十平巷一石门切巷安全措施.doc

切巷安全措施一、工程概况和质量标准要求1、根据我矿的生产需要，经几位总工研究决定，在十平巷一石门东开 切巷，其总工程量为 m。2、质量规格要求巷道规格：上宽2m，下宽3.2m，净高2.1m。支护形式：该巷道设计断面为梯形棚，使用工字钢支护、净棚距为0.5m，巷道顶帮用川杆和荆芭背实，所架的铁棚必须做到“三牢、四严”，柱腿迎山有力。掘进方法：下山掘进、手镐落煤、人工支护。二、安全技术措施1、一通三防(1)、“四位一体”防突措施该回风巷掘进是开采头层煤，要认真做好防止煤与瓦斯突出工作。掘进工作面要配备比工作面人数多34台的隔离式自救器，按规定安装使用好压风自救系统(每迎头一组多34个风口，50m一组)，避难硐室压风自救系统不准无计划停风，规格要求按防突细则执行。所有作业人员必须佩戴自救器，并能熟练使用，同时熟悉避灾路线，并且经过防突知识培训。工作面安装防爆电话一部。专职防突队员在工人作业时专职检查瓦斯情况，并按规程行使权力，每班向微机室汇报七次瓦斯情况。 每班的跟班防突队员接班后，按磴槽煤矿防治煤与瓦斯突出细则中有关规定搞好预测预报工作，具体方法采用瓦斯涌出初速度法，当q3Lmin时可视为突出危险。当预测有突出危险时，应立即采取打排放孔措施。打排放孔前应加固工作面支护、迎头煤墙闭严背牢，排放孔深不少于10m，孔数依效果检验结果而定，当检查瓦斯涌出初速度仍是q3Lmin时继续打排放孔，直到q3Lmin时方可向前掘进5m，保留5m超前距。排放孔呈扇形布置，钻孔必须保证控制巷道轮廓线以外24m。掘进中如有响煤炮、瓦斯忽大忽小、压力增大、底鼓、片帮等突出预兆时，专职防突队员及现场干部应立即带领所有工作人员撤到新鲜风流巷道中，同时向调度室汇。煤层赋存状态发生变化时，应及时探明煤层变化情况，再重新确定钻孔个数。为保证人身安全和防止事故扩大，在十平巷一号石门以东按设符合标准要求的两道防突风门。一旦有突出预兆时，防突队员首先组织工人撤离，自己最后撤离，并随手关闭防突风门，其它人员不得随意开关防突风门。该切巷沿天板掘进，以消除或减弱突出强度。 (2)、通风管理措施该掘进的局扇安装在十平巷一号石门的新鲜风流中，距地高度不小于03m。风机供电必须达到“三专两闭锁”，双风机自动倒台。专职开风工必须经过专门培训，持证上岗，并且负责停风撤人。风筒出口距掘进头不大于5m，风筒接口要严密不漏风，风简要吊挂平直，缝环必挂，拐弯处用弯头，不准拐死弯。风简直径不同时要先大后小，不准花接，正确使用过渡节。该掘进的局扇严禁时停时开，需要停电检修时提前通知生产单位采取措施。 (3)、预防瓦斯措施该掘进的专职防突队员在工人作业时专职检查瓦斯浓度，并且每班向微机室汇报七次瓦斯情况。风机停风后，班组长和专职开风工必须把所有工作人员撤到新鲜风流中，安全员监督检查，在恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局部通风机和开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5时方可人工开动局部通风机。掘进工作面必须使用瓦斯自动检测报警断电仪，当回风流中的瓦斯浓度达到1时能自动切断掘进工作面巷道中的所有非本安型电气设备的电源，因瓦斯超限而切断的电气设备，必须在瓦斯浓度降到l以下时方可人工复电。安全科必须派专人对该掘进的探头每周调校一次，保证探头灵敏可靠，并输送到微机室做好监控。掘进头必须挂便携式瓦斯报警仪，不准无计划停风。临时停风瓦斯浓度小于2时，由防突队员现场排放瓦斯。长期停风巷道内瓦斯浓度达到2以上时由安全科制定瓦斯排放措施，由生产科、安全科、机电科汇审通过，并报到总工程师批准，安全科长现场指挥矿山救护协助排放瓦斯。2、爆破安全技术措施掘进中须挑天或卧底进行爆破工作时必须遵守下列规定：放炮员必须经过专门培训，并取得合格证后持证上岗。装配引药必须在顶板完整，支护完好，且避开电气设备的地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整且避开电气设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。严格执行“一炮三检制”。炮眼封泥用黄泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1或掘进工作面风量不足时严禁装药放炮。爆破前，班组长亲自把该掘进的所有工作人员撤到防突风门以外，必须亲自布置专人在防突风门外担任警戒工作，警戒线处应设置警戒牌或拉绳，爆破后30分钟后才能进入工作面作业。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。瞎炮处理必须按照煤矿安全规程第342条规定执行，处理瞎炮仍按重新放炮措施执行。3、顶板控制及防止片帮冒顶措施严格按照中线施工，支护要及时，不准空顶作业。严格强调先打引川，预防冒顶、支护时顶帮要背紧背牢，顶板压力大或天板破碎时要缩小棚距为0.3m。架棚必须有三人以上方可作业。支护要及时，尽量减少顶 帮的暴露时间。班组长要经常检查后路的支架，发现问题要停止掘进，及时处理。若巷道变形严重、停掘扩修时，独头巷道内只能有一组人员工作，且只能由外向里逐棚进行，里边不准进行其它工作。严格执行现场交接班制度，对顶板情况及不安隐患要交接清楚。4、机电、运输安全措施加强设备的维护与保养工作，保证该掘进工作面的机电设备完好率达到100，坚决消灭破皮、漏电、鸡爪子、羊尾巴，发现问题及时处理。严禁带电作业和带电搬迁电气设备，停电时要在开关处挂好警示牌，并派人看管，未经电工许可不得送电。坚持使用煤电钻综合保护。开关的熔断丝严禁用铜、铁、铝丝代替，必须使用符合要求的保险片。调度绞车安装必须有“四压两戗”，并且绞车司机要经常检查，发现问题及时处理。绞车司机必须经过培训，持证上岗。掘进工作面在515m内必须打三道护身闭子，防止煤块滚落伤人。跟拖人员走在拖旁边，严禁坐拖。严格执行“开拖不行人、行人不开拖”的制度。调度绞车必须安设声光信号，信号按钮紧跟迎头。 调度绞车安装好后，必须由机电科、安全科验收合格后方可运行。5、探放水措施探水眼深度根据实际情况而定，但必须保证有20m的超前距。探水钻孔呈扇形布置，钻孔之间夹角为1015钻孔必须保证控制巷道轮线以外45m。探水前必须加固工作面支护，迎头打点杆，煤墙用大笆闭严。每个探水眼结束时，必须有防突队员或安全员现场检查，严禁弄虚作假。探水时防突员现场检查空气成份，发现有害气体超过规定时立即撤人并向调度室汇报。打钻过程中发现有水流出，必须立即停止工作，但不得拔出钻杆，派人监视水情，并向调度室汇报，情况紧急时必须立