2、设备购置技术任务书

WDHAC 1 东风本田一工厂组合式空调机组仕样要求 一工厂冲压车间组合式空调机组技术任务书1、供货范围、地点1.1 东风本田汽车有限公司一工厂冲压车间1台组合式空调机组（以下简称机组）；1.2 上述机组启动柜采购、安装及调试；1.3 上述机组（含过滤袋）的安装及调试；1.4 上述机组启动柜与机组主电缆及控制系统电缆的供应及安装；1.5 上述货物的供应、运输、安装、调试、培训、保修及售后服务，以及必要的备品备件：1.5.1 每台机组一套皮带，每台机组全部过滤器一套； 1.5.2 轴承共1台套1.6 设备供货地点：东风本田汽车有限公司一工厂冲压车间A线制冷站2、引用标准2.1 本技术任务书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应承诺提供符合本规格书和有关最新工业标准及规程、规范的优质产品。2.2 在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供、需双方协商确定。2.3 本技术任务书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等效力。2.4 在本规定中引用的标准和规范，应在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准组织及国际、国内相关行业最新的且已实施的标准。标准应包括但不限于所列标准。若标准之间有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。组合式空调机组 GB/T 14294-2013制冷和空调设备名义工况一般规定 JB/T 7666-1995组合式空气处理机组噪声限值 GB 13326-91空气处理机组安全要求 GB 10891-89低压成套开关设备和控制设备 GB 7251-1997国际电工委员会标准 IEC-4392.5 投标方使用上述以外的标准和规范时，应对所用的标准、规范进行说明。投标方应清楚说明用于替代的标准、规范与本标书所选用的标准、规范的明显的差异点。当所用的标准、规范等效于或优于技术标书的要求时，才可能为最终招标方接受3、设备通用外界条件3.1 年平均温度16.3；极端最高温度45，极端最低温度-18.1，年平均相对湿度78%；3.2 冬季平均大气压力102.3KPa，夏季平均大气压力100.2Kpa。3.3 冷冻水工作压力：8bar；3.4 冷冻水供回水温度：7/12；4、设备技术要求4.0 总则组合式空调机组主要由混合段、初效过滤段、表冷段、送风机段、控制系统、启动系统、保护系统、风机、机架等配套设备组成，除外部配电、配气、冷冻水配管外，应具备开机运行条件。投标人提供的设备应根据螺杆机组的标准和规范进行设计和制造，并应采用最先进的技术，做到：结构合理，可靠性高，能耗低，噪音低，不污染环境，操作及维护保养简便。4.1.设备清单NO设备名称机组编号规格单位数量备注1组合式空调机组K280000m3/h台1右式2机组启动柜55kW，变频启动台14.2 机组流程4.3 机组技术参数4.3.1 空调机编号：K2；4.3.2 空调机形式：详见设计图纸4.3.3 机组风机风量：80000m3/h，新风量30%-50%可调；4.3.4 初效过滤段：过滤器为袋式过滤器，过滤级别G3，初阻力50Pa，终阻力150Pa；4.3.5 机组表冷段：冷量835kW，冷媒为7/12冷冻水，额定流量下进出口压差0.05MPa；表冷段要求单面接管，6排管，铜管串铝片；进、出水口位于机组右侧（沿风向）4.3.6 风机段：风机电机功率55kW，机组余压650Pa；风机皮带传动，正常结构，要求90送风，侧回风；电机绝缘等级F级或以上，防护等级IP65或以上，二级能效或以上，同时配有专用的电机检查视窗和照明系统，且电源为36V低压。