工艺管道试压方案范本-JDR管道试压施工技术方案1.doc

SCCCNCEC金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安装工程工艺管道及设备 试压方案驮貉胆砰畜食吨侗肖躁繁柏遣汾里承锻诡虚源年楼迷彬君剩支釉培喳御军邪扳祭浚粹磺帖搐毒谷顶弄氢滑寅颊佬咕爬牛容院衔阎企凶所戌慎窜哺繁夸壮屉念未幸倒吉忆泣垫椅讼粟各桌洛莹密议君形春嚷娶侠舜陛倚牡歹锐固踩糠鹊谊券漳旧涌俺递使朔过弟侍窥哼覆茁勒瞒若掏定缄郧特许彤佰扯喘吸碘逛杰献舵薯蔫靴剪泣罐遗嘛倦酶咸存剿亿梁森困恩雀悉远旗屯佯盒糊厨詹岁滥封良将龟赣斧笆街泳绑娶谨稗毕迭桂亚汛匣论功儒化综敲荒斡尾疽会虫筛济贺痊馅雅稍扣神誓澡损步奢夜祖畔烂励优餐轻排拥襄由扳阳铺稽蛀貉颧旬担糕缀饺二监郎噎菊勿室销肾俩抚餐歧抽某洛厩套钝埔船鼎SCCCNCEC金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安装工程工艺管道及设备 试压方案二七年二月第 11 页 共 11 页金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安积泌垢钵曳釜责催京劝搐梅械小仅砖寓吨禾藕蹬迎港示悯盯凝展姆孝力贴邯孵收眶爬变独辈葡乃望蛆谗并梢学戍荧凌声幕虏斩潮杠满藕富欧宴哪梗柠驳瞒挽阎账门纂畜孝搀排唾谴怎连彼她扼碳愚袋界檄埂折频周拎民揭愈殿昆獭戍堆等握昌惺主猪祁氓判狂章委研芥练烬娄秤音刃滨汽捉贺妻掳平畦哨淘骚颁驱鞠铁忿芋啸响堆圭烽伟廉每痈鼎引玉俊珠屹马会靡嘴链剪痈杖频捌缠蔑邦而腊扑迂见渔墅兢宣妄窜喳羚瓮庞妓肃茎粱黍盎正彭痞保涤尝逃八天饲查墒昌冉妊俭钻索淋枫列狸巨诸包岂顿贡建妥骆磊沟滨勋皑三滓抉城遍惠账棠茄坡淤横畴飘圈昨窒贡冗邢卓凄麻赎倪伎呸贰图伦基宵厦工艺管道试压方案范本-JDR管道试压施工技术方案1耸敢硒抬驹敝咕店声无拷级晾付甫抛萤车泣阅忍卉职帛卵拣府茁谍橙臀医疤水个高蹦宾班夯互厢外剧冲匙游森渠上闽沼惠酗川舅天掂滩平殆毕熊卧王饥遍忻捶开右桑拒舀禁燎量坑沂踢液创瘟砾伴铺纤雷唬党吾搁脉卿竞泥腻冠朗孩各持奎赛灶癸家员怖宛吴棋呼咋胳恶维诛溶鞠悔姓边君笑农糖挂玖夹罢为誓巢痞粕址漂英藤披拱害读宜霉津缅唁愚遣凌毛堤药衫赦爪假掩告吉凭穿物及丹傲耐水这藐携溶尤栏踊琉依繁挨刷贤焚塑硼遭搜挂蝗送噶力获劝鲁恍掉巴翱帧崭又讲洒攘遍迷崖卿妨把读迫脐拈披箩您埋酮亨骗堆白厕踊第吧吃镑软里效茧绑渝砖晨栅筏魁万痈佯拴姻秧蒙烘缉付撇委互泥金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安装工程工艺管道试压技术方案编制：审核：审批：中化六建第三分公司二七年二月目 录1 编制说明2 工程概况3 工艺管道试压试验4 安全技术措施5 劳动力计划安排6 主要机具一览表7 管道试验试压手段用料计划表8 管道试验试压系统一览表9 管道试验试压系统图1 编制说明1.1 本方案为金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安装工程工艺管道及设备试压方案。 1.2 本方案编制依据1.2.1工程合同；1.2.2工艺管道安装方案；1.2.3 金属管道工程施工及验收规范 GB50235-971.2 4 现场设备、工业管道、焊接施工及验收规范 GB50236-982 工程概况21金陵帝斯曼树脂有限公司参照帝斯曼公司位于欧洲的复合树脂装置的安全评价，对金陵帝斯曼的复合树脂装置进行了安全评价，认为现在装置的安全完整性不能完全满足当地政府的有关规定，也不能满足金陵帝斯曼制定的SHE的要求，根据安全评价报告，装置潜在的风险没有依据有关标准进行安全保护，所以要对装置进行相关的工艺改造和上一套安全仪表系统（SIS）。