沥青系统安全操作规程.doc

行业资料：_沥青系统安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页沥青系统安全操作规程1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程，上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行沥青系统生产作业规程的相关规定，严禁违章作业。4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序正常启动设备。（1）检查系统内设备的机械、电气、仪表状况，包括各现场开关（限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱），确认处于可启动状态。（2）检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形，确认天车轨道上有无检修人员和障碍物；检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况；检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时，检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。（3）检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况；检查沥青泵及其过滤器状况；检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好，确认流程畅通。（4）检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况，确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项：（1）确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置，防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。（2）作业前应在熔化器旁接上消防带，防止发生火灾；打开熔化器渣罐排渣孔时，作业人员要位于排渣孔的侧面，防止沥青溅出发生烫伤事故。（3）当需要进入熔化器内部清渣时，要待熔化器内部温度达到常温状态时进行。作业时必须有两人配合并做好安全监护，熔化器内部照明电压必须在12V以下，作业前打开熔化器顶盖观察孔，确保通风良好。6、沥青储槽、过滤器清渣作业安全注意事项：（1）确认沥青储槽液位排空，热煤管停止加热，以防烫伤。（2）打开观察人孔及顶盖检修孔排气，确保沥青储槽内部温度处于常温状态且通风良好。（3）进入沥青储槽内作业时，必须系好安全带，且有两人配合并做好安全监护。（4）沥青过滤器排渣作业时，要有两人在做好安全监护的条件下操作，清渣前应先关闭过滤器进出口两端沥青手动阀。7、电捕焦油器设备运行时，岗位操作人员不得接近高压整流设备及电场。高压整流设备及电场位置要有明显的安全警示牌。8、高压整流设备停止运行操作，必须严格按照高压设备使用手册的规定执行。每年要检测一次高压整流设备系统接地电阻，确保安全运行要求。9、当设备运行遇到下列情况之一时，必须立即停机处理：设备异常响声、油温和油压严重失常、严重漏料、设备堵料、热媒管网严重漏油或沥青严重泄漏、设备冷却水中断、破碎机或斗式提升机输送设备卡壳、卡料。第 4 页 共 6 页沥青脱桶机操作规程1作业前应对施工方面的要求，周围安全设施，沥青储存量，以及脱桶机各操作部分，仪表，沥青泵、等工作装置是否正常进行检查，无故障方可正常使用。2沥青桶要一头开大口，一头开通气孔，以便脱桶时桶内通气，沥青不被吸住。3用钢丝刷或其它装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去，以减少桶内的结渣。4管式或直接加热式沥青脱桶机，开始时要慢速升温，防止沥青溢锅。5导热油加热沥青的沥青脱桶机，开始工作时要慢速升温，将导热油中的水脱净，再将导热油引入脱桶机内脱桶。6用废气脱桶的脱桶机，在沥青桶全部进入脱桶房内后，应将废气转换开关拨向脱桶室一侧，桶脱完将空桶拉出来装桶时，则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一侧。7沥青室内沥青温度达到85以上时，要开启沥青泵进行内循环，以加速沥青升温速度。8直接升温到实验温度的脱桶机，第一批沥青桶脱下的沥青最好不要泵出，留作内循环用沥青，以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青，这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环，以加快沥青熔化升温速度。9将桶放在沥青池内熔化的脱桶机，人工勾空桶时，要特别小心，防止沥青烫伤工作人员。10对于严重变形的沥青桶，最好采取外部加箍或选择变形小一头开大口的办法，以防止桶在脱桶室内倾倒，影响生产。11工作中发现故障时，要立即排除。排除时，因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高，一定要注意安全，防止烫伤。12工作中要经常注意仪表指示温度及油位，发现异常，要立即停机检查排除。13夏季炎热温度脱桶时，要注意沥青桶口朝下时，沥青容易流出，要尽量缩短装桶时间，或将沥青桶开小口。14冬天寒冷时期脱桶时，要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动，要检查沥青泵是否被冷沥青粘住，不要强行启动沥青泵。15使用只脱桶不升温到使用温度的脱桶机时，当沥青温度达到：110120时要将沥青泵到升温罐内，待沥青加热到规定使用