综掘机类风险管理表.xls

综掘机掘进类风险管理表 任任务务任任务务具具体体工工序序描描述述危危险险源源 危危险险因因素素 风风险险 类类型型 风风险险及及其其后后果果描描述述等等级级 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要 监监管管 部部门门 主主要要 监监管管 人人员员 管管理理措措施施 1 检查通风 检查瓦 斯浓度 二氧化碳浓度 检查工程质量 顶板 底板 巷帮 支护情况 等 1 对通风 瓦斯情况 未检查或检查不到位 人 不能及时发现瓦斯等有 害气体积聚 造成缺氧 窒息 有害气体中毒 瓦斯燃烧或爆炸 级 跟班 人员 瓦检员入井前 首先要检查瓦检仪的完好情况 并在进风巷换气 不得携带有故障的仪器入 井 瓦检仪每班必须升井 严禁存放在井下 瓦检 员 跟班 人员 通风 工区 通风 专检 人员 1 瓦检员应按 煤矿安全规程 第一百四十九条的规定要求检 查次数进行检查 如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将 信息反馈到调度室 2 每班瓦检员发现井下通风 瓦斯 煤尘等隐患情况及时汇报 若情况危急 责令立即停止一切工作 撤出工作面所有人员 3 若工作面瓦斯浓度达到1 5 时 必须立即切断电源 停止一 切工作 撤出人员 2 对迎头支护情况未 检查或检查不认真 人片帮冒顶伤人 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机开机前要对迎头支护情况作如 下检查 1 锚杆预紧力是否达到不小于6吨 2 锚杆距迎头距离不超过0 4米 只有在全达到要求后才可进行生产 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 跟班人员监督检查 发现综掘机司机开机前未按要求进行检 查 及时进行处理 2 采掘专检人员每天检查巷道的工程质量 发现问题及时责令 现场改正或下达整改通知书限期整改 1 延伸工 作面胶带输 送机 3 顶板 两帮状况差环冒顶 片帮造成人员伤害 级顶板 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员随时对巷道顶板 巷帮进行检查 当发现顶板有离层 活矸 巷帮有片帮煤时 需及时进行处理 当顶板离层严重或巷 帮片帮严重时 需要组织人员进行锚梁紧跟迎头 支设U型棚等 加强支护 2 联系信号 1 信号不明确 误操 作 人 造成设备损坏 人员受 伤 级 胶带 输送 机司 机 1 信号明确 统一 实行 无信号 不操作 原则 2 维修工要对信号系统不断检查 维护 保 养 保证信号畅通 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期胶带输送机司机进行定期培训学习 2 由于操作不当造成事故的对胶带输送机司机进行处理 2 拖移机尾未配合好人 拖移机尾配合不好 拉 断皮带和损坏设备 级 胶带 输送 机司 机 拖移机尾时 胶带输送机司机必须松开皮带涨 紧绞车 待确认皮带涨紧绞车松开后 方可拖 移机尾 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 单位定期对职工进行培训学习 保证信号统一 提高胶带输送机 司机责任心 3 退综掘机退机时人员清理不到位人 退综掘机时 机旁有人 有物 造成事故 级 综掘 机司 机 在退机前 要通知综掘机周围人员撤离 并移 开其它物品 综掘 机司 机 当班 班长 安监 处 安监 员 单位定期对综掘机司机培训 严禁无证上岗 4 钉皮带扣 运送皮带 及皮带件 1 没有将皮带 皮带件 捆绑牢固 人 皮带 皮带件掉落 砸 伤人员 级 综掘 维修 工 1 运送皮带 皮带件时 严禁超高 超宽或 超载运输 2 运送皮带 皮带件时 要把货物捆绑牢固 要低速慢行 避免急刹车 确保运送设备无 撞伤或损坏 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 安监员对车辆进行检查 发现超高 超宽或超载运输 令其整改 方可继续运送 2 卸皮带 皮带件时 操作不当 人 卸皮带 皮带件时 人 员配合不当 口令不统 一 伤害人员 级 综掘 维修 工 1 在抬重件时要多人合作 步调一致 同步同 肩 2 单人作业时 扛物不要太重 同时要小心 谨慎 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 作业前由跟班人员负责对工具的完好情况进行检查 不完好 的工具不得使用 2 作业前由责任人负责检查自己的工具 3 操作地点顶板 两帮 状况差 环 冒顶 片帮造成人员伤 害 级顶板 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 维修工在作业前先观察作业地点顶板 两帮情况 严格执行 敲帮问顶 制度 将顶帮活矸及时清理后方可作业 清理顶帮 时由外向里 由高到低 处理人员必须站在顶帮完整的地方 2 不定期检查 发现顶板 煤壁有异常情况 立即停止作业 整 改合格后 方可继续作业 5 起吊铺设皮带 1 未使用合适的吊具 或安装吊具不牢固 人设备掉落造成人员伤害 级 综掘 维修 工 1 使用吊具必须选择合适吨位的手拉葫芦 2 必须把手拉葫芦安装在牢固 可靠的锚杆 上 并用钢丝绳将手拉葫芦 吊钩连接可靠 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 作业前由跟班人员负责对工具的完好情况进行检查 不完好 的工具不得使用 2 作业前由责任人负责检查自己的工具 2 铺设皮带时未闭锁 皮带 人造成人员伤害 级 综掘 