4.3.7 机组新风口、回风口、送风口设置根据组合图和系统图由设备厂家确定，风口确定前需提交设计人员认可；要求出风口、新风口、回风口自带手动多叶调节阀，风阀材质选择镀锌钢板4.3.8 机组启动柜：机房的所有防火阀与风机的联动和机组内的照明用低压电源均由控制柜提供*4.3.9 机组安装尺寸须满足现场尺寸要求，机组长度宽度高度必须在5.6m4.4m3m范围内；*4.3.10 机组运行重量须满足现场基础载荷要求，机组运行重量必须控制在9000Kg范围内4.4、机组通用技术要求4.4.1 本次机组只能采用现场散件拼装方式，要求机组的外观质量应符合引用标准；4.4.2 机组漏风率应保证在机组内静压保持1000Pa时不大于1%；4.4.3 机组各功能段的组合应考虑到安装、使用、维修的方便；4.4.4 机组应能适应武汉地区气候环境，在各种工况下，机组面板不应结露；4.4.5 机组框架采用GJ5545铝合金型材（型材发泡）并保证强度，作防腐处理，面板采用50mm厚聚氨酯高压发泡面板（内外板均为0.6mm彩涂板）；4.4.6 机组在过滤段前后应设置压差计，在表冷段后均应配备静压(负压)显示仪表，但显示仪表不应占用机组测试孔位置；4.4.7 机组在初效过滤段后中间段及出风段应设置风温现场显示仪表；4.4.8 机组在空调背面应具备由地面到机组顶部的检修安全鼠笼爬梯以方便阀门操作及检修；4.4.9 各功能段之间的联接应能互换，结构、性能均不能受此影响；4.4.10 表冷器试验压力1.6MPa，进、出水接口为焊接连接, 表冷段均为单面接管，要求设置排水口，以防止冬季冻破盘管；4.4.11 挡水板须采用铝合金材质或不锈钢材质，挡水板与表冷器盘管之间须有100mm以上的间距。4.4.12 表冷段内衬板、冷凝水接水盒为1.5mm镀锌板，底板为1.2mm镀锌板，接水盒与底板粘贴7mm橡塑保温材料；接水盒外同时应配水封，水封结构应满足机组安装、使用要求，并能方便拆卸、清洗；4.4.13 机组在初效过滤段后、风机段均应设置检修门，检修门为钢制检修门，尺寸为 600*1100，检修门与机组出水管不同侧4.4.14 风机段应考虑检修空间，段体、门的结构便于更换备件和维修；4.4.15 风机出口应采用软联接，软联接的安装形式要易于拆卸；4.4.16 过滤段应留有检修、更换过滤材料的空间，过滤器的框架应能从检修门取出；建议过滤器的压紧装置要采用拉簧+可转动压板形式，以便于快速更换过滤器。4.4.17 各检修门的尺寸，应便于检修人员及相对应功能构件通过，门高应大于等于1500mm，门与门框须为铰链连接方式； 4.4.18 保温材料、过滤材料应为阻燃型，氧指数30；4.4.19 空调器整体结构为可拆卸、组装形式，结构特殊处，须配给专用工具；4.4.20 机组内各段应配有安全照明防水插座，每台机组的所有安全照明插座应在机组外面板上统一配置一个开关，每台机组配一个安全照明行灯；4.4.21 风温显示仪表为双金属温度计，结构为轴向型，量程-2060，表盘直径150mm，探头保护杆长度150mm；4.4.22 每台机组应具有一个整体钢制底座，高度由厂家自行确定 4.4.23 风机的皮带安装应在检修门一侧。4.5、机组启动柜的技术要求：4.5.1 机组启动方式要求采用变频启动方式，变频器选用西门子、 ABB 公司或同等技术条件产品；4.5.2 工作电压：AC400V/220V, 50Hz；供电系统：TN-S；防护等级：IP5X，4.5.3 柜体尺寸：柜体形式为XL-21或者GGD，柜尺寸需设备厂家根据设备容量的实际情况设计，设计尺寸必须满足国家相关规范及东风本田施工现场技术要求；4.5.4 控制柜的主开关采用手动操作方式，塑壳开关，（非隔离开关）柜外操作。4.5.5 颜色：浅驼色（色标：RAL 7035）4.5.6 阻燃性：一级阻燃性能4.5.7 柜体正面有3C标识和编号标牌，字体清晰，位置在左上角 4.5.8 柜屏面按钮、转换开关及指示灯下应粘贴相应功能及工作方式标示牌4.5.9 柜面板指示灯必须分相对应，指示灯颜色对应A-黄色、B-绿色、C-红色。4.5.10 在柜体开启时，带电裸露部分需要安装透明的有机玻璃防护板，防护板上粘贴“触电标示”4.6.11 断路器连接端子应满足电缆的连接空间和相应的搭接面积4.5.12 柜内母线相序应用颜色标出，L1相应用黄色、L2相应用绿色、L3相应用红色、中性线N相应用蓝色、保护地线（PE线）应用黄绿相间双色；4.5.13 母线排及分支排连接处均用热缩管保护，热缩管颜色对应A-黄色、B-绿色、C-红色4.5.14 柜内元器件（断路器、变频器、接触器、热继电器等）要求采用施耐德或ABB、西门子产品，并带有热保护、故障报警及指示等元件； 4.5.15 柜内要有机组防冻保护功能, 并有防冻报警指示灯；4.5.16 柜内要求具有与系统防火阀联动关机功能；4.5.17 机组启动柜应可提供机组所需安全照明电压；4.5.18 柜内螺丝、螺母、垫片等均为热镀锌制品 4.5.19 柜体门内侧附有回路线路图、操作程序及注意事项（严禁带电分断隔离刀闸） 4.5.20 柜内安装的电器组件含连接导体的额定值不一致时，如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流等数值，则柜上的铭牌按最小值标定4.5.21 元件安装位置、柜内的金属壳体、可能带电的金属件、要求接地的电器元件金属底座（包括绝缘损坏可能带电的金属件）等均应保证人员安全，能够达到所规定的防触电措施和防护等级要求 4.5.22 柜内张贴配电接线图4.5.24 机组启动柜到风机、送风防火阀的电缆及其配管敷设均在本次招标范围内。