选煤厂设计的流程计算.xls

粒级 mm 产率 灰分 50 2511 8127 8450 25mm 25 1321 9129 53产率 灰分 13 625 3725 4621 6935 72 6 313 5521 34占本级占全样灰分 3 0 516 3920 221234 0 510 9718 55 1 3 合计10024 461 3 1 4 1 4 1 5 1 5 1 6 1 6 1 8 1 8 密 度 级 mm 产率 灰分 小计 1 311 246 42 小计占总 计 1 3 1 446 1810 58煤泥 1 4 1 520 0420 81合计 1 311 24 1 5 1 66 4541 151 3 1 446 18 1 6 1 83 4559 971 4 1 520 04 1 812 6485 631 5 1 66 45 小计10025 321 6 1 83 45 小计占总 计 97 4425 32 煤泥2 5620 14 合计10025 19 累计 浮物 密 度 级 mm 产率 灰分 产率 1 311 246 4211 24 1 3 1 446 1810 5857 42 1 4 1 520 0420 8177 46 1 5 1 66 4541 1583 91 1 6 1 83 4559 9787 36 1 812 6485 63100 小计10025 32 小计占总 计 97 4425 32 煤泥2 5620 14 合计10025 19 原数据浮物曲线坐标基元曲线坐标 密 度 级 mm 产率 灰分 灰分 产率 灰分 1 311 246 424 504 5 1 3 1 446 1810 586 4211 246 42 1 4 1 520 0420 819 76567757 4210 58 1 5 1 66 4541 1512 62377 4620 81 1 6 1 83 4559 9714 8158283 9141 15 1 812 6485 6316 5990387 3659 97 小计10025 3225 3245510085 63 小计占总 计 97 4425 32 3091 煤泥2 5620 143 合计10025 19 25 13mm13 6mm6 3mm 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 18 9633 5915 3334 2316 7934 49 占本级占全样灰分 占本级占全样灰分 占本级占全样灰分 5678910111213 11 2412 86631 3 65 72802 34 27198 46 18 52 861721 4 75 80128 24 19872 20 04 22 939561 530 322869 6772 6 45 7 3832421 69 35783 90 64217 3 45 3 9491761 7 3 949176 96 05082 87 36100 分选密度 0 1沉物 灰分产率灰分密度产率 6 4210025 324551 357 42 9 76567788 7627 71851 466 22 12 62342 5846 3061 526 49 14 8158222 5468 974141 68 175 16 5990316 0980 128011 73 45 25 3245512 6485 631 912 64 沉物曲线坐标密度曲线坐标 0 1曲线坐标 50 25mm 累计 浮物 基元曲线坐标 产率 灰分 产率 密度产率密度产率 0 5 62 25 3245501 388 761 342 58 34 3327 718511 241 442 581 433 78 67 4446 30657 421 522 541 573 51 80 685 68 9741477 461 616 091 691 825 85 635 80 1280183 911 712 641 796 55 93 6885 6387 361 901 987 36 10091100 0 3 0 5mm 产率 灰分 12 3636 76 占本级占全样灰分 141516 1009080706050403020100 1 21 31 41 51 61 71 81 922 12 2 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 灰灰分分Ad 浮浮物物产产率率 密密度度 Kg L 沉沉物物产产率率 6 3mm 设计题目 150万吨 年 设计任务 最终精煤灰分 10 01 10 50 水分 40 判断该煤为极难选煤 11 01 1009080706050403020100 1 21 31 41 51 61 71 81 922 12 2 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 灰灰分分Ad 浮浮物物产产率率 密密度度 Kg L 沉沉物物产产率率 1001 