2010年精益生产改善方案（中国一汽）.doc

一、2010年精益生产改善方案1、形势分析（1）、受国际金融危机影响，欧美汽车业发展陷入困境，对中国的汽车业会带来一定影响。（2）、中国的汽车行业还处在成长期，与欧美汽车业所处的发展阶段不同。（3）、中国汽车的千人保有量要远远低于欧美国等发达国家水平，我们的市场还远未达到饱和状态，未来还有很大的发展潜力。2、工作思路及工作目标/指标（1）、工作思路提升工厂制体系运控能力，确保企业具备抗风险能力，符合安全质量标准化要求，提高产品质量、成本、交付效率。（2）、目标/指标2009年一工厂车轮废品指标产品零件号产品名称08年指标09年废品指标3101015-B15.5合成0.04 0.04 3101021-B15.5轮辋0.60 0.60 3101015-5K16.0合成3101015-016.5合成0.04 0.04 3101021-016.5轮辋0.60 0.60 3101036-016.5轮辐0.80 0.75 3101015-01B7.0合成0.04 0.04 3101021-01B7.0轮辋0.60 0.60 3101036-01B7.0轮辐0.80 0.75 3101015B1167.5合成0.04 0.04 3101021-B1167.5轮辋0.55 0.55 3101036-B1167.5轮辐0.80 0.75 3101015-1H8.0合成0.04 0.04 3101021-1H8.0轮辋0.80 0.80 3101036-1H8.0轮辐0.80 0.75 3101015-1748.5合成0.04 0.04 3101021-1748.5轮辋0.85 0.80 3101036-1748.5轮辐0.80 0.75 总计2009年一工厂车轮废品指标型钢工段产品零件号产品名称08年指标08年实际09年废品指标3101015-B15.5合成0.04 0.04 0.04 3101021-B15.5轮辋0.60 0.60 0.60 3101015-5K16.0合成3101015-016.5合成0.04 0.04 0.04 3101021-016.5轮辋0.60 0.60 0.60 3101036-016.5轮辐0.80 0.80 0.75 3101015-01B7.0合成0.04 0.04 0.04 3101021-01B7.0轮辋0.60 0.60 0.60 3101036-01B7.0轮辐0.80 0.80 0.75 3101015B1167.5合成0.04 0.04 0.04 3101021-B1167.5轮辋0.55 0.55 0.55 3101036-B1167.5轮辐0.80 0.80 0.75 3101015-1H8.0合成0.04 0.04 0.04 3101021-1H8.0轮辋0.80 0.80 0.80 3101036-1H8.0轮辐0.80 0.80 0.75 3101015-1748.5合成0.04 0.04 0.04 3101021-1748.5轮辋0.85 0.85 0.80 3101036-1748.5轮辐0.80 0.80 0.75 总计旋压工段产品零件号产品名称08年指标08年实际09年废品指标3101015-6.75*19.5合成0.40 0.40 0.40 3101021-6.75*19.5轮辋1.35 1.35 1.35 3101036-19.5轮辐（12）0.40 0.40 0.40 3101015-6.75*22.5合成0.33 0.33 0.33 3101021-6.75*22.5轮辋1.35 1.00 1.00 6.75高强钢轮辋1.30 1.30 1.30 3101036-22.5轮辐（12）0.50 0.50 0.50 3101015-7.5*22.5合成0.30 0.30 0.30 3101021-7.5*22.5轮辋1.30 1.30 1.30 3101015-8.25合成0.30 0.30 0.25 3101021-8.25轮辋1.30 1.00 8.25高强钢轮辋1.20 3101036-22.5轮辐（14）0.45 0.45 0.45 3101015-9.00合成0.30 0.20 0.25 9.0高强钢轮辋1.20 3101021-9.00轮辋1.30 1.00 3101015-LZ825018.25支撑圈合成0.40 0.40 0.40 3101015-7.58.08.5旋压轮辐0.30 0.30 0.30 合计主要工作及措施；序号工作内容工作目标措施时间节点（周）责任人公司分管领导代码一、质量管理工作1型钢旋压车轮工艺质量合成径、侧向跳动1.5mm，辐底平度0.3mm1、轮辋精整模每套每月调整一次精度。型钢轮辋、轮辐立车夹具每月进行三次强制予修，清理及调整精度。52周锋孙英武吴少华01202完善标准作业指导书及检验作业指导书统一格式100%实现内容完善1、回收检验作业指导书和标准作业指导书2、重新核定内容并完善检验作业指导书和准作业指导书3、制作文件摆放支架4、摆放现场791111孙国庆 梁玉凯 孙英武 吴少华勾长海01253检查人员培训上岗100%人员培训 培训合格上岗1、制定培训计划2、制定培训内容3、实施培训4、培训效果验证781315梁玉凯 孙国庆4全面推行工序自控工序自控覆盖率100%1、 对操作者工序自控进行单兵培训2、重新制定工厂内部工序自控管理制度，完善工序自控管理办法，以工序为单位，建立考核制度，以正面激励制度为主。