安全专项施工方案.doc

商城县三和阳光城22#楼临时用电施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日施工现场临时用电施工方案1、施工用电管理工作是临时用电安全技术规范的核心内容按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定：临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工方案。1.1工程概况：本工程为商城县三和阳光城22#楼工程，框混结构，钢筋混凝土条开基础，现浇柱、梁、板、楼梯，标准层 六 层，建筑面积5630 平方米，根据本工程的特点和施工需要，本工程拟用用电设备的数量及用电总容量均满足编制临时用电施工方案的要求（设备台数和用电总容量见表1）2、按规范要求编制临时用电施工方案。2.1现场勘探：2.1.1根据在建工程的施工组织设计和施工进度计划安排，总平面图和拟定的临时用电平面布置图，确定所用机械设备的位置和三级配电的层次及导线架设的布置等。2.1.2该工程为钢筋混凝土条形基础，为此利用在建工程避雷接地分别在总配电箱处，配电线路的中间处和末端处做三处重复接地。每处的重复接地利用10镀锌钢筋与基础避雷带，用电焊按规定施焊，每处的接地电阻值用接地电阻测试仪测得电阻分别为1.5、1.8、1.6，计算重复接地电阻的并联等值为：1/K总 = 1/25 + 1/16 + 1/24 R总 = 6.9810（满足要求）2.2确定电源进线，总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；2.2.1该工程施工现场临时用电总电源是由建设单位从金刚台大道主线路配电室低压供电系统380/220V电压引入，送至施工单位指定的位置（总配电箱处），整个施工现场按三级配电内容形式布置（示意图表示）；总配电箱分配电箱开关箱用电设备，配电箱、开关箱按现场顺时针逐一编号，箱内所用开关明显的标志注明，其回路和所控用电设备等所运行的开关箱均有专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电事故。2.2.2配电线路由建设单位送至总配电箱处的一侧电源线为三相四线制，380/220V低压供电系统，自总配电箱二次侧开始配电，严格按三相五线制（TN-S系统）覆盖施工现场，做到工作零线和保护零线严格分开，正常情况下不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅用于负载220V照明及220V用电设备。其中保护零线与其他各导线颜色应区别开来，宜采用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线作负荷线用。2.2.3施工现场使用配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离为1.3-1.5M，手持电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底面且有防绝缘损坏措施，整个施工现场采用三级配电二级保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段的保护功能，有门、有锁、有防雨措施，箱内无杂物。配电箱的采购、安装、维修均应按有关规范、规定执行。2.2.4从总配电箱至各分配电箱间导线架设均为暗设。2.2.5详见施工现场临时用电平面布置图。2.3进行负荷计算：2.3.1确定计算负荷，按下列供电系统图程序进行计算。现场照明白炽灯、碘钨灯共8KW、220V。2.4计算导线截面：2.4.1塔吊QT20电动机功率为16KW，采用RVV-500绝缘导线。解：“按电力加倍”算得电动机额定电流I=162=32A，再按“10下五”选择导线截面10MM2铝芯绝缘导线，即105=50 A，考虑有保护层，按80%计算得500.8=40A32A（满足使用要求），“按铜线升级算”为此选用RVV-500 36+24导线截面。2.4.2砼搅拌机一台4KW电动机功率，采用RVV-500导线截面。解：按“电力加倍” I=42 = 8A（电动机额定电流）又选铝芯线按“10下五”选择导线截面，2.55 = 12.5A（满足使用要），再按“铜线升级算”为此选用RVV-500 32.5+11.5导线截面。2.4.3砂浆搅拌机采用导线截面和砼搅拌机相同，故采用RVV-500 32.5+11.5导线截面。2.4.4井架电动机功率7.5KW，采用RVV-500导线截面。解：“按电力加倍”算得电动机额定电流I=7.52=15A，再按“10下五”选择导线截面和导线有保护层，按80%计算得450.8=16A15A（满足使用要求），“按铜线升级算”为此选用RVV-500 32.5+11.5导线截面。2.4.5电焊机容量为21KVA，（一次电源单项380V），为此采用RVV-500导线截面。解：按单相380电流“两安半”212.5 = 53A，一次测额定工作电流又按“25、35、四、三界”和考虑导线有保护层按80%计算得51.21640.8=51.2A53A但考虑到实际有的误差算得51.21.05 = 53.8A53A（满足使用要求）。由“铜线升级算”故选用RVV-500，210+16导线截面为宜。2.4.6钢筋切断机，钢筋弯曲机为同组设备，电动机功率相同，为3KW与砂浆搅拌机相同，故采用RVV-500，32.5+11.5导线截面。