狐狸毛皮.doc

ICS 59 14030备案号：22750-2008q日分类号：Y46中华人民共和国轻工行业标准QBT 29232007狐狸毛皮Foxfur20071203发布 2008-06-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QBfF 29232007月lJ舌本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC?FC 252)归口。 本标准起草单位：北京泛博科技有限责任公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：郑超斌、董胜选、袁红福、李铁峰、田庆国、韦娜。 本标准首次发布。QBT 29232007狐狸毛皮1范围 本标准规定了狐狸毛皮的要求、试验方法以及毛皮成品的标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种工艺加工的狐狸毛皮。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 199412005 皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定(GBT 199412005，ISOTS17226：2003，Leather_Chemical tests-Determination offormaldehyde content in leather,MOD)GBT 19942-2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定(GBT 19942-2005，ISOTS17234：2003，LeatllerChemical testsDetermination ofcertain azo colourants in dyed leather,MOD)QBT 1266毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节 QBT 12671991毛皮成品样块部位和标志QBT 1270一1991毛皮成品伸长率的测定 QBT t271199l毛皮成品收缩温度的测定 QBT 12731991毛皮成品挥发物含量的测定 QBT 12741991毛皮成品 总灰分的测定QBT 12761991毛皮成品四氯化碳萃取物的测定 QBT 12771991毛皮成品pH值的测定QBT 271 1-2005皮革物理和机械试验撕裂力的测定双边撕裂 QBT 2725-2005皮革气味的测定QBT 2790-2006染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QBT 2924-2007毛皮耐汗渍色牢度试验方法 QBT 2925-2007毛皮耐日晒色牢度试验方法3要求31基本要求 有害物质限量值应符合表1的规定。32物理机械性能物理机械性能应符合表2的规定。3 3化学指标 化学指标应符合表3的规定。3 4感官要求34 1皮板 柔软、丰满、延伸性好，皮形完整、平展，无制造伤。皮里洁净，无油腻感，厚薄基本均匀，不应有僵板、酥板。1QBT 292320073 4 2毛被毛被、俐、灵活松散、洁净，针绒齐全，无钩针、掉毛、油毛、结毛；无明显色花、色差(特殊效应除外)。表1有害物质限量值限龟值项HA类 B类 c类(婴幼儿州品)(直接接触皮肤的广+品)(非直接接触皮肤的产品) 可分解有害芳香胺染料(mgkg)30游离ff J醛(mg&g)20 75 300注：害芳香胺名称见GBT 19942-2005#-是1。如果4一氨基联苯和(或)2-萘胺的含剥30mgkg，且没有其他的证据，以现有的科学知识。尚不能断定使Hj r禁崩偶氮染料。表2物理机械性能指标项目指标 划定负荷伸长率()(5Nlrmn2)25 撕裂力N 15(沙狐：12) 收缩温度55(沙狐：50)L昧等级31：擦34染色毛皮耐摩擦色肆?度(级)泓擦 3毛皮耐汗渍色年度级 3毛皮耐|ln曲色q二度缎3表3化学指标项目指标水分及其挥发物()10-18UU氯化碳荜取物I()515总灰分() 8pH 3 86 5 稀释芹607 a口U氯化碳莘取物，总灰分按水分0计。b、pH4 0时，检验稀释差。4试验方法4 1禁用偶氮染料按GBT 19942-2005测定。4 2游离甲醛按GBT 19941-2005测定。当发乍争议，仲裁检验时，以色普法为准。QBT 292320074 3规定负荷伸长率4 3 1试验条件在QBT 1266规定的标准卒气中进行。4 3 2试样制备按QBT 12671991中图3、图4、图5的规定进行。4 3 3测量和计算按QBT 1270 1991的规定进行，规定负荷5Nmm2。4 3 4结果表示 以岍横曲纵四个试样规定负荷伸长率的算术平均值为计算结果，计算结果保留至整数位。4 4撕裂力4 4 1试验条件diQBT 1266规定的标准空气一I-进行。4 4 2试样制备按QBT 12671991中图3、图4、图5规定，在3号、4号试样j力，按纵、横向各切取两个试样，试 样规格戍符合QBT 271 1-2005的规定。4 4 3测量和计算按QBT 271 l一2005的规定进行。4 4 4结果表示 以pU个试样撕裂力的算术甲均值为计算结果，计算结果保留军整数位。4 5收缩温度按QBT 12711991测定，按QBT 1267 1991规定的标准部位取样。4 6气味按QBT 27252005i910定。4 7摩擦色牢度按QBT 27902007的规定，测试染色毛皮毛被的摩擦色牢度，干擦26次，湿擦26次，取样部位在 样t吊IJ利用的面积内的任意部位进行。4 8毛皮耐汗渍色牢度按QBT 2924-2007的规定，测试染色毛皮毛被的耐汗渍色牢度，取样部位在样品可利用的而积内 的任意部位进行。4 9毛皮耐日晒色牢度按QBT 2925-2006的规定测，试染色毛皮毛被的染色毛皮耐口晒色牢度，取样部位在样品可利用 的面积内的任意部位进行。4 10水分及其挥发物按QBT 12731991测定，按QBT 1267-1991规定的标准部位取样。4 11四氯化碳萃取物按QBT 12761991测定，按QBT 12671991舰定的标准部位取样。4 1 2总灰分按QBT 12741991测定，按QBFF 12671991规定的标准部位取样。4 13pH按QBT 1277 1991测定，按QBT 12671991规定的标准部位取样。4 14感官要求 扯门然光线r，选择能再清的视趴，以感官进行检验。QBT 292320075分级 产品经过检验合格后，根据整张毛皮可利用面积的比例进行分级，应符合表4的规定。表4分级等级 项目一级8二级8三级 四级可利用面积()90 80 70 60 可利用面积内允许轻微缺陷() 5 注；轻微缺陷指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、色泽不均匀等。 a皮心、臀背部无影响使用功能的伤残。6检验规则61组批 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。6 2出厂检验产品出厂前应经过检验，经检验合格并附有合格证(或检验标识)后方可出厂。63型式检验63 1有下列情况之一者。应进行型式检验。 a)原料、工艺、化工材料有重大改变时： b)产品长期停产(三个月)后恢复生产时； c)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时； d)生产正常时，每六个月至少进行一次型式检验。63 2抽样数量从经检验合格的产品中随机抽取三张(片)进行检验。633合格判定6 331单张(片)判定规则 可分解有害芳香胺染料、游离甲醛、撕裂力、摩擦色牢度、气味中如有一项不合格，或出现影响使用功能的严重缺陷，即判该张(片)不合格，技术要求中其他各项，累计三项不合格，则判该张(片) 不合格。6 332整批判定原则 在三张(片)被测样品中，全部合格，则判该批产品合格，如有一张(片)及以上不合格，应加倍抽样六张(片)进行复检，六张(片)中如有一张(片)及以上不合格，则判该批产品不合格。注：测定可分解有害芳香胺、游离甲醛时，可分别从三张(片)被测样品上取样，制样后均匀混合。以混合样的测 试结果作为判定依据。7标志、包装、运输、贮存71标志 经检验合格的产品应有以下标志： 产品名称、采用的标准编号、货号、