华康大厦工程模板施工方案.doc

华 康 大 厦 工 程模板施工方案江苏南通二建集团有限公司华康大厦工程项目部模板施工方案建设单位：启东市华康房地产开发置业有限公司设计单位：南通勘察设计有限公司监理单位：南通苏通工程建设监理有限公司施工单位：南通二建集团有限公司编 制 人：华康大厦工程项目部编制日期：2005年9月项目部审批审核意见： 该临时用电方案按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准JGJ5999进行编制，请给予审批。项目经理： 年 月 日公司审批审核意见：总工程师： 年 月 日备 注模板工程施工方案一、概况模板工程是现浇砼结构的关键工序，要求模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性，能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力等施工荷载。模板设计要求构造简单，装拆方便、利于施工。根据上述要求，本工程将采用多层夹板作模板，50100木方作搁栅，48钢管作支撑和龙骨。墙柱模板配两层，梁板底模和支撑配置三层，现场备存一套模板，施工中的损耗将逐渐补充。本工程各施工区段内采用横、竖向混凝土一次性浇筑的方式，因而墙、柱、梁、板模板在混凝土浇筑前需全部立好并检查校正验收合格。混凝土梁、板模板的支撑体系主要采用钢管排架结构体系。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁、板模板的垂直支撑。满堂支撑立杆间距为1000mm，水平杆为1600mm一道。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。二、混凝土柱模板施工方案（1） 工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱模板抱箍全面检查校正整体固定柱模修补。（2） 柱模采用优质夹板，安装后应在模板下口处铺一层1020厚三角形的水泥砂浆，隔夜完成以免混凝土浇捣时造成跟部漏浆。（3） 柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。（4） 为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于600mm。（5） 安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。（6） 圆柱钢模由二片半圆定型钢模组成，用螺栓连接，用钢管做抱箍，间距500mm，下部放四道对拉螺栓，用12mm圆钢，与周围排架连接，并增设斜撑，确保柱子不移位。三、混凝土墙体模板施工方案（1） 混凝土墙模板采用定型组合中型模板（含电梯井筒模板）。该模板体系适用于剪力墙，我公司曾在多项工程中使用该模板体系，部分工程获得了“优质结构”。（2） 定型组合中型模板体系的基本构造： 定型组合中型模板体系是由塑面夹板作面板，型钢（角铁、方钢管）作竖围檩，双拼扣件管作横围檩组合而成。其中：a、 板：18厚塑面夹板，模板块几何尺寸约800*1210mm。b、竖围檩：L75*50*5角铁、75*45*4.5方钢管，间距不超过300mm。C、横围檩：E48*3.5钢管，间距控制在600mm左右，其中底排距地250mm。 单元板（即模板块）的构成：a、 在面板的两侧边设置L75*50*5不等边角铁，角铁的短肢通过E6平头螺栓与面板固定。角铁的上端缩进板端35mm，下端伸长10mm。平头螺栓间距150mm，交错设置。b、 在面板的背面固定四副自锁式连接件。自锁件由70mm长的L50*5角铁通过E6平头螺栓与面板固定，每副自锁件的位置与竖围檩一一对应。 元板的加工误差要求：对角线1.5mm，边长1mm。 单元板间的横向连接：采用“U”形卡。 在模板两侧的角铁长肢上钻12*24腰型眼，避免因角铁、夹板制作误差导致相邻模板不水平。 固定角铁时，将角铁内收1mm，即横向相邻模板块拼装后，角铁间保持2mm间隙，确保在“U”形卡卡紧后，模板接缝严密。 单元板的竖向连接：采用E10定位螺杆 为防止单元板在竖向拼装时上层模板倾倒，在角铁两端各电焊固定两个E12螺帽，当上层模板就位后，用一根E10定位螺杆插入上下四个螺帽内，使模板的竖向初步固定。 为防止下层模板突出上层模板，将下层模板的角铁收进35mm、上层模板的角铁向下伸长10mm，使角铁能盖过模板水平接缝处。（3） 单元板与竖围檩的连接： 每块单元板沿方钢管围檩位置设置上下两道角铁连接件（自锁件），上下间距640mm。 在自锁件的一个肢上开设一个楔形槽口，上大下小，楔口斜率1：10，竖围檩挂在槽口内，在自重作用下，实现与单元板的紧贴。 在方钢管上钻E10孔，间距640mm，孔内插入长90mm的圆钢，与方钢点焊固定。 竖围檩长度比楼层净高短15cm左右，非标准层竖围檩接长采用承插接头。（4） 横、竖围檩的连接： 为校正模板的平整度、垂直度，在与横围檩交界处的方钢管围檩上钻E14孔，用钩头螺栓将方钢与双拼扣件管横围檩拉结。 单元板两侧的角铁，利用“U”卡孔用钩头螺栓与横围檩拉结。（5） 模板边角保护： 单元板角铁下端伸出夹板10mm，使得下部单元板搁置在楼板面上时，面板与楼板不直接接触，而是通过两侧的角铁支承在楼板上。楼板支设后，用水泥砂浆进行嵌缝，防止根部漏浆。 面板的裁切边、钻孔周侧（平头螺栓孔、对拉螺栓孔处）涂防水涂料两度或用环氧封闭。