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文档简介
CAN/CSA-C22.2 No.120-M91CAN/CSA-C22.2 No. 120-M91制冷器具加拿大环保产品国家标准加拿大标准协会制定加拿大标准委员会批准 CAN/CSA-C22.2 No.120-M91制冷器具1 范围1.1 本标准适用于自含式和远程式制冷器具,设计参照加拿大电气法规第一部分,用于活动经营场所的室内外安全地方。1.2 本标准也适用于额定电压不超过250V,支路熔断电流不超过60A的自制、连接装置和持续电压估计不超过额定值600V的器具。1.3 本标准适用于:a. 制冷器具,如陈列柜,肉、乳制品或食品冷冻箱,组合柜、壁柜和瓶形饮料类容器;b. 自动服务或照明式冷藏箱、冷冻箱、冰乳制品箱;c. 人可以进入的大冰箱;d. 可固定安装的制冷系统的一部分,如远程陈列柜和冷藏单元;e. 可以存放一定温度的冷冻食品或饮料,并可在出售时方便取出的器具;f. 压力型或瓶型,立式或移动的或安装在墙上的带加热或冷却水装置的饮水机;g. 立式或组装式带制冷饮水机;h.i.能大量生产立方体、片状或其它即用形状冰的制冰机,其可以或不可以组合冰贮藏库的方法。注:此标准不适用附有自动制冰机的家用冷藏冷冻箱。j.组装有门和框架作为储藏室的一部分。k.用于连接冷藏器具的其他设备,如售碳酸饮料、冰的自动售货机,不冷藏陈列的场合。1.4 此标准包括对装置电气特性的要求,注意一些权威的机构可以对卫生过程有要求,以及装置的操作运行机械安全和制冷系统的要求,水加热的方法,碳酸化装置、出水装置和门体结构。1.5此标准不适用范围于CSA-C22.2 No.236中包含的压缩机和压缩装置。1.6标准给出的数字是公制单位,圆括弧里的数字不仅仅是信息。2定义2.1下列定义适用于本标准:附件部件如可移动的架子、加热凝聚盘等可以厂家安装或定位安装。 蓄水型饮水机装置有贮水槽,液体在贮水罐里制冷,不会出现回流。 饮水机装置包含一个或多个功能:制冷、混合、碳酸化、手动出水,用于商业机构。 2类电路电路有不超过30V或42.4V的锋值电压和按照加拿大电气法规第一部分16条的限制。压缩机电机用来操作制冷压缩机的电机。指定部分一个指定的冷藏箱由明确的制冷装置组成,包括一个或多个电驱动压缩机、冷凝器、接水盒和一些附件。控制电器一个低电压电路传输电信号引导一控制器的执行,反过来,控制电压传输到一个电机或其它负载,控制电路不传输主电路电流,控制电路可能是:(a)直接连接一个控制电路直接由一个去路供给电流与装置内部的其它负载分离。(b)分接的控制电路是从控制负载的反电流装置分接的。结构压力最大允许工作压力系统的指明部位。饮用水源装置由一个向上的水流出水,不需要中间装置。注:因为这个目的,水源可能使用一个远程水制冷器。电栅一个短路打火装置用于反厚冰切成片。围栏自身或者连接障碍(a)使不能到达所有或某些部分,避免出现电击危险。(b)减少机械的危险。(c)阻止电气障碍引起火焰的传递。正常情况下,一个小盒子可以作为电元件或电线的围栏,手动操作的装置不要求有围栏。低电压范围外大于等于30V。冰箱饮水机装置用来冷冻食物或饮料(如工资水平激淋、冷冻酸乳酪、雪糕)和自动售冰饮料装置,可能包括搅拌电机用来混合冷冻产品,也可能包括其它系统如碳酸化或调配贮藏库。可熔插头一个含有合金的装置在指定温度和减缓压力情况下会熔化。热交换器一个用来在两种物理上分离的流体间传热的装置。高压端制冷系统中冷凝压力下的部分。制冰机直接用来冷冻水的装置,其它机械或电气的方法可能节联合用来产生或得到可使用的冰。低压端在制冷系统蒸发器压力下的部分。奶品制冷器一个用来使奶膨胀制冷的制冷系统。(a)每日得到(等于制冷器容积一半的奶)。(b)每隔一天得到(1/4制制冷器容积的奶)。牛奶制冷器可是下列类型:(a)直接膨胀型:蒸发管直接安装在奶罐上,或者罐是蒸发器的一边;(b)冰围型:冰围成堤将奶冰成堆状或听。饮用水特意被人类消费的水。压力型元件一个含制冷剂的容器,如储液筒,并不是定义上的压力型容器。限压装置一个压力反应机械,在预置电压下会停止对压力反应元件的操作。缓压装置一个压力运转阀或断电源,用来自动减少过多的压力。压力容器封闭容器压力超过103kPa,用于保持、存储、分配、传递、蒸馏、处理或其它手动操作某些气体、蒸汽或液体,在压力下操作,在超过下面限定的容器中:下列容器非压力容器:蒸发管(每个容纳制冷剂的分离部分不超过0.014 m3)、蒸发圈、压缩机、冷凝器、控制器、露出的管、泵、管。压力除了其它指定的,以千帕表示超过大气压。,如标准压力。耐压系统装置包括泵、管和密封入液体或气的罐,是包水机系统的组成部分,压力产生系统包括碳酸化装置、水或气体。制冷系统一个内部包含制冷剂部分的结合,组成一封闭的制冷循环,通过制冷剂的循环来散热。远程系统系统包含一个远程安装的冷凝单元。自行安装系统一个完整的厂家制造和测试的系统,在一个适当的框架或围栏里,以一个或几个部分来装箱和运输,没有包含制冷剂的部分,除了配套的阀块装置。