钢架大理石施工专项方案

贵阳万科劲嘉大都会商业综合体工程 钢架石材专项方案 钢架石材专项方案工程名称：贵阳万科劲嘉大都会商业综合体北塔大堂工程编制时间：2015年1月29日目 录第一章 编制说明3一 综合说明3二 编制依据3第二章 工程概况5一 工程项目概况5二 分项工程概况5第三章 施工部署6施工准备6第四章 施工工艺流程及安装方法9一 石材干挂安装施工方案9二 材料检验13第五章 验收检查及工程质量保证措施17一、中间验收17二、 竣工验收17三 保证质量主要措施17第六章 保证安全、消防及文明施工主要措施19一 保证安全生产主要措施19二 保证文明施工主要措施19第一章 编制说明一 综合说明我公司有幸参与贵阳万科劲嘉大都会商业综合体工程室内装修的施工。根据合同文件及合同图纸，并踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心保证文件规定的所有工程的施工任务。我们也积极做好与建设单位及总包单位之间的配合协调工作，确保本建工程顺利进行，为贵阳万科劲嘉大都会商业综合体工程的全面建成打下良好扎实的基础。我公司将完全接受合同文件规定，派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合总包单位合理组织流水施工。按业主所下达的指示为准，准时进场，做施工前准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势，强化计划管理实施，进行技术攻关，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保本工程优质如期完工。我公司将按照建设部、贵州省有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，并且积极配合总包单位，共同搞好现场文明施工。本专项方案编制是依据本工程合同文件以及本工程施工技术特点，按有关技术标准、有关文件精神编制的。二 编制依据1、贵阳万科劲嘉大都会商业综合体工程招标文件、答疑文件资料和合同、工程图纸。2、我司的合同文件及和现场踏堪的施工地形。 3、参照标准：我国现行的最新施工规范、质量验收规范：（1）建筑幕墙（JGJ 3035-1996）（2）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ 133-2001）（3）建筑幕墙抗雷性能振动台试验方法（GB/T 1857）（4）建筑幕墙平面内变形检测方法（GB/T 18250）（5）建筑幕墙物理性能分析（GB/T 18/15225）（6）建筑幕墙风后变形性能测试方法（GB/15226）（7）建筑幕墙空气渗透性能测试方法（GB/ 15227）（8）建筑幕墙雨水渗透性能测试方法（GB/15228）（9）建筑幕墙工程质量检测标准（JGJ/T139-2001）（10）天然石材产品放射分类控制标准（JC158-1993）（11）干挂石材幕墙用环氧胶粘剂（JC887-2001）（12）建筑幕墙质量验收标准（GB50210） 第二章 工程概况一 工程项目概况工程名称：贵阳万科劲嘉大都会商业综合体工程工程地点：贵阳市盘江路1号建设单位：贵阳万科房产置业有限公司设计单位： 二 分项工程概况种类：石材施工工期：开工日期为2015年1月28日，竣工日期为2015年2月28日。第三章 施工部署 施工准备1、技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模的特点，我们重点从下几个方面进行准备。1.1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。1.2 设计图纸是否完整、齐全,以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准.规范要求。 1.3 设计图纸与说明内容上是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。1.4 设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。1.5 根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。2.2 技术资源：根据本工程的需要，可以随时抽调有关技术人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。2.3 人力资源：公司能征集的劳务资源工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关部门签发的证件。他们从事幕墙制作安装多年，有丰富的施工经验，曾参与多项大、中型幕墙工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。2.4 物力资源：公司可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。3脚手架的准备本工程外装的脚手架搭设需根据该工程建筑的特点而确定，通过对原建筑图、结构图结合设计要求进行了分析，外装饰所需的脚手架完全可利用土建的施工脚手架。3.1具体的搭设方案：利用土建原双排普通脚手架：脚手架的最小安装间距350400mm；脚手架竖向立杆尽量避开幕墙立柱的位置；脚手架固定拉结连杆应避开幕墙竖向主料位置；装饰线条部位脚手架要相应搭设为三排脚手架，在进行线条部位施工时，可将内侧脚手架拆除一排，留出作业空间。3.2 注意事项如下：脚手架底座要装设牢固，底座垫板要铺平，立杆必须稳固地落在底座上；底座垫板下面的土层应夯实，防止产生不均匀沉降。大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆连结紧固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开。小横杆两端应搁置在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固。剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧，构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固，各个接头必须既能受拉又能受压。脚手架应与建筑物相拉结，与建筑物附样式的锚固点，应设在大横杆与立杆相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物。脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨落管等不坚固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中，如因作业需要拆卸某些附着杆时，必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后，立即将附着杆还原。脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板，踢脚板的铺设要严密、牢固，踢脚板两端，严禁存有探头板；护栏高度必须大于米。脚手架内侧的护栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固，其节点间距不得大于米。木制、竹制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边；横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；凡米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每米用安全网作防护层。第四章 施工工艺流程及安装方法一 石材干挂安装施工方案1、工艺流程：定位放线埋件安装安装“L”型角码固定主龙骨安装次龙骨固定挂件主板石材安装就位打胶勾缝清理成品保护。2、安装方法：2.1 定位放线。水平向控制线采用以50mm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。2.2埋件安装。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。后置埋件示意图如下：2.2.1 施工准备（1）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。（2）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：2.2.2 施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行。螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）81080-10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注意：a、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；b、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。（7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-50603000103060102020302408202.3安装“回”型连接件。埋件安装完毕后，采用回型连接件将主龙骨固定在埋件上（后附件节点）。回型连接件与埋件的连接采用采用三面围焊的方式，焊缝要求达到二级焊缝标准。焊接完毕后，须将焊渣敲干净，然后使用防锈漆涂刷两遍，最后使用银粉漆涂刷一遍。方可进入下一道施工程序。2.4固定主龙骨（立柱）。 本工程主龙骨采用40*80*4热镀锌方管。主龙骨安装前，根据图纸及放线情况，在主龙骨上开出螺栓连接孔。然后进行主龙骨的安装，安装主龙骨时将主龙骨测面上的圆孔与连接件上的槽孔用螺栓连接，调节主龙骨的垂直度，最大调节量30mm。2.5安装次龙骨（横梁）。次龙骨采用50*50*4热镀锌角钢。根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后，可以进行次龙骨的安装。 2.7 固定挂件主板。挂件主板与次龙骨间的固定根据图纸设计位置处理，调整主板的水平即可紧固。挂件主板与次龙骨用M8螺栓通过转换角码连接。在安装固定挂件主板后检查防雷电系统设施是否完善。2.8石材安装就位。因天然石材存在色差，进场要进行挑选后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。在石材安装的同时，检验防火层系统设施是否完善。2.9勾缝。按工程要求进行勾缝晶面工作。 2.10 清理1）每一块板安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块板的安装已完全符合标准。2）清理的内容：石材表面污垢、石板缝隙的误差、固定螺栓的紧固程度以及每块板的垂直度、平行度等。2.11 安装质量检验。项目经理及工程技术人员必须按设计要求进行施工，每个步骤施工过程中检验员根据标准规范进行检查，并做好记录；每个步骤施工完成后由施工队进行自检，项目经理复检，并填写验收申请单，报检验员验收。验收合格后报请甲方及监理验收，防止将带有质量向题的工程移交业主。 2.12 成品保护。将石材墙面采用围档和保护膜保护措施，以避免碰撞损坏。二 材料检验（一）石材检验花岗石石材幕墙的材料应符合国家现行的产品标准的规定，并由厂商出具出厂合格证，其二氧化硅的含量应在70%以上。1.石材选择遵循以下原则：(1)应根据石材弯曲方向合理选择石材的层理性和片理性。(2)石材的耐火性应在1500以上不发生崩坏。（3）石材的吸水性能应小于0.8%，石材的弯曲强度设计值应不小于3.7N/mm2。并在同一幕墙上应采用同一矿山的石板。