幸福小区廉租房施工方案.doc

幸福小区廉租房施工方案第一章：编制依据一、编制依据1、 淮北工业建筑设计院提供的淮北市幸福小区廉租房一标段工程项目施工图。2、招、投标文件等3、工程建设标准强制性条文4、建设工程质量管理条例5、安徽省萧县工程建设总公司GB/T-2008-19001-2008系列质量保证体系文件6、国家的有关规范、规程、标准及文件二、编制说明我公司拥有严格的管理体系。本设计方案将充分体现我公司对本项目的重视，内容将涉及本工程的施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制横道图、现场施工平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。内容结合了相关的施工图、有关标准及国家级、省级规范，规程标准及文件。第二章：工程概况第一节、工程概况一、工程简述项目名称：淮北市幸福小区廉租住房项目一标段建设地点：孟庄矿工人村招 标 人：安徽省皖北煤电集团有限责任公司万锦置业公司质量标准要求：质量合格工期要求：本工程要求建设总工期不超过150日历天，计划开工日期2011年5月20日（具体以业主下达的开工令日期为准），竣工日期：2011年10月20日二、项目设计概况1、简述本工程总建筑面积约2410.08m2，共2栋，由1#-2#楼组成，均为砖混结构，层数均为四层。该工程建筑等级为三级，耐火等级为二级，抗震设防烈度6度，设计耐久年限为50年。施工现场“三通一平”工作已完成，具备施工条件。2、结构特点本工程基础结构为钢筋砼筏板基础，局部条形基础。主体结构抗震等级为三级，墙体：砖混结构0.00下采用MU10煤矸石烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑；0.00以上采用MU10煤矸石烧结实心砖，0.002.8m标高采用M7.5混合砂浆，2.8m8.4m标高采用M5混合砂浆；四层采用M7，5混合砂浆，砼强度等级：垫层为C15砼，基础为C30砼，其余均为C25砼。3、建筑特点室内外装修均为普通装修，内墙面均为为水泥砂浆粉刷，内墙涂料两遍，地坪为水泥砂浆地坪，屋面为平屋面，防水层采用SBS防水卷材，保温层采用55厚挤塑聚苯板；门窗工程：外门窗均采用塑钢门窗，双层中空玻璃；外墙面采用55厚聚苯板保温层和外墙涂料饰面。4、安装工程简述水卫工程包括：给水系统、排水系统；生活给水由市政管网供给，生活污水经化粪池处理后排入规定污水管，最终排入市政污水管。电气工程：包括照明系统、防雷系统、强弱电系统等。三、工程持点在工程施工中，如何保证结构施工质量，如何控制好土建、普通水电暖安装及其它工艺各项工程之间的协调与穿插关系，对整个工程的施工质量与施工进度起到决定性作用。1、重要地理位置本工程的地理位置为本工程施工提出了很高的要求，如何搞好现场文明施工、环境保护、减少扰民、降低环境污染和噪音是本工程施工的重点项目。2、根据合同文件要求总工期安排为150日历天，施工工期相当紧，我们将充分发挥我公司总包组织管理能力，通过加大对人、财、物的投入，进行科学的组织、协调与管理，确保工程按计划要求进行施工，优质高速地完成任务。四、施工条件1、工地施工时应加强对运输车辆的管理，使之自觉遵守地区交通运输的有关规定，所有运输车辆做到不泼撒，不阻塞交通文明行车；2、业主已提供了能基本满足施工要求的场地，“三通一平”工作已完成。3、施工单位进场后，由业主、监理、施工三方共同交验工程控制点，由施工单位进行测引，并加以保护。4、施工单位进场后，按业主提供的水、电源的实际位置，按放了平面的布置要求，自行将水、电线路引至施工需要点，并按平面要求搭建临时设施。第三章：管理体系第一节：现场组织机构 为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，我公司按照项目法进行管理组织施工，建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责，项目经理部下设施工组、物资组、安全组、技术组、质量组、财务组等职能部门，由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目经理负责，项目经理部门其它管理人员由公司选派业务素质高，协调能力强，能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。第二节：安全管理网络根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立由项目经理挂帅，公司和分公司安全部门检查督促，有专职安全管理员和主要工种的工长或班组长兼职安全员组成的安全生产管理体系。第三节：文明施工管理组织1、文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，并拟定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。2、文明施工管理组织体系 文明施工管理网络技术部门工程部门材料部门1、制订文明施工、环境保护措施，场地布置合理，设施整齐有序。2、取土弃碴、污物排放应保护环境及水源。3、安全警示标志醒目，安全施工。1、加强职工教育，遵纪守法做好治安管理。2、加强卫生检查，预防疾病传播。3、加强文明施工环境，保护宣传教育。1、落实措施、减少噪音。2、材料堆码规矩，机械停放整齐。3、文明礼貌行车，道路洒水减少灰尘。4、计划进料，工完料尽。项目部各职能人员各施工作业班项目经理项目工程师项目副经理安全部门1、加强原材料检测，把好进货质量。2、加强现场检测。