第四章 生产过程组织(2) 2012职称经济师工商管理专业初级课程讲义 专业知识与实务（初级）

第四章 生产过程组织,本章知识结构,三、生产过程的时间组织 指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的 运动配合与衔接进行合理的安排和设计。其目的是以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，来达到提高生产率，降低成本，缩短生产周期的目标。 工件在工序间的移动方式主要有三种，即顺序移动、平行移动和平行顺序移动。,顺序移动方式 是指一批零件在上道工序全部加工完毕后，一次转移到下道工序进行加工的方式。 优点：管理工作简单，便于组织；工作地上连续加工，可以提高工效；零件集中加工、运输，节约运输力量。缺点：生产过程连续性差；生产周期长；资金周转慢。,t1,t1,t1,t1,t2,t2,t3,t3,t3,t3,t4,t4,t4,t4,nt1,nt2,nt3,nt4,t2,顺序移动方式下，生产周期的计算公式如下：式中，T顺顺序移动方式下加工的生产周期 n 待加工零件的批量 ti 第i道工序的单件工时 m工序数,平行移动方式 一批零件在上道工序每加工完毕一个后，立即转移到下道工序进行加工的方式。优点：生产过程连续性好，在制品最少；生产周期短，资金周转速度快；缺点：增加了运输工作量, 会出现设备等待或零件等待的情况；在工序同期化差的条件下，加工时间短的工序人机负荷不足。,t1,t1,t1,t1,t3,t3,t3,t3,t4,t4,t4,t4,t1,t2,t3,t4,（n1）t3,平行移动方式下，生产周期的计算公式如下： 式中， 平行移动方式下加工的生产周期 n 待加工零件的批量 ti 第i道工序的单件工时 m 工序数 单件工时最长的工序工时,平行顺序移动方式 将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的一种方 式。它使一批零件在各道工序上尽可能平行地加工，又使各工序的设备中间不发生停歇等待。但运输次数也较多，组织生产较复杂。 当t后t前,则前道工序按件往后道工序运送; 当t后t前，后道工序的最后一个零件只能等到前道工序所有零件加工完毕后,才能开始加工，则后道工序的第一个零件加工时间，可从最后一个零件的加工时间依次向前倒推确定。,平行顺序移动方式下，生产周期的计算公式如下： 式中， 平行移动方式下加工的生产周期 n 待加工零件的批量 第i道工序的单件工时 m 工序数 每相邻两道工序中较短的单件工序时间,移动方式选择的影响因素(1)企业的生产类型(2)生产任务的缓急(3)劳动量的大小和零件的重轻(4)企业内部生产单位专业化形式(5)改变加工对象时，调整设备所需的劳动量,四、生产过程组织的具体形式 生产线、流水线和自动线是三种典型的生产过程组织形式。,生产线组织 生产线是产品生产过程所经过的路线。生产线可组织多种产品的生产，不要求生产连续进行，因而灵活性较大。 生产线按范围分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度分为自动化生产线和非自动化生产线。,流水生产线组织及特征 流水生产线简称流水线，是指加工对象按既定的工艺顺序，以规定的节拍通过各道工序的加工。其特征如下：(1) 流水线按对象专业化原则组织，工作地专业化程度较髙，一般具有较髙的生产率。 (2)流水线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的，各工序的生产能力符合比例性的要求。(3) 流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线做单向流动,运输距离短,生产过程的连续性好。(4)经过同期化工作, 各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍，或与节拍成整数比,工序能有节奏地生产。,流水生产线的组织设计(1)计算节拍节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。公式为:式中 r 流水线的平均节拍 计划期流水线的有效工作时间 计划期流水线的制度工作时间 工作时间有效利用系数，一般为0.9-0.96 计划期产品产量包括计划产量和预计废品量,【例】某公司为零件A进行单对象流水线的组织设计，日生产量为60件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.99，废品率为1%，试求零件A的平均节拍。 解,(2)进行工序同期化 工序同期化指根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系。其措施主要有：提高设备的生产效率；改进工艺装备；改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；提高工人技术的熟练程度和工作效率；详细地进行工序的合并与分解。,(3)确定各工序的工作地数（设备数量），计算设备的负荷率 工序同期化后，可根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。 