223 02 223 设计题目 1 5Mt a 新集煤电有限公司第一选煤厂主厂房初步设计 设计任务 最终精煤灰分 Ad 11 01 11 50 水分Mt 12 0 5mm粒级煤浮选 50 0mm筛分资料 表1 50 0 5mm浮沉资料 表2 粒级产率灰分密度级产率灰分 50 2511 8127 84 1 311 246 42从原煤的筛分资料可以看出原煤中 0 5粒 级的原煤较多25 1321 9129 531 3 1 446 1810 58 57 42 13 625 3725 461 4 1 520 0420 81 16 09 6 313 5521 341 5 1 66 4541 15 26 49 3 0 516 3920 221 6 1 83 4559 97 0 510 9718 551 812 6485 63 50 0 5 总计 89 0325 19小计 100 25 32 合计100 0024 46 小计占总 计 97 4425 32 煤泥2 5620 14 总计10025 19 040 根据中国煤炭可选性评定标准 新集选煤厂入洗的原煤为极难选煤 查阅书目可知三产品重介质旋流器的可能性偏差 一段 主选 分选粒级 0 5mm0 03 0 05取Ep1 0 04 二段 再选 分选粒级 0 5mm0 05 0 07取Ep2 0 06 根据书本给的重介质近似公式 t 0 675 p E 50 0 5毫米级三产品重介质旋流器产品计算表 附表5 密度 原煤精煤矸石 Ad 本 精Ad 1 入 2 本 12345678910 1 311 246 42 NAME NAME 6 42 NAME NAME 0 00 NAME 1 3 1 446 1810 58 NAME NAME 10 58 NAME NAME 0 00 NAME 1 4 1 520 0420 81 NAME NAME 20 81 NAME NAME NAME NAME 1 5 1 66 4541 15 NAME NAME 41 15 NAME NAME NAME NAME 1 6 1 83 4559 97 NAME NAME 59 97 NAME NAME NAME NAME 1 812 6485 63 NAME 0 0085 63100 0012 64 NAME NAME 小计100 0025 32100 00 NAME NAME NAME 100 00 淮北矿可选性为难选煤 根据实际与理论分选密度差值表 密度差值范围0 02 0 08 理论分选密度 i 1 37 根据课本p120 第二段实际分 选密度为 则第一段实际分选密度为 p1 1 35 p2 etx 1tx 1 1 2 2 5313 1 7899 NAME 9 5625 6 761710 1 3500 NAME 7 875 5 568470 1 451 6875 1 19324 NAME 6 75 4 77297 NAME 1 553 3752 38649 NAME 5 625 3 97748 NAME 1 75 90625 4 17635 NAME 3 9375 2 78423 NAME 210 9687 7 75608100 0 5625 0 39775 NAME 1 99 28125 6 56283100 50 0 5毫米级三产品重介产品实际平衡 表 附表6 50 0毫米级三产品重介产品实际平衡表 附表7 产品名称 数量 灰分Ad 产品名称产率灰分备注 本 产 精煤 NAME NAME NAME 精煤 NAME NAME 中煤 NAME NAME NAME 中煤 NAME NAME 矸石 NAME NAME NAME 矸石 NAME NAME 小计 NAME 79 63 NAME 次生煤泥7 12 NAME 小计占总 计89 4489 44浮沉煤泥 2 2820 14 次生煤泥8 007 12 NAME 原生煤泥10 9718 55 浮沉煤泥2 562 2820 14煤泥合计20 37 NAME 总计100 0089 03 NAME 总计 NAME NAME 产率 11 42 58 33 78 73 51 91 83 96 55 从原煤的筛分资料可以看出原煤中40 根据中国煤炭可选性评定标准 新集选煤厂入洗的原煤为极难选煤 50 0 5毫米级三产品重介质旋流器产品计算表 附表5 矸石 淮北矿可选性为难选煤 根据实际与理论分选密度差值表 密度差值范围0 02 0 08 一 数质量流程计算 在进行流程计算时 暂时不考虑煤泥 只计算 0 5mm粒级的数质量 1 重介选 1 100 00 A1 24 46 Q1 340 9 2 100 00 A2 24 46 Q2 340 9 3 NAME A3 NAME Q3 NAME 4 NAME A4 NAME Q4 NAME 5 NAME A5 NAME Q5 NAME 2 产品脱介脱水 设在介质流程中无 跑粗 和 超粒 也不产生次生煤泥 因此 精煤 7 3 NAME A7 NAME Q7 NAME 9 7 NAME