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采暖安装技术交底采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制，重点应达到如下要求：1、施工用的阀门等材料必须符合设计要求的规格和型号，材料进场后应按照产品标准及规定进行验收，并做好记录。对管材、阀门、散热片等应取样送检。2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm的应采用螺纹连接，管径大于32mm的应采用焊接。镀锌钢管管径小于或等于100mm的应采用螺纹连接，管径大于100mm的应采用法z或卡套式专用管件连接。3、采暖系统立管分环路部位，不得直接采用T形连接，而应采用U型连接。4、采暖管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管采用同心变径。变径位置距分支点不大于300mm。5、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢潭及管壁等废物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。6、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。7、立管距墙的净距离DN32mm为3050mm，立管与水平支管相交处，立管应煨弯绕过支管。8、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补z时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。9、热水管道坡度一般为3，不得小于2，暖气片水平支管应有1%的坡度，严禁倒坡。10、管道支架应采用角钢支架，立管支架距地1.51.8m，两个以上支架应均匀分布，散热器水平支管长度大于1.5m时应安装管卡。11、散热器组对前，应进行外观检查，并清除片内砂子。组对散热器的垫片当设计无要求时，应采用耐热橡胶。12、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装前应作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。13、散热器背面与装饰后的墙内表面安距离，应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应为30mm。14、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。15、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。电气安装工程一、一般规定1、各类电气材料、设备应保证质量,现场核查,不合格的材料、设备不准用于工程。2、电气产品的技术资料应齐全，型号、规格、标志应符合设计要求及规范标准。3、工程使用的PVC塑料管材必须采用中型阻燃塑料管，外形尺寸及壁厚应符合规定，冷弯性能好，管材表面应有阻燃标记和制造厂标。4、各类线盒质量可靠，塑料线盒必须是阻燃的产品。5、进户线埋地所用金属管必须用厚壁镀锌钢管，焊接处应做防腐。6、工程使用的金属支架、吊钩、拉杆、管卡均做防腐处理，防雷系统的金属材料均应采用镀锌件，镀层牢固。二、配管1、暗敷管应沿最近线路敷设连接，一管一孔顺直进入盒（箱），在盒（箱）内露出3-5mm，多根管入箱长度应一致，排列均匀，线管穿过变形缝处应做补偿装置。2、线管弯曲处不得有折皱、裂纹，弯扁度不大于管外径的10%，管口应光滑。3、管弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下及砼内弯曲半径不小于管外径的10倍。 4、电线套管距烟道敷设不小于200mm，在墙体上剔槽敷设时，离其表面距离不小于15mm，并用M10水泥砂浆抹面保护。在现浇层内敷设保护层应大于15mm。5、塑料管采用插接或套接，接口应严密，并用专用胶合剂粘接牢固。插接深度为管外径的1.11.8倍，采用套接，套管长度应大于管外径的1.53.0倍，对口处应位于套管中心。6、钢管管口应修锉光滑，管内壁无蚀、镀层脱落等缺陷，薄壁金属管严禁焊接。7、采用金属管，金属线盒配管应做跨接线焊接。8、直埋于现浇砼的管路应与钢筋绑扎牢固，振捣砼时，防止管位移或破损。三、配线1、住宅工程所用导线截面及回路数量必须符合设计要求及规范规定,各类导线均应分色。2、管内穿线(1)穿线宜在墙皮抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应清理管内积水和杂物，穿线时戴好护口。