维修 工 维修工铺设皮带时 必须将胶带输送机机头处 开关停电 闭锁 并悬挂 有人工作 禁止送 电 标志牌 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对综掘维修工进行操作规程的培训考核 2 跟班人员现场指挥 检查 未停电 闭锁 挂牌 不得进行 铺设皮带作业 3 操作地点顶板 两 帮状况差 环 冒顶 片帮造成人员伤 害 级 顶帮 状况 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 1 操作人员在作业前先观察作业地点顶板 两帮情况 严格执 行 敲帮问顶 制度 将顶帮活矸及时清理后方可作业 清理顶 帮时由外向里 由高到低 处理人员必须站在顶帮完整的地方 2 不定期检查 发现顶板 煤壁有异常情况 立即停止作业 整改合格后 方可继续作业 4 安装皮带机头大件 时使用手动葫芦操作不 规范 人伤及人员 级 综掘 维修 工 工作人员要严格按手动葫芦的使用说明进行操 作 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员必须现场指挥监督 发现问题及时制止 待问题处理后 确认安全方可工作 5 起吊点承受力不足机设备掉落造成人员伤害 级 起吊 物 必须把手动葫芦安装在重新补打的专用起吊点 上 专用锚杆锚固力不小于6吨 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 跟班人员必须现场指挥监督 发现问题及时制止 确认安全方可 工作 6 起吊时手动葫芦下 方有人站立 人设备掉落造成人员伤害 级 综掘 维修 工 起吊重物时人员严禁站在手动葫芦下方 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 跟班人员必须现场指挥监督 发现危险及时处理 确认安全方可 工作 6 松动胶带输送机张 紧装置 拉机尾 1 不按操作规程作业人 不按要求操作造成人员 伤害 损坏设备 级 胶带 输送 机司 机 1 胶带输送机司机在松动皮带机张紧装置时 发现有人或其他障碍物影响时 不准开车 2 胶带输送机司机开机时 必须发出信号 待返回信息后 方可开机 3 胶带输送机司机启动绞车而绞车不动时 应查明原因后再开车 不准长时间启动 如超 出规定负荷 不得强行开车 4 胶带输送机司机注意张紧装置的稳定情况 发现不安全要及时处理 5 综掘机向前拉机尾时 机尾处要设专人监 护皮带松紧情况 皮带过紧时及时通知综掘机 司机停机 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对胶带输送机司机进行操作规程的培训考核 2 跟班人员跟班期间监督检查胶带输送机司机松动 张紧胶带 输送机张紧装置的过程 发现未按规定作业处理 2 顶板 两帮状况差环 冒顶 片帮造成人员伤 害 级顶板 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 皮带司机在作业前先观察作业地点顶板 两帮情况 严格执 行 敲帮问顶 制度 将顶帮活矸及时清理后方可作业 清理顶 帮时由外向里 由高到低 处理人员必须站在顶帮完整的地方 2 安监员不定期检查 发现顶板 煤壁有异常情况 立即停止 作业 整改合格后 方可继续作业 3 拉机尾的连接装置 未拴牢 人 造成连接装置脱落弹伤 人 级 当班 班长 连接装置拴牢到牵引环上后 附近人员撤离 当班 班长 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员要检查连接装置的拴牢情况 发现未拴牢立即制止作业 并对周围环境和人进行监督 发现不安全状况及时处理 7 安装皮带架 架杆 托辊 1 人员配合不协调性人 摆放皮带架和架管时砸 伤人 级 综掘 维修 工 要轻拿轻放 紧固好后才可摆放另一架 配合 要默契 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员要现场指挥 对工人的规范操作进行监督 2 工作中操作不得当人 安装固定销时 砸伤手 和碰伤手 级 综掘 维修 工 提高操作规范性 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 安装固定销时 要小心 准 稳 3 安装时未撬起皮带人安装底辊 刮伤和压伤 级 综掘 维修 工 1 使用专用工具和戴防护手套 2 要多人配合工作 用撬杠撬起皮带 再挂 辊 落皮带时要轻起轻放 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员要现场指挥 对工人的规范操作进行监督 8 固定机尾 张紧皮带 1 张紧皮带后未仔细 检查 人 检查不到位 导致遗留 物带进运转中的皮带造 成撕带 人员受伤 级 综掘 维修 工 胶带输送机司机张紧皮带后 使用的工具 配 件 杂物必须回收齐全 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对综掘维修工进行操作规程的培训考核 2 跟班人员 机电专检人员 安监员发现综掘维修工未按要求 作业 进行相应处理 2 机尾固定不牢固人 容易被拉走损坏设备或 伤人 级 综掘 维修 工 综掘维修工固定皮带机尾时 至少要求两人作 业 跟班人员必须现场指挥 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对综掘维修工进行操作规程的培训考核 2 跟班人员 机电专检人员 安监员发现综掘维修工未按要求 作业 进行相应处理 3 人员未离开皮带架人刮伤磨伤 级 综掘 维修 工 安装完毕后 信号通知张紧皮带 