A9 NAME Q9 NAME 中煤 14 4 NAME A14 NAME Q14 NAME 16 14 NAME A16 NAME Q16 NAME 矸石 19 5 NAME A19 NAME Q19 NAME 22 19 NAME A22 NAME Q22 NAME 3 离心脱水 精煤 23 9 NAME A23 NAME Q23 NAME 中煤 25 16 NAME A25 NAME Q25 NAME 4 浮选 浮选入料来自两部分 中煤磁选尾矿和精煤泥离心脱水离心液 由于缺乏小浮沉试验资料 故不计算工艺流程图中虚线框内的部分 即假设 精煤磁选尾矿直接进入到浮选中 39 NAME A39 NAME Q39 Q36 Q28 G泥 36 G泥 28 NAME 39 40 NAME A40 NAME Q40 NAME 浮选精煤可取灰分Ad 11 5 浮选尾煤灰分为55 00 41 NAME A41 11 50Q41 NAME 42 NAME A42 55 00Q42 NAME 煤泥产品的脱水 为了简化计算 一般设滤液中固体含量为零 因此 47 41 NAME A47 11 50Q47 NAME 设精煤滤饼水分为24 则滤饼带出水量 Mt 47 24 W47 NAME 5 尾煤处理 对于尾煤浓缩及尾煤压滤 一般设滤液中固体含量为0 因此 49 NAME A49 NAME Q49 Q42 G泥 38 NAME 50 49 NAME A50 NAME Q50 NAME 53 50 NAME A53 NAME Q53 NAME 设滤饼水分为22 则滤饼带出水量 Mt 53 22 W53 NAME 6 煤泥在重介选产品中的分配 煤泥量分配的确定方法 分别从个产品各磁选尾矿所带走悬浮液中的固体量G中 减去相应的已折算成磁性物含量为95 的 磁铁矿粉量 就是原煤中煤泥在产品中的分配量 泥 23 NAME A泥 23 NAME Q泥 23 NAME 泥 25 NAME A泥 25 NAME Q泥 25 NAME 泥 22 NAME A泥 22 NAME Q泥 22 NAME 7 最终产品 23 NAME A23 NAME Q23 NAME 泥 23 NAME A泥 23 NAME Q泥 23 NAME 重精 NAME A重精 NAME Q重精 NAME W重精 47 NAME A47 11 5 Q47 NAME W47 精 NAME A精 NAME Q精 NAME Mt 精 25 NAME A25 NAME Q25 NAME 泥 25 NAME A泥 25 NAME Q泥 25 NAME 中 NAME A中 NAME Q中 NAME M中 22 NAME A22 NAME Q22 NAME 泥 22 NAME A泥 22 NAME Q泥 22 NAME 矸 NAME A矸 NAME Q矸 NAME M矸 8 煤泥在产品中的分配表 煤泥在产品中的分配表 物料名称煤泥量 t h 精煤 NAME 中煤 NAME 矸石 NAME 磁选尾矿 NAME 合计 NAME 9 选煤最终产品平衡表的编制 产品名称 数量 灰分Ad 水分Mt 产率 小时产量 t 日产量 t年产量 Mt 重介精煤 NAME NAME NAME NAME NAME 6 00 浮选精煤 NAME NAME NAME NAME 11 5024 00 合计精煤 NAME NAME NAME NAME NAME NAME 中煤 NAME NAME NAME NAME NAME 7 00 尾煤 NAME NAME NAME NAME NAME 22 00 矸石 NAME NAME NAME NAME NAME 6 00 总计 NAME NAME NAME NAME NAME NAME NAME NAME NAME NAME 设泡沫精煤的液固比为3 0 则 W41 NAME W47 NAME W48 NAME W28 NAME W36 NAME 则W39 NAME W42 NAME W38 NAME W49 NAME 设底流液固比为1 5 则底流水量 W50 NAME W6 NAME W51 NAME W13 NAME W53 NAME W18 NAME W54 NAME W稀 NAME W55 NAME W44 158 7308572 返回循环桶体积 NAME 需补加的清水量为 W清 NAME 精煤泥部分计算 G28 NAME Gf 28 NAME G泥 28 NAME 28 NAME 磁选尾矿 G36 NAME Gf 36 NAME G泥 36 NAME 36 NAME 磁选尾矿 G38 NAME Gf 38 NAME 一 数质量流程计算 在进行流程计算时 暂时不考虑煤泥 只计算 0 5mm粒级的数质量 设在介质流程中无 跑粗 和 超粒 也不产生次生煤泥 因此 G泥 38 NAME 磁选尾矿 38 NAME A38 NAME G23 NAME Gf 23 NAME G25 NAME Gf 25 NAME G22 NAME Gf 22 