式中 第i道工序计算所需工作地的计算数 第i道工序所需的加工时间 取设备数为整台数，这样设备负荷系数为： 式中 设备负荷系数 第i道工序所需工作地的计算数 第i道工序安排的实际工作地数,(4)计算流水线所需工人人数(5)确定运输方式，选择运输装置 在强制节拍流水生产线上一般采用机械化的传送带；在自由节拍流水生产线上，一般采用连续式运输带、 滚道或其他运输工具。(6)流水生产线的平面布置 流水生产线的平面布置应当有利于工人操作，制品运动路线最短,流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。,自动线组织 自动线是将按工艺顺序排列的若干台自动设备，用一套自动控制装配和自动传送装置联系起来的自动作业线。它是一种髙度连续、完全自动化的流水线,是流水线的高级形式。其特征如下： (1)较一般流水线效率更髙。 (2)生产过程具有高度的连续性和节奏性 (3)有利于稳定产品质量 (4)能从事人体所不能胜任的特殊工作 (5)有利于降低产品制造成本 (6)生产过程是完全自动进行的,五、安全生产管理 安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行,而采取的各种措施和从事的一切活动。 安全生产具有预防性、长期性、科学性和群众性的特点。,单位主要负责人的安全生产职责 (1)建立、健全本单位安全生产责任制 (2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 (3)保证本单位安全生产投人的有效实施 (4)督促、检査本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 (5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 (6)及时、如实报告生产安全事故,六、 清洁生产与“5S”管理 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染.提髙资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 清洁生产的目标是促进生产发展，满足人类需求，同时有效利用能源和物质,最大限度地减少污染,使经济发展与环境保护相协调,营造人与自然和谐发展的客观局面。,“5S”管理的内容 (1)整理(Seiri) (2)整顿(Seiton) (3)清扫(Seiso) (4)清洁(Seiketsu) (5)素养(Shitsuke) 全部活动的核心 新增安全（Safety）和节约（Saving）两项活动,练习题（一）单选题1、某零件投产批量为3件，经过5道工序加工，单件每道工序作业时间依次为20分钟、15分钟、20分钟、20分钟、10分钟，在平行移动方式下，每批零件全部生产完成的生产周期是（）分钟。 A.105 B.115 C.125 D.145,答案：C解析：,2、流水生产线的生产组织布置原则是( )。 A.固定布置 B.工艺专业化布置 C.对象专业化布置 D.混合类型布置,答案：C解析：流水生产线的生产组织是按照对象专业化布置的。,3、流水线节拍确定后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系，这个工作称为( )。 A.工序统一化 B.工序同期化 C.工序标准化 D.工序成组化,答案：B解析：略,4、工序间运输次数最少的零件移动方式是是( ) 。 A.顺序移动方式 B.平行移动方式 C.平行顺序移动方式 D.随机移动方式,答案：A解析：顺序移动方式的最大特点是零件或产品在其加工的各个工序之间是整批整批地移动的,每批零部件完全加工完毕,才开始传到下道工序。,5、某企业为某零件进行单对象流水线的组织设计，日生产量为80件，每日工作8小时，时间利用系数为0.96，废品率为2%，则该流水线的平均节拍是( ) 。 A.4.6分/件 B.5分/件 C.5.6分/件 D.6分/件,答案：C解析：,6、我国安全生产的基本方针是( ) 。 A.以人为本，安全重要 B.安全第一，讲求科学 C.安全第一，预防为主 D.发动群众，确保安全,答案：C解析：我国安全生产的基本方针是安全第一，预防为主。,（二）多选题1、 组织流水生产需要的条件有（）。 A.产品结构和工艺要相对稳定 B.产量要足够大 C.工艺能同期化 D.生产面积容纳得下 E.看板管理,答案：ABCD解析：E不属于组织流水生产的条件。,2、“5S”的生产现场管理活动内容包括( )。 A.整理 B.优化 C.清洁 D.反省 E.素养,答案：ACE解析： “5S”管理的内容包括 (1)整理 (2)整顿 (3)清扫 (4)清洁 (5)素养,（三）案例分析题 某企业大量大批生产某零件，现正对生产过程进行时间组织。若零件投产批量为4件，经5道工序加工，单位作业时问以此为8分钟、4分钟、6分钟、4分钟、8分钟.请根据以上资料，回答下列问题：1、生产过程时间组织主要解决的问题是( )。 A.设备布置 B.移动方式 C.排序 D.厂区布置,答案：BC解析：AD属于生产过程的空间组织。,2、采用平行顺序移动方式加工完成该批零件所需要时间为( )分钟。 A.54 B.62 C.72 D.120,答案：C解析