接到回打信 号后 人员撤离H架附近 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员必须现场指挥监督 发现问题及时制止 确认安全方可 工作 5 起吊铺设皮带 4 皮带开机时调皮带 架或多人配合不协调 人调皮带架时 伤人 级 综掘 维修 工 实行 先停机再调偏 原则 采取防范安全措 施 调H架时 跟班人员现场指挥 完全调好 后 信号通知开车 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员必须现场指挥监督 发现问题及时制止 确认安全方可 工作 5 操作不使用工具或 工具使用不当 人造成人员受伤 级 综掘 维修 工 1 综掘维修工在调试皮带前 必须做到三紧 两不要 2 综掘维修工在调试皮带时 必须使用手锤 撬棍 扳手等工具 严禁用手直接接触皮带 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期组织规程 措施培训学习 2 作业前由跟班人员负责对工具的完好情况进行检查 不完好 的工具不得使用 9 机尾护罩安装 护罩设计 安装不符合 要求 人 导致皮带磨损或皮带撕 裂 级 综掘 维修 工 1 综掘维修工在设计机尾护罩时应按照具体 机尾尺寸进行设计 2 综掘维修工安装机尾护罩时应严格按照要 求进行安装 并由跟班人员监督安装 综掘 维修 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 跟班人员指定专人设计机尾护罩 且严格执行审批制度 2 跟班人员 安监员 机电专检人员要现场监督机尾护罩安装 情况 发现不符合要求安装 责令立即改正 2 综掘机 开机前准备 工作 1 检查通风 检查瓦 斯浓度 二氧化碳浓度 检查工程质量 顶板 底板 巷帮 支护情况 等 1 对通风 瓦斯情况 未检查或检查不到位 人 不能及时发现瓦斯等有 害气体积聚 造成缺氧 窒息 有害气体中毒 瓦斯燃烧或爆炸 级 跟班 人员 瓦检员入井前 首先要检查瓦检仪的完好情况 并在进风巷换气 不得携带有故障的仪器入 井 瓦检仪每班必须升井 严禁存放在井下 瓦检 员 跟班 人员 通风 工区 通风 专检 人员 1 瓦检员应按 煤矿安全规程 第一百四十九条的规定要求检 查次数进行检查 如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将 信息反馈到调度室 2 每班瓦检员发现井下通风 瓦斯 煤尘等隐患情况及时汇报 若情况危急 责令立即停止一切工作 撤出工作面所有人员 3 若工作面瓦斯浓度达到1 5 时 必须立即切断电源 停止一 切工作 撤出人员 2 对迎头支护情况未 检查或检查不认真 人片帮冒顶伤人 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机开机前要对迎头支护情况作如 下检查 1 锚杆预紧力是否达到不小于6吨 2 锚杆距迎头距离不超过0 4米 只有在全达到要求后才可进行生产 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 跟班人员监督检查 发现综掘机司机开机前未按要求进行检 查 及时进行处理 2 采掘专检人员每天检查巷道的工程质量 发现问题及时责令 现场改正或下达整改通知书限期整改 3 顶板 两帮状况差环冒顶 片帮造成人员伤害 级顶板 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员随时对巷道顶板 巷帮进行检查 当发现顶板有离层 活矸 巷帮有片帮煤时 需及时进行处理 当顶板离层严重或巷 帮片帮严重时 需要组织人员进行锚梁紧跟迎头 支设U型棚等 加强支护 2 检查安全保护装置 1 未检查安全保护和 警示装置 人 未设置警示装置或安全 防护装置有缺陷 人员 误入危险区造成伤害 级 综掘 机司 机 综掘机司机必须检查设备的安全保护装置和工 作面机尾的安全警示装置 并做好相关检查记 录 对缺少安全警示装置必须立即进行处理 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 跟班人员每发现未按照要求检查 对综掘机司机进行相应处理 2 综掘机的安全保护 装置有缺陷 机 安全保护装置有缺陷 人员操作时造成人员受 伤害 级 安全 保护 装置 1 综掘机安全保护装置 油温 油位 过载 过热 漏电 瓦斯监测 齐全可靠 整定合 格 2 综掘机操作手把 旋钮 位置指示正确无 误 灵活可靠 安全闭锁及急停装置齐全可靠 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 1 跟班人员接班后必须组织人员检查设备的安全保护装置 2 对于检查存在的不符合要求或缺失的安全保护 必须立即组 织人员整改 3 机电科对综掘机的安全保护装置动态检查 发现缺失或不完 好 对综掘机维修人员进行相应处理 3 检查综掘机及电缆 的状态 1 未对综掘机进行检 查或检查不到位 人 不能及时发现综掘机故 障 造成生产后出现事 故 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机检查综掘机紧固件 保证不得 出现缺油 松动现象 必须及时更换损坏的截 齿 保证照明 喷雾正常 2 综掘机司机必须随时检查 并保证油位 检查各操作手把 按钮灵活可靠 3 综掘机司机检查电缆 水管是否完好 检 查运输机链 履带链是否合适 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 跟班人员发现未按照要求检查 对综掘机司机进行相应处理 2 拖延电缆漏电机电缆漏电伤人 