断裂元装置在预先限定的压力下会断裂。封闭压缩单元压缩机的压气机和电机封装在一个容器结构里或者电机封装在一个容器内与压气机为一个整体,这样电机可以在制冷气中操作。分节柜一个柜体在安装时设计连接在临近的箱体上。单位制冷器一个厂家制造的装置,包含一个蒸发器圈、风扇电机,还可能包括一个除霜装置,用于制冷,连接于一个定位安装的制冷系统。水制冷器自行安装的系统用于专门的制冷饮用水,可以压容器中用于家庭饮用、商业或者工业组织。(a)瓶型:制冷器有水箱或蓄水胆和用于制冷水的内胆结构,从饮水机取水时水从蓄水胆进入内胆,瓶型水制冷器不需要连接到一个压力水源。(b)压力型:饮水机有或没有附属的水源,及玻璃填充的性能,可以连接到内部的或其它压力型水源。注:水制冷器不使用分配方法意思是远程压力型水制冷器。3.总体要求3.1本标准的总体要求由CSA C22.2 No.0,拿大电气标准第二部分的一般要求所规定。3.2 参考出版物4 结构4.1 概述4.1.1 器具结构设计应具有如下保护功能: (a) 电压危险; (b) 电火花危险;(c) 爆炸的危险;(d) 此标准中包含的其他危险。注:地方权威机构所要求的防止危险措施不包括在本标准内。4.1.2 金属的腐蚀会导致如4.1.1所述的危险,应加以保护防止腐蚀。(见4.7.8)4.1.3 设计所用电气元件应符合加拿大电气标准第二部分所规定的要求。4.1.4 隔热玻璃不应使用在压力空气能把粉尘吹到食物储藏室的位置上。4.1.5 标准中指明的复合材料应该按CSA-C22.2 NO.0.6中所规定的方法测试,以下给出测试检验标准:测试B(127mm(5 in),5s燃烧试验)材料应: (a) 在进行五次燃烧试验后,60s内不会燃烧; (b) 不会燃烧到支夹; (c) 不会掉落燃烧着的碎屑而点燃外部开关; (d) 在完成燃烧试验后,要按4.4.7条要求用探针进行检查。测试D (19mm(3/4 in),黄色火焰燃烧) (a) 火焰移开以后材料燃烧熄灭时间不超过60s;(b) 无其他明确的要求。测试E (燃点燃烧) 用材料本身做测试。测试H (泡沫塑料) 用材料本身做测试。4.1.6 饮水机系统焊接用的铜或黄铜的含铅量不应超过0.2%。4.2 机械强度4.2.1 围栏应当给电气元件和电线构造和安装围栏,并加以固定,以免失火、倒塌等意外情况而造成危险。4.2.2 围栏应按6.16条指出的异常特性进行测试。4.2.3 箱体 箱体应按6.15条规定的箱体强度要求进行测试。4.2.4 玻璃组件4.2.4.1 除了4.2.4.2条允许外,围绕电气部分的玻璃门组件和其他玻璃搁板组件应参照6.17条的异常特性来测试。4.2.4.2 如果围绕电气的玻璃门组件包含一个减振防破装置,就不需要按6.17条的要求。4.3 防火措施4.3.1 围绕带电体部分的聚合材料,包括外箱壳的聚合材料,应按照CSA-C22.2 NO.0.6的试验B进行测试。用箔胶带连接聚合材料或密封电气部分时,应按照4.2.1条和CSA-C22.2 NO.0.6的试验B进行测试,箔胶带应保持完整并不破坏连接部分。4.3.2 电气部分4.3.2.1除了4.3.3条允许外,应按照CSA-C22.2 NO.0.6的试验B,电气元件应直接用金属板或非金属材料来保护。4.3.2.2 电气元件的结构应设计成如开关、指示灯等类型的安装形式,可以安装在符合CSA-C22.2 NO.0.6试验E提供整体连接或绝缘接头的材料上,保护外套应符合标准要求。4.3.2.3 电气元件应单独安装围栏,如果: (a) 封口处的设计和位置会起火或者熔化金属或其他火患; (b) 间隔的底部有开口,这样安装可能会导致熔化的金属滴落在元件的下表面。如果依照4.3.1所述在元件的下面已安装防止熔化的金属滴落下底板上的保护盘,就不需要单独安装围栏;(c) 外部箱体上表面在开口处,应该允许下落物体接近非绝缘电气电路;(d) 接近易燃材料(除了4.3.3条中分别注明的外)。4.3.3 易燃材料分离器具内部的易燃处(如电线、与CSA-C22.2 NO.0.3中指明的FT1分类不同的导线、加热器导线、某些电气元件如开关、继电器、变压器、电机线圈、或没有按照CSA-C22.2 NO.0.6试验B材料加以保护的相似元件),包括4.3.2.3中没有要求的带电部分,应当与不符合CSA-C22.2 NO.0.6试验B的材料加以分离。分离方法如下:(a) 厚度不少于0.13mm(0.005 in)的金属箔;(b) 厚度不少于12.7mm(0.5 in)的玻璃棉;(c) 符合CSA-C22.2 NO.0.6试验B的聚合材料;(d) 厚度不少于1.6mm(0.064 in)的绝缘线(参照4.2.3.2),除非导线距离易燃材料超过6.4mm(0.25 in),可减少厚度。