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文档简介

六、工程质量保证措施质量管理的目标:符合国家现行施工质量验收合格标准第一节、建立健全的质量管理机构和质量保证体系围绕创优目标建立一套健全的质量管理机构和质量管理体系,对工程质量实施全过程、全方位监控,重在过程管理。工程施工建立项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管理工作,内设质量员数名,对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图。 认真执行公司ISO9001质量保证体系文件(程序文件、质量手册和作业指导书),树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。第二节、严格按规范施工、用工序质量来保证工程质量1、做好施工组织设计,采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术,以保证工程质量目标的实现。2、加强施工过程中的技术管理工作,重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”,抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。3、严格施工中的质量管理,做到“五不施工、三不交接、一不计价”,即末进行技术交底不施工,图纸与技术要求不清楚不施工,测量定桩点和资料未经检测复核不施工,材料无合格证或未经检验不用于施工,隐蔽工程未经监理签证不施工;无自检记录不交接,未经专业人员验收不交接,施工记录不全不交接;对不符合质量要求的项目一律不验工计价。4、严格施工中的质量监督。对工程质量实行监理监督,项目部专职质检员和施工队、班组质量监督员三级质量监督,逐级落实,做到四个结合:即自行检查与专职检查相结合,全面检查与重点检查,经常检查与定期检查,内部检查与外部检查相结合。实行班组之间实行自检、互检、交接检的“三检”制度和工前交底、工中指导、工后讲评的“三工”制度,做到对施工全过程的质量监控。5、按照全面质量管理的标准,加强工程质量控制,施工中要树立“防检结合,以防为主,重在提高”的观点,将质量事故隐患消灭在萌芽状态。6、针对本工程的施工特点,制定出钻孔灌注桩工序质量保证对策表(表5-1)和工序质量现场验收记录表,对于每道工序我方必须首先自检,验收合格后,质检员签字认可;然后请监理方(和建设方)检查,验收合格后,签字认可。只有当监理方最终验收合格后,才被允许进入下道工序施工。对于监理方和建设方提出的整改意见,我方必须不折不扣执行,直至完全符合设计规范验收要求。第三节、严格把住原材料质量关1、在服从监理的同时,充分发挥项目部质检工程师和技术人员对质量的监控作用,凡进入工地的材料,未经质检员的同意,不得用于施工。2、搞好原材料质量预控,把住定货质量关,订货前先看样品及成品说明书,无合格证的材料不订货,防止伪劣产品进入工地。3、进库材料必须有合格证,无合格证的材料除送试验室自检外,必须要求供货商提供产品合格证,不合格的产品坚决退货。4、进库保管按材料性能要求存放,做到先进先用,不积压。5、对用于本工程的钢筋等要事先取样检验,并经监理工程师同意后方可定货。第四节、组织技术攻关、确保关键工序的质量1、针对各项工程的特殊性,对容易出现问题的工序建立质量管理节点,开展QC攻关活动,确保施工中各个环节的协调,不断解决影响工程质量的各类问题,保证工作质量的稳定和提高。2、采用质量预控法,从准备工作、技术交底、质量评定等方面提出质量预控办法,把质量事故隐患消灭在施工前。第五节、积极协助监理工程师开展工作、支持监理工程师的指导与监督对施工中出现的问题,本着实事求是的原则,按规范及设计标准,进行协商处理,共同与监理工程师一道把好质量关。第六节、做好岗前培训工作保证施工人员操作技能、同时对关键工序和特殊工序编制专项施工方案本工程专业工种人员都按国家有关规定进行培训考核,做到持证上岗,保证施工人员操作技能。同时在施工前,由质检和技术部门对关键工序和特殊工序编制详细的施工方案,明确技术要求和质量标准,并绘制大样图,层层交底,一直交到作业班组。第七节、实行旁站指导、检查、验收制度对本工程中的关键工序和特殊工序,由技术干部和质检人员轮流值班,实行旁站指导、检查、验收。桩位、高程引测基线、轴线测量测 量 员桩位复测项 目 经 理技 术 负 责 人质 检 员资 料 员工程资料填写与整理材 料 员材料复检与保管成孔施工钢筋笼制作灌注混凝土施工施 工 员桩底注浆施工项目质量管理网络图钻孔灌注桩工序质量保证对策表质 量 目 标各项技术指标达到设计和规范要求,争取质量全优!