级 综掘 机拖 拽电 缆 1 橡套电缆护套无明显损伤 不露出绝缘芯 线或屏蔽层 护套损伤伤痕深度不超过厚度 1 2 长度不超过20mm 无老化现象 2 电缆接线盒紧固件齐全完整 无锈蚀 密 封 接地良好 3 电缆无羊尾巴 无鸡爪子 无明接头 4 综掘机拖拽电缆不能打结 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 1 当班电工每班在综掘机开机前 检查电缆的完好状况 发现 电缆破损 漏电 及时使用专用模具对电缆包扎冷补处理 2 责任人每天检查综掘机电缆的完好 并进行维护 3 机电专检人员对电缆进行检查 发现损坏或漏电 对综掘机 司机和责任人进行相应处理 8 固定机尾 张紧皮带 3 综掘机不完好机 综掘机不完好造成人员 伤害 级 综掘 机 1 综掘机操纵手把动作灵活 位置准确 紧 急停机开关工作可靠 2 注油嘴齐全 油路畅通 3 截割头无裂纹 开焊 截齿完整 转动灵 活 短缺数或无合金头数不超过二个 不转动 数不超过五个 截割臂升降平移灵活 不自动 下降 截割臂升降油缸无损伤 不漏油 齿轮 箱油液清洁 按规定牌号注油 油位正确 4 履带前进 后退 左右拐弯 灵活可靠 左右减速箱油液清洁 油位正确 5 耙爪转动灵活 无卡阻现象 铰接轴润滑 良好 刮板齐全 弯曲不超过10mm 链条松紧 适宜 链轮磨损不超过原齿厚的1 5 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 1 综掘机司机每班接班后检查设备 自身能处理的问题必须及 时处理 处理不了的问题及时联系检修人员进行处理 2 综掘维修工每天对综掘机进行维护 保养 3 机电科对设备进行动态检查 发现因检修不到位造成设备损 坏的对相关人员进行相应处理 4 检查运输系统 胶带输送机司机未检查 或检查不到位 人 二运及胶带运输机不完 好造成设备带病运行而 损坏设备或伤人 级 胶带 输送 机司 机 1 皮带速度 堆煤 温度 机头机尾跑偏 烟雾等保护装置齐全 灵敏可靠 2 滚筒无裂纹 键不松动 胶面滚筒的胶层 与滚筒表面紧密贴合 不得有脱层或裂口 托 辊齐全 转动灵活 没有异常响声 无卡阻现 象 定期注油 缓冲拖辊表面胶层磨损量不得 超过原厚度的1 2 3 胶带无破裂 横向裂口不得超过带宽的5 保护层脱皮不超过0 3m2 中间纤维层破损面 宽度不超过带宽5 4 接头卡子牢固平整 5 运行中胶带不打滑 不跑偏 上部胶带不 超出滚筒和拖辊边缘 下部胶带不磨机架 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员跟班期间监督检查 发现胶带输送机司机未检查胶带输 送机的完好 进行相应处理 5 检查综掘机喷雾 1 综掘机喷雾系统不 完好 机造成人员健康受损 级 综掘 机喷 雾系 统 1 冷却系统喷出的水呈雾状 2 喷嘴齐全 无堵塞 综掘 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 1 每班清洗喷嘴检查是否完好 2 机电科对设备进行动态检查 因检修不到位造成综掘机喷雾 系统损坏 对责任人进行相应处理 2 水压不够机 造成综掘机喷雾状况不 好 人员伤害 设备长 时间运转造成设备损坏 级水压 综掘机水压要求最小 最大为1 5 4Mpa 用水 量为100L min 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 打开综掘机水阀 水流量 压力不够时 截割电机运转时间 不得超过15分钟 2 进水压力必须满足综掘机用水要求 如水压不够 检查进水 过滤器是否堵塞 进水管路是否堵塞或泄露 检查加压泵压力是 否达到工作面所需压力要求 3 凡因检修不到位造成设备损坏的 对责任人 机电副队长进 行相应处理 6 综掘机开机 1 启动顺序不正确人 增大机器负荷 损坏机 器 级 综掘 机司 机 综掘机司机必须按综掘机正确的启动顺序启动 即发出报警信号 合上隔离开关 依次启动 液压泵 转载输送机 刮板输送机 耙爪 截 割部 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员现场监督 发现司机不按操作规程作业时 及时制止并 对其进行处理 2 未报警开机人误伤人员 级 综掘 机司 机 综掘机司机开动综掘机前 必须发出警报 只 有在铲板前方和截割臂附近无人时 方可开动 综掘机 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员现场监督 发现司机不按操作规程作业时 及时制止并 对其进行处理 3 机器运转范围内有 人作业 人开机时伤人 级 综掘 机司 机 综掘机司机开动综掘机前 必须发出警报 待 一下地点人员全部撤到安全地点后方可操作 方可开动综掘机 A 综掘机前面 B 在切割 臂的回转范围之内 C 在铲板和刮板机工作 范围内或其上方 D 在转载距帮近一侧 E 综掘机两侧 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 1 跟班人员现场指挥 在开机前将人员全部撤离到安全位置 2 跟班人员发现司机不按操作规程作业时 及时制止并对其进 行处理 3 综掘机 割煤 1 将综掘机开到迎头 综掘机司机开机时煤机 行走范围内有人员及设 备 人 未及时发现人员及两帮 设备造成人员伤残 损 坏设备 级 综掘 机司 机 综掘机司机开机前要仔细观察 确保在煤机工 作范围内无任何人员及设备 开机前 确认截 割滚筒附近 综掘机运输机摆动范围内没有人 员 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 