1818孙英武 吴少华马式珍梁玉凯 孙国庆5建立工厂质量保证体系建立有效文件并实施1、建立完善体系文件2、有效实施2052周锋梁玉凯6供货产品PPM（综合索赔率）1500ppm按公司产品质量标准及要求严格自控生产527供货产品PPM（综合退货率）400ppm按公司产品质量标准及要求严格自控生产8产品交付率（外部市场交付率）100%按公司产品质量标准及要求严格自控生产529产品交付率（内部用户交付率）100%按公司产品质量标准及要求严格自控生产5210顾客满意度（外部顾客满意度）87%按公司产品质量标准及要求严格自控生产5211顾客满意度（内部顾客满意度）87%按公司产品质量标准及要求严格自控生产5212顾客满意度（员工满意度）70%按公司产品质量标准及要求严格自控生产526产品审核质量指数89按公司产品质量标准及要求严格自控生产52二、环境体系工作1废渣（漆渣、磷化渣等）年处理总量30吨油漆线严格按工艺要求定期搞好清渣除渣工作522单件动能消耗下降10%1、严格管理厂房照明。2、严格管理设备压缩空气管路，杜绝跑冒漏。3、油漆线搞好中水回用。4、油漆线经常维护柴油机泵，节约使用柴油。523重点耗能设备管理仪表安装率100%技术人员与设备维护人员一道进行重点设备仪表完善52三、降废工作1降低型钢轮辋废品率完成公司废品率指标1、制定内部各品种 型钢轮辋废品指标。并制定相关管理考核文件2、依照文件对班组废品指标完成情况按月考核3、修复轮辋专用返修夹具4、制定返修考核方案，专人修复。5、对关键工序操作者加强培训6、加强工艺纪律检查。45284852周锋孙英武2旋压轮辋扩口开裂件修复完成公司废品率指标1、根据工件形状制造返修夹具，需投资5万元2、制定返修工艺流程3、指派专人进行工件的修复工作4、制定返修考核方案，通过正面激励提高返修人员的工作积极性32周锋马式珍需增加预算3降低型钢轮辐套裁废品率完成公司废品率指标改进模具结构，提高模具精度保证能力10孙英武四、持续改善工作（TPS）1型钢装卸房物流作业方式改进1、取消装卸房天车吊运的作业方式2、使装卸房物流畅通、提高涂装效率、提升成品外观质量1、新增三条皮带输送机30m、20m、15m各一条2、土建：一个升降打包机地坑、一个卸件器地坑3、五个手动叉车4、自制摘件装置3处5、升降打包机用升降器搬迁、底转面卸件器搬迁。6、自制两条非机动滚道：挡圈摘件、面漆返修7、需要费用40万元。10周锋需增加预算2型钢A、B线合成焊剂自动回收与烘干系统1、实现焊剂的自动回收、焊渣分离、烘干、输送2、焊剂消耗在现有的基础上降低50%，达到0.12千克/件，年可降低成本30万元3、合成焊缝质量得到提高，焊接气孔比例降低30%1、增加合成焊机顶部平台，需投资20万元2、增加合成焊剂自动回收与烘干系统，需投资60万元40周锋马式珍需增加预算80万3旋压轮辋焊接性分析通过对材料的化验分析，了解材料成分与轮辋的焊接性的关系1、对不同批次材料焊接开裂件进行取样2、在质保部、技术发展部的协助下，对样块进行化验验与化验结果比对3、将化验结果与现生产缺陷与废品统计数据进行对照，发现其关联关系4、与钢厂进行沟通交流52马式珍4旋压轮辋线磨削液系统改进1、磨削液经系统处理后，无大量油污、油泥及铁屑，从而提高磨削液的工作效果，2、为后续工件的清洗提供良好保障，从而降低焊接气孔降低磨削液单件消耗20%，年降低磨削液消耗成本3万元1、改造磨削液循环系统：更新过滤装置，并增加除油、除铁屑装置，需投资6万元2、对地沟进行防水处理，需投资2万元28赵宇乾吴少华需增加预算8万元5旋压轮辋线UNB2-800对焊机精度状态确认与保障由于焊机本身结构原因，动板运行精度无法检测，但目视即可发现焊机夹紧瞬间，定板、动板有过大的下沉。通过采取措施，应确认该焊机的精度状态，并建立精度保障机制，为焊接提供良好保障，降低错口返修率。对该焊机进行预修，保证机械部分精度状态，并确定今后在日常点检中对精度的相应监控措施206降低生产工具费用单件工具费用同比2008年降低5%1、管理方面；根据实际情况核定工具消耗定额2、根据消耗情况将定额分解到工序班组3、根据消耗情况实施奖罚制定考核制度。4、通过工艺改善提高工具利用效率。13131352周锋勾长海7型钢轮辋刮渣机改造提高刮渣质量，减少打磨量提高型钢轮辋线生产效率10%通过改造刮渣机装夹装置，改造刮刀结构。保证刮渣工艺实施效果。24周需增加预算15万元8技术改进提升生产效率消除生产瓶颈提高生产效率4%1、测定一工厂各条生产线瓶颈工序2、根据瓶颈制定整改措施。26周周锋勾长海9实现快换工装各条生产线在原换工装时间基础提高1/31、逐渐减少天车参与工装更换，目标是取消天车更换工装2、适当增加快换设备或升降平台实现小工装手动更换。52周勾长海需增加预算4万元10轮辐线辊道改进优化车间平面布置通过改造或取消辊道使车间布局合理，安全，物流畅通52周勾长海11降低涂装线工具消耗降低成本3万元/年油漆线制纯水装置的反渗透膜以往使用期限为一年，采取缩短清洗周期和降低纯水出水率的办法，使其增加使用期限一年，节约资金。