（4）石材幕墙的石材应符合下列国家现行标准的规定，且应具有可加工性：天然花岗石荒料 JG204天然花岗石建筑板材 JG205天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966.1天然饰面石材试验方法、弯曲强度实验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的实验方法 GB9966.3天然饰面石材实验方法、耐磨性实验方法GB9966.5天然饰面石材实验方法、耐磨性实验方法GB9966.6（5）严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材，应采用机械研磨或高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理。（6）含有放射性物质的石材不得用于室内墙面。幕墙采用钢材应符合下列现行国家标准的规定：碳素结构钢 GB700优质碳素结构钢技术条件 GB700合金结构钢技术条件 GB3077碳素结构和低合金结构钢轧薄钢板及钢带 GB912碳素结构和低合金结构钢轧厚钢板及钢带 GB912低合金结构钢 GB/T1591金属拉升实验方法 GB/T228钢的化学分析所用试样及成品化学成分的允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析法 GB/T228钢材力学及工艺性能试样取样规定 GB/T2975焊接结构用耐候钢 GB/T4172（三）钢材截面尺寸精度： 1. Q235角钢、方管截面尺寸允许偏差：尺寸边宽边厚L50*50*41.5+1.5、-1.740*80*41.5+1.5、-1.7 （四）工厂检验1.石材加工前应符合下列要求（1）石材连接部位应无崩坏、暗裂及起沙等缺陷；其他部位崩边不应大于5mm20mm，缺角不应大于20mm。（2）石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧状、异型材及花纹图案造型、石材的外型尺寸应符合设计要求。（3）石材外表面的色泽应符合实际要求，石材四周围不得有明显的差异。（4）石材的编号应同设计一致，不得应加工造成混乱。2.石材加工开短槽应符合下列要求：（1）每块石材上下边应各开两个槽长为10012mm，槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为61mm或71mm，支撑板厚度不锈钢宜为4.0mm。（2）两短槽距离石材两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180 mm。（3）石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角。3.石材加工后存放应符合下列要求：（1）石材经切割或开槽等工序后均应将石屑应用高压水冲洗干净，不允许有残存的石屑。（2）加工完毕后的石材应存放在通风条件良好的仓库内，并应立直存放，其角度不应小于85度。（五）镀锌工艺方案镀锌钢件,为防止钢材与大气环境发生电化学反映而引起的腐蚀破坏，必须在构件表面热镀锌处理以防止其腐蚀速度，构件表面镀锌层的有效寿命除选用的金属层外，很大程度取决于镀锌前的基材表面除锈质量。构件需热镀锌时，除锈要求Sa21/2-Sa3级。石板的安装质量项 目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直缝层高不大于3m2激光经纬仪火经纬仪层高大于3m3水平度（层高）22m靠尺，钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺，钢板尺横缝直线度（层高）22m靠尺，钢板尺拼缝宽度（与设计值比）1卡尺第五章 验收检查及工程质量保证措施 一、中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板，2层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。A.各种质量保证资料。B.主体结构连接隐蔽单（自检表）。C.焊接隐蔽单（自检表）。D.避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。E.必备的四性试验报告。F.总包、业主、监理，评估报告及中间核难报表。二、 竣工验收1.竣工验收的准备工作：A.做好施工项目的收尾工作，如拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。B.组织工程技术人员绘制竣工图，清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料，编制工程档案资料移交清单。C.组织预算人员（为主）、生产、管理、技术、财务、劳资等管理人员编制竣工结算表。D.准备工程竣工通知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、工程保修证书。E.组织好工程自检，报请上级领导部门进行竣工验收检查，对检查出的问题及时进行处理和修补。F.准备好工程质量评定的各项资料三 保证质量主要措施1、总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，围绕确保优良，层层分解到各个施工环节及日常业务管理中。（2）施工队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。各施工队伍负责的各分项工程施工前应按要求学习施工组织设计，并经总包交底后才能进行施工。（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。推行全面质量管理，对影响质量主要因素专题研究，重点攻关。（4）工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先自行检查，再经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（5）施工班组必须按操作