跟班人员要随时检查综掘机作业时 行走范围内有无闲杂人 员及设备 确保煤机作业时安全 2 安监员要不定期地检查 一经发现不按规定作业 必须对其 进行相应处理 2 综掘机割煤 1 操作综掘机不规范人煤机摆动机尾挤伤人员 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机操作综掘机割煤运输时 必须 保证不能碰撞拖拽电缆和水管 2 综掘机司机作业时要注意力集中 司机在 摆动运输机时 必须提前警示班长 确认对方 接到信号且躲避到安全地段时 方可摆动 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 跟班人员要随时检查综掘机作业时 煤机行走范围内有无闲 杂人员及设备 确保煤机作业时安全 2 安监员要不定期地检查 一经发现不按规定作业 必须对其 进行相应处理 2 综掘机 开机前准备 工作 3 检查综掘机及电缆 的状态 2 进刀方式不正确人迎头煤块弹回伤人 级 综掘 机司 机 综掘机司机必须按作业规程规定的进刀方式进 刀 按作业规程规定的切割方式进行切割 一 般的切割方式为 从巷道断面底部进刀 割出 自由面后 按从下向上的顺序左右摆动切割至 顶部 然后刷两帮 最后扫底板 前移机组 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员现场监督 发现司机不按操作规程作业时 及时制止并 对其进行处理 3 切割头推进深度太 大 人 增大机器负荷 损坏机 器 级 综掘 机司 机 综掘机司机必须按说明书规定的切割深度进刀 不得超深度进刀 一般情况下割煤时进刀量 是切割头的1 2 严禁切割头全部伸刀 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 安监 员 跟班人员现场监督 发现司机不按操作规程作业时 及时制止并 对其进行处理 4 班长没有将电缆等 设施放在安全位置 班 长和综掘机司机协调不 好 人 综掘机作业期间 损坏 电缆 设备 造成人员 伤害 级 当班 班长 1 当班班长必须穿反光衣服 手戴合格的高压 绝缘手套 2 当班班长在综掘机后退时 将电缆摆好后 必须退至煤机运输机机尾 待退机时 向外 拉电缆 待综掘机运输机机尾退到位并停机后 将电缆摆放好 3 当班班长必须随时观察煤机运输机运行情 况 发现异常立即停机处理 当班 班长 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 跟班人员要随时检查综掘机作业时 综掘机行走范围内有无 闲杂人员及设备 确保煤机作业时安全 2 安监员在要不定期地检查 一经发现不按规定作业 对班长进 行相应处理 3 装煤 1 未观察清楚作业现 场 启动耙爪 人 大块煤卡住煤机溜子 造成断链或马达损坏 级 综掘 机司 机 综掘机司机作业时要注意力集中 在启动耙爪 时 必须提前观察铲板堆煤情况 确认无大块 煤时 方可启动耙爪 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对综掘机司机进行操作规程培训考核 2 跟班人员对综掘机司机操作进行监督 一经发现综掘机司机 随意启动耙爪 进行相应处理 2 处理煤机溜子被大 块煤卡死 人 未停电闭锁造成误动作 伤人 级 综掘 机司 机 综掘机司机在处理大块煤卡溜子时 必须先停 电闭锁并设专人在旁监护 方可处理 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对综掘机司机进行操作规程培训考核 2 跟班人员对综掘机司机操作进行监督 一经发现综掘机司机 未按规定操作 进行制止并做相应处理 4 停止截割 退到合 适位置 1 退机操作不规范人 综掘机运行伤人或设备 损坏 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机操作煤机退机时 班长看好尾 及电缆 停机 停泵 2 综掘机司机退机前先发出警示 待班长撤 出清煤人员时 进行退机 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 单位定期对综掘机司机进行操作规程理论与实践培训考核 2 跟班人员对综掘机司机操作进行监督 一经发现综掘机司机 不按规定作业 进行相应处理 2 转载皮带掉道机 撞压伤人 挤坏电缆或 设备 级皮带 1 跑道要平直 跑道上无杂物 行走小车轮 与跑道充分结合 2 退机时转载看护工时刻注意转载皮带在跑 道上的运行情况 有情况时及时通知司机停机 并进行处理 转载 看护 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 监护转载人员要及时校正跑道 思想要集中 和司机联系要 及时 2 安监员 机电专检人员定期检查 发现跑道与转载皮带有问 题时对责任人进行相应处理 3 边退机边摆电缆人 退机时 综掘机挤伤人 员 综掘机机尾压坏电 缆 级 当班 班长 1 当班班长待接收到综掘机司机通知时 站 在综掘机转载以外的安全地点 2 当班班长摆电缆时 综掘机必须停机 停 泵 严禁边退机边摆电缆 当班 班长 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 综掘机退机时 跟班人员要现场指挥 监督 2 安监员要不定期地检查 一经发现不按规定作业 对班长进行 相应处理 4 综掘机司机割煤完 毕后 进入空顶区观察 巷道掘进工程质量 人顶板冒落 砸伤人员 级 综掘 机司 机 1 综掘机司机严禁在空顶下测量巷道尺寸 2 综掘机司机下机后 在支护完好的顶板下 目测所掘的工程质量 发现巷道顶 底板有 明显起伏或留有台阶 立即利用煤机进行修理 