序号质量项目标 准保 证 质 量 的 措 施实施部门主要负责人1桩位偏差1001、准确测量桩位,复测验收护筒埋设质量;2、调整钻机水平,钻机准确就位;测量组成孔班组长机长2桩顶标高及钢筋笼标高50mm3、准确测量地面标高,确定钢筋笼下放位置;4、确定桩砼面标高;测量组测量组组长组长3孔深偏差 1%5、准确测量地面标高;6、确定钻杆长度,保证桩孔设计孔深;测量组成孔班组长机长、班长4孔径偏差 0;0.20D7、测量钻头外径;8、按规程操作;技术组成孔班组长机长、班长5孔低沉渣工程桩50mm9、保证清孔质量;10、合理安排施工顺序;成孔班项目部机长、班长技术、经理6钻孔垂直度 1%11、调整钻机水平,复测验收护筒埋设质量;12、按规程操作;成孔班成孔班机长、班长机长、班长7钢筋笼制作主筋间距10mm箍筋间距20mm钢笼直径20mm钢笼长度50mm13、提高钢筋笼模具的准确性;14、选用熟练的电焊工,不断提高技术水平;15、严格进行质量验收;16、按规程操作;电焊班电焊班技术组电焊班组长组长质检员班长8钢筋笼安放满足规范要求17、按设计安放砼保护垫层;18、按设计焊接钢筋笼;电焊班电焊班班长班长9混凝土灌注1、 砼强度满足要求;2、 桩身无缺 陷。19、加强职工培训,提高技术水平;20、加强思想教育,提高职工积极性、责任心;21、确保导管、孔口灌浆漏斗、隔水栓安放质量;22、检查桩孔孔深、沉渣厚度,认真做好第二次清孔;23、检查每车商品砼级配,并做好测试验收;24、确保砼灌注质量;25、严格检查每车商品砼的数量和坍落度;26、检查每次灌注砼的数量和孔内砼面高度,并做好记录;27、按要求收集好有关资料及时上报监理单位,并做试块;28、严格按要求起拔导管,保证埋管深度;29、准确测量地面标高,做好施工记录;30、提高设备器具的可靠性;项目部项目部灌浆班灌浆班技术组灌浆班技术组技术组技术组灌浆班技术组机修班项目经理项目经理班长班长质检员班长材料、质检组长质检员班长质检员电工、钳工10原始资料满足规范要求31、各种原始记录真实、准确、齐全;成孔班灌浆班制笼组班长32、各种测试材料齐全;33、各种资料及时收集、整理、归档;34、基坑开挖后,桩位复测;35、编写竣工报告。技术组技术组测量组技术组质检员技术负责组长技术负责第八节、贯彻IS09001标准,促进工程质量的不断提高1、合同评审管理对招标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、文件、资料管理从施工准备到竣工验收的全过程对与施工有关文件资料进行控制,及时进行下发、收集、整理、归档,使其处于受控状态。3、采购管理对供应商选择及产品的质量关进行严格控制,保证所采购的产品符合要求。对供应商的名单,定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、合同和执行相应的规范和标准等并严格进行验证。4、产品标识与追溯性管理产品材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录、跟踪其使用部位;对施工过程在记录上和实物上标识,特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。5、工序控制管理对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。6、检验与试验管理严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。7、检验、测量和试验设备管理按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。8、对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。(1)状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种,施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料,其余材料不得使用。(2)状态标识为标牌形式,规格为3020cm,白底,“待检测”为黑字,“正在检测”为黑字,“检测合格”为绿字,“检测不合格”为红字表示状态。(3)除钢材等原材料必须挂状态标识牌外,现场制作的钢筋笼必须经质量员检验,验收合格的挂上标牌以便提供使用。(4)材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌,严禁擅自使用,严防散失。9、不合格品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。10、纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。11、搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。12、质量记录的控制管理对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。13、培训管理对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求

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