4.3.4 如果器具有金属外箱体,以下方法可以代替4.3.3, (a) 与易燃材料的距离不少于6.4mm(0.25 in),在火源下面要安装一个符合CSA-C22.2 NO.0.6试验B材料的保护装置; (b) 绝缘内衬接线和绝缘的低功率内阻型加热导线,其定额值不超过8.5W/m,在适用的条件下,与符合CSA-C22.2 NO.0.6试验E和试验H的材料接触; (c) 内部绝缘线与火源距离不少于6.4mm(0.25 in)。4.4 触电保护4.4.1 所有的带电部分,除了电源线、电缆和符合4.23.2的导线,应该用一个适合的底座或相似的装置加强隔离,符合4.4.2到4.4.7。4.4.2 电气元件应该固定、保护或者隔离,这样在器具正常工作时,当液体弄湿绝缘带电体或低压安全电路时,就不会发生触电危险。包括 (a) 除霜(由6.7除霜试验确定); (b) 凝结物的滴落参照6.4条温度试验; (c) 日常的清理、卫生、充电或放置物品过程。4.4.3 热绝缘材料如矿物材料可能含有传导性的杂质,不应该接触非绝缘带电体。4.4.4 为了确保不发生电击的危险,器具应该安装:(a) 去凝露装置,如一个盘状器皿,凹槽或相似的装置,这样溢出物就不会弄湿非绝缘带电体;(b) 一个排水管,打开一个水通入的调节阀,或者不会弄湿绝缘带电体的排水装置。排污口的直径不小于19.1mm(3/4 in),安装在水可以流出的最低位置,不会造成堵塞。(c) 出液、冰的路径要固定,这样连接处的漏液就不会弄湿非绝缘带电体。4.4.5 如果不明显应进行溢出试验,装置应符合4.4.4的要求。4.4.6 围栏内的非绝缘带电体部分,人们在操作时可能会接触到,如调整控制或给电路上油,应该固定、保护或隔离,以减少无意识的接触危险。除非器具要求裸露,或提供一个不易破坏的机械连接,注:一个不易破坏的连接,应是不能进行探针探查操作的,如图2。4.4.7 护套开口如果探针探查操作不会接触到带电体,开口是可以的,探针探查要(1)22N的力,(2)开口的尺寸可以允许任何可能的外形和深度,探针在通过开口插入前、插入过程、插入后应该可以旋转或成角度到任意可能的位置,在必要的情况下,在探针插入后作适当的调整。4.5 门和盖板的保护装置4.5.1 门和盖板应该安装在适当的地方,并可以牢固地关闭。如果在拆卸和打开门和盖时会暴露非绝缘带电体,应根据安全要求操作使用工具拆卸。4.5.2 当4.5.1指明的部分按要求被打开更换保险丝或安装复位装置时,应该用铰链连接,并可调节,且装有防脱离装置。4.6 机械故障防护4.6.1 器具安照预定的方式安装,开口处应该安装定位或设计防止伤人危险的装置。如无意识接触运动的部分如风扇、齿轮、转带或温度超过90的部分(除制冷系统外),应按照4.6.3的4.6.4的要求进行覆盖物及防御物的试验。适当时用工具来拆卸。4.6.2 当机械连接不易破坏时,防御物或覆盖物不要求用工具拆卸或移动。4.6.3 如果探针(如图)不会接触运动物体,开口可以有小于25.4mm(1 in)的较小的尺寸。 (a) 探针探查要使用11N的力; (b) 任何可能的外形和深度,开口可以允许的尺寸,探针通过开口插入前、插入过程、插入后,应该可以旋转或成角度到任意可能的位置,在必要情况下,探针从开口插入后可以改变方式。4.6.4 如果从开口处到移动部分的距离服从表1,那么开口的最小尺寸为25.4mm(1 in)或者可以增大一些。4.6.5 所有商业制冷器具都有冷藏箱,最小尺寸超过205mm(8 in),容积超过60L,至少安装一个内部可以打开的门,或者提供从外部可以打开的锁和钥匙,并且符合6.22的开锁的试验要求,制冷器具的门框也应该符合这个要求。4.6.6 盖子的重量超过15.8kg就可能会对人造成伤害,应该减速,或提供自动锁或保持开状态的装置。4.7 机械装配4.7.1 器具的各部分在结构上应该具有相同的强度,应当安装和固定,以确保正常和异常情况下都能正常运行。4.7.2 器具的安装应该保证正常操作的振动不会引起危险。4.7.3 插头、灯架插座、电机连接插头等装置应该固定,防止转动。 注:(1) 灯架型的灯不能替换,如安装在一个密封的不可移动的容器里的氖气灯或显示灯,如果旋转时不会减小最小电气间隔,就不需安装防转动装置。 (2) 用固定垫圈来防旋转安装的开关或控制装置是不适合的。4.7.4 自制装置的压缩部件应该适当地加以保护,以防止对电线、电元件和制冷管造成损失。4.7.5 器具的压缩部件是伸出型的,在设计时,压缩部件的外伸应不会造成扭结或损坏制冷管,也不会挤压、磨损、拉伸接线。4.7.6 器具的组装要保证拆卸和替换水槽、罐、物品的存放等不会损坏接线、电气元件或制冷系统。4.7.7 器具提供存储CO2的气缸,并且提供固定气缸的方式。4.7.8 器具的防腐蚀薄金属箱体或围栏应该如表4所述进行防腐蚀,或用其他的金属或非金属来保护。非铁的箱体或围栏可以不用防腐保护,材料的厚度由强度和硬度决定。4.7.8.1 表4提到此条款的地方,暴露于空气中的箱体或围栏要求提供如下情况的一种: (a) 经过热处理的镀锌薄铁板,按ASTM A525表1中G60或A60进行外层设计,每一面的锌不少于40%,由ASTM标准中最小点测试的要求决定,锌层的重量由任何准许的程度决定,然而结果仍在讨论中。