检验规范-五金2.xls

奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 来来料料检检验验规规范范 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 检测方法检测工具检验方式判定原则 彩盒 外观 1 外观整洁 无斑点 破损 图案线条分明 无 变色 不脱色 2 复膜时 复膜无破损 气泡 3 包装完好 且有合格证 标识完整 4 片基压痕与彩盒折角相平 在明亮光线下距20 30cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 外形尺寸 彩盒长宽高应符合样版要求 片基厚度按合同要求 长宽高 2 片基厚 0 01 用卷尺测彩盒长宽高 用千分尺测片 基厚度 卷尺 千分尺 随机抽取3个 当 1个不 合格 则整 批不合格 印刷文字图案符合 彩盒印刷文字图案要求 参照文件或与封样样品对比AQL 2 5 粘接牢固性1 彩盒按折痕折起后 各部位不开裂 脱层 2 试验后 片基不脱落 1 用手稍用力压彩盒封口结合处 不 得脱 裂 把彩盒折成形后观察 2 用手稍用力压片基边缘部位后观察 AQL 1 0 材质符合合同或订单要求 与样品对比 随机抽取3个 当 1个不 合格 则整 批不合格 发泡 外观 1 表面整洁 无污迹 破损 变形 2 包装完好 在明亮光线下距30 50cm目测目测AQL 2 5 配合尺寸可以将产品固定 并可装入彩盒 2将产品彩盒与发泡实际装入观察 随机抽取20 个 当 2个 不合格 则 整批不合格 吸塑外观 1 表面干净 透明度好 表面光滑 无小凸点 无破损 2 包装好 在明亮光线下距30 50cm目测目测AQL 2 5 来来料料检检验验规规范范 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 检测方法检测工具检验方式判定原则 配合尺寸可以将产品固定 并可装入彩盒 将产品彩盒与吸塑装入观察 AQL 1 0 达到质量标准合 格 反之不合格 材质 塑料薄膜 外观表面干净 无破损 变形 在明亮光线下距15 20cm目测 目测AQL 2 5 封口封口应牢固装入相应产品后观察封口 随机抽取10 个 当 1个 不合格 则 整批不合格 厚度应符合订单 合同要求 对任一面积至少为100 100mm的塑料薄 膜 测对角线上10个等距离点 取读 数平均值 千分尺 贴纸 外观1 表面干净 无变色 不模糊 不脱色 复膜时无气泡且牢固 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸外形尺寸应符合样品要求 且不得切偏 漏切 与封样样品对比AQL 2 5 印刷内容图案色彩与文字应与样品相符 与封样样品对比AQL 2 5 粘贴力 将贴纸贴在相应产品的表面上 并用手压平 再观 察贴纸是否易翘起或脱落 在产品表面上试贴1 3套 随机抽取1 3 套 贴纸不 得有翘起现 象 纸箱 外观 1 表面整洁无破损 2 图案 字迹清晰 正确 3 外箱上印有商检编号及相应侧唛 在明亮光线下距30 50cm目测目测 按点捆数开 平方取整后 再从各捆 抽取2个检查 当 1个不 合格 则整 批不合格 外形尺寸长宽高符合合同或规定要求长宽高 3用卷尺测量纸箱长宽高卷尺 接口牢固度扁钉压平 不易脱开 检查扁钉是否把纸箱两层对叠接口处 穿透并折好 材质符合合同或样板要求 与样板对比 每批抽取3个 当 1个不 合格 则整 批不合格 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 拉杆天线 外观 1 表面无污迹 生锈 无变形 电镀无脱落现象 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之 不合 格 2 按规定数量包装且有合格证型号规格标签 外形尺寸 符合技术文件要求 长 直径 长 3mm 直径 0 1mm 用游标卡尺测外径及长度 游标卡尺 卷 尺 AQL 1 0 伸缩性 能轻松自如地拉伸压缩 无障碍 不脱节 两手各执一端 反复将天线拉伸缩10次目测AQL 1 0 配合性 天线螺纹与天线端子螺纹配合良好 无旋不紧 退不 出 或打滑 天线根部铆接牢固 