NAME NAME NAME NAME NAME NAME 7 340 9091 6 一 工作悬浮液的基础参数注 本题中下表是指旋流器一二段 与流程中下表无关 查有关资料 有如下数据 f 磁铁矿粉的密度 f 4500 5000kg m3或4 50 5 0g cm3 c 非磁铁矿粉的密度 烟煤 c 1500kg m3或1 5g cm3 无烟煤 c 1700kg m3或1 7g cm3 w 水的密度 w 1000kg m3 1 工作介质中固体的平均密度 f c f c c f 2 1 1 96 2 工作介质的密度 查有关资料 有如下数据 圆筒形 一段 p 2 1 2 1 0 04 0 13 圆锥形 二段 p 2 2 2 2 0 13 0 18 取一段工作介质密度 2 1 1 24000 取二段工作介质密度 2 2 1 94此时不应该出现 3 工作介质中固体体积浓度 根据设计要求 值应保持在15 20 30 35 现取 0 25 4 工作介质中非磁性物含量 c及其最大极限值 c max 新集矿所产煤种为瘦煤 属烟煤 故 c 1 5 磁铁矿粉的密度 f 4 5 c c f 1 1 f c 1 c 2 1 0 647960 35204 5 工作介质的其他参数 g 单位体积悬浮液中的固体重量 kg m3 gf 单位体积悬浮液中的磁性物重量 kg m3 gc 单位体积悬浮液中的非磁性物重量 kg m3 单位体积悬浮液中水的重量 kg m3 g2 1 0 49000 gf 2 1 0 17250 gc 2 1 0 31750 2 1 0 75000 二 补加浓介质性质 设浓介质的密度 x 2 c 1 5 浓介质中磁性物含量 f x 0 95000 c x 0 05000 x f c f c x c f x 4 09091 gx x 1 x x 1 1 3235335 40176128 gc x gx c x 0 066181 770088064 gf x gx gc x 1 2573533 63167321 x x gx 0 67647 二 工作流程的介质计算 1 入料煤和循环悬浮液的性质参数 1 入料煤带入的悬浮液体积 煤泥水中水量 设原煤水分为6 Q1 340 9 W1 Q1 Mt 1 100 Mt 1 21 76015 煤泥水中的煤泥量 G1 Q1 0 5 69 44853 1 W1 V1 0 31972 则煤泥水的体积g1 G1 V1 1 02041 V1 W1 G1 c 68 05917 1 g1 1 1 34014 2 循环悬浮液体积 查课本p119 可得q 3 5 4 0m3 t取q 3 5 V46 k Q1 q 1372 15909 循环悬浮液的其他参数 G46 G2 1 G1 636 25842W46 W2 1 W1 Gf 46 Gf 2 1 Gf 1 248 43765g46 G46 V46 Gc 46 Gc 2 1 Gc 1 387 82077gf 46 g46 f 46 f 46 Gf 46 G46 0 39047gc 46 1 gf 46 c 46 1 c 46 0 60953 46 W46 V46 46 46 g46 1 23503 46 f c f c 2 1 c f 2 1 2 工作介质 工作介质的体积包括入料煤带入的悬浮液体积和给入分选设备的循环悬浮液体积两部分 则 1 三产品重介旋流器一段工作介质性质 V2 1 V46 V1 1440 21826 W2 1 V2 1 2 1 1080 16370 G2 1 V2 1 g2 1 705 70695 Gc 2 1 G2 1 c 2 1 457 26930 Gf 2 1 G2 1 Gc 2 1 248 43765 悬浮液在一段中的分配 一段底流悬浮液的各项参数 先设定溢流和底流悬浮液的密度 根据资料 溢流悬浮液的密度比工作介质的密度低0 07 0 17 底流悬浮液的密度比工作介质 的密度高0 4 0 7 3 2 1 0 1 1 14000 2 1底 2 1 0 4 1 64000 底流悬浮液的体积 V2 2 2 1 3 V2 1 2 1底 3 288 04365 其他参数 f 2 1底 f 2 1 0 1 0 45204 c 2 1底 1 f 2 1底 0 54796 2 1底 f c f c 2 1底 c f 2 1底 2 14703 g2 1底 2 1底 1 2 1底 2 1底 1 1 19796 gc 2 1底 g2 1底 c 2 1底 0 65643 gf 2 1底 g2 1底 gc 2 1底 0 54153 一段溢流悬浮液的各项参数 V3 V2 1 V2 2 1152 17461 W3 W2 1 W2 2 952 83764 G3 G2 1 G2 1底 360 64141 Gf 3 Gf 2 1 Gf 2 1底 92 45394 3 f c f c 3 c f 3 Gc 3 G3 Gf 3 268 18747 g3 G3 V3 0 31301 gc 3 Gc 3 V3 0 232771152 