外层的重量应该参照ASTM A90测试方法确定; (b) 锌层与经过热处理镀锌铁板不同,表面平均厚度不小于0.01041mm(0.00041 in),最小厚度0.00864mm(0.00034 in); (c) 两外表面涂双层的,涂料的适用性由其自身的性质决定。4.7.8.2 表4中遇到此项的地方,外部使用的箱体或围栏应该提供以下情况的一种:(a) 经过热处理的镀锌薄铁板按ASTM A525表1中G90进行外层设计,任何一面的锌不小于40%。由ASTM标准中最小点测试的要求决定,然而结果仍在讨论中。外层的重量应该参照ASTM A90测试方法确定;(b) 锌层与经过热处理镀锌薄铁板不同,表面的平均厚度不小于0.01549mm(0.00061 in),最小厚度0.01372mm(0.00054 in);(c)符合表4.7.8.1条(a)或(b)的锌外层,在每一表面加涂一层如4.7.8.1条(C)中指明的外层涂料。4.7.8.3 其他修饰,包括涂料、特殊金属饰件,或者两者的结合,如果能够提供如4.7.8.1和4.7.8.2中指明的镀锌铁的保护就可以接受。4.7.8.4 金属不应该用在会引起电击,影响箱体或围栏的连接处。4.7.9 器具围栏、外部装置的结构4.7.9.1 器具外部箱体的构造应该能够防止弄湿非绝缘带电体,并且应该通过6.18的淋水测试,保护系统不会因暴露于雨中而产生电击。4.7.9.2 使用的盖板和窗格如果没用螺钉或其它固定件固定,要求用工具来移动,应该在6.18的淋水试验中打开或移动。4.7.9.3 如果电气元件的保护装置使用美观的非线性的开口,应该使用排水装置,排水孔直径大于3.2mm(1/8 in)。4.7.9.4 非金属材料的箱体,电气部分的衬垫装置、外部接线不会因为空气温度的变化而产生不利的影响,并能抗日晒和雨淋。4.7.9.5 电气元件使用的衬垫应该符合6.18的淋水试验,衬垫的材料符合6.19要求。4.7.10 电路接线,外部装置 所有电场线路的连接应该提供导管的开口,直径至少是22.2mm(7/8 in),以下情况可以不提供开口的位置: (a) 完全在围栏内非绝缘带电体的最下面; (b) 防止污水沿着外表面的电线槽进入围栏内; (c) 线路的安排形成一个滴液环,完全阻止进入的水到达非绝缘带电体。4.8 制冷系统的安全4.8.1 制冷剂是CSA-B52列出的一种。4.8.2 包含制冷剂的元件应该符合CSA-C22.2 NO140.3的要求,应该具有适用的压力值。4.8.3 除了元件和压力管符合CSA-B52,含制冷剂的元件应该符合4.8.1.2的要求,还要经得起至少等于5倍最大正常工作压力,或3倍最大非正常工作压力,哪个大由4.9决定。4.8.4 压力管要求符合CSA-B52,工作压力至少用4.9.3说明的装置的设计压力。4.9 最大工作压力的确定4.9.1 正常情况 根据4.8.1.2,最大正常工作压力如下: (a) 对于高位部分,如下最高值:() 器具工作时的冷凝压力,在最严格的制冷条件下,对于任何带空气制冷冷凝器的器具,冷凝空气输入温度不少于40。对于带液体制冷冷凝器的器具,液体温度不低于26.7(输入),输出温度不低于37.8,在6.2所述的蒸发器状态下;注:在决定最严格的负载状态试验时,自动参照制造商的说明,包括器具的商标,以显示符合商业贸易的行业标准。() CSA-B52、表5.3(附录B)中详细说明,最小设计压力值;() 如果水流是阻塞的,水制冷器具的冷凝压力不用压力限制装置;() 如果设计的压力值超出4.9.3条要求,应在器具上标注压力值;(b) 对于低位部分,如下最高值:()当器具在(a)()中说明的状态下工作时,蒸发器的压力;()制冷剂在21.1时的蒸汽压力;()蒸发器暴露时温度超过21.1时的压力;()最小设计压力参照CSA-B52表5.3(附录B);()如果设计的压力值超出4.9.3条要求,应在器具上标注压力值;()当用90的水清洗直接自制冷型的牛奶制冷器时,蒸发器的压力。注:为了方便起见,此压力可以假定为制冷剂在90时饱和蒸汽的压力。4.9.2 非正常情况 最大非正常工作压力如下: (a) 高位部分:在温度(非正常)测试中,压力会增加,(参照6.11);(b) 低位部分,最大压力如下:()冷凝器通风故障(见6.11.1)或冷凝水引起故障造成低位部分压力增加,包括压缩机停止产生的压力;()安装在低位部分的零件破损的估计值和调整值;()如果高位部分的工作压力被一个减压阀限制,系统低位部分的压力由减压阀运动决定。()最高位部分的压力由直接膨胀型奶制冷器在正常工作循环的任意点停止时的压缩机工作情况决定。包括充满期间(见6.2.6.2)和用90的水清洗期间。4.9.3 高低位压力在器具上的标识(参照5.3(f))应该不低于下面的最高值: (a) 由4.9.1确定的最大正常工作压力; (b) 由4.9.2确定的3/5最大非正常工作压力。