整改 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 跟班人员要随时检查综掘机司机 发现在空顶下测量巷道尺寸 对其进行相应处理 5 停电 闭锁未停电或未上锁人煤机误动作伤人 级 综掘 机司 机 综掘机司机在停机后必须先停电并上锁 综掘 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员要及时检查综掘机司机 发现停机后未按规定执行进行 相应处理 4 综掘工 作面胶带输 送机运输 1 启动胶带输送机 1 对胶带输送机的完 好未检查或检查不到位 人 未及时发现胶带输送机 存在故障 胶带输送机 带病运行 造成人员伤 害 设备损坏 级 胶带 输送 机司 机 胶带输送机司机必须在启动胶带输送机前检查 完好 并做到 检查托辊转动是否灵活 若有 损坏 及时更换 皮带扣有无损坏 皮带张紧 是否适度 检查各部轴承 减速器的润滑情况 要及时注油 固螺栓是否松动 拉线开关 跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可 靠 严禁甩掉保护 皮带机制动器装置是否有 效 检查安全设施是否有效 检查消防器材是 否灵活 有效 检查信号系统是否可靠 畅通 清晰 检查胶带机各部清扫器是否有效 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员跟班期间监督检查 发现胶带输送机司机未检查胶带输 送机的完好 进行相应处理 3 综掘机 割煤 2 综掘机割煤 2 未发现有人正在检 修而启动胶带输送机 人造成人员伤害 级 胶带 输送 机司 机 1 胶带输送机司机在启动前观察开关是否闭 锁 胶带上及周围是否有检修人员和异物 2 胶带输送机司机起机时必须发出起车信号 方可起动胶带输送机 3 胶带输送机司机启动胶带输送机前 必须 点动2 3次后方可启动 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 单位定期对胶带输送机司机进行操作规程的培训考核 2 跟班人员跟班期间监督检查胶带输送机司机启动胶带输送机 的过程 发现未按规定作业 进行相应处理 3 胶带输送机保护不 齐全 不完好 机 皮带误启动造成人员伤 害 级 皮带 机 1 皮带速度 堆煤 温度 机头机尾跑偏 烟雾 急停喊话等保护装置齐全 灵敏可靠 皮带机每200米设一个喊话扩音装置 2 滚筒无裂纹 键不松动 胶面滚筒的胶层 与滚筒表面紧密帖合 不得有脱层或裂口 托 辊齐全 转动灵活 没有异常响声 无卡阻现 象 定期注油 缓冲拖辊表面胶层磨损量不得 超过原厚度的1 2 3 胶带无破裂 横向裂口不得超过带宽的5 保护层脱皮不超过0 3m2 中间纤维层破损 面宽度不超过带宽5 4 接头卡子牢固平整 5 运行中胶带不打滑 不跑偏 上部胶带不 超出滚筒和拖辊边缘 下部胶带不磨机架 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 责任人对皮带保护装置 如胶带打滑 跑偏 堆煤等均正确 维护 使用 灵活可靠 不得随意拆除 2 责任人要维护好胶带输送机 不得带病运转 电气防爆部分 不得失爆 2 皮带运行 1 胶带输送机运行中 处理胶带跑偏 更换托 辊 违章跨越运行中的 胶带 工具 衣物 人体 卷入胶带转动部位 人造成人员伤亡 级 胶带 输送 机司 机 1 胶带输送机司机在胶带输送机运转过程中 不得对输送机 托辊 滚筒进行人工清扫 拆换零部件或进行润滑保养 2 胶带输送机司机在胶带输送机运行过程中 严禁任何人员跨越胶带机 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 胶带输送机维修工必须定期检查胶带输送机的驱动装置 液 力耦合器 储带仓部分设置的防护罩或护网是否齐全完好 发现 问题及时处理 2 跟班人员跟班期间 巡回检查两次胶带输送机的运行情况 发现问题及时停机处理 2 煤尘 浮煤清理不及 时 托辊更换不及时 人 造成皮带打滑 带面摩 擦引起火灾 煤尘爆炸 级 胶带 输送 机司 机 1 胶带输送机司机每班及时清理皮带巷内杂 物 积水 浮煤 2 胶带输送机司机在停机时 必须巡视胶带 输送机 带面不得有磨损H架的现象 底皮带 不得有磨损底板和浮煤的现象 底皮带距离底 板至少有200mm以上 上下托辊必须转动灵活 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 胶带输送机责任人每月冲洗一次胶带巷积尘 2 跟班人员巡回检查胶带输送机的运行情况 发现问题及时责 令责任人进行处理 3 皮带机头安装处顶 板 两帮状况差 环 冒顶 片帮造成人员伤 害 级顶板 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 胶带 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 皮带机头安装应选择在顶板无构造 无裂隙 无离层处 2 如无法避开时 若顶板较完整且有离层时应采取加固措施 防止发生冒顶事故 5 刮板输 送机的运输 1 启动刮板输送机 对刮板输送机的完好未 检查或检查不到位 人 未及时发现刮板输送机 存在故障 刮板输送机 带病运行 造成人员伤 害 设备损坏 级 刮板 输送 机司 机 刮板输送机司机必须在启动刮板输送机前检查 完好 并做到 检查各部轴承 减速器的润滑 情况 紧固螺栓是否松动 检查消防器材是否 完好 有效 检查信号系统是否可靠 畅通 检查溜槽是否松动 挡煤皮是否损坏 刮板 输送 机司 机 跟班 人员 机电 科 机电 专检 人员 1 