姜晓杰12轮辋倍尺材料减短降低材料消耗减短5.5-8.5轮辋材料切断废料宽度,降低材料长度车间抽调技术人员配合技术中心进行52周锋13型钢合成成品工位器具改进用新结构工位器具取代现有胶拍,降低成本,提高零件包装质量配合生产与物流部进行52周锋14型钢轮辋优化8.5轮辋选用A型轮辋断面,降低材料消耗定额工厂抽调技术人员配合技术中心进行52周锋15型钢涂装线继续应用灰漆，降低返修率工厂配合技术中心进行52周锋4、存在的风险及建议（1）、存在的风险（1）、用户对产品质量苛刻要求的风险（2）、产品材料价格上升致使成本增加的风险（3）、生产操作人力资源不足的风险（4）、市场需求突变的风险（2）、规避风险的建议（1）、奉行质量/环境标准要求，安全质量标准化要求，防治结合，持续改进。（2）、节能降耗减污增效。（3）、贯彻劳动安全健康，关爱员工。（4）、牢固树立产品品牌。二、2010年工作部署1、形势预测中国的汽车行业还处在成长期，与欧美汽车业所处的发展阶段不同。中国汽车的千人保有量要远远低于欧美国等发达国家水平，我们的市场还远未达到饱和状态，未来还有很大的发展潜力。2、工作思路及工作目标/指标（1）、工作思路提升工厂制体系运控能力，确保企业具备抗风险能力，符合安全质量标准化要求，提高产品质量、成本、交付效率。（2）、目标/指标2010年型钢车轮预计产量产品名称产量5.5F-16合成97750 6.00G-16合成29200 6.5-20合成39500 7.00T-20合成134670 7.50V-20合成209550 8.00V-20合成340700 8.50-20合成364800 合计1216170 2010年型钢车轮废品指标产品零件号产品名称10年废品指标3101015-B15.5合成0.04 3101021-B15.5轮辋0.60 3101015-016.5合成0.04 3101021-016.5轮辋0.60 3101036-016.5轮辐0.75 3101015-01B7.0合成0.04 3101021-01B7.0轮辋0.60 3101036-01B7.0轮辐0.75 3101015B1167.5合成0.04 3101021-B1167.5轮辋0.55 3101036-B1167.5轮辐0.75 3101015-1H8.0合成0.04 3101021-1H8.0轮辋0.75 3101036-1H8.0轮辐0.75 3101015-1748.5合成0.04 3101021-1748.5轮辋0.75 3101036-1748.5轮辐0.75 主要工作及措施；序号工作内容工作目标措施时间节点（周）责任人公司分管领导代码一、生产质量工作1型钢车轮工艺质量合成径、侧向跳动1.5mm，辐底平度0.3mm1、型钢轮辋精整模每套每月调整一次精度。轮辋、轮辐立车夹具每月进行三次强制予修，清理及调整精度。 2、轮辋精整800T油压机、轮辋轮辐立车、合成压配上下工作台面平行度每月强制予修三次，保证精度。52王春伟周锋于森01202型钢车轮外观质量针对不同品种，选择标杆，达到国内最好水平严格执行工序自控考核，按标准考核到工序。52王春伟周锋于森0125二、生产能力提高工作1全员劳动生产率同比提高8%1、将先进的生产管理融入班组管理。2、强化生产人员操作技能培训，提高其操作技能。52王春伟邱枫01262设备停台同比下降10%1、充分利用生产间歇和班后一小时维护设备。2、克服困难，组织维修人员进行重点设备的预修。3、加强设备点检与保养。52杨明先于森01273班产量同比提高8%1、充分做好班前准备，保证生产时间利用率。2、科学组织生产，利用三班时间换工装。3、按实际生产品种发布用料看板。52周锋于森0128三、质量体系工作1.1供货产品PPM（综合索赔率）1500ppm按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01291.2供货产品PPM（综合退货率）400ppm按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01302.1产品交付率（外部市场交付率）100%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01332.2产品交付率（内部用户交付率）100%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01343.1顾客满意度（外部顾客满意度）87%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01353.2顾客满意度（内部顾客满意度）87%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01363.3顾客满意度（员工满意度）70%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01374综合废品率0.56%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01385单件废品损失下降10%按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森01396产品审核质量指数89按公司产品质量标准及要求严格自控生产52王春伟于森0140四、环境体系工作1废渣（漆渣、磷化渣等）年处理总量30吨油漆线严格按工艺要求定期搞好清渣除渣工作52王春伟于森01492单件动能消耗下降10%1、严格管理厂房照明。