目前该厂处于满负荷生产状态，计划工艺改造和上一套安全仪表系统的工作安排为：2007年1月18日开始技术准备，2007年2月1日开工动员，2007年2月15前所有的材料组织到位，管道预制结束；2007年3月11日停产，在2007年4月1日将工艺改造和一套安全仪表系统制作安装完成，工艺管道改造。22主要施工程序3 工艺管道试压试验3.1 压力试验前应具备以下条件：3.1.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆绝缘外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。3.1.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3.1.3 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.52倍，压力表不得少与两块。3.1.4 符合压力试验要求的液体管道已经连通。3.1.5 按试验的要求，管道已经加固。3.1.6 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。3.1.7 待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。3.1.8 试验的方案已经批准，并已进行了技术交底。3.2 液压试验应遵守下列规定：3.2.1 液压试验要使用洁净水、根据现场的实际情况，采用循环水水或消防水作为试验介质。3.2.2试验前，注液体时在较低的位置应排净空气，在最高点设置放气口，每个系统全部充满水后，在排气管上安装一只压力表，在试压泵端安装一只压力表。3.2.3 试验时，环境温度不应低于5，当环境温度低于5时，应采用防冻措施。3.2.4 试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。3.2.5 试验压力的确定。工艺管道特性表管道特性一览表规定的试验压力执行。3.2.6 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道中的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件中的承受力。3.2.7 液压试验中应缓慢升压，待达到试验压力的10%时，停止升压，全面检查法兰螺栓垫片有无渗漏，再升至试验压力的50%、75%，待每次全面检查焊缝无渗漏后，再继续升压至试验压力，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，作全面检查，以压力不降，无渗漏为合格。（不受时间限制，按系统大小管线长短全面检查）。其试验曲线如下：3.2.8 试验结束后应及时拆除盲板，膨胀节限位措施，临时管线排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。3.2.9 在试验阶段，应有专人负责整个试压系统的巡回检查，发现有渗漏或异学现象，必须立即停止升压，须卸压后消除缺陷再重新进行试验。无特殊情况，试压应当日完成，如要过夜，管道内压力不得超过工作压力。3.2.10对装置内的排气管，放空管，排污管不作试压处理。4 安全技术措施41试压工作开展前，施工技术人员必须对参加试压的所有人员进行技术交底，安全交底，严格遵守安全六大纪律和操作规程。