4.6、机组零部件厂家要求4.6.1 风机品牌选用尼科达、亿利达、科禄格或同等品牌产品4.6.2 电机品牌选用ABB、西门子、TECO或同等品牌产品4.6.3 轴承选用SKF、FAG、NSK或同等品牌产品4.6.4 空气过滤器选用AAF或同等品牌产品4.6.5 三角皮带选用OPTIBELT（欧皮特）或同等品牌产品 5、投标要求5.1 投标人所提供的设备，应不低于中华人民共和国和设备出产国有关螺杆机组的设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范的要求。出现两者差异，以较高要求为准。5.2 投标方提供的机组是生产厂家制造的全新产品，同时提供设备的技术性能。设备的随机文件必须清晰、无涂改、满足安装指导、调试、检修及设备维护需要，并有设备生产商的确认。所有文件必须使用汉语或配有中文译本。5.3 投标时技术方案要求包括以下内容：5.3.1 设备型号；5.3.2 设备对应本技术任务书中的具体参数；5.3.3 要求提供机组表冷盘管的设计计算公式；5.3.4 机组风机曲线；5.3.5 设备安装要求及安装简图；5.3.6 设备使用维护要求；5.3.7 机组所需冷冻水用量；5.3.8 机组表冷段水阻力；5.3.9 机组各功能段风阻力；5.3.10 机组主要零部件清单极其生产厂家；5.3.11 必要的备品备件清单及其参考价格；5.3.12 启动柜电气原理图。5.3.13 提供机组零部件清单及品牌产地5.3.14 产品使用业绩报告6、设备图纸会签6.1 机组在合同签订后一周内必须进行图纸会签，会签内容包括：6.1.1 机组制造及安装详图；6.1.2 机组启动柜电气原理图；7、安全要求7.1 设备上可能对人体和设备造成损害的部位，必须采取相应的安全措施，并有明显标志。8、标志、包装、运输、储存8.1 符合第2条的引用标准；8.2 机组应在明显位置标注设备铭牌。9、产品检验与测试9.1 制造厂家需提供机组各项具体的检验和试验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。9.2 设备到货后，需提供产品合格证、装箱单，开箱验收，经公司确认后方可进场安装10、安装调试10.1 制造厂家必须派技术人员到东风本田汽车有限公司一工厂设备安装现场进行指导和安装；10.2 调试时应由制造厂家提供调试方案供东风本田汽车有限公司认可后，由制造厂家负责机组调试。10.3 调试安装应符合国家标准组合式空调机组第5条中有关规定；11、验收条件及标准11.1 设备制造完成发货前需通知东风本田汽车有限公司进行预验收，由制造厂家提供设备全部资料，包括：11.1.1 安装技术说明和安装图纸。11.1.2 操作使用说明书11.1.3 附件、备件明细表及检修专用工具11.1.4 出厂前的各项检验和试验记录11.1.5 原材料的分析报告及检验合格证11.1.6 其他用户使用设备必备的资料11.1.7 政府部门要求的其他相关资料11.1.8 每台设备以中文版为准的一切文件资料和图纸等11.1.9 空调系统编号、外形尺寸、结构配置、风机资料、过滤器资料；11.1.10 风量、风压测试资料、过滤器厂家检测设备和结果。11.1.11 机组内部一次接线图、二次接线原理图、元件清单明细11.1.12 电气出厂试验报告11.2 东风本田汽车有限公司预验收提出的问题，供应商必须整改和完善，并保证所供到安装现场的设备均为已经整改和完善的合格产品；11.3 培训11.3.1 供应商须在制造厂家对东风本田汽车有限公司操作人员进行操作及维护理论培训，培训地点为设备制造基地及东风本田汽车有限公司现场 11.3.2 理论培训人数 机 械 技 术 员 2人 低压电气技术员 2人 高压电气技术员 2人 电 工 4人 运 行 操 作 工 4人11.3.3 培训内容设备的结构、装置、启动、关闭和检查；设备的维修和保养；设备发生故障或停机时需要采取的处理措施；传授技术诀窍；11.3.4 培训目标可有效的操作设备；可对设备进行必要的维修和保养；可尽快检测出设备故障，并采取必要的改正措施；11.3.5 培训时间在双方协商后共同确定。