4.10 过压保护4.10.1 器具应该具有如下保护措施:易熔插头、断裂装置、减压阀、防火系统和局部减压措施如管形材料连接件、衬垫和密封压缩机电路终端的人造隔热材料。 注:适用于焊接用的金属焊条正常熔点在204到246之间。4.10.2 如果制冷系统中有内径大于76mm(3 in)而小于152mm(6 in)的液压元件,应与器具的其它元件用阀来隔离。压力元件应通过以下方法来保护: (a) 一个破裂的构件或减压阀会减少压力不超过4.8.1.2条中指定压力的40%或承受压力的40%。由CSA-C22.2 NO.140.3中6.1条的压力试验确定; (b) 易熔插头处不超过(a)中降压后的压力,假如制冷剂的临介压力不超过(a)中降压后的压力或在插头上标记温度下的制冷剂的压力。4.10.3 停止阀不应该安装在减压元件、易熔插头或系统保护装置之间。4.10.4 所有减压装置应该靠近或直接连接在压力元件或系统保护装置处,除了4.10.5中明确说明的,减压装置要高于液态制冷剂的高度,要安装在易于安装和修理,不易出现故障的地方。4.10.5 易熔插头可以高于或低于制冷剂的高度。4.10.6 必要时减压装置的尺寸可以由CAS-B52确定。4.10.7 减压装置可以在系统的低压端卸下,减压装置规定不受反压少许影响,或者低压端自身有减压装置,可以进入系统的低压端。低端减压装置应有能力保护系统低压端的压力元件,所有系统低压端的压力元件应有最大限度的减缓容积。4.10.8 除4.10.9中指明的外,减压装置应该在不超过被保护的压力元件标识的工作压力时封闭。4.10.9 一个无标示工作压力的减压装置的压力管应该在开始排压时密封,相当于不超过压力元件最终压力的1/5。4.10.10如果压力减缓元件由一个断裂元件提供,元件正常额定断裂压力不超过被保护管标准的压力或无标识压力元件最终压力的1/5。4.10.11 断裂元件应在CSA C22.2 NO.140.3中的6.3明确说明的压力下破裂。4.10.12 易熔元件应在5.6以下使用,参照CSA C22.2 NO.140.3中的6.2试验确定标示的额定温度。4.10.13 一个直接位移压缩机在超过103kPa的压力下工作,位移超过0.02/s,需配置压力减缓装置,有能力和必须的压力设定防止压缩机破裂。压力减缓装置应安装在压缩机和压力减缓装置排气端之间,装置的排气可以排到空气中或排到系统的低压端。4.11 限压装置4.11.1所有远程装置或气体制冷装置应提供限压装置(a) 有一个液体接收器可以容纳9或更多的制冷剂,在32时,液体不会超过接收器容积的90%。(b) 容纳超过10的制冷剂4.11.2 所有带液体制冷冷凝器的装置应提供限压装置(a) 32时如果液体占容积的90%,液体接收器的容积不超过1.4。(b) 在压力超过系统可以承受压力的1/5时,压缩机电机过载装置会停止压缩机的运转。4.11.3 除了4.11.4明确说明的,如果装置有限压设备,调整机构所设置的最大压力应不超过以下最小压力的90%。(a) 系统高位部分所能承受压力的1/5(参照4.8.1.2);(b) 高位部分使用的压力元件上所标识的最低压力。(c) 如果有系统高位部分,压力减缓装置设定的压力。(d) 标识在系统高位部分上的设计压力。注:限压装置设定的最大压力可能超过上述说明的,如果装置上的调压方式被锁定在一定的方法防止超过最大可调压力。4.11.4没有要求气体制冷设备安装限压装置,装置应有可调的排气阀,最大设定值不超过(a) 系统高位部分可以承受压力的1/3;(b) 压力减缓装置设定值的90%。4.11.5当压力不超过4.11.3 中说明的最大设定值时,限压装置应停止压缩机的动作。4.11.6 压力增大元件和限压装置之间应设有切断阀。4.12 热罐4.12.1热罐应符合CSA C22.2 NO.110。4.12.2 热罐设有排气管,应有足够的强度承受流体静力测试,参照6.25。4.12.3 热罐无排气管,应有一个连接到减压阀的配件,参照设备安装位置铅垂测试规程要求。4.13 耐压系统4.13.1耐压系统应包含一个压力调整装置。4.13.2 耐压系统应有方法减小过大的压力。4.13.3 除了4.13.4中说明的,耐压装置应有足够的强度承受6.26.1中指明压力测试。4.13.4 如果耐压装置包含一个压力管,压力管符合CSA B51的适用要求,压力管的工作压力应不超过4.13.1中说明的压力调整装置的设定值。4.14 压力冷藏箱4.14.1 冷藏箱不通气,在流体压力下必须用减压装置保护,应该在压力超过最大允许值时减少压力。4.14.2 冷藏箱如4.14.4说明应该有足够的强度承受6.26.1的测试。4.15 提供连接4.15.1 概述装置可以线连接,除非(a) 电压额定值超过250V;(b) 不断开60A的保险丝就不启动操作;(c) 标识的额定值超过48A;(d) 它是其他系统的一部分,不同于独立的系统。