2、严格管理设备压缩空气管路，杜绝跑冒漏。3、油漆线搞好中水回用。4、油漆线经常维护柴油机泵，节约使用柴油。52王春伟于森01513重点耗能设备管理仪表安装率100%技术人员与设备维护人员一道进行重点设备仪表完善52杨明先于森0152三、机动设备大修工作1B线UNY2-750对焊机提高装备精度和部件寿命，从而提高焊接电流稳定性，降低废品率车间抽调技术人员与设备维护人员配合装备部进行设备大修工作39杨明先于森08012SI-2000压力机更换磨损的主轴偏心铜套，降低停台，满足工艺要求车间抽调技术人员与设备维护人员配合装备部进行设备大修工作31杨明先于森0802四、安全质量标准化工作6打磨间除尘巩固维护现有设备，消除粉尘经常维护除尘装置35王春伟于森12017天车防冲击装置达到安全质量标准化要求，消除安全隐患按安全质量标准化要求加装防冲击装置48王春伟于森12028冲压设备安全防护改进消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对在线冲压设备进行安全防护改进44杨明先于森12189合成线防护消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对合成线进行全面安全防护22杨明先于森122010低压间功率补偿装置消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对合成线进行安全防护27杨明先于森122211动力配电箱消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对合成线进行安全防护27杨明先于森122312天车轨道接地跨接线、检修滑触线防护笼、滑阻线护栏及大车终端止档及缓冲器消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对天车轨道接地跨接线、检修滑触线防护笼、滑阻线护栏及大车终端止档及缓冲器27杨明先于森122413油漆悬链捕捉器、止退器消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求加装油漆悬链捕捉器、止退器27杨明先于森122714车间现场清理消除安全隐患，达到安全质量标准化要求按安全质量标准化要求对车间现场清理障碍27王春伟于森1229五、工位器具维修工作1维修挡圈酸洗筐满足生产物流车间科学地保证需求数量13王春伟于森15162维修挡圈架子满足生产物流车间科学地保证需求数量31王春伟于森15183型钢拍子维修满足生产物流车间组织人员进行维修52周锋于森15194维修现生产临时损坏的工位器具满足生产物流车间随时排查，组织人员进行维修52周锋于森1522六、成本改善工作计划（一）技术进步降成本工作1工艺改进降成本工作1.1轮辋倍尺材料减短降低材料消耗减短5.5-8.5轮辋材料切断废料宽度,降低材料长度车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森17011.2型钢涂装线更换低成本漆雾凝聚剂选用价格低且性能优良的漆雾凝聚剂降低单件成本车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52王春伟于森17022优化设计降成本工作2.1工装设计降成本利用现有工装平台对部分工装进行理改；减少或合并工装；采用新材料提高模具寿命实现降成本车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森17032.27.50V-20轮辐普及12mm厚材料用12mm厚材料代替14mm厚材料车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森17042.3型钢轮辐采用13.5mm厚材料用13.5mm厚材料代替14mm厚材料车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森17052.4型钢轮辋优化8.5轮辋选用A型轮辋断面,降低材料消耗定额车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森17062.5型钢油漆继续应用灰漆车间抽调技术人员与设备维护人员配合技术中心进行52周锋于森1709（二）管理降成本工作1降废品降低废品损失15万元生产人员自控，管理人员监督控制，降低废品损失15万元52王春伟于森17122能源节约利用节能技术,降低能源消耗技术人员利用先进可行的节能技术结合车间设备连线实际,降低能源消耗52王春伟于森