(2)导线在管内不允许接头或扭结，接头必须设在接线盒（箱）内。(3)同一交流回路的导线应穿同一根管内，同类照明的几个回路也可穿入同一根管内，但管内导线总数不多于8根。管内导线总截面不大于管空截面的40%。(4)多路导线穿同一根管内，应在分支处加设接线盒，不允许导线裸露、接头被埋，杜绝死线。页：53、导线与设备器具连接截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连页：6接。截面为2.5mm2以下的多股铜芯线，应先拧紧线芯搪锡或压接端子后，再与设备、器具端子连接。截面大于.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备、器具自带插线端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。剥线不应伤及芯线，线芯锡包后应包缠绝缘胶带和防水胶带，包缠应严密牢固。各回路导线穿毕后，应分别做绝缘电阻测试并记录。四、电气装置安装1、照明灯具灯具不得直接安装在可燃物上，灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。吸顶灯具的白炽灯泡不应紧贴灯罩，当灯具底座大于20cm以上时，可不加装木台。双管日光灯不宜使用铝质爪子吊链，应使用镀锌铁链。住宅卫生间灯具应安装在门的上方，灯具应使用瓷质灯口。螺口灯具接线应正确，导线应弯圈锡焊后与灯具连接，灯座应位于木台中心。同一室内纵横方向安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm，双链吊灯的双链应平行，吊灯两端高度差应小于5mm。2、开关同一住宅安装的开关宜采用同一系列的产品，开关位置应与灯位相对应，开关的通断方向应一致。开关的边缘距门框距离为0.150.2m尺寸应一致，并在门的开启侧，开关距地面高度应符合设计及规范要求，同一室内开关的高度差不大于5mm。并列安装相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不大于2mm。初装修厨房及卫生间的开关盖板应贴紧初装墙面，安装牢固。3、插座同一室内安装的插座应采用同一系列的产品，安装的高度应一致。插座的相位应正确，保护接地（零）线必须单独敷设，其截面应与相线相同，PE 保护线必须直接从配电箱（柜）的接地母线接入。卫生间及厨房的插座应采用防溅防水型插座，安装高度不低于1.6m。插座与煤气管道的水平距离不得小于15cm，与散热器片的水平距离不得小于30cm。暗装于易燃木制装饰墙面的插座的接线盒口必须与装饰面平齐。4、配电箱当照明系统室外架空引入线采用TN-C系统时，在进入口处PEN线应重复接地，建筑物内PE线与进户零线在进户处同时接地后，室内应为TNCS系统。当采用电缆进线时，电源进线的PEN线应先接到PE母排上,再以连接板或其它方式与N母线排相连，N线与地绝缘，建筑物每一进户处都应做等电位连接。各用电器具PE线应采用专门导线，其截面按下表选择： 电器装置相导线截面S（mm2）保护导线（PE）最小截面SP（mm2） S16SPS16S35SP16S35SPS/2照明配电箱（盘）、计量箱、开关箱等应安装牢固，其垂直度偏 差不大于3mm，暗装配电箱（盘）四周应无空隙，面板应紧贴墙面。室内开关箱线路应符合设计要求，布线整齐，断路器、漏电开关性能可靠，应有准用检验和电工认证标志。砖混结构中暗装配电箱洞口尺寸应准确，当箱体宽度大于500mm时，箱体顶部应做钢筋砼过梁。五、避雷装置1、接闪器屋顶避雷带、网与支架应卡接，水平支架间距为11.5m， 转角支架与转角距离应小于0.5m。接闪器与引下线连接必须焊接，在变形缝处应有补偿措施，焊接处应做好防腐。屋顶上所有不带电的金属突出物均应与避雷系统做可靠的等电位连接。2、引下线明敷引下线应与墙上预埋支架卡接，支架间距1.52.0m，突出墙面15mm，支架牢固并做防腐。明敷引下线距地1.8m处做断线卡，线卡采用404镀锌扁钢，线卡保护管埋深0.3m，上口距线卡0.1m，金属保护管两端应与引下线焊接。利用建筑物钢筋砼柱中的钢筋作为防雷引下线暗敷时，应符合下列要求：a.当钢筋直径16mm时，应利用两根钢筋做一组引下线；b.当钢筋直径10mm时，应利用四根钢筋做一组引下线；c.引下线在施工中应做标记，并有隐蔽验收记录；用于柱内钢筋做引下线时，钢筋接头处均应焊接牢固并保证焊缝长度。暗敷引下线按设计要求应做好测试点；建筑物设有多组接地体时，每组接地体均要设断线卡。3、接地体埋入土壤中的人工垂直接地体采用镀锌角钢或钢管制做；水平接地体采用镀锌圆钢或扁钢制做，角钢厚度应不小于4mm；钢管壁厚不小于3.5mm、圆钢直径不小于10mm；扁钢截面不小于100mm2,厚度不小于4mm。