2.4.7电锯一台电动机5.5KW采用（电动机额定电流）按铝线“10下五”选择导线4MM2，即45=20A，因有保护层，按80%算得200.8=16A11A（满足使用要求），在按“铜线升级算”，为此选用RVV-500，32.5+11.5导线截面。2.4.8 1FPX分配电箱设备容量为86KW，2PFX、3PFX、4FPX基本相同，分配电箱设备容量为54KW查表得cos=0.7 tg=1.17 k=0.752.4.8.1砼搅拌机、砂浆搅拌机、打夯机、振动泵、电锯为同组设备PJ=KXPE=0.75（5.5+33+31.8+42.2+5.5）=25.65KWQJ=PJ tg=25.651.17=30.01KVA2.4.8.2塔机，取KX=0.75，查表cos=0.7 tg=1.02 JC=40%PJ=2KXPE JC=20.75320.4=30.36KWQJ=PJ tg=30.361.02=30.96KVA2.4.8.3交流电焊机取KX=0.45 cos=0.45 tg=1.99 JC=65%PJ=2KXSE JC cos=0.45210.650.45=3.43KWQJ=PJ tg=3.431.99=6.83KVA2.4.8.4照明电器，按平衡接于三相电路上KX=1 cos=1 tg=0算得：PJ= KXPE=18=8KW2.4.8.5总有功计算负荷为：PJZ=PJ=25.65+30.36+3.43+8=67.44KVA2.4.8.6总无功计算负荷为：QJZ=QJ=30.01+30.96+6.83=67.8KVA2.4.8.7实际功率计算： SJZ2= PJZ2 +PJZ2=67.442+67.82=95.63 KVA2.4.8.8计算线电流：IJZ=SJZ103/3V=95.63103/（3380）=83.89A按允许电压损失核算导线截面面积（导线按铜线考虑）C=83，电压损失按5%线路长50米算：S=PJZL/（V83）=95.6350/（583）=11.52MM21FPX分配电箱的线路为套管沿地暗敷设，故需提高8%的线路截面，应为VV22 325+216三相五线制的电缆。2.4.9 2FPX分配电箱设备容量KW计算选择导线截面：查表 cos=0.7 tg=1.17 k=0.752.4.9.1砂浆搅拌机、振动泵、弯曲机、钢筋切断机、水泵为同组设备PJ=KXPE =0.75（23+21.1）=12.3KWQJ=PJ tg=12.31.17=14.39KVA2.4.9.2总有功计算负荷为：PJZ= PJ=13.95KVA2.4.9.3无功计算负荷为：QJZ= QJ=14.39KVA2.4.9.4实际功率计算 SJZ2= PJZ2 +PJZ2=13.952+14.392=20.04 KVA2.4.9.5计算线电流：IJZ=SJZ103/3V=20.04103/（3380）=17.58A按允许电压损失核算导线截面面积（导线按铜线考虑）C=83，电压损失按5%线路长80米算：S=PJZL/（V83）=13.9580/（583）=2.69MM22FPX分配电箱的线路为套管沿地暗敷设，故需提高8%的线路截面，应为VV22 36+24三相五线制的电缆。2.5计算整个施工现场容量和导线：2.5.1总有功功率PZ=67.44+13.95=81.39KVA2.5.2总无功功率QZ=67.80+14.39=82.19 KVA2.5.3实际总功率SJZ2=PZ2+QZ2=115.67 KVA2.5.4总计算线路电流IJZ= SJZ103/3V=115.67103/（3380）=101.46A按允许电压损失核算导线截面面积（导线按铜线考虑）C=83，电压损失按5%线路长320米算：S=PJZL/（V83）=81.3980/（583）=15.95MM2总配电箱敷设采用VV22 325+116三相五线制的电缆为宜。现场临时用电的安全技术交底按分部分项下达，内容详细，交底人和接受人签字明确。检查评分按部颁建筑施工安全检查标准执行。3、安全用电技术组织措施和电气防火措施3.1安全用点技术措施3.1.1实行可靠的保护接零，现场用电采用TN-S接零保护系统，保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，保护零线应与工作零线分开单独敷设，禁止他用，保护零线PE必须采用绝缘双色线，保护零线需在总配电箱、配电线路中间和末端作不少于三处重复接地，重复接地应于保护零线相连接，各配电箱外壳和各用电设备外壳均应与保护零线相连接，保护零线和重复接地电阻103.1.2合理配置漏电保护器，现场配电箱和开关箱，至少配置三级配电两级保护，漏电保护器选用电流动作型，开关箱内漏电保护器的额定动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S，手持电动工具用的漏电保护器的漏电动作电流不应大于15MA，漏电动作时间不应大于0.1S。3.1.3开关箱实行一机一闸一保护。3.1.4配电箱使用推荐产品，开关电器，装置必须端正、牢固，配电箱、开关箱应配锁，并专人负责。3.2安全用电组织措施3.2.1建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度，工程拆除制度，安全检查评分制度，安全用电责任制。3.3电气安全防火措施：3.3.1技术措施：3.3.1.1合理配置额定更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠性保护。3.3.1.2加强电器设备的相间和相地间绝缘，防止闪烁。3.3.1.3在电器装置和线路周围不堆易燃、易爆和腐蚀介质的物品，不准用火源，现场适当配置灭火器。3.3.2电器防火组织措施3.3.2.1建立电气防火责任制，加强电器防火重点场所的烟火管理。