将天线与端子进行配合装配试验 旋进 退出反复3次 每次旋到底时稍加力 目测 随机抽取40 支 当 2支 不合格 则 整批不合格 牢固性经试验后 天线帽不应脱落 两手分别执末节天线和天线帽逆时针旋 转 安全性 天线应光滑圆钝 无尖端毛刺 并且经拉力测试后不 能产生断裂 每节天线不应脱落 目测并裸手触 摸将测试样相对固定 在天线第一节位 置 1 在5S内 平行于天线的主轴方向 均 匀施加70N 2N力并保持10S 2 在5S内 垂直于天线的主轴方向 均 匀施加70N 2N力并保持10S 拉力计不得存在 镀层 镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 钢丝天线 外观 1 表面干净 不变形 2 按规定数量包装 且有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸天线线径 长度 形状应与样品或技术文件相符 用千分尺测天线线径 用卷尺测天线长 度 千分尺 卷 尺 AQL 1 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 安全性经试验天线不得断裂或出现尖锐 按 挠曲测试 方法测试不得存在 达到质量标准合 格 反之 不合 格 镀层应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 天线端子 外观 1 表面无污迹 缺损 无尖端毛刺 2 按规定数量包装且有合格证型号规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸 符合技术文件图纸或样品要求 用游标卡尺测其外形尺寸后与图纸或样 品对比 游标卡尺AQL 1 0 配合性 端子螺纹与配套天线内螺纹配合良好 无旋不紧 退不 出或打滑 将天线与端子进行配合装配试验 旋进 退出反复3次 每次旋到底时稍加力 随机抽取40 个 当 2个不 合格 则整批 不合格 牢固性 经试验后 端子与拉杆天线内螺丝配合良好 天线不 应被外力拉出 按 拉力测试 方法测试拉力计不得存在 天线焊片 外观 1 表面无污迹 缺损 2 按规定数量包装且有合格证型号规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸 符合技术文件图纸或样品要求 用游标卡尺测其外形尺寸后与图纸或样 品对比 游标卡尺AQL 1 0 镀层应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行不得存在 来来料料检检验验规规范范 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 电池片 外观 1 表面干净 镀层牢固 光亮 没有飞边毛刺 不生 锈 2 按规定数量包装 且附有合格证 型号规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 外形尺寸符合技术文件图纸要求或样品要求 用游标卡尺测量电池片长 宽 厚 弹 簧外径 线径 高度及凸点高度 游标卡尺AQL 2 5 弹力 经压缩试验后恢复原状 弹簧总高度变形量应该小于 8 用手握住弹簧两端 同时将弹簧压 至挤紧状态后松开 重复10次 目测 随机抽取20 个 当 2个 不合格 则 整批不合格 随机抽取 10个 当 1 个不合格时 整批不合 格 牢固性 经扭力 拉力试验后 弹簧不得脱落 松动或尖点 锐 边 分别固定电池片和弹簧做扭力 拉力测试 拉力计 扭力 计 安全性不得有锐利尖点 锐边 目测 手感是否有可接触到的尖点 利边 弹簧末端是否并紧 不得存在 材质 符合技术文件图纸要求 与样品对比 用磁铁吸电池片 若能吸住则材质为铁 若不能吸住 则材质为铜 镀层镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 来来料料检检验验规规范范 五金类 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式 达到质量标准合 格 反之不合格 接触片 外观 1 表面干净 镀层牢固 光亮 没有飞边毛刺 不生 锈 2 按规定数量包装 且附有合格证 