天之久。若要制造出没有偏差和弹跳力强的球，生产商必须在长期的制造过程中不断吸取经验，调试出一套有系统及完善的制造工艺技术。球友们如果知道乒乓球的制作过程，就能真切地感受到它的可贵性了。 乒乓球的制造过程如下列所示：分原料 挤压 磨滑 软化 第一次成型 干燥 切割 测定厚度 黏合 热风烘干 测定重量 第一次打磨 干燥 第二次成型 第二次打磨 检查、鉴定 .印章、出品。挤压及磨滑：把重量超过100kg的赛璐珞原料，切割成厚度为0.8mm的赛璐珞薄片。然后把这些赛璐珞薄片放到压力机里，挤压成圆形薄片。这些圆形薄片，表面需要打磨光滑。 软化：把预先切割好的圆片状赛璐珞（硝纤象牙）浸泡在含水70%、酒精30%的溶液中。进行这工序的目的是要使赛璐珞圆片变软，以方便进行随后的工序。 第一次成型：把变软了的赛璐珞圆片放入热水中，从下方把一个半径跟标准乒乓球相若的半球形物体塞进去，把赛璐珞圆片做成一个半圆形的球。这一个步骤是十分重要的，一个球的品质，往往就是取决于这部分的工艺技术的好坏，它能决定一个乒乓球70%的品质。干燥及切割：在第一次成型后，把这些半圆形的球浸泡在酒精溶液里。随后，把它们取出来，待干燥了2天后，再用人手把半圆球形的多余边缘切去。进行此加工后，就完成了如上图所示的半圆球形的样品。 测定厚度：一个完整的乒乓球是由两个半圆球组合而成的。为了把相同厚度的半圆球组合在一起，必须要进行一系列的测定，加以区别。 黏合：测定厚度后，把两个配套的半圆球组合在一起。在接缝处放上溶剂，边融合边黏结，最后形成球形。 热风烘干：把两个配套的半圆球黏合以后，大约进行一周的热风烘干。之后，测定重量，用1/100g为标准加以区分。 第一次打磨之后经过3040天的自然烘干，进入第二次成型阶段。为了修正接缝处的差异和决定球的尺寸，将会一边加热一边进行成型的工序。 因为有时候半圆球之间的接口位置，会出现细微的偏差或是赛璐珞的厚度不平均的情况，所以要进行最后的检查。 把组合了的球放在上图的倾斜台子上，并让它们进行滚
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