3.3.2.2建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育，提高各类用电人员的防火知识和防火意识。3.3.2.3建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。施工现场使用机械设备基本情况序号设备名称需用台数每台功率KW总功率KW1搅拌机1442砂浆机26123卷扬机15.55.54电焊机121215电 锯15.55.56振动泵41.13.37潜水泵12.22.28切断机1339切割机11110弯曲机13311照 明68812合计2062.368.5河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日商城县三和阳光城22#楼脚手架安装 、拆除施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日脚手架安装、拆除施工方案一、外脚手架 、脚手架搭设 主体、外粉刷、装饰装修必须使用双排钢管脚手架，(大面积外粉刷，装饰装修，严禁使用吊架施工)。 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、 架板等材料必须符合安全技术操作规程之有关规定。 地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳， 不能有悬空脚手杆，底座用钉子钉牢在垫木上， 双立杆脚手应使用双杆座或加设10#槽钢将立杆焊于槽钢上。 外脚手架宽度一般1.2m，立杆间距2m， 垂直度偏差1/200,大横杆步距：砌筑1.21.4m，装修1.61.8m,小横杆间距1.5m。相邻的立杆接头不得在同一步架内。 外脚手架立杆应有坐垫及扫地杆， 外侧应有斜撑或剪刀撑；并在操作层设护身栏杆、档脚板或拉立网； 架子与建筑物的拉结牢固，拉结点水平距离7m， 垂直距离4m。 脚手架板应铺设严密，不得有空隙和空头板， 上下脚手架应设梯子或其它通道,禁止使用钢模代替架板. 使用挑式脚手架， 里外立杆及大小横杆要互相扣牢操作层要设栏杆或拉立网。 满堂脚手架板应满铺，空隙不得20cm。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上， 另一根扣在小横杆的伸出部分上； 斜杆两端扣件与立杆节点的距离200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。 、脚手架的拆除 拆除的高处作业人员,必须戴安全帽，系安全带, 扎裹腿，穿软底鞋。 同时操作人员应符合高处作业人员的健康要求。 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆， 后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等， 并按一步一清的原则一次进行要严禁上下同时进行拆除作业。 拆立杆时，应先抱着立杆再拆开最后两个扣， 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前， 应设置临时支撑，然后再拆抛撑。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调， 当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 在大片架子拆除前应将预留的斜道，上料平台， 通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、 安全和稳定。 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施， 严禁架杆接触电线。 拆下的材料,应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运, 严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运， 分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理. 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时， 应将拆除情况交代清楚后方可离开。 二、里脚手架 、脚手架的安装 须先将地面夯实拍平或提前作好地面垫层，立杆底座根据土质情况，铺设有足够支承面积的垫木，垫木厚度不宜小于100mm。 四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑， 中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑， 所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。 凡垂直有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平向设水平剪刀撑。 采用木杆时,封顶要用双扣绑扎，立杆大头朝上, 脚手板铺好后不露杆头，上料井口四角应高安全护栏。 较低房间作抹灰用的脚手架时，可在四角设一道包角斜撑,中间每隔四排立杆设一道剪刀撑;凡有斜撑、剪刀撑的位置，于顶面设一水平剪刀撑。 、内脚手架的拆除 多立杆内脚手架或满堂内架拆除时，应参照多立杆外架拆除进行。 拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面的作业人员按规定地点分类堆放。 