174611 gf 3 g3 gc 3 0 08024 悬浮液在二段中的分配 二段底流悬浮液的各项参数 2 2 2 1底 1 64 先设定溢流和底流悬浮液的密度 根据资料 溢流悬浮液的密度比工作介质的密度低0 07 0 17 底流悬浮液的密度比工作介质 的密度高0 4 0 7 4 2 2 0 1 1 54000 5 2 2 0 4 2 04000 底流悬浮液的体积 V5 2 2 4 V2 2 5 4 57 60873 其他参数 f 5 f 2 1底 0 05 0 50204 c 5 1 f 5 0 49796 5 f c f c 5 c f 5 2 25460 g5 5 1 5 5 1 1 86895 gc 5 g5 c 5 0 93066 gf 5 g5 gc 5 0 93829 二段溢流悬浮液的各项参数 V4 V2 2 V5 230 43492 W4 W2 2 W5 117 47200 G4 G2 1底 G5 237 39778 Gf 4 Gf 2 1底 Gf 5 101 93010 Gc 4 G4 Gf 4 135 46768 g4 G4 V4 1 03022 gc 4 Gc 4 V4 0 58788 gf 4 g4 gc 4 0 44234 3 精煤脱介作业的计算 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 根据课本P120知 预先脱介采用弧形筛时 精煤脱介量为入料悬浮液量的70 80 中煤为60 70 根据设定 g8 g3 0 31301 f 8 f 3 0 25636 8 3 1 14000 c 8 c 3 0 74364 8 3 0 82699 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 V8 90 V3 1036 95715 为保证补加水量为正值 需加大弧形筛脱介效率 只要加大弧形筛 筛孔即可加大脱介效率 G8 g8 V8 324 57727 Gf 8 G8 f 8 83 20855 Gc 8 G8 Gf 8 241 36872 W8 8 V8 857 55388 进入脱介筛的悬浮液 V7 V3 V8 115 21746 G7 G3 G8 36 06414 Gc 7 Gc 3 Gc 8 26 81875V1 W1 G1 c Gf 7 Gf 3 Gf 8 9 24539 W7 W3 W8 95 28376 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 V6 V补 V循 NAME W6 V6 取精煤产品带走的磁性介质质量为M 0 5kg t 参照课本p121 Gf 9 M Q精 1000 NAME t h G9 Gf 9 f 9 NAME Gc 9 G9 Gf 9 NAME 取精煤产品水分为MQ9 16 则产品带走水量 W9 MQ9 Q精 100 MQ9 NAME m3 h V9 W9 Gf 9 f Gc 9 c NAME m3 h 因此 精煤脱介筛下稀介质为 W10 W6 W7 W9 NAME V10 V7 V6 V9 NAME G10 G7 G9 NAME Gc 10 Gc 7 Gc 9 NAME Gf 10 Gf 7 Gf 9 NAME 4 中煤脱介作业的计算 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 根据设定 g15 g4 1 03022 f 15 f 4 0 42936 15 4 1 54000 c 15 c 4 0 57064 15 4 0 50978 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 V15 90 V4 207 39143 G15 g15 V15 213 65800 Gf 15 G15 f 15 91 73709 Gc 15 G15 Gf 15 121 92091 W15 15 V15 105 72480 进入脱介筛的悬浮液 V14 V4 V15 23 04349 G14 G4 G15 23 73978 Gc 14 Gc 4 Gc 15 13 54677 Gf 14 Gf 4 Gf 15 10 19301 W14 W4 W15 11 74720 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 V13 V补 V循 NAME W13 V13 取中煤产品带走的磁性介质质量为M 0 5kg t 参照课本p121 Gf 16 M Q中 1000 NAME t h G16 Gf 16 f 4 NAME Gc 16 G16 Gf 16 NAME 取中煤产品水分为MQ16 15 则产品带走水量 W16 MQ16 Q中 100 MQ16 NAME m3 h V16 W16 Gf 16 f Gc 16 c NAME m3 h 因此 中煤脱介筛下稀介质为 W17 W13 W14 