跟班人员跟班期间监督检查刮板输送机司机作业情况 2 机电专检人员发现刮板输送机带病运行 对输送机司机进行 相应处理 2 刮板输送机运行 煤尘 浮煤 淤泥清理 不及时 人 煤尘 浮煤清理不及时 造成与皮带摩擦引起 火灾 煤尘爆炸 级 刮板 输送 机司 机 1 刮板输送机司机每班及时清理刮板输送机 头处杂物 积水 浮煤 2 刮板输送机司机在停机时 必须巡视刮板 输送机 检查溜槽是否松动 挡煤皮是否损坏 确保溜槽内浮煤拉空 刮板 输送 机司 机 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员巡回检查刮板输送机的运行情况 发现问题及时责令责 任人进行处理 6 顶腮支 护 1 检查顶板 两帮 迎脸状况 未检查或检查不到位人 不能及时发现巷道片帮 造成人员伤害 级 支护 工 支护工打锚杆眼前 必须先 敲帮问顶 并使 用临时支护 将工作行人区顶帮活矸处理掉方 可开始作业 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 跟班人员现场监督指挥 未进行 敲帮问顶 使用临时支护的 不得作业 2 检查支护材料质量支护质量不符合要求环造成顶板冒落 级 锚固 剂 1 锚固剂的保质期在三个月之内 有合格证 规格型号符合作业规程要求 2 锚固剂从外观上必须达到 树脂胶泥质地 柔软 颜色均匀 内外管无断裂 渗透 封口 严密 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 风煤钻司机使用锚固剂前 必须检查其出厂日期 严禁使用 过期的锚固剂 2 跟班人员 安监员要不定期地监督检查 发现风煤钻司机使 用过期的锚固剂 进行相应处理 4 综掘工 作面胶带输 送机运输 1 启动胶带输送机 3 检查风煤钻紧固件检查工作不认真 细致人 操作中紧固件松动引起 机器分体出现机械伤人 事故 级 支护 工 在操作前 必须紧固螺栓的松紧 并紧固风管 穿销要牢固 风 水开关在零位 支护 工 跟班 人员 机电 科 安监 处 机电 专检 人员 安监 员 跟班人员现场监督 发现未按要求操作时及时制止作业 4 标定眼位 1 人员在综掘机上未 站稳站牢 人造成人员掉落摔伤 级 支护 工 1 支护工标定眼位时 必须站在稳定可靠的 设备上 2 支护工标定眼位时 人员必须踩稳站牢 站立的设备必须停机停电 支护 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 跟班人员现场监督 发现不安全状况时 及时制止作业 2 点眼位时 误差过 大 人 导致支护质量不合格 冒顶伤人 级 支护 工 标定明显和规范的锚杆眼位 提高顶板的支护 强度 误差不得超过规定值的 100 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 标定眼位时 小班材料员监督 发现不合格处时及时纠正 2 安监员 采掘专检人员巡回检查 发现锚杆间排距不符合要 求时对单位进行相应处理 5 钻进 1 打眼前未开眼人钻杆跑滑伤人 级 支护 工 开始打眼时 先使钻头顶到标定眼位处 使用 风煤钻慢动作打100 深孔后 再正常钻进 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 单位定期对支护工进行操作规程培训及实践技能考核 2 风煤钻不完好机使用中伤害到作业人员 级 风煤 钻 1 风煤钻操作手把动作灵活 完好可靠 缸 体伸缩灵活 2 油雾器良好 润滑油量充足 支护 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 1 责任人每天对风煤钻的完好状况进行检查与维护 2 机电专检人员对风煤钻的完好定期检查 发现不符合要求时 对责任人进行相应处理 3 打眼质量不合格 过深或过浅 人 降低锚杆支护强度 影 响支护效果 导致冒顶 伤人 级 支护 工 锚杆眼深误差不得超过标准值的0 50 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 跟班人员随时监督 发现问题及时处理 2 安监员 采掘专检人员巡回检查 发现锚杆眼深度不符合要 求时对单位进行相应处理 4 钻杆推进速度过快人卡钻 人员受伤害 级 支护 工 1 支护工要根据顶板情况掌握推进速度 不 得过快 2 退钻杆时 严禁高钻速带动钻杆 支护 工 跟班 人员 安监 处 机电 科 安监 员 机电 专检 人员 单位定期对支护工进行操作规程培训及实践技能考核 5 接解钻杆过程中 两人配合不好 人导致工作人员受伤 级 支护 工 1 工作中要严格遵守劳动纪律和操作规程 注意力集中 2 要有牢固 平稳的垫高物 并有两人以上 扶牢 钻眼结束时风煤钻要缓慢下落 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 单位定期对支护工进行操作规程培训及实践技能考核 6 锚杆安装 1 锚杆安装操作不规 范 登高紧固锚杆 人 造成人员受伤害 紧固 锚杆时 从设备上掉落 人员受伤 级 支护 工 1 安装锚杆时 应慢速给进 并注意钻机上 液压油管的情况 防止挤压油管 2 支护工在安装药卷时 站稳扶好 并注意 手脚的位置 防止挤伤手脚 缓慢推动钻机 待药卷完全进入眼孔后 再给进 防止夹手 3 紧锚杆时 站稳扶好 并注意手脚的位置 防止挤伤手脚 同时要经常检查紧锚杆扳手 是否好用 并用力均匀 防止人员从设备上滑 下伤人 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 单位定期对支护工进行操作规程培训及现场实际操作考核 考核合格后方可上岗作业 2 跟班人员监督检查支护工操作钻机情况 