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日 商城县三和阳光城22#楼模板安 、拆施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日模板工程施工方案本工程为商城县三和阳光城22楼，位于商城县金刚台大道东段。根据工程结构情况和施工组织设计的要求，本着“安全第一，预防为主”的方针，使模板安拆及使用中，消除事故隐患，确保施工生产的顺利进行，达到预定的安全目标，特编制模板安拆施工方案。一、模板的材质要求（一）钢模板及其支撑的材质1、钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件中的3号钢标准。2、焊条应与被焊接的钢材相适应。3、定型钢模必须具有出厂合格证。4、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。（二）木模板及其支撑的材质1、木材应符合木结构工程施工及验收规范中的承重结构选材标准，材质不宜低于等材。2、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。3、木材上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板的背面或截去。4、钉子长度应为模板厚度的22.5倍。二、模板及其支撑的设计（一）模板及其支撑的设计荷载的参用数1、模板及支架自重楼模板及其支架荷载表序号模 板 构 件 名 称木 模 板定型组合钢 模 板1平板模板及小楞的自重0.30KN/m20.50KN/m22楼板模板（其中包括梁的模板）的自重0.50KN/m20.75KN/m23楼板模板及支撑（楼层高度在4m以下）的自重0.75KN/m21.10KN/m2 2、新浇筑砼自重：普通砼采用24KN/m3。 3、钢筋自重根据施工图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋砼中的钢筋自重含楼板为1.1KN，梁为1.5KN取用。4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重 （1）计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者。 （2）计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为1.5KN/m2。 （3）计算支架立柱及其支承结构构件时，均布活荷载为1.0KN/m2。 5、振捣砼时产生的荷载对水平面模板为2.0KN/m2。对垂直面模板为4.0KN/m2。6、新浇筑砼对模板侧面的压力。当采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算，并取两式中较小值。F=0.22rt0B1B2V1/2 F=24H F新浇筑砼对模板的最大侧压力 （KN/m2）r砼的重力密度（KN/m2）t0新浇筑的初凝时向（h），可按实测确定，如缺乏试验资料时可采用t0=200/T+15计算（T为砼的温度）。h砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M）。B1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。B2砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于3cm时取0.85，59cm时取1.0，1115cm时取1.15。V砼的浇筑速度（m/h） 7、倾倒砼时所产生的荷载对垂直面模板产生 水平荷载采用下表倾倒砼时产生的水平荷载项次向模板中供料方法水平荷载（KN/m2）1用沟槽、串筒或导管输出22用小于0.2m3的运输器具倾倒23用0.20.8m3的运输器具倾倒44用大于0.8m3的运输器具倾倒6 8、荷载组合模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合计算模板及其支架的荷载组合项 次模 板 构 件 名 称按上述荷载项目的序号类别计算强度时的组合计算钢度时的组合1平板和层壳的模板及其支架1+2+3+41+2+32梁和拱模板的底板1+2+3+51+2+33梁、拱、柱（边长300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板5+664厚大结构、柱（边长300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板6+76（二）模板及其支架设计的有关规定1、风荷载对模板及支架的影响2、木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范的规定，当木材含水率小于25%时，强度设计值可增加30%，荷载设计值要乘以0.9的折减系数，但材质不宜低于级，严禁使用脆性，过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。3、钢模板及其支架的设计应符合钢结构设计规范的规定，其设计荷载值应乘以0.85的折减系数，如采用冷弯薄壁型钢应符合冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，其设计荷载不予折减。4、木模板受压杆件的长细比不得超过150，钢模板受压柱和桁架的长细不得超过150，受拉时不得超过250。