4.15.2 线连接装置4.15.2.1 线连接装置应该有电源线,线应软并具有耐强力性,长度在0.5至3米之间,由用户及以下情况来决定:(a) 外部装置符合SJOW或SJTW型要求;(b) 内部装置符合SJ、SJT、SJO、SPT-3型要求;(c) 要包括接地线。4.15.2.2 电源线能够传送电流的能力至少等于如6.2说明的正常负载情况,或6.7中说明的除霜状态下最大输入电流值,标识总输入电流值应该包括可能与装置上的容器连接的最大允许外部负载。4.15.2.3 电源线连接的插头应该是通用型的,额定电压符合标示在装置上的标称电压,额定电流不少于标示在装置上的总输入的125%。4.15.2.4 通用插头要符合CSA-C22.2 NO. 42的要求,特殊用途的连接插头要符合CSA-C22.2 NO.182.3的要求。4.15.2.5 所有的线连接装置应该有符合4.29的开关与非接地的电源导体断开,额定电压小于等于125V和任何一个电机额定小于等于1/3hp的装置不要求有断开开关。4.15.2.6 装置上的附件应该符合4.15.2.1终端专用插头连接,电流和电压额定值适合指明的负载元件。4.16 永久连接装置4.16.1 永久连接装置应该提供接线端子或接线盒,或者是容纳在适合的间隔内的一组电源引线和4.37要求的接地方法,这样的间隔要符合CSA-C22.2 NO.0的要求,导管的入口大小应该和加拿大电气标准第一部分12节制定的导管的行业尺寸相同。4.16.2 设备若连接于附加装置,应该包括如4.16.1所述的附加装置的永久连接。4.16.3 导管或保护电缆所连接的金属板,若是铁片厚度不少于0.78mm,若是非铁金属,厚度不少于1.08mm。4.16.4 用于连接的接线盒或接线间隔应该固定,防止旋转,安装的位置在装置装好后易于检查。4.17 接线端子4.17.1接线端子应该有方法防止翻转,因为翻转会导致电气间隔的减小。4.17.2接线端子的尺寸应该能够容纳一个载液容量,如加拿大电气标准第一部分6.2中说明的正常负载条件下或6.7中说明的除霜状态下输入电流的最大值的导体。4.17.3 用于电场连接的导线不应该小于NO.18AWG或小于152mm长,如果张力会传输到电路接头、焊接处或终端线,导致线与末端分离或使它们被尖的边缘毁坏,这些导线应该有减轻拉紧的方法,。4.17.4 如果接线端子用螺钉固定,若配备的电路导线是NO.14AWG,要不小于8号,若导线是NO.12或NO.10.AWG,要不小于10号。铁螺钉要适当电镀。 注:控制终端可能用于配备电路导线的连接,保证终端符合上述尺寸要求。4.17.5 如果配备导线超过NO.10AWG,接线端接合处要用铜制螺钉或导线连接。4.17.6 围栏内电路接头部分的安排和调节间隔,定位安装的连接导体,确保容纳的最大导体可以被安装,而不会导致导体的绝缘层靠在非绝缘带电体相反电极或其它不同的电势,要服从电路的分离要求(见4.36)。4.18 电流传输部分4.18.1 电流传输部分应该是银、铜、铜合金或其它耐腐蚀材料。4.18.2 非绝缘带电体,包括电路接头,应该是可靠的,它们和本身支撑方法不会因为移动而减小间隔,如4.35.1要求。4.19 配备线应力解除4.19.1 要提供张力减缓装置,这样接线上的机械张力不会传到接线终端、焊接处或内部线,减缓张力的方法参照6.24的测试说明。4.19.2 如果提供机械方法减缓张力,当导线向里移动的时候,应该不会接触非绝缘带电体或减少围栏内的调节间隔。4.20 绝缘套4.20.1 如果一根软线或绝缘导体通过开口的堵塞、障碍或围栏,开口处应该有绝缘套或相似装置,防止绝缘导体的磨损,绝缘套应该牢固且可常安装,孔的边缘应是光滑的。4.21 电转阀和线圈4.21.1 电转阀和线圈应该符合CSA-C22.2 NO.139的要求。4.21.2 电转阀和线圈在6.11.6说明的非正常条件下应该不会引起火灾。4.21.3 如果阀门必须定期清理,该操作应不会损坏阀或接线的电气部分。4.22 接线4.22.1 概述4.22.1.1 装置围栏内的空间足够用于电线和装置本身要求线束的分布和4.36要求的电路的分离。4.22.1.2 线路应该支撑和固定路径,防止由于架子、食品盒的移动而毁坏,或接触到如制冷线圈的锐边。移动的部件或者部件的温度超过绝缘线圈的额定值,并且不能浸入水中除非要求在湿的环境下使用,在湿的位置不要求使用可自行排水的电线保护管。4.22.1.3 拼接处要定位、围栏支撑,这样就不会毁坏、扭曲、移动或者振动,拼接处在修理或保养时可能造成移动或毁坏,应该保证其固定。4.22.1.4 半围栏位置的绝缘连接处,如机械部分应该是通用型或者有一个最小的绝缘厚度,如4.23.2说明,可使用的绝缘管的最小厚度为0.76mm。对于线管应该提供收缩管、定位线和保护,防止连接处断开。4.22.1.5 对于一个半围栏位置(一个机械的间隔不需要使用工具就能接触到),焊接接合阻塞或加热收缩管或相似装置内的绝缘焊接处,传输电流的部分有绝缘层,厚度应该不小于导体绝缘层的最小值,化合物的老化特性应该适于它所承受的温度,装配应该安全,不要使用缠绕的线连接器和相似的接线装置。