型号规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸 符合技术文件图纸要求或样品要求 用游标卡尺测量电池片长 宽 厚 弹簧外径 线径 高度及凸点高度 游标卡尺 弹性符合样品要求 与样品对比 随机抽取3个 当 1个不合 格 则整批不 合格 功能结构冲高触点不得破裂目测 手感不得存在 安全性不得有锐利边缘或尖端目测并裸手触摸不得存在 材质 符合技术文件图纸要求 与样品对比 有弹性要求的采用磷铜或不锈钢 导电 要求高的采用黄铜 不得存在 镀层镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件技术要求 执行AQL 2 5 散热片 外观 1 表面干净 无变形 缺损 2 按规定数量包装 且附有合格证标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 尺寸1 厚度 外形尺寸 孔径按技术文件要求 用卡尺测散热片厚 外形尺寸 用塞规 测孔位 游标卡尺 塞 规 AQL 1 0 安全性应无锐利边缘或毛刺 目测并用裸手触措目测不得存在 材质 符合技术文件图纸要求 与样品对比 一般采用铝片 目测不得存在 来来料料检检验验规规范范 五金类 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 垫片 外观 1 表面干净 无变形 缺损 2 按规定数量包装 且附有合格证标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 尺寸1 厚度 外形尺寸 孔径按技术文件要求 用卡尺测散热片厚 外形尺寸 用塞规 测孔径 游标卡尺 塞 规 AQL 1 0 安全性应无锐利边缘或毛刺 目测并用裸手触措不得存在 材质 符合技术文件图纸要求 与样品对比 一般采用Q235或PP材质 铜套 外观 1 表面干净 不变形 缺损 2 按规定数量包装且附有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 结构尺寸 1 内径 外径 高度 倒角尺寸与图纸相符 2 与光轴紧配过盈量为0 02 0 05 与滚花轴紧配 的过盈量为0 05 0 15 3 铜套壁厚不宜太薄 一般在1mm以上 用卡尺测铜套外径 长度 用塞规测铜套内径 游标卡尺塞 规 AQL 1 0 锐利边缘无锐利边缘及毛刺目测并裸手触摸目测不得存在 机械强度测试后铜套不得开裂或松脱 与配合件压配后按照 压力测试方法 测试 压轴机 拉 力计 台钳 AQL 1 0 镀层镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 铜铆钉 外观 1 表面干净 镀层牢固 不变形 无缺损 2 按规定数量包装 且附有合格证 规格型号标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸铜铆钉外径 内径 应符合技术文件图纸 外径 0 05 内径 0 05 长 0 1 用游标卡尺测铜铆钉长度 塞规测量外 径 内径 游标卡尺 塞 规 AQL 2 5 来来料料检检验验规规范范 五金类 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 插脚 外观 1 表面干净 无变形 无缺损 2 按规定数量包装 且有合格证 型号规格标签在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 外形尺寸插头轴外径 长度应与技术文件要求相符 用千分尺测插头轴外径 用游标卡尺测 插头轴长度 千分尺 游 标卡尺 AQL 0 65 材料黄铜与样品比对 安全性无锐利边缘或尖端目测 并用裸手触摸 目测不得存在 螺丝 外观 1 表面干净 镀层光亮 不生锈 不脱落 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 2 按规定数量包装且有合格证 型号 规格标签 规格尺寸 1 螺丝规格应符合标准化系列要求 螺丝外径系列 2 2 3 2 6 3 3 5 螺丝长度系列 4 5 6 8 10 12 14 16 20 螺丝帽直径系列 5 5 5 6 6 5 7 7 5 8 8 5 10 2 