5、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。如地基系冻胀性土时，必须有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。6、模板在荷载作用下，应有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。7、模板设计时应考虑安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。8、整体式钢筋砼梁，当跨度等于大于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时，宜为跨度的1/10003/1000。9、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。10、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，以便加速模板的周转。11、凡支撑高度超过4m的，杜绝采用木杆支撑，必须采用钢支撑体系。三、高支模（高4m以上）搭设和拆除的安全技术措施1、模板安装与拆除工人须持证上岗，戴好安全帽、系好安全带，应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的可靠的临时措施。3、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。4、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并有专人看护。6、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。7、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。8、不准架设探头板式未固定的立柱。9、在架空线路下安装模板时，应停电作业，如不能停电应有隔离防护措施。10、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。11、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。12、模板安装与拆除应进行安全技术交底，并做好记录与签字。河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日商城县三和阳光城22#楼龙门架安拆方案编制人： 审核人： 审批人： 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日自升式龙门架升降机安拆方案一、 概况、 升降机概况产品型号：SS100型出厂日期：2007生产厂家： 郑州长城建筑机械厂、 安装概况：使用单位：河南省商城县润祥建设劳务有限公司使用地点：商城县金刚台大道东段使用工地：商城县三和阳光城22楼安装单位：郑州市正岩建设有限公司要求安装时间：安装高度：27米二、 升降机安装前准备：、 清除道路上的障碍物，保证具有一定的作业空间。、 检查基础部位，是否符合产品说明书的要求。、 检查待装设备，重点检查金属结构部分有无焊缝开裂和安全保险装置，发现问题马上整改。、 组装区域设立警戒线，并有明显标志，派有专人监护。三、 安装顺序基础准备安装预埋件浇筑基础砼基础节安装吊盘安装电气安装、调试整机安装、调试四、 升降机安装方案（一）、架体的安装1、将基础表面清理干净。2、将地脚螺栓安装好。3、用经纬仪测量架体的垂直度，保证垂直偏差不大于3%。4、安装吊盘上及安全门。（二）电缆安装1、现场供电箱距升降机电源箱应不大于20m，以保证供电质量。2、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。3、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。（三）电气装置检查在调试前，先进行下列调试：1、用接地电阻测试仪器测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，测得电阻值4。2、用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻，电阻值1。3、检查各安装控制开关，分别打开吊盘上各个部位，触动断绳保户开关，上下限位开关，极限开关等均能够起作用。（四）天轮和钢丝绳的安装、 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊道吊笼顶部并配好螺栓等。、 将钢丝绳架用M8*30螺栓固定在吊笼上。、 安装绳轮。、 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面上，并用三个绳卡（间距200mm）固定于配重上。、 将钢丝绳的另一端用三个绳卡（间距200mm）固定在绳轮上。（五）限位器的安装1. 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处。2. 下限位碰铁应安装在碰到缓冲弹簧之前制动。3. 上限位碰铁调整到使吊笼制动停止在终端平台位置。4. 上限位碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处。5. 确保上下限位开关距限位碰铁的距离。6. 必须保证限位开关触柄与上下限位碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2.0mm范围内。