电气仪表监理细则.doc

电器仪表施工监理实施细则二、 编制依据1. 施工图纸及相关的技术资料（包括设计变更和施工组织设计）。2. 电气装置安装工程施工及验收规范。GB50303-2002 建设电气工程施工质量验收规范GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程和火灾危险环境电器装置施工及验收规范三、电气仪表安装工程监理的流程施工措施（方案）的审查施工人员资质认可设备及材料进场验收工序 交接施工工程中的检查（抽查）中交 确认联动 试运四、监理工作的控制点及目标1、质量目标值：合格率100，优良率90，争创优质工程。2、安全目标值：不出现重大安全事故、安全工时达到99.95。3、为了对工程质量进行监控，根据炼油化工建设项目工程建设技术文件规定，质量控制点重要程度划分为A、B、C三级。五、安全装置安装工程控制点1.1架空电力线路安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1杆塔基础验收材料复验、混凝土强度报告或验收纪录抽查2钢圈连接的钢筋混凝土电杆焊接焊工操作证、焊接质量或验收纪录抽查3铁塔组立材料复验、螺栓紧固值、螺栓孔扩孔方式报告或验收纪录抽查4交叉跨越及安全距离交叉跨越及安全距离或检测报告抽查5线路绝缘电阻测试绝缘电阻值或检测报告全查6接地体（线）安装接地电阻值或检测报告全查注转角杆、耐张杆、终端杆现浇基础和岩石基础为停监点，其它基础为全查点。1.2电气装置安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1电缆敷设隐蔽前检查防火阻燃措施、与热力管道等的净距、穿越公路等时保护措施、接地、交接试验报告、绝缘电阻测试或验收记录旁站2母线安装连接、焊接、相间及对地安全距离、穿墙套管安装质量或安装记录全查3盘柜封盘前电气性能检查机械和电气闭锁、爬电距离和电气间隙、主回路耐压或绝缘电阻、接地或检测记录抽查4电机安装交接试验报告、试运、接地或安装记录全查5变压器安装交接试验报告、并列运行条件、绝缘油、保护装置整定值、接地或安装检测记录全查6高压电器安装交接试验报告、接地或检测记录全查注当电缆敷设有防火阻燃措施、与热力管道等有净距离要求、穿越公路等时，电缆敷设隐蔽前检查设为全查点。 1.3 爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1电气装置安装铭牌标识、密封、隔堵、电气间隙和安全距离、交接试验报告、接地或安装记录巡查2电缆、电气线路安装线芯最小截面、额定电压、连接、密封、安全距离或安装检测记录抽查3电缆敷设隐蔽前检查防火阻燃措施、与热力管道等的净距、接地、交接试验报告、绝缘电阻测试或验收记录旁站、抽查1.4 接地装置及避雷针（带）安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1接地装置隐蔽前检查接地线与干线相连方式、保护及隔离密封、搭接长度及焊接质量、接地体与建筑物间距、接地电阻的测试、防腐处理或验收记录旁站、抽查2保护接地规格、连接方式、保护措施、接地电阻值或安装检测记录抽查3防静电接地规格、连接方式、50m3以上和浮动式储罐的接地、金属管道跨接线、接地电阻值或安装检测记录全查4雷针（线、网、带）的接地焊接质量、断接卡设置及其保护措施、安全距离、施工程序、接地电阻值或安装检测记录全查注35KV以上变电所接地装置隐蔽前检查设置为全查点。2.自动化仪表安装工程2.1 仪表取源部件安装序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1温度取源部件安装安装位置、方向、轴线或安装纪录巡查2压力取源部件安装安装位置、方向、取压角度或安装纪录巡查3流量取源部件安装取源部件直管段长度、取压角度、轴线或安装纪录巡查4物位取源部件安装导向装置垂直或安装纪录巡查2.2仪表设备安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1仪表盘（箱）安装水平度、垂直度或安装纪录抽查2温度仪表安装检定报告、安装位置、连接质量或安装纪录抽查3压力仪表安装校验报告、安装位置或安装纪录抽查4流量及差压仪表安装校验报告、安装位置、方向、连接质量或安装纪录全查5物位仪表安装校验