4.22.1.6 电线管道应该光滑,为了防止导体绝缘层的剥落,不要接触尖的边缘或毛边。4.22.1.7 橡胶绝缘导体,除了耐用的接合外,不应该用到能够暴露于油、润滑油、油蒸汽或其它能够对橡胶产生影响的物质。4.22.1.8 终端竖立的导体应防止接触到其它非绝缘带电体,因为接触故障的金属部分,可能不会保持同一极性,终端连接处的结点应该用绝缘管或相似的装置保护,如果松开夹紧装置会减小电气间隔。4.23 接线的类型4.23.1 接线的类型应该适用于特殊的使用,考虑到以下方面:(a) 承受的温度和电压对接线有影响;(b) 暴露于油、润滑油、或其它会对绝缘层造成影响的位置;(c) 暴露于潮湿的空气中;(d) 其它可能对接线造成影响的状况;(e) 易燃烧材料(参照4.3.3和4.3.4)。4.23.2 装置的接线应该用一种或多种如下的方法:(a) 型号是SJ、SJT或SPT-3的软线,或适用于冷藏使用的线材料。电气用具接线材料应该有标称的绝缘厚度,对于No.16或18AWG导线厚度不少于1.52mm,No.10到14AWG导线不少于1.98mm,8号导线不少于2.38mm。所有要求的绝缘厚度可能通过增加导体外部的绝缘管来获得。()使用接线材料的标称厚度不少于0.76mm;()使用接线材料的增大部分不要超过25.4mm,暴露的线束应该外包绝缘层、收缩管或相似的装置;()移动绝缘管时不允许暴露使用接线材料。(b) 适合于导管内的接线材料,适合的线路或相当的围栏,标称的绝缘厚度应该是:()对于橡胶或热塑性绝缘固定线或相似类型的接线,不少于0.76mm;()对于热塑性绝缘的电气用具的线路,不少于0.76mm;()对于橡胶绝缘的电气用具线路,不少于1.12mm。(c) 外保护或非金属包装的线束。4.23.3 并行导体整体类型的接线材料,不应该割开超过76mm,除非绝缘厚度最小值是1.37mm(割开后)或者材料的导体绝缘层厚度不少于0.66mm(割开后),且有分离的围栏完全容纳。4.23.4 超低电压2类电路的接线(除了超低压安全控制电路)与易燃的线路分离或用可得到的方法绝缘(参照4.3.3),不需要符合4.23.2的要求。4.23.5 人可进入的冰箱的嵌板的接线4.23.5.1 除了以下说明的,所有人可进入冰箱嵌板的接线应该有外保护或非金属防潮外包装或者是4.23.2中说明的一种或几种类型。4.23.5.2 所有接线都应限制在特殊的位置,除非规定安装时需接线窗格正确连接在一起。4.23.6 外部附件的接线 从附件到箱体的接线应该至少是三导线型SPT-3软线,终止于一个有接地线的连接插头,并且定位保护防止机械损坏。连接线应该参照4.19的拉紧减缓要求。4.23.7 电阻型加热线 电阻型加热线为防止绝缘层表层凝缩,温度不应超过额定温度界限,如果加热器输入超过8.5W/m,或者接线分离超过19mm,或者接线连接接触一个辐射表面,加热器应该服从6.6说明的温度(凝缩接线)测试。4.23.8 门体和盖的接线4.23.8.1 门和顶盖与箱体的接线应该包括1个或多个4.23.2(a)中说明的类型,如果暴露使用,应该符合4.19的压力减缓要求。4.23.8.2 装置正常使用时,门和顶盖的接线应该可以弯曲和旋转,应该参照6.14的弯曲测试。4.23.9 导体尺寸4.23.9.1 除了4.23.9.2和4.23.9.3(a)中说明的,导体载流量:(a) 对于线连接装置,不少于电源线容量的三分之一;(b) 对于永久连接装置,不少于配备导体容量的三分之一。4.23.9.2 导体应该参照4.23.10.1的要求,如果 (a) No.18AWG或更大的,不超过1.2m长,最小导体供给点上应有过流保护;(b) 连接在两个固定的阻抗之间,应减小导体中产生较大误电流的危险(例如:连接一个电容器运转电机和常开电容器电机启动线圈之间的导体);(c) 控制器之间的短接导体长度不超过76mm,除非导体位于控制板内;(d) 导体符合接线短路测试6.28的要求。4.23.9.3 导体的最小尺寸应该是No.18AWG,除了No.22AWG是灯、螺线管或其它额定值不超过60VA导体所必需的。4.23.9.4 对于超低电压2类电路,导体要适用于正常或短路电流可能发生的情况。4.23.10 控制电路4.23.10.1 一个低电压控制电路,如果包括与任何控制电路相连的部分,或者线路终端与之连接,那么它就是安全电路。用于阻止设备非安全操作的装置(由于线路变成接地、开路或短路)例如:(a) 装置用来阻止由于过载而造成的电机过热(包括锁定转子);(b) 一个温度限制开关,开关误操作导致不安全运行;(c) 冷藏系统内的压力限制装置,误操作可能导致不安全状况。 注:有压力限制装置的控制电路如果压力限制装置不符合4.11的要求,和设备的所有部分不符合4.8的制冷压力,那它不一定是安全电路。4.23.10.2 安全的控制电路,与安全装置的关联应该连接到控制电路的非接地端。4.23.10.3 低电压控制电路的导体应该提供过载保护,过载保护装置的额定值应该超过表6中说明的适用值。