竹园·清水湾A区卸料平台.doc

安顺市竹园清水湾A区工程 临时用电专项施工方案 安顺市竹园清水湾A区工程临时用电专项施工方案编制： 审核： 审批： 编制单位：贵州华夏工程承包公司 编制日期：二0一二年十二月二十一日目 录第一节 工程概况1第二节 设计依据2第三节 悬挑平台构造2第四节 安全技术措施3第五节 型钢悬挑卸料平台计算书4第六节 附图11安顺竹园清水湾A区悬挑钢平台施工方案第一节 工程概况工程名称：安顺竹园清水湾A区工程建设单位：钢固达房地产开发有限公司设计单位：贵州筑城建筑设计有限公司监理单位：安顺市宏基工程监理有限公司施工单位：贵州华夏工程承包公司 安顺竹园清水湾A区1#8#号楼工程为贵州省安顺市钢固达房地产开发有限公司投资兴建，是目前安顺市地块最大的房地产开发项目。工程地块坐落于安顺市龙青路电力城东侧，总建筑面积约12万平方米，装修标准为一般装修，各层及各房间均设给排水及电线安装工程、消防工程。总体分为A1栋、A3栋、A2栋、A4栋、A6栋、A7栋、A8栋。本工程由贵州筑城建筑设计有限公司设计，安顺宏基工程监理有限公司监理，贵州华夏工程承包公司组织施工。 安顺竹园清水湾项目工程为解决施工材料的垂直运输，拟在建筑物外围搭设悬挑钢平台，作为主体结构施工阶段模板工程材料（胶合板、木方及钢管）的垂直转运。钢平台尺寸为2.0m3.1m。第二节 设计依据2.1贵州筑城建筑设计有限公司设计的本工程施工图纸2.2图纸修改通知、设计交底记录2.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2.4建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2.5钢结构设计规范（GB50017-2003）2.6混凝土结构设计规范（GB50010-2002）2.7建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.8有关手册，资料2.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第三节 悬挑平台构造3.1钢平台最大载重量控制在1.0t以内。3.2悬挑平台以两根国标16号热轧普通槽钢为主梁，平台两侧设6*1914钢丝绳前后两道道斜拉；钢丝绳悬挂于上层结构框架梁(预埋18吊环，吊环锚固长度不小于30d，焊于梁主筋)。钢丝绳与主梁（16号槽钢）间通过18吊环连接。吊环与主梁间采用双面E43型手工贴角焊，焊缝厚度8mm，焊缝长度不小于100mm。3.3平台两侧1.2m高4.8*3.0钢管防护栏杆，前侧为上料方便设1.0m高、1.0m宽防护栏杆。3.4次梁（16号热轧槽钢500）上满铺冲压钢脚手板， 3.5主梁外侧及栏杆均涂刷黄黑两色油漆，栏杆内侧九夹板围护。3.6所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。3.7钢平台安装过程中，钢丝绳拉紧固定（设花篮螺栓及卸甲），调整完毕，验收合格后方可松卸起吊钩，供操作者使用。外口应略高于内口，不可向外下倾斜。3.8钢平台上应标明允许使用荷载（1.0t）,严禁超载使用；由专人监督管理。第四节 安全技术措施4.1钢平台按设计方案搭设。4.2钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4.3钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时绳卡不得少于3个，且绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。建筑物锐角利口与钢丝绳接触处加衬软垫物，平台外口略高于内口，左右不得晃动。4.4重物吊落中心不准超过钢平台中线外侧，轻起轻落；禁止超载（1.0t）使用。4.5定期检查钢丝绳及各部件连接处，发现钢丝绳锈蚀损坏及时更换，焊缝脱焊及时补焊并报项目部。4.6钢平台与建筑物间空隙做好安全防护。4.7应由专业班组，持证工人制作搭设；搭设时专职安全管理人员在场监管。对钢平台操作使用人员做好安全技术交底。第五节 型钢悬挑卸料平台计算书安顺竹园清水湾工程；工程建设地点：安顺市市府路东侧；属于框架、剪力墙结构；地上19层；地下2层；其中D1#、D2#建筑高度：28.2m；标准层层高：3. m ；建筑面积：70399m2； 本工程由贵州筑城建筑设计有限公司设计，建设工程勘察由贵阳中天岩土工程有限公司地质勘察，安顺宏基工程监理有限公司监理，贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司组织施工。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.0，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.20；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按固支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算:次梁选择 16号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.50= 0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平，标准值为0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.15+0.17)+1.42.000.50=1.78kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.782.002/8)(1-(0.002/2.002)2+14.002.00/4=7.889kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (14.00 + 1.78(2.00 + 20.00)/2 = 8.78kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =7.889103/(1.05108.30)=69.4N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =69.4 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = (570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=57010.0063.00235/(2000.00160.00235.0)=1.12；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.819；次梁槽钢的稳定性验算 =7.889103/(0.819108.300)=89.01 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =89.01 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 从左至右各支座反力： R1 = 13.17 kN； R2 = 9.7 kN。 最大支座反力为 Rmax=9.7 kN；M1=0.702kNmM2=8.21kNm最大弯矩 Mmax=8.21 kNm；最大挠度 =0.023 mm。M1=0.702kN.mM2=8.21kN.m3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =8.21106/1.05/108300.0+2.92103/2195.000=74.41 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 74.41 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=（570tb/lh）（235/fy） b=57010.063.0235/(3100.0160.0235.0)=0.724；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.680；主梁槽钢的稳定性验算 = 8.21106/(0.680108300.00)=111.396 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 111.396 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!5.焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(160.00+263.00-210.00-30)1.210.000.7=3964.80焊缝惯性矩I=11961040焊缝抵抗矩W=2I/h=211961040/160=149513角焊缝强度fwf=160 N/mm2f=M2/W=8210000/149513=54.912N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=1.736N/mm2（f2+f2）1/2 ffw焊缝强度验算结果满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (6.2/(0.3+2.8) = 0.894；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 13.17 / 0.894 = 14.73 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=30.832KNRu14.73KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14730N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=147304/(3.14250.002)1/2=13.7mm。实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作