W16 NAME V17 V14 V13 V16 NAME G17 G14 G16 NAME Gc 17 Gc 14 Gc 16 NAME Gf 17 Gf 14 Gf 16 NAME 5 矸石脱介作业的计算 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 根据设定 g20 g5 1 86895 f 20 f 5 0 50204 20 5 2 04000 c 20 c 5 0 49796 20 5 0 17105 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 V20 90 V5 51 84786 G20 g20 V20 96 90098 Gf 20 G20 f 20 48 64825 Gc 20 G20 Gf 20 48 25273 W20 20 V20 8 86865 进入脱介筛的悬浮液 V19 V5 V20 5 76087 G19 G5 G20 10 76678 Gc 19 Gc 5 Gc 20 5 36141 Gf 19 Gf 5 Gf 20 5 40536 W19 W5 W20 0 98541 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 V18 V补 V循 NAME W18 V18 取矸石产品带走的磁性介质质量为M 0 5kg t 参照课本p121 Gf 22 M Q矸 1000 NAME t h G22 Gf 22 f 5 NAME Gc 22 G22 Gf 22 NAME 取矸石产品水分为MQ22 6 则产品带走水量 W22 MQ22 Q矸 100 MQ22 NAME m3 h V22 W22 Gf 22 f Gc 22 c NAME m3 h 因此 中煤脱介筛下稀介质为 W21 W18 W19 W22 NAME V21 V19 V18 V22 NAME G21 G19 G22 NAME Gc 21 Gc 19 Gc 22 NAME Gf 21 Gf 19 Gf 22 NAME 6 产品离心脱水作业的介质计算 设脱水后的产品中仍残留10 的产品所带出的悬浮液 产品不跑粗 也不产生次生煤泥 1 精煤产品脱水 精煤产品中残留的悬浮液相关参数 G23 G9 10 NAME Gf 23 Gf 9 10 NAME Gc 23 G23 Gf 23 NAME 取精煤脱水后含水分MQ23 6 则 W2323 MQ23Q23 Q2323 100 MQ23Q23 NAME V2323 W2323 Gf 23 f 23 f Gc 23c 23 c c NAME 离心液的相关参数 G24 G9 G23 NAME Gc 24 Gc 9 Gc 23 NAME Gf 24 G24 Gc 24 NAME W24 W9 W23 NAME V24 V9 V23 NAME 2 中煤产品脱水 中煤产品中残留的悬浮液相关参数 G25 G16 10 NAME Gf 25 Gf 16 10 NAME Gc 25 G25 Gf 25 NAME 取中煤脱水后含水分MQ25 7 则 W25 MQ25 Q25 100 MQ25 NAME V25 W25 Gf 25 f Gc 25 c NAME 离心液的相关参数 G26 G16 G25 NAME Gc 26 Gc 16 Gc 25 NAME Gf 26 G16 Gc 25 NAME W26 W16 W25 NAME V26 V16 V25 NAME 7 计算所需分流量 补充水量及补加介质量 将三产品重介中中煤段和矸石段看成沉物段 精煤段看成浮物段 可有以下计算 补加浓介质体积Vx Vx Vo go c o c f Vd s gs c f c s gx c f c x V1 g1 c 1 c 7 V14 V19 g2 1底 c 7 c 2 1底 gx c 7 c x 介质分流量Vp 109 51620参照课本p122或课堂笔记公式 补加水量VW 158 73086158 7308572 为避免出现较大运算误差 导致不平衡 所以应按以下步骤进行计算 分流介质其他参数 Gc p Gc 11 gc 3 Vp 25 49169gc 11 gc 3 0 23277 Gf p Gf 11 gf 3 Vp 8 78791gf 11 gf 3 0 08024 Gp G11 Gc p Gf p 34 27959 11 3 0 82699 Wp W11 11 Vp 90 56888 按平衡原则 求出补加浓介质的各参数 Gx GdF GdS Gp G0 G7 G14 G19 Gp G1 35 40176 Gc x Gc dF Gc dS Gc p Gc 0 Gc 7 Gc 14 Gc 19 Gc p Gc 1 1 77009 Gf x Gf dF Gf dS Gf p Gf 0 Gf 7 Gf 14 Gf 19 Gf p Gf 1 33 63167 Wx x Vx 18 09423 按平衡原则 