接地体埋设间距宜为5m，埋设深度不小于1m。沿建筑物外面四周敷设成闭合环状的水平接地体、可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。防直击雷的人工接地体距建筑物出入口或人行道不小于3m，当小于时应采取防护措施。接地体与接地线、引下线均应焊接牢固，焊后清渣并涂沥青油防腐，回填土应分层夯实。防雷系统安装后，必须测试记录接地电阻值，应符合设计和规范要求。附表1 硬质聚氯乙烯外径，最小内径，最小壁厚（mm）外 径公 差轻型管中型管重型管最小内径最小壁厚最小内径最小壁厚最小内径最小壁厚16+0.2-0.313.71.013.01.412.21.720+0.2-0.317.41.216.91.515.81.825+0.2-0.422.11.421.41.720.61.932+0.2-0.428.61.627.82.026.62.440+0.3-0.435.81.835.42.034.42.450+0.3-0.545.12.044.32.343.22.9附表2 电线电缆线芯直径、绝缘层厚度、平均外径上限导体标称截面（mm2）导线线芯（mm）根数/单线标称直径绝缘标称厚度（mm）平均外径上限（mm）1.51/1.380.73.31.57/0.520.73.52.51/1.780.83.92.57/0.680.84.241/2.250.84.447/0.850.84.861/2.760.84.967/1.040.85.4101.07.0167/1.701.08.0257/2.141.210.0357/2.521.211.55019/1.781.413.07019/2.141.415.09519/2.521.617.512037/2.031.619.015037/2.251.821.018537/2.522.023.524061/2.252.226.530061/2.522.429.540061/2.852.633.0卫生器具防治质量通病技术交底大便器使用后，出现地面积水，墙壁潮湿，下层楼底和墙壁出现潮湿和滴水现象。为防止出现这些现象，特做如下技术交底：1、蹲便器接上水管时应仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病不能使用，胶皮碗与大便器和上水管的连接，应使用14号铜线，两道要错开，并拧紧，严禁使用铁丝。2、在施工中，特别是土建最后砌抹蹲位时，要保护大便器和接口处，以防止砸坏漏水。3、安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10毫米，同时排水管甩口要选择内径较大，内口平整的承口或套袖，以保证大便器有足够的插入深度。4、大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1：5白灰水泥膏填实抹平，以防止污水外漏。5、做好厕所地面防水，保证油毡完好无损，油毡搭接处和与管道相交处，都要加热沥青浇灌，在楼板预留管口处必须用豆石砼灌密，防止漏水。6、洗手盆应安装牢固，托架用20镀锌钢管，钢管伸入墙内12厘米，支架上用顶丝固定牢洗手盆。7、洗手盆与墙面接触处用密封胶封严，返水弯插入下水口处，用油麻塞实后再用油泥抹严。供、排水工程一、一般规定：各类管线、管件应保证质量，随件附有合格证，并符合设计和规范要求。二、供、排水管道：1.管道安装前应根据图纸复核坐标、标高、坡度及支架位置，测量时先确定点，然后采用拉、吊线方法。2.予留孔位置不当时，应采用扩孔的方法纠正，扩孔时不得破坏工程结构主筋，如破坏时，应经主管技术负责人，采取处理措施后在进行。3.管材、管件使用前，应清理内部，施工中应及时堵死、封严管道甩口，以防杂物进入。使用的材料必须符合设计要求，并有准用证、合格证。4.管道外表面与墙净距离，管道外径不大于32毫米为15-25毫米，管道外径大于32毫米，净距离宜为20-50毫米。5.管道支架，应按规范规定的支吊方法安装，不得用木楔固定，不得使管道产生弯矩，更不准倒坡。6.埋地管道应在地沟夯实后进行安装，立管根部应做砼支墩，支墩严禁设在松土或冻土上。立管和横管的最大支撑间距（毫米）塑料管外径2025324050637590110立 管90010001200140016001800200022002400横 管450500550700800950100011501300 7.为保证承口的强度和严密性，承口与插口的环向间隙为0.15-0.3毫米，并均匀一致，被粘结面应清洁，用钢丝刷在插管的光滑面沿圆周磨几遍，并在涂粘结剂前用棉纱蘸丙酮或二氟乙烷等清洁剂擦拭干净。8.涂刷承口、插口内外粘结剂时，应沿轴向涂刷，涂层均匀，不得漏涂。9.为防止管道因伸缩造