报告、安装位置或安装纪录抽查6机械量检测仪表安装校验报告、规格、型号、安装质量或安装纪录抽查7调节阀、执行机构和电磁阀安装校验报告、规格、型号、材质、安装质量或安装纪录全查8火灾报警器安装安装位置、高度或安装纪录抽查9可燃性气体检测器安装安装位置、高度或安装纪录抽查2.3仪表线路工程安装序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1仪表电缆绝缘测试规格、型号、绝缘电阻值或测试纪录全查2.4仪表管道安装工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1阀门试验试验纪录全查2脱脂件检验滤纸及紫外灯检查或检验记录巡查3仪表管线安装及试压管线坡度、间距、焊接、固定、试压或验收纪录抽查2.5仪表电气防暴和接地工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1接地系统隐蔽前检查和安装测试接地体埋深、间距、连接、防腐、接地电阻值和测试、验收纪录全查2避雷系统安装连接、接地电阻值或验收纪录抽查3防爆设备及附件检验及安装铭牌标识、国家注册授权编号、质量证明文件、安装位置、接地、连接质量、密封或验收纪录抽查2.6仪表、DCS试验序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1标准仪表检测精度、检定标识或检验记录抽查2报警系统试验系统试验纪录抽查3DCS系统基本功能检查通电、测试纪录抽查4仪表回路系统调试系统调试纪录抽查3.通信工程3.1通信工程序号主要施工工序主要抽查内容控制范围1直埋电、光缆过路、过河等处沟深或验收纪录抽查2接地装置的安装接地装置埋深或验收纪录抽查3安装设备的接地电阻测试现场测试或检查测试报告抽查4通信管道试通试通报告巡查5人孔上覆厚度、附着力或验收纪录巡查6通信管道基础砼强度试验报告抽查7系统试运转测试测试报告抽查六、施工质量通病（一）设备材料进场检查验收方面的质量通病1. 主要设备和材质不符合设计要求；2. 缺产品合格证、缺产品说明书或质量证明书；3. 产品的型号规格外观检查即按规范定应做试验纪录项目不全；4. 产品出厂合格证材质证明手续不符合要求。（二）检查归档资料方面的质量通病1. 隐蔽工程验收的资料不完全隐检不及时或漏项；2. 按国家规定的分项工程报验单有缺项；3. 单体调试系统调试运转记录不全活资料有缺陷；4. 出具试验报告的单位不符合要求；5. 工程交接验收资料和文件不全；6. 绝缘电阻和接地电阻测试纪录不符合要求如未按系统份主干线分之线进行未按每个配电箱每个出线回路进行绝缘电阻的测试或是测试的阻值未能达标。（三）金属管道安装缺陷1. 易出现的毛病： 管口不齐、套丝乱扣、管口入箱盒长度不一致管口有毛刺，弯曲半径有扁凹裂缝现象。 预防措施：a) 锯管时人要站直持锯的手臂和身体成90度角，手腕不能颤动；b) 出现马蹄口，可用板锉锉平，用圆锉将管口锉出喇叭 口；c) 使用套丝板时，应先检查板牙齿是否符合规范标准， 套丝时应边套丝边加润滑油；d) 管子煨弯时用定型煨管器，管径在25mm以上的管应采 用分离式液压煨管器，最小弯曲半径应在管径的6倍明配时是管径的4倍。2. 整治办法：1）管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣锯掉重做；2）弯曲半径太小，又有偏凹裂现象，应换管重做；3）管口入箱盒长度不一致应用锯锯齐。（四）金属线管保护地线和防腐缺陷 1. 易出现的毛病 1）金属线管地线截面积不够，焊接面太小达不到标准； 2）煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏。 2. 预防措施 金属线管连接线在管头两端应用4-6以上钢筋焊接点线管焊接地线的截面积应达到所穿相线的截面积1/2支线时为1/3，地线焊接长度要求达到连接直径的6倍。 3. 治理办法 1）发现接地线截面积不够大应按规定重新焊接； 2）线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油应用樟丹补刷。（五）箱盒安装缺陷 箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐铁盒变形。1. 