(a) No.18、16和14AWG型号的导体长度应该不超过1.2m,应由额定值不大于60A的过流保护装置保护;(b) 如果导体在测试时会出现短路,如6.27所述的限制短路电流测试,那么应该使用高额定值的过载保护装置;(c) 长度不大于305mm的导体不需要提供过载保护;(d) 一个控制电路的导体,连接到单相变压器的次级,这样只使用一个双线次极(单电压),可以由位于变压器初级线圈的过流装置保护,保护器要符合4.26中对于变压器的要求,装置的额定值不能超过表6中说明的适用值,次级到初级额定变压器电压由电率来增加;(e) 控制电路的导体应该是主电路分接于控制装置外部的一点,附件应该保护并符合加拿大电气标准第一部分的有关要求。4.23.10.4 除了4.23.10.5中说明的,低电压控制电路的导体过载保护,如4.23.10.3的要求。如果基于装置标识的额定值,应该成为装置的一部分,支路过载保护装置的额定值超过表6中说明的适用值。4.23.10.5 如果元件用于直连式低电压电路,并且过载保护装置没有提供作为元件的一部分,那么装置上应该标识用来说明元件的过流装置的类型和最大尺寸。4.23.10.6 除了4.23.10.7中说明的,所有非接地的导体都应该提供过载保护控制电路,尺寸与4.23.10.3的要求一致,电压额定值不少于电路的使用值,装置可以是断路器或者是适于支路电流保护的保险丝。4.23.10.7 如果控制电路是从装置中央供给其它负载的电流中分接的,由于过流保护的装置应该是辅助类型的,如果短路电流的额定值适于电路的使用,参照5.11保险丝替换注意事项。4.23.10.8 装置包含控制电路部分,安装时由终端接线接到位于装置外部的安全装置时才能完成电路闭合,装置应该标识终端接线符合初级线圈的要求,如加拿大电气标准第一部分的规定。4.24 电气绝缘4.24.1 非绝缘带电体应该由绝缘材料支撑,如瓷、酚化合物或某一类似的材料,符合6.20潮湿电阻的吸收测试如CSA C22.2 NO.0.6火焰测试D。 4.24.2 硬化纤维可以用于绝缘电刷、垫片、分离器、隔离装置,但是不能作为非绝缘带电体的单独支撑。4.25 电机4.25.1 电机除了4.25.2.2中描述的,应符合CSA C22.2 NO.100.4.25.2 电机过热和过载保护4.25.2.1 电机除了4.25.2.2中描述的固有的过载保护,应该符合CSA C22.2 NO.100的适用性。4.25.2.2 密封电机和压缩机应该符合CSA C22.2 NO.140.2的要求。4.25.2.3 所有电机都应该有过热或过流保护装置来防止过热过载,对于部分电机的保护方法在4.25.2.4到4.25.2.7中没有说明,在加拿大电气标准第一部分25节中有说明。4.25.2.4 电机除了制冷压缩机,一个响应的电机电流过载装置应该有额定值或者不超过下列值时选择故障。(a) 标示的工作率1.15,电机全载电流额定值的125%;或者(b) 无标示的工作率或标示的工作率小于1.15,电机全载电流额定值的115%。4.25.2.5 过载装置要包含下列之一:(a) 对电机电流敏感的分离的过载装置,额定或设置值不能超过4.25.3.2说明的标识全载电流的比率,如果能够完全保护电器和电机都能在过载和短路状态下,兼有过载和过流保护;(b) 一个保护装置作为电机的部分,对电机电流或电机电流和温度反应灵敏,提供这样的装置来保护电流导体和控制装置及电机;或者(c) 一个过载保护器作为装置的一部分。4.25.2.6 对于封闭的冰箱压缩机,过载保护应该包括下列之一:(a) 对压缩机电机电流敏感的分离的过载继电器,在不超过标识在装置上的压缩机负载电流的140%时脱开;(b) 压缩机电机的热保护器符合CSA C22.2 NO.140.2的适用要求;(c) 电机电流的熔断丝或电路断路器,额定值不超过标示在装置上的压缩机电机额定负载电流的125%,当有熔断丝或断路器时才能启动和操作;(d) 一个保护系统要符合CSA C22.2 NO.140.2的适用要求。4.25.2.7 三相电机应该提供过载保护如下:(a) 三个过流装置;(b) 温度保护器,一个温度保护器和过流装置的结合,或者其它保护方法,当电源用变压器从-或-连接时,初级单相误操作情况下应该提供特殊保护装置。4.25.2.8 用来分离电机过载保护的熔断丝应该是时间延迟型,除非电机是适用于可以插入到保险丝容器内的大的熔断器,否则不能使用。4.25.2.9 电机保护装置应该连接到电流的接地端。4.25.3 短路保护4.25.3.1 电机过流保护装置和温度保护装置应该符合短路适用的保护装置分类要求,当依照6.27试验要求。4.25.3.2 除了4.25.3.3中说明的,所含电流超过一个的装置使用的过流保护装置或温度保护装置,应该耐得住短路和非接地状态,符合6.27的短路
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