规格尺寸应符合技术文件要求 外径 0 1 长 0 3 用游标卡尺测螺钉外径 长度 游标卡尺AQL 2 5 螺丝端部 1 自攻螺钉端部一般采用缺口方式 需要多次进退的 螺钉采用平头方式 需要频繁进退的螺钉则应使用公 制罗纹与螺母配合 2 在玩具中不得使用尖头螺钉 以裸手触摸螺钉头部与目测结合 目测不得存在 螺钉头 一般采用十字槽半沉头 盘头 螺钉头 也有采用十 字槽沉头螺钉 不得存在毛刺 飞边 目视检测目测不得存在 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 材质 一般螺钉采用Q235 A3 钢 表面镀镍 对于在水中 使用的玩具需要采用不锈钢材质以防止生锈 对于不锈钢材质螺钉 采用盐水浸泡24 小时再置于空气中曝露12小时后观察是 否产生锈迹 不得存在 达到质量标准合 格 反之不合格 镀层镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 轴子 外观 1 表面干净 镀层光亮 不生锈 不脱落 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 2 按规定数量包装且有合格证 型号 规格标签 外形尺寸 1 轴子外径 长度 滚花高度 位置应符合技术文件 图纸要求 2 直径 长度应符合标准化系列要求 直径尺寸系列2 2 5 3 3 5 4 5 5 长度应整数化 外 0 01 长 0 1 滚高 0 05滚长 0 1 1 用千分尺测轴子外径 2 用游标卡尺测轴子长度 滚花高度及 位置 千分尺 游标卡尺 AQL 1 0 直线度 按零件图纸技术要求 无要求的则按未注形位公差标 准 将轴子放在平台上 并滚动轴子观察 利用高度尺 测量轴子在滚动过程中的 最大高度差 平台 高度尺 每批随机抽 取20支 当 2支不合格 则整批不 合格 圆度 配合处圆度公差 0 05mm 非配合处圆度公差 0 1mm 用千分尺测轴子外径R1 再转动90 测 外径R2 取两次测量平均值即轴子圆度 误差 千分尺 材质 应符合技术文件图纸要求 一般材料 Q235 A3 高强度 35 钢 45 钢调质 与标准样比对抗弯强度或断面对比 镀层应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 安全 产品经滥用测试后五金轴 车轮轴 不能成为突出物 危险 产品相关滥用测试不得存在 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 螺母 外观 1 表面干净 镀层光亮 不生锈 不脱落 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 2 按规定数量包装且有合格证 型号 规格标签 外形尺寸应符合技术文件图纸或样品要求用游标卡尺测螺母对边 厚度 游标卡尺AQL 2 5 配合性 螺母螺纹与螺丝螺纹配合良好 无旋不紧 退不出或 打滑 将螺母与螺丝进行配合装配试验 旋 进退出反复3次 每次旋到底时稍加力 AQL 2 5 材质 一般螺钉采用Q235 A3 钢 表面镀镍 对于在水中 使用的玩具需要采用不锈钢材质以防止生锈 对于不锈钢材质螺钉 采用盐水浸泡24 小时再置于空气中曝露12小时后观察是 否产生锈迹 不得存在 镀层镀镍应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行AQL 2 5 弹簧扭簧拉 簧 外观 1 表面干净 镀层牢固 不生锈 变形 2 按规定数量包装 且有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 参数 尺寸弹簧线径 外径 自由高度 圈数应符合技术文件要求 1 用卡尺测弹簧线径 直径 长度 2 用千分尺测弹簧线径 游标卡尺 千分尺 AQL 1 0 弹簧变形量 弹簧在经过试验后所测得的弹簧永久变形量不得大于 10 将弹簧以1 5倍的工作行程进行100次松 紧后测量弹簧自由高度或扭簧的角度 每批抽取20 个 当 2个 不合格 则 整批不合格 工作载荷在工作行程内所测得的弹簧力应符合技术要求 做完变形量测试后再测量该弹簧最大行 程处的弹簧力 测力计 卡尺或直尺 材质 一般采用65Mn 不锈钢丝 琴钢丝用于有外观要求的 