求出返回进入循环介质桶的悬浮液各参数 精煤段返回循环介质桶的悬浮液 V12 V8 V11 927 44095 G12 G8 G11 290 29768 Gc 12 Gc 8 Gc 11 215 87704 Gf 12 Gf 8 Gf 11 74 42064 W12 W8 W11 766 98500 中煤段返回循环介质桶的悬浮液 V15 V4 V14 207 39143 G15 G4 G14 213 65800 Gc 15 Gc 4 Gc 14 121 92091 Gf 15 Gf 4 Gf 14 91 73709 W15 W4 W14 105 72480 矸石段返回循环介质桶的悬浮液 V20 V5 V19 51 84786 G20 G5 G19 96 90098 Gc 20 Gc 5 Gc 19 48 25273 Gf 20 Gf 5 Gf 19 48 64825 W20 W5 W19 8 86865 8 磁选作业的计算 设磁选效率 99 磁选精矿悬浮液的密度 2 0 磁性物含量 f 95 有关性质是 1 精煤磁选 精矿悬浮液的各项参数 29 f c f c 29 c f 29 4 09091 g29 29 1 29 29 1 1 32353 29 29 g29 0 67647 Gf 29 Gf 27 NAME G29 Gf 29 f 29 NAME Gc 29 G29 Gf 29 NAME V29 G29 g29 NAME W29 29 V29 NAME 磁选尾矿的各项参数 按平衡原则计算确定磁选尾矿中磁性物损失 Gf 28 Gf 27 Gf 29 NAME Gc 28 Gc 27 Gc 29 NAME G28 Gc 28 Gf 28 NAME W28 W27 W29 NAME V28 V27 V29 NAME 因此 尾矿中的磁性物含量 f 28 Gf 28 G28 NAME 尾矿中的重量浓度 P28 G28 G28 W28 NAME 单位体积尾矿中磁性物含量 gf 28 Gf 28 V28 NAME NAME 即gf 28 1 57 g L 2 中煤磁选 精矿悬浮液的各项参数 35 f c f c 35 c f 35 4 09091 g35 35 1 35 35 1 1 32353 35 35 g35 0 67647 Gf 35 Gf 34 NAME G35 Gf 35 f 35 NAME Gc 35 G35 Gf 35 NAME V35 G35 g35 NAME W35 35 V35 NAME 磁选尾矿的各项参数 按平衡原则计算确定磁选尾矿中磁性物损失 Gf 36 Gf 34 Gf 35 NAME Gc 36 Gc 34 Gc 35 NAME G36 Gc 36 Gf 36 NAME W36 W34 W35 NAME V36 V34 V35 NAME 因此 尾矿中的磁性物含量 f 36 Gf 36 G36 NAME 尾矿中的重量浓度 P36 G36 G36 W36 NAME 单位体积尾矿中磁性物含量 gf 36 Gf 36 V36 NAME 即gf 36 0 93 g L 2 矸石磁选 精矿悬浮液的各项参数 37 f c f c 37 c f 37 4 09091 g37 37 1 37 37 1 1 32353 37 37 g37 0 67647 Gf 37 Gf 21 NAME G37 Gf 37 f 37 NAME Gc 37 G37 Gf 37 NAME V37 G37 g37 NAME W37 37 V37 NAME 磁选尾矿的各项参数 按平衡原则计算确定磁选尾矿中磁性物损失 Gf 38 Gf 21 Gf 37 NAME Gc 38 Gc 21 Gc 37 NAME G38 Gc 38 Gf 38 NAME W38 W21 W37 NAME V38 V21 V37 NAME 因此 尾矿中的磁性物含量 f 38 Gf 38 G38 NAME 尾矿中的重量浓度 P38 G38 G38 W38 NAME 单位体积尾矿中磁性物含量 gf 38 Gf 38 V38 NAME 即gf 38 1 08 g L 9 计算补加新介质及稀释用水量 按所需补加浓介质与磁选所得精矿之间的差额 可求出所需补加的新介质及稀释用水量 设磁选所得精矿重量为G精 则 Gf 精 Gf 29 Gf 35 Gf 37 NAME Gf 43 Gf x Gf 精 NAME 取新介质中磁性物含量 f 补 95 G43 Gf 43 f 43 NAME Gc 43 G43 Gf 43 NAME 稀释水量 W稀 Wx W29 W35 W37 NAME 10 编制介质系统平衡表 介质系统平衡表 项目 各项指标 G t h Gc t h Gf t h 进入 原煤带入煤泥水69 4485369 448530 00000 脱介用循环水 脱介用清水 稀释用水 补充水 补加新介质 NAME NAME NAME 合计 NAME NAME NAME 排出 精煤产品带走 NAME NAME NAME 中煤产品带走 NAME