预防措施1） 稳箱盒找标高可参照土建预防的水平线；2） 稳现浇的砼内的箱盒时，可在箱盒背后加设6钢筋套子，以稳定箱盒位置不易移动。3） 箱盒开眼时木制用木钻、铁制品开孔如无火钻头时刻自制划刀架具先在需要开孔中心钻小眼然后将划刀至于台钻上钻口。2. 治理方法1） 箱盒高度不一致，加装调节板后仍超过允许限度时应剔出箱盒将高度调到一致；2） 箱盒口边不齐应用高强水泥沙浆修补整齐。（六）管内穿线缺陷1. 先穿线后戴护口或根本不戴护口，导线背扣损伤绝缘层。2. 相线未进开关且未接在螺丝口灯头舌上。3. 穿线过程中弄脏已干油漆，粉刷好的墙面和顶板（棚）。4. 防治措施：1） 穿线前应严格戴好护口，管口无丝扣的可用塑料护口，涌线轴发线可防止背扣，死扣和电线拖地弄脏。2） 对穿线时弄脏的油漆墙顶墙面，少面积可用0号砂纸轻轻打磨一下，面积大时应由油漆工修补。（七）防雷与接地通病 1. 埋设深度小于0.6m位置组数不符合设计要求； 2. 接地体接地线焊接倍数不够，质量不好未做防腐材质不合格； 3. 接地（零）螺丝未加弹簧垫圈； 4. 工作点线与保护零线混接； 5. 中性关直接接地供电系统工作零线兼作保护零线时小于规定值。（八）电机的电气检查和接线通病 1. 电机接线盒内接线头偏大使绝缘距离不够； 2. 电机未作交接试验即通电运转。 3. 电机接线盒与进线外径不配进线未放压件固定； 4. 电机外壳接地未接在专用接线柱上接地线截面积不符合规范要求接线不牢。 5. 电机未按规定加润滑油，电机端盖温度过高。 6. 电机与机械联结的靠背间隙不一致。（九）电缆敷设安装通病 1. 直埋电缆未清除沟内杂物就铺沙放电缆，电缆沟不清理； 2. 电缆进户时防水管不防水使室内进水。 3. 电缆在支架上排列不整齐，交叉严重，不卡固。 4. 桥架上敷设的电缆弯曲半径不够，电缆交叉重叠盖子盖不上。 5. 电缆标志牌挂装不整齐。七、调试监理要点 1. 电气调试操作控制及仪表的调整试验，机械和各系统联合调试时应空负试运。 2. 试验前检查施工单位设备说明书所编的调试大纲和组织设计措施并检查安装记录未作交接试验不应试车。 3. 按电气原理图和安装接线图进行设备内部接线和外部接线检查，按电源的类型等级容量检查或其断流容量过压欠压过流保护等整定值应符合规定值。 4. 拆下引到电动机的电缆端子按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求用模拟操作检查其工艺动作指示讯号和联销装置应正确灵敏可靠。 5. 接上引到电动机的电缆准备做机械和系统联合条时空负荷运行。八、质量验收质量标准：分项工程质量检验评定表质量标准及检验方法见分布、分项工程质量检验评定表。验收要求：1. 隐蔽工程验收1） 专业监理工程师应根据承包单位报送的隐蔽工程报验单 申请表和自检结果进行现场检查符合要求予以确认。2） 对未经监理人员验收或验收不合格的工序监理人员应拒绝确认并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工。2. 分项工程的验收 专业监理工程师应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求予以确认。3. 分部工程验收 总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的分布工程质量验评资料进行审核和现场检查符合要求予以签认。4. 单位工程竣工验收 总监理工程师应组织专业监理工程师，依据有关法律法规。工程建设强制性标准，设计文件及施工合同，对承包单位报送的工程资料进行审查，并对工程质量进行竣工验收对存在的问题应及时要求施工单位整改，整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并应在此基础上提出工程质量评定报告，工程质量评定报告应警总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。 项目监理机构应参加由建设单位组织的竣工验收提供相关监理资料，对验收中提出的整改问题项目监理机构应要求承包单位进行整改，工程质量要求由监理工程师菜价验收的各方签署竣工验收报告。5. 验收资料 1）设备材料进场的合格证质量证明资料（质量证明书、试验记录等）制造厂提供的产品说明盘柜接线调试大纲试验方法出厂试验记录安装