7. 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。五、安装安全要求1. 安装现场应清洁、干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2. 防止安装地点上方掉落物体。3. 升降机运行时，吊盘上严禁上人。4. 如有人在吊盘上工作时，不允许开动升降机。5. 安装操作人员应按空中作业的安全要求工作，包括佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。6. 升降机不得超载运行。7. 雨雪或风速大于10m/s的天气，不得进行安装作业。8. 升降机安装时，安装人员必须持证上岗，严禁无证操作。9. 升降机安装时，必须在技术人员指挥下按照规定的程序进行。六、安装人员分工1. 技术负责人：张前进2. 现场指挥： 卢振江3. 安全监督员：张义明4. 质量检查员：马 春5. 测试负责人：张新旺6. 操作工人： 范胜利河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日商城县三和阳光城22#楼混凝土施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河南省商城县润祥建设劳务有限公司2011年10月16日混凝土工程施工方案一、编制依据1.本工程施工图纸。2.混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023.基础工程施工验收规范GB50202-2002。4.高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 J186-2002 5建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016.本公司的企业建筑施工质量验收规范。7.本工程施工合同及补充协议。二、工程概况本工程位于商城县金刚大道东段。本工程建筑面积为5630，主体六层。建筑结构形式：a-1地下车库部分为框架结构，13#、16#楼为短肢剪力墙结构，建筑结构的安全等级为2级，抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度。设计使用年限为50年。建筑结构阻尼比为0.05。地面粗糙度为B类。建筑场地类别为类，场地特征周期0.3S。基础类型：13#楼为条型基础，基础持力层为花岗岩强风化带，地基承载力特征值为1000Kpa。16#楼为人工成孔灌注桩基础，地下室独立柱基、砼墙未达到持力层，距岩石层深度超过3.0m时框架柱、砼墙基础做桩基础，地下室独立柱基、砼墙未达到持力层，距岩石层深度小于3.0m时框架柱、砼墙基础范围采用C15毛石砼浇筑至持力层，以上部分采用筏板基础，筏板厚度有400、350mm、300mm厚。三、施工部署施工段划分：本工程主楼划分为2个施工段, 分别为：13#楼西单元、13#楼东单元，16#楼西单元、16#楼东单元，a-1车库根据后浇带位置划分为四个施工段。各施工段砼应连续浇筑砼。混凝土工程是整个结构工程质量控制中最关键的一个分项工程。保证砼强度是重中之重，从原材料的质量控制、配合比的设计、砼的计量、搅拌运输、浇筑、养护及拆模等，每道工序都必须严格控制,以确保砼的施工质量。本工程混凝土采用商品混凝土。本工程采用商品砼，其中：垫层采用C15砼，保护层采用C15细石砼，13#、16#楼基础采用C25砼，剪力墙、柱、梁、板、梯采用C30砼；地下车库基础、墙、柱、梁板采用C35砼。主楼、地下车库与土壤接触的地下室底板、暗梁、基础、侧墙、水池壁及与侧墙、水池壁相连的柱、梁、板均采用级配防水砼，抗渗等级为P6。砼须用机械搅拌，并有足够的搅拌时间，搅拌后必须在2小时内浇灌完毕，避免多次运输，为保证砼浇捣密实，必须用高频振捣器分层振捣，每层虚铺厚度以300mm左右为宜，地下室的底板和侧壁的砼宜水平均匀分层连续浇灌，不留施工缝，以减少渗漏机会，若施工有困难时，可在地下室底板（肋梁顶面）或楼板以上300mm处设一道水平施工缝，并埋设止水钢板。地下室底板及侧墙施工时应控制砼的浇灌速度，控制浇灌时的温度，砼表面与内部温度差应控制在25C以内，加强监测工作，做好施工记录。四、混凝土浇筑泵送混凝土施工工艺 8.2.1 施工准备1.下达混凝土供应任务单。下达时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，配合比由预拌厂家按用户要求配制。2.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。3.对商品混凝土的质量检查要求（1)混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车1次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次。（2)现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同认可的第三方制作。（3)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。8.2.2 泵送混凝土的供应1.泵送混凝土的供应，应符合本规程规定的要求，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。