（6）阴、阳角模： 阴角模边长150mm，做法同单元板，采用L75*50*5角铁作竖肋，L50*5角铁作横肋。阴角倒成小圆角（R=10mm），阴角模的边口做法同相邻单元板做法。 阳角条采用L90*6等边角铁，角铁两个肢上钻设腰子眼。 单块阴、阳角模的长度同相邻单元板。（7）模板限位： 竖向结构采用M16对拉螺栓，配硬质塑料套管（加塑料堵头），对拉螺栓间距控制在600mm左右。 在剪力墙根部设置限位铁件，间距900mm，限位铁件与根部钢筋电焊固定。四、混凝土梁模板施工方案（1） 工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁模连接固定。（2） 对于混凝土梁、板的支模与拆模，要注意与施工一层的周期相匹配。建筑的标准层施工期间，混凝土梁、楼板强度达100%约需28天左右。假定楼面的设计活载为4kN/m2，则浇筑最上层楼板砼时，砼及钢筋自重为W=5.5kN/m2，又考虑模板支撑重为0.1W，故该模板支撑系统的楼板允许承载力为：Q=40.5+40.7+4=8.8kN/m2而当浇筑最上层楼板砼时，总的荷载为：Q= W+0.1W4.5=1.45W = 5.51.45= 7.975 kN/m2由此，配置三层模板支撑可以满足楼板施工周期为6天时楼板设计承载力的要求，不会出现楼板的超载。（3） 模板施工中，先在混凝土楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，主梁排架立柱间距为500mm，次梁排架立柱间距为800mm，再铺设梁底模和侧模。梁底模和侧模均采用多夹板加50100木方。（4） 梁的排架上必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，设置牵杆、搁栅，搁栅采用5095 mm木档，其间距不超过350 mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，从而保证梁底的平整度。（5） 梁侧模底部用M14对拉螺栓拉接，顶部用48钢管支撑。（6） 梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓拉接，其垂直间距不大于500mm，水平间距不大于600mm。（7） 当梁跨度大于4m时，按跨度1/10003/1000起拱。五、混凝土楼梯模板施工方案楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用优质夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。六、电梯井模板施工方案1、本工程的电梯井和全现浇管道井的内部采用组合式铰接筒模，这种筒模由新型钢木或竹组合模板组装而成，其特点是重量轻，适应性强，拆、装都相当方便。2、组合式铰接筒模采用复式铰链代替角模，操作花篮螺栓能使筒模四周整体收缩或外撑。3、拼装工艺按下列顺序进行：下部模板拼装(包括先安装角模)对角找方上部模板拼装安装龙骨(先横向后竖向)安装脱模器调整垂直度安装其它零部件刷脱模剂。4、周转使用工艺流程：收缩筒模起吊，将筒模吊出刷脱模剂就位调整安装固定板(即将筒模结构固定卡牢)浇筑墙体混凝土并养护拆除固定板收缩脱模再次起吊，将筒模吊出刷脱模剂重复上述工序。5、操作要点：A、拼装筒模要在平整的场地上进行。筒模就位前应先将基底处理平整，放线后再就位安装。B、先将铰链角模与组合模板连接并严格按尺寸要求拼装组合模板。成型后的筒模应方正垂直。C、筒模安装就位前，要调整花篮螺栓使其收缩到最小单位，以便吊装就位。模板位置要事先用水泥砂浆找平或用木板垫平。D、筒模安装就位时，四角处均应有人扶住模板，防止模板四角碰撞墙体钢筋。E、脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下逐个操作，最好四角同时操作。F、丝杠、铰链处要常上油，防止生锈，并经常清除粘结的混凝土浆。H、清理模板面是时，不可用利器敲击，以免板面受损伤。6、安全措施：A、筒模的安装必须先安设角模，由下而上地组合装配。各零部件必须卡紧，防止吊装时散落，发生事故。B、筒模组合后的总重量要事先准确计算，并应经实际称量验证，以保证正确选用吊装机械。C、起吊筒模的钢丝绳长度和角度要调整合适，保证筒模平稳地垂直起吊。D、组装筒模时应使用专用高凳。所采用的组合式铰接筒模如下图所示：七、模板的校正支模完成以后即进行模板校正，墙柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正(柱模至少校正两个面)。校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再按轴线尺寸分块进行校正。八、模板的拆除拆模时混凝土强度必须达到以下要求： 承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。 悬挑结构模板拆模，混凝土强度必须达到100%设计强度。 承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到75%方可拆模；混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。 应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑，以满足施工荷载安全。九、模板施工注意事项（