11.4 初验收：当满足以下条件时，初验收合格安装工作结束并合格；外观检查完成并合格；试运转工作结束并合格；综合效能试验测定，各项指标满足国家标准和设计要求，并提供安装调试报告；11.4 最终验收11.4.1 最终验收将在设备投入运行和东风本田汽车有限公司有关人员经过操作和维修的培训后进行；11.4.2 最终验收要求： 各项运行指标同时满足设计图纸和本技术协议书要求；且同时满足运行无故障小时应符合国家最新有关规定。11.5 最终验收时需提供以下验收资料：易损件清单；依照国家标准组合式空调机组7.1.2条出厂检验中的主项检验项目报告，并增加“振动”项目；机组运行参数的正常范围值；设备常见典型的故障及处理方法；检、维修说明及维修必备的图纸资料；以上资料应为中文，并整理成册（4套）,并形成光盘2套。*12、工期12.1 机组到现场期限： 2018.4.1512.2 机组安装完成期限： 2018.4.2012.3 设备到货日期东风本田汽车有限公司可根据现场进行调整，调整前会提前一周通知供应商。13、质保期要求13.1 质量保修期：从工程验收合格或全部工程签字移交使用方之日起计算，整机质保期为2年，电机质保5年，含质保期内全免费维修保养服务；13.2 在调试和验收期间，由于卖方的责任造成的不能满足招标技术要求、设备或备件的损坏应由卖方及时免费维修或更换；13.3 中标方须负责质量保修期内的售后服务，在使用方所在地应设有售后维修服务点，故障响应时间为2小时。如属质量问题，中标方须负责总体更换损坏的零部件，如检修人员不能排除故障，中标方应负责联系生产厂家派技术人员在故障响应24小时内到现场解决问题，其费用由中标方负责。13.4 售后技术服务还包括在设备安装、调试、试运行期间，中标方技术人员须在现场免费为甲方培训不少于2名操作管理人员，并解答使用方提出的技术问题，对实施措施的可靠性、安全性负完全责任。13.5 质量保修期满后，中标方仍应对本工程保证及时、良好的维护保养服务。13.6 卖方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助买方解决设备出现的各种技术问题，卖方同样有义务将设备在运行中的情况通知给买方;13.7 当卖方对所提供系统设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报买方。14、其他14.1、安全管理要求14.1.1 乙方自用和为甲方建设或提供的设备设施及作业方式必须符合JGJ59建筑施工安全检查标准（及其引用标准名录中所列出27个标准）、AQ/T7009机械制造企业安全生产标准化规范（及其规范性引用文件中所列出标准）、GB50016建筑设计防火规范、AQ3009危险场所电气防爆安全规范、GB3836.14爆炸性气体环境用电气设备_第14部分：危险场所分类、GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范、GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境-电气装置施工及验收规范、GB50054低压配电设计规范、GB4053.1/2/3固定式钢梯及平台安全要求第1/2/3部分、GB17888.1/2/3/4进入机械的固定设施第1/2/3/4部分、GB12142便携式金属梯安全要求、GB7059便携式木折梯安全要求、国家TSG特种设备安全技术规范中所有标准、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范、GB/T5976钢丝绳夹、GB/T16762一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件、GB4584压力机用光电保护装置技术条件、GB/T8196固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求、GB23821防上下肢触及危险区域的安全距离、GB12265.3避免人体各部位挤压的最小间距及以上标准所引用标准的安全技术要求；14.1.2 此外，乙方自用和为甲方建造或提供的设备设施及作业方式必须符合WDHAC机械设备安全基准A/B/C，详见附件；14.1.3 以上法规标准均以最新版本为准；14.1.4 不符合上述所列法规标准的，甲方有权要求乙方按期依规进行整改，由此产生的整改费用，由乙方承担；乙方拒不整改或未按期依规整改的，视为乙方违约，甲方有权按照双方签订的安全生产管理协议相关条款扣除乙方违约金；同时，甲方有权指定第三方对其进行整改，由此产生的费用由乙方承担。