并应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划，加强通讯联络、调度，确保连续均匀供料。2.泵送混凝土宜采用预拌混凝土；也可在现场设搅拌站，供应泵送混凝土；不得采用手工搅拌的混凝土进行泵送。3.商品混凝土的供应办法，应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定；自搅拌混凝土的供应手续，可根据实际情况确定。4.泵送混凝土的交货检验，应在交货地点，按国家现行标准预拌混凝土的有关规定，进行交货检验；现场拌制的泵送混凝土供料检验，宜按国家现行标准预拌混凝土的有关规定执行。8.2.3 泵送混凝土的运送1.泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。2.混凝土搅拌运输车的现场行使道路，应符合以下规定:（1)宜设置循环行车道，并应满足重车行使的要求。（2)车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。（3)夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。3.混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外，严禁往拌筒内加水。4.混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持在36r/min的慢速转动。5.泵送混凝土运送延续时间；未掺外加剂的混凝土，可按表8.2.3.1的规定执行；掺木质素磺酸钙时，宜不超过表8.2.3.2的规定。采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。6.混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求:（1)喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀。（2)喂料时，翻转卸料应配合泵送均匀运行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。（3)中断喂料作业时，应使转筒低转速搅拌混凝土。（4)上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。（5)混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。（6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。（7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。1施工准备:1.1 材料选择：1.1.1水泥:宜采用不低于425的新鲜的普通硅酸盐水泥,内加抗裂防渗防水混凝土外加剂(掺量根据具体产品要求确定)。水泥用量不得少于320kg/，掺有活性掺合料时水泥用量不得少于280kg/。1.1.2砂：宜用干净的天然河沙,平均粒径0.3mm,含泥率3%,最佳砂率控制在35%45%之间。1.1.3石子：粒径40mm,石子应为质地坚硬的砾石,不选用针状和片状石子,尘屑、淤泥和粘土的总含量须1%.石子吸水率1.5%,不得使用碱活性骨料。1.1.4水：拌制砼用的水须纯净,含盐量4。1.1.5外加剂：掺加缓凝剂和减水剂，缓凝剂可延缓混凝土的初凝时间，有利于分层浇筑及内部热量的散发，减水剂可推迟混凝土水化热的散发时间，避免在混凝土具有足够强度前因温度应力而开裂。所掺外加剂对钢筋应无锈蚀作用。1.2机械准备：砼的运输采用两台HBT80砼输送泵及多台砼搅拌运输车。配有多台插入式震动棒。2混凝土的搅拌和运输混凝土至浇筑现场时的坍落度必须满足现场浇筑时泵送要求的流动性；砼的运输应确保砼浇筑的连续性。混凝土施工前应及时收听天气预报，作好相应的应对措施；为确保砼的强度和可泵性，应严格控制好商品混凝土的坍落度（本工程15030），设专人负责前台检测，并每隔1小时进行一次坍落度检查；安排专人与商砼站联系，现场监督砼的搅拌及原材料的使用。砼施工时，项目部及监理安排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间等。严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水或外加剂。3混凝土的输送混凝土的输送采用两台混凝土输送泵车。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严密、支架牢固。混凝土泵送时，配备通讯设备，或信号灯，准确及时传递指令。泵送开始前，先用同标号水泥浆润滑泵管内壁。泵送间歇时间过长或砼出现离析时，应立即冲洗管内残留砼，冲洗水不得入模板内。泵管出料口处设23台插入式振捣棒进行振捣，振捣点要求均匀、无漏振、过振，并应快插慢拔，上层砼振捣时要插入下层砼510cm,每振捣点时间掌握在1520s。4混凝土的浇筑混凝土浇筑按施工段进行流水施工，各区段砼要求一次浇筑完成。4.1混凝土浇筑一般要求混凝土振捣：混凝土的振捣与浇筑必须密切配合，紧随浇筑顺序按梁截面的大小进行振点的布置和振捣。使用插入式振动器应快插慢拔，每一振点的持续时间以表面显现浮浆不再下沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300mm400mm）振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中510cm，以消除两层间的接缝。