弹簧 断口与样品比对AQL 1 0 表面处理 1 弹簧外露时必须进行表面处理 电镀 镀金 喷 漆 2 电镀应符合 电镀件技术要求 按照 电镀件测试方法 执行 热处理碳素弹簧钢应该进行淬火和回火处理供应商承诺 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 橡胶圈 外观 1 表面干净 无变形 缺损 飞边 2 按规定数量数量包装且有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 尺寸与技术文件要求相符 对照零件图纸游标卡尺AQL 2 5 材质 硬度与技术文件要求相符 与封样样品对比 每批抽取10 个 当 1个 不合格 则 这批不合格 化学性能 有耐水 耐油要求的材料应该进行相应的试验 试验 后材料不能出现被腐蚀或断裂 对外观件还要求不能 出现老化裂纹现象 在相应的介质中浸泡48小时后 放置空 气中12小时 再观察零件变化 不得存在 机械强度经受拉力测试后零件不得断裂或严重变形 施加一定的力使试件拉伸到其总长的 110 拉力计AQL 1 0 磁铁 外观 1 表面干净 无变形 破损 2 按规定数量包装 附有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 外形尺寸磁铁外径 厚度应符合技术文件要求 外 0 1 厚 0 1用卡尺测磁铁外径 厚度 游标卡尺AQL 1 0 磁性磁性应符合样品或技术文件要求 与样品对比 随机抽取10 个 只要有 一个不合格 则整批不 合格 材质分为普通磁性的铁氧体磁铁和强磁性的钕铁硼磁铁与样品比对 安全 磁铁在玩具中不能是小零件或滥用测试后从玩具上脱 落成为小零件 按照玩具滥用测试及 小零件测试方法 测试 不得存在 配重铁外观 1 表面干净 无变形 破损 2 按规定数量包装 附有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 2 5 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 外形尺寸长 宽 厚度应符合技术文件要求 用游标卡尺测长 宽 厚度 游标卡尺AQL 2 5 达到质量标准合 格 反之不合格 安全性应无锐利边缘或毛刺 目测并用裸手触措不得存在 材质 重量 符合技术文件图纸要求与封样对比 齿轮 外观 1 表面干净 无变形 齿分布均匀 孔径不偏心 无 毛刺 2 按规定数量包装 且有合格证 型号 规格标签 在明亮光线下距10 15cm目测目测AQL 1 0 齿轮轮廓线齿形轮廓线应是渐开线 与标准齿轮应能够完全啮合与标准齿轮比较 啮合 参照样品 目测 AQL 1 0 内孔直径 1 符合图纸要求 2 塑料齿轮与轴松配间隙为0 05 0 1 与滚花轴紧配 过盈量为0 1 0 25 与光轴紧配过盈量为0 02 0 05 与滚花轴紧配的过盈量为0 05 0 15 用塞规测内孔直径塞规AQL 1 0 齿数符合技术文件要求卡尺AQL 1 0 模数符合技术文件要求 齿顶直径da 模数m 齿数Z 2 卡尺AQL 1 0 齿顶圆da齿顶圆应在标准尺寸的下公差0 0 1范围内 模数m 齿顶圆da 齿数Z 2 卡尺AQL 1 0 来来料料检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 测试方法检测工具检验方式判定原则 齿顶直径da Z 2 模数m 奔田轻工 厦门 有限公司奔田轻工 厦门 有限公司 同心度 齿轮轴或轴孔的同心度偏差应该 0 1m m为齿轮模数 定轴转动齿轮 用千分表测出齿顶圆轮 廓波动最大值 千分表AQL 1 0 达到质量标准合 格 反之不合格 全跳动对于大齿轮 应控制其端面全跳动偏差 0 2 定轴转动齿轮 用千分表测出端面轮廓 波动最大值 千分表AQL 2 5 材质 一般要求齿轮 POM90 要求更好强度 POM100 POM100ST 较大尺寸更好强 度 尼龙 70 尼龙 30 玻纤 要求静音 PET POM100ST 抗冲击强度 黄铜 Q235 钢 铸铝 铸铁 目测 与样品比对目测 产产品品检检验验规规范范 五金类 文件编号 版 别 制定部门制定日期 页 次 材料名称检测项目质量标准公 差 mm 检测方法检测工具检验