发现未按要求操作 时 进行相应处理 2 锚杆安装质量不符 合要求 人 锚杆安装不合格 顶板 冒落伤人 级 支护 工 1 支护工安装锚杆时要严格按照作业规程规 定执行 锚杆间排距允许误差为 100mm 角 度允许偏差范围75 105 外露长度 不超50mm 锚杆拉力不小于6吨 2 支护工要按规定及时进行支护 支护完毕 后进行顶 底煤探测 并标识 及时在支护完 的最前一排锚杆处挂设警示竿 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 采掘专检人员每天检查锚杆支护质量 锚固力小于5吨 锚杆间 排距 角度 外露长度 每有一项超过规定范围 对支护工进行 相应处理 3 推进深度不够或搅 拌时间不合格 人 锚固时搅拌时间短 支 护效果差 搅拌时间长 锚杆失效 且易使操作 者扭伤 级 支护 工 1 锚杆要推至眼底 搅拌时间严格按锚固剂 说明书进行锚固 2 注锚杆时严禁二次搅拌 3 在锚固剂未固化前 严禁移动和晃动锚杆 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 单位定期对支护工进行操作规程培训及实践技能考核 6 顶腮支 护 7 上锚盘 上锚牌未拧紧螺母 预 应力不合格 人冒顶伤人 级 支护 工 上锚盘后及时拧紧螺母 保证预紧力不小于 100Nm 支护 工 当班 班长 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 材料员对其进行监督和验收 对施工达不到标准的 现场责令整 改 并对支护工进行处理 8 锚杆安装质量检查 锚杆打设质量不符合要 求 人 锚杆打设不合格 顶板 冒落伤人 级 支护 工 1 支护工打设锚杆时要严格按照作业规程规 定执行 锚杆间排距允许误差为 100mm 角 度允许偏差范围75 105 外露长度 不超50mm 锚杆拉力不少于6吨 扭距不小于 100Nm 2 支护工要按作业规程规定及时进行支护 严禁超空顶距作业 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 1 跟班人员随时监督 材料员逐根检查 发现问题及时处理 2 采掘专检人员每天检查锚杆支护质量 锚固力小于6吨 扭力 不够100NM 锚杆间排距 角度 外露长度 每有一项超过规定 范围 对单位进行相应处理 7 挂顶网 支护 1 准备金属网 未检查金属网上有无毛 刺 人 搬运金属网时人员被刮 伤 级 支护 工 1 支护工搬运金属网时佩戴劳保防护用品 金 属网上有毛刺时及时清除 2 搬运金属网要戴手套 遇到狭窄的地方要 观察环境 慢行通过 支护 工 跟班 人员 安监 处 安监 员 1 跟班人员对劳动保护用品佩戴情况实施动态监督 如发现工 作期间 不按规定佩戴劳动保护用品 一经发现给予纠正并警告 2 安监员进行不定期巡检 发现职工防护用品不齐全或不完善 立即停止其作业 待佩戴齐全后 方可继续作业 2 检查材料质量 金属网质量不合格 焊 接点与网孔不合格 机支护失效漏矸伤人 级 金属 网 1 金属网规格要符合作业规程规定 焊接牢 固 2 支护工禁止使用不合格金属网进行支护 支护 工 队长 安监 处 安监 员 1 加强材料入库验收 不合格材料不得入库 3 敲帮问顶顶腮状况差环片帮冒顶造成人员伤害 级 顶帮 状况 顶腮无离层 无活矸 支护 工 跟班 人员 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 支护工在作业前先观察作业地点顶板两帮情况 严格执行 敲帮 问顶 制度 待顶腮活矸完全清理后方可作业 清理顶帮时由外 向里 由高向底 处理人员必须站在顶帮完整的地点 4 上网 上网时网与网压边没有 固定好 网与网间隙大 人 支护不完好 局部顶板 漏矸伤人 级 支护 工 上网前准备好连网铁丝 上网时按作业规程的 要求铺联网 一般网与网搭接100 每300 连网一次 支护 工 当班 班长 安监 处 安监 员 当班班长对铺网质量负主要责任 安监员不定期检查 铺网没有 达到规程设计要求的 责令现场及时整改 并对当班班长进行相 应处理 5 上托板 上托板未拧紧螺母 扭 矩不合格 人冒顶伤人 级 支护 工 上托板后及时拧紧螺母 保证扭矩不小于 100Nm 支护 工 当班 班长 安监 处 技术 科 安监 员 采掘 专检 人员 材料员对其进行监督和验收 对施工达不到标准的 现场责令整 改 并对支护工进行处理 8 工作面 清底 1 佩戴劳保用品 1 未戴防尘口罩人易患尘肺病 级 支护 工 1 工作时必须配戴劳保防护用品 2 采取喷雾灭尘等其它降尘措施 支护 工 跟班 队长 安监 处 安监 员 跟班队长在下井前 对工人的防尘口罩 手套进行检查 对于没 有携带的工人 禁止下井 并作出处理 2 未戴防护手套 操 作不规范 人可能碰伤手 级 支护 工 清理浮煤时 工作人员必须戴劳保防护手套 规范操作 支护 工 跟班 队长 安监 处 安监 员 跟班队长在下井前 对工人的防尘口罩 手套进行检查 对于没 有携带的工人 禁止下井 并作出处理 2 敲帮问顶顶帮围岩状况差环片帮冒顶造成人员伤害 级 围岩 状况 1 顶板无离层 无活矸 支护完好 2 巷帮无裂缝 支护 工 跟班 队长 安监 处 安监 员 普工随时对工作地点巷道顶板 两帮进行检查 当发现顶板有离 层 活矸时和巷帮有片帮煤时 要及时进行处理 3 清理浮煤 1 皮带上掉下大块煤 矸 环大块煤 矸砸伤人 级 块煤 矸 石 1 看护人员及时处理大块煤矸 2 机组司机必须停机破碎大块煤矸后再运输 出去 3 普工工作时随时注意皮带的运行情况 有 大块煤矸掉落时及时躲避 支护 工 跟班 队长 安监 处 安监 员 跟班队长随时检查 发现不安全