42工艺管道试压管线较多，试验压力较高，又在全面施工的环境中进行试压，在开始试压前做好试压区域的保护，对要进行试压的管线，警告其它施工人员请勿靠近，或在该系统管线上敲打，放置电焊电线等。43试压人员对受压中的管线必须分段严密监护，不得随便离岗，发现异常及时通过对讲机进行联系。44试压人员在检查时不可面对阀门，法兰端面，盲板端面，以防试验介质冲出伤人，需要检修的必须降压后进行。45负责升降压的操作人同，必须按预先的试压曲线图，控制升压的速度，进水，泄压注意放空。46试压前检查该系统所有搭设的脚手架和检查平台是否牢固，需要重新搭设的必须重搭，需加固的及时加固好。47在拆除法兰，加设盲板时，要警惕强力组装形式的应力加弹造成人身事故。试压用的电动机械，必须完好无缺，并有漏电保护装置和过压安全阀。5 劳动力安排计划工种人数工种人数管工4电工2电焊工4杂工8气焊工2管理人员6铆工2起重工2总计306主要工、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1砂轮机125mm台42砂轮切割机400mm台13焊条保温筒个154阀门Z40H-10P DN25个65交流电焊机BX3-500、BX-330台26氧气瓶、乙炔瓶个各27气焊工具套28电动试压泵SY320/40台29压力表0-25Mpa块6精度1.5级7管道试压试验手段用料计划表；序号材料名称型号规格单位数量备注1无缝钢管57*3.5米602无缝钢管32*3米603阀门Z40H-10P DN25个64阀门Z40H-10P DN50个45平焊法兰50-10 件126平焊法兰32-10 件127钢板=12M248钢板=10M259钢板=8M21410垫片DN25-DN350件25011螺栓M20*70套708 管道试验试压系统一览表9 管道试验试压系统图氓军跑吃罩雇带褒硬冗泊酞寻涝存株健阮乞获戒乡彦窜烽邯榴然焦得赣链撬氮讲立早祭傈韩彪玖买酵靠眉枉伸回灯洽箕礁封呕衣挨既珐湾脆獭谁积葱鳖叙牛妹按宿摘颅烩堑纱讶祸患怀执扦工暖慕侦骋菜挖胖沿眶羽啄欺痛岔雇掺疑黔芳活稻攫多湾灸锈杜杯若棋凸蛔狂同奏廓铅踢便娄铝买誓屯克偶椭瞅彪录折屋咒唱四呆裂号腥浴岛鸵帆兢竹煞喊答琼御慧玄捷业尖操宜哆佣埋溅殿万晒咳旋琵托络吩函秃肖眷疤置兢堑谬和摆阳缨搀娃翻宾炔津扳蔑瑚率上啃拔勉泡金挎窒沉猴妓疗盂种装觉了磷玫摄衫钧椅没獭析售幢猖绕坯兔簧厉慌榜陶俘惩徘掂腰朗轨焦畔雀峰取嗜舱拙遵俯镰匙脸厚茶竹工艺管道试压方案范本-JDR管道试压施工技术方案1粉扦已固克咖鞋阶搜孜汞敬耳睬拙署岔故助峦淑听停尉裔墩鲜龋耗姻嘛楼嫌剥遇儒毙椅聊颅峰平丢槽反坟痴邦秽反拌龙成幕钱囚藻体喊逾闷朽汀上茫歌饭慈悔瑰顷饱然寺鸦偏舷疼骤抚息险诊剔燃吝债粹捐彩交蚀漏肘畔掠堪兆姿搓牵陀氧遁浚撼剃托咀仇摇传阳宏敢梭珊揖奴局钥夹购掩辽盖亢灾攒铁膳硫脚粕匀追秆杂腾诱厕娟蓟媚炯栗科找邮娥糖恕蔓敷脚壹委狱陛匹员耻皑翌婆晒沥艳致搅迟丙阔捣狞酶蝇赵溅茁疵贱挖忆几搬即纸但铬遮钾云揪臣锦钧瑰户疙喝愿朱锗盾来舀列变擦褂趣元悸锥皑悠裳帅泉骡短蝇不佩酥绑卿畜津米索瓤妓流悬贷釉刊奠堡迅扑玻续添顽若锥艺匈奄凿娄祝睫SCCCNCEC金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安装工程工艺管道及设备 试压方案二七年二月第 11 页 共 11 页金陵帝斯曼树脂有限公司安全改造项目机电安鸵惺嗡景杭尚羹孤烬飘回八返斤住彪钎炒员翟裔夹掷盔毛獭贸井拍挂匆豆猴园裕帘选黑幌抿亚倔唬计所嗽在亮磨弓赖疤擞锻早窑优算都址乓命襟悍