浇筑顺序：外墙内墙、柱 梁、板 楼梯4.2墙、柱砼的浇筑规范要求：浇筑混凝土时，为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米。在竖向结构中，浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应采用窜筒、斜槽、溜管等下料。4.2.1墙体混凝土的浇筑外墙采用分段分层浇筑。技术要求：混凝土的间歇时间应根据其混凝土初凝时间来控制。在保证两层混凝土之间不出现施工冷缝的前提下，尽量延长两层混凝土浇筑的间歇时间，以达到防止和减少后期开裂的目的。墙体混凝土浇灌前，在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌5CM厚与墙体混凝土强度等级别相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土，以保证施工缝的密实，减少质量通病的发生。操作要求：墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特别在浇筑墙板的第一层时，应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次振动。混凝土分层振捣后，严禁再二次从上部一棒到底，造成过振现象。浇筑顺序：分两个段，分别采用自由流淌斜面分层“赶浆法”进行连续向前推进浇筑，每次的下料高度不得超过一米，混凝土的下料点应分散布置，不得在一处下料用振动棒引料流淌的方法，在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳固是否有异常现象。混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致往返进行，下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板。在浇灌墙体较大预留洞口时，洞口两侧混凝土的下料高度应基本一致，振捣时振动棒应距洞口边30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口模板单侧受压而产生位移和变形。木工在支设较大的预留洞口时，应在洞口的底部模板中留设门子洞口，以便在混凝土浇灌时作辅助振捣及回气孔，以观察混凝土的溢满情况。墙体混凝土浇灌完毕后，应及时对甩出的钢筋加以校正和整理，用抹子按标高进行找平；对外墙及水池等有防水要求的墙体施工缝，在墙宽的中间设置3厚止水钢板，按施工图要求施工。防止分层离析的措施：本工程墙柱高度较大，混凝土浇筑时采取用软管伸进墙或柱内来缩小混凝土的倾落高度。混凝土由料斗，漏斗内卸出进行浇筑时，其自由高度应满足要求。防止混凝土开裂的措施：混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,防止接缝处出现裂缝。4.2.2柱混凝土的浇筑在柱的混凝土浇灌前，应将模板根部用水泥砂浆进行密封，以防根部漏浆；在浇筑时先用与混凝土强度相同的水泥砂浆进行接浆510CM，然后浇筑柱的混凝土，柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣，振捣的适度及要求与墙体相同。4.2.3梁、板混凝土的浇筑楼层梁、板混凝土一次性浇筑。对并控制好混凝土先后浇筑的时间差，防止出现人为的施工缝。整体上浇筑应从一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续进行。梁混凝土的坍落度宜适当减小，以利控制。楼板混凝土布料时 ，应适当比设计厚度稍厚，用插入式振动器捣实。面层标高控制：混凝土捣实后，拉水平线，用大杠刮平进行初步平整，随后进行标高的全面检查和修整，并用铁抹子进行初步的溜光，初凝前后用木抹子进行两次打磨，使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。梁板砼浇筑时应防止形成冷缝，如超过初凝时间应严格按施工缝进行处理。表面要求，根据设计建筑作法，表面应作成粗糙面。4.2.4楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土后浇。在楼层混凝土浇筑时留置插筋，具体留置要求为，板留插筋，梯梁处留洞口，本层楼梯和上层楼面一次性浇筑。楼梯混凝土浇筑前将新老混凝土接缝处的杂物清理干净，梯段混凝土比楼板混凝土提前浇筑1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。4.2.5上返墙、梁的混凝土浇筑（水平施工缝以下部分）上返墙、梁的混凝土浇筑为第二浇筑层，必须待第一浇筑层的混凝土充分稳定后，于初凝前进行覆盖第二浇筑层的混凝土。上返墙、梁的混凝土振捣在板混凝土振捣密实后方可进行，切不可在墙梁混凝土振捣后再在相邻板的混凝土上振捣。从而导致上返墙的根部与底板面吊脚（漏浆后的蜂窝露筋）现象。对从模板下口涌出的混凝土，不得立时清除。须待二次浇筑的混凝土稳定后，再进行清除该部位混凝土处理工作。4.3砼施工缝的留设和处理留设:按设计要求,外墙第一道水平施工缝设在底板上30cm 处。砼施工缝的处理:水平施工缝浇灌混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，清除松动的混凝土，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，清除松动的混凝土，并涂