NAME NAME 矸石产品带走 NAME NAME NAME 磁选尾矿 NAME NAME NAME 合计 NAME NAME NAME 差额 NAME NAME NAME 循环介质系统平衡表 项目 各项指标 V m3 h 1G t h 1Gc t h 1Gf t h 1 进入循环 介质桶 精煤脱介返回合格介质927 44095290 29768215 8770474 42064 中煤脱介返回合格介质207 39143213 65800121 9209191 73709 矸石脱介返回合格介质51 8478696 9009848 2527348 64825 补加浓介质26 7480035 401761 7700933 63167 补加清水158 73086 合计1372 15909636 25842387 82077248 43765 排出循环介质1372 15909636 25842387 82077248 43765 差额0 000000 000000 000000 00000 重介质系统水耗量和介耗表 项目总耗量 t h 1每吨原煤消耗 kg 清水消耗清水 NAME NAME 介质消耗 精煤带走量 NAME NAME 中煤带走量 NAME NAME 矸石带走量 NAME NAME 小计 NAME NAME 磁选尾矿损失 NAME NAME 合计 NAME NAME 进入 g cm3 g cm3 cmax 1 216431 19581 691558511 1 310861 326791 1 010666673 1 026667 0 772060 734414 22 49998757 f 4 5 26 74799741 注 本题中下表是指旋流器一二段 与流程中下表无关 f 磁铁矿粉的密度 f 4500 5000kg m3或4 50 5 0g cm3 c 非磁铁矿粉的密度 烟煤 c 1500kg m3或1 5g cm3 无烟煤 c 1700kg m3或1 7g cm3 1058 40354 0 46369 0 18106 0 81894 0 77134 1 96000 46 循环悬浮液 2 1 3 4 5 2 2 2 1底 2 1底 g2 1底 0 44204 G2 1底 g2 1底 V2 1底 345 06554 Gc 2 1底 G2 1底 c 2 1底 189 08183 Gf 2 1底 G2 1底 Gc 2 1底 155 98371 W2 2 2 1底 V2 2 127 32605 2 1底 g2 1底 2 1底 1 64000验证用 3 W3 V3 0 82699 f 3 Gf 3 G3 0 25636 c 3 1 f 3 0 74364 1 80920 3 g3 3 1 14000 5 5 g5 0 17105 G5 g5 V5 107 66776 Gc 5 G5 c 5 53 61415 Gf 5 G5 Gc 5 54 05361 W5 5 V5 9 85405 5 g5 5 2 04000验证用 4 W4 V4 0 50978 f 4 Gf 4 G4 0 42936 3 f c f c 3 c f 3 c 4 1 f 4 0 57064 4 f c f c 4 c f 4 2 10155 4 g4 4 1 54000 NAME 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 根据课本P120知 预先脱介采用弧形筛时 精煤脱介量为入料悬浮液量的70 80 中煤为60 70 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 为保证补加水量为正值 需加大弧形筛脱介效率 只要加大弧形筛 筛孔即可加大脱介效率 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 NAME 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 NAME 为简化计算 设 选后产品全部留在晒面上 无透筛 也不产生次生煤泥 筛上产品中残留悬浮液和 晒下浓悬浮液的性质相同 取弧形筛脱出的介质量占入料介质量的90 弧形筛下合格介质 查课本表4 14 取喷水为每吨2m3 其中1 3清水 2 3为循环水 设脱水后的产品中仍残留10 的产品所带出的悬浮液 产品不跑粗 也不产生次生煤泥 c 1 1g1 1 02041392V1 68 1 26 74800 c 2 1底 0 55g2 1底 1 19796265V14 23 0 c 7 0 743640247gx 1 32352941V19 5 8 c x 0 05 精煤 离心液 中煤离心液 将三产品重介中中煤段和矸石段看成沉物段 精煤段看成浮物段 可有以下计算 V1 g1 c 1 c 7 V14 V19 g2 1底 c 7 c 2 1底 gx c 7 c x 参照课本p122或课堂笔记公式 Gc 1 69 4Gf 1 0 G1 69