以上所提及违约金及整改费用甲方可从合同款中直接扣除。14.1.5 乙方在的所有作业均应严格遵守东风本田汽车有限公司建设项目安全管理规定的要求，对于违反的，甲方有权按照安全环境管理协议进行处罚；14.1.6 涉及到能源锁定的，乙方应向甲方提供符合能源锁定通用式样要求设备，并严格按照该式样在现场开展作业；14.1.7 涉及到防爆电气设备的，乙方应向甲方提供符合国家法规规定类级组的设备设施，并严格按照爆炸危险场所的防爆电气安全进行安装；14.2、总务管理要求：14.2.1 进出门规定14.2.1.1 建筑垃圾出厂由施工单位填写物品放行出门单，由施工负责科室核实签字后放行出厂。14.2.1.2 人员出入需办理现场服务证14.2.1.2.1 新办、遗失、更换、延期的证件办理需提交签署完成的保密承诺书、安全环境管理协议及外来人员出入证申请表，由对口业务部门签字确认，提交至总务科批准并办理相关证件或延期14.2.1.2.2 总务科每周三8:00-17:00在文体中心门卫室制作证件。新办、遗失、更换证件需工本费15元/张，该费用由申请单位自行承担。14.2.1.2.3 外来人员证件仅限本人使用，进出门时主动刷卡，厂区内必须全程佩戴证件并主动接受检查。证件不得转借和涂改，一经发现，将收回证件并取消本人进入公司资格，同时按照安全生产管理协议进行相应处罚。14.2.1.3 车辆入厂需提前办理车辆通行证。14.2.1.3.1 通行证办理流程：需提交签署完成的保密承诺书、安全环境管理协议复印件及车辆通行证申请表，由对口业务部门签字确认，提交至总务科。经批准后， 3个工作日内完成办理。14.2.2 车辆通行证使用要求14.2.2.1 一工厂厂区限停2小时（不包含物流车），车辆出厂时主动配合门卫检查。厂区限速20km/h，门岗限速5km/h，车速不得超过规定限速的20%；不得冲岗、违规停放、超时停放；车辆不得占用他人车位，不服从管理或自然年度内两次违反上述规定的，取消车辆通行证，一年内不得再次申请。小车品牌为东风本田系列的享有优先办理，其他品牌车辆酌情考虑或暂不办理，且每个单位小车仅限办理一张通行证。14.3、设备文件材料移交要求1 范围 本式样书规定了东风本田汽车公司（以下简称公司）设备档案文件材料的形成、积累、整理、归档等要求与方法。2 规范性引用文件JD/T 007-94 机械工业企业设备仪器档案建档规范GB/T 11822-2008 科学技术档案案卷构成的一般要求 DA/T42-2009 企业档案工作规范3 术语和定义3.1 设备文件材料指设备从购置（或设计制造）、安装、调试、使用、维修、革新、改造到报废全过程中形成的文字、图表、声像等不同形式载体的全部文件材料。3.2 设备档案指设备从购置（或设计制造）、安装、调试、使用、维修、革新、改造到报废全过程中形成的具有保存价值的经整理并归档的文字、图表、声像等不同形式载体的设备文件材料。4 设备文件材料的形成与积累4.1 设备文件材料的形成4.1.1 设备文件材料的形成是伴随设备的购置、使用、管理、维修等过程中而形成的。一般分为设备购置文件材料，设备验收文件材料，设备安装调试文件材料，设备使用管理期间形成的文件材料，设备维修文件材料，设备封存、调迁（转让）文件材料，设备革新改造文件材料，设备报废文件材料等。4.1.2 公司设备管理部门在进行设备开箱验收时，应同时验收设备的随机文件材料。在设备管理及维修等阶段，应同时检查设备文件材料的形成情况。4.2 设备文件材料的积累4.2.1公司各单位设备管理部门要配备专（兼）职人员，在档案管理部门的指导下，负责设备文件材料的收集、积累工作。5 设备文件材料的整理5.1 设备文件材料整理原则：以设备的“台（套）”为单位，遵循设备文件材料的形成规律，保持设备文件材料之间的有机联系，便于保管和提供利用。5.2移交单位应按照设备文件材料归档范围表（附录A）的要求，将设备文件材料收集齐全，依据文件材料形成的规律进行系统排列。5.2.1 设备文件材料排列原则：先文字材料、后图纸。5.2.2 文字材料的排列顺序应先