3、加强试验废弃材料管理，避免环境污染。第四章：施工准备一、技术准备1、测量放线做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标和高程点的复测与核对，轴线和高程控制桩的埋设与保护。组织现场方格网的布置与测量，掌握现场标高情况。2、会审图纸、设计交底首先组织有关人员熟悉工程施工图纸并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。内部图纸会审之后，将图纸会审记录送交发包方，组织设计交底，设计交底过程应进行详细记录，设计交底记录需由参加交底的建设单位、设计单位、监理单位及施工单位各方签字认可，作为施工依据。3、编制施工阶段施工组织设计在进一步熟悉图纸的基础上，组织技术力量对投标阶段的施工组织设计进行深化完善，编制详细的施工阶段施工组织设计、施工总进度计划与月进度计划，确定各施工节点的工期目标。4、组织各级学习方案及技术交底技术部门在施工组织设计审批后，及时组织现场施工人员学习方案、施工工艺及有关规范，对施工组织设计及方案进行系统交底。技术方案交底应做到按表填写，交底人、被交底人、交底内容、相关人员签字等。工长在施工前必须根据现场具体情况，对施工作业队、班组进行详细的技术、质量、安全、消防及文明施工的书面交底，并履行签字手续。按照项目经理组织机构的要求，委派胜任人员到相应的岗位。按规定特殊工种人员须持证上岗，如：电气焊工、电工、架子工起重工等。二、材料准备1、材料供应项目部材料组根据预算书的指导，及时落实主要材料的货源，完成市场调查，并根据施工总进度计划的要求按期对各项原材料、半成品、成品进行申请、加工、定货、进场等准备。钢筋、砂石、水泥等储备量须满足施工的需要。水泥供应厂家、分清品种及标号。技术部门统一提出预拌混凝土的各项技术要求，由预拌混凝土供应单位按要求供应砼。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全节约台帐。2、材料计划项目部生产部门根据预算或施工方案提出材料、成品、半成品需用计划，工长根据施工需要提出临时材料及工具需要计划。做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，严格按计划做好各种材料的供货准备工作，确保施工需要。主要材料准备详见表3-1：周转材料配备计划表及材料进场计划。主要材料配备计划表 表3-1序号材料名称规格型号数 量备 注1竹夹板模220120cm300张基础：50主体：2502钢管483.530t支撑排架：6t脚手架：24t二层后开始进场3扣件直角,对接,万向3600只根据施工现场确定4方木5010026m3基础：5M3，主体：21M33、材料检验与验收材料部门对进场的材料要及时通知有关人员进行材料进场检验或试验,对需在施工前完成试验工作的项目，如：砼的原材料取样、试配，钢筋原材与焊接试验的检验等，要在正式施工前，拿出有关检验合格资料，报有关部门认可。4、材料保管施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。项目部材料部门应经常性的全面检查、清点施工所用的各种材料，并进行妥善保管。执行公司仓库管理制度，物资保管人员要根据物资的特性妥善地储存物资，由项目经理部材料员定期检查，以防物资损坏。物资合理堆放，标识准确，储存条件适当，材料台帐齐全，标识实物相对应，对易损物资应作出专门管理办法。物资变质损坏时，应区别放置，做好标识，防止误用，并根据损坏程度降级或清除出场。三、现场准备根据劳动力进场计划及平面布置图，搭建生产设施。提前做好进场机械设备的安装调试工作。其它工作，如按有关消防和卫生要求，设置垃圾箱和消防器材，并在醒目处标识；按文明施工要求，实行“硬地法”施工；严格按平面布置图安排水、电线路等。沿基坑外沿作一圈内循环排水沟，上设钢筋格栅盖板，在排水口设置污水沉淀池，现场用水经沉淀池沉淀后，再排入工地附近的市政管网。为保证通讯联系的畅通，对外设一部外线电话，用于施工管理联络；场内及工程上下联络使用手持式无线电对讲机。四、机械设备准备机械设备在开工前提前全部进场。准备详见附表序号名 称数 量用 途1电脑1台各种资源、信息处理，进度计划控制等2梦龙软件和微软项目管理软件各1套对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理3电话一部对外通讯4对讲机4对对内联系第五章：施工部署一、总体原则1、确保本工程按质按期完成承包范围内工作内容；2、做好主体结构与水电安装工程交叉、水电安装工程与装饰工程交叉，同时注意水电设备的预留、预埋工作，杜绝打凿已完的结构；3、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及时插入装饰各专业创造条件，避免出现装饰高峰，做到均衡施工；4、各个工序执行“早开工、早竣工”的原则，见缝插针，确保均衡施工；5、认真贯彻执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程；二、工程目标根据我公司质量体系文件精神，特制定本项目质量目标。施工目标具体内容如表5-1所示：工 程 目 标 计 划 表 表5-1序号项 目计 划 目 标备 注1质量目标合格工程2工期目标150个日历天3安全施工目标无重大伤亡事故4文明现场目标满足建筑施工安全检查标准要求三、基础、主体验收计划基槽开挖按照开挖一栋验收一栋进行，确保基槽不被晾晒。基础施工完毕立即进行验收.主体施工按照前后各两排组织流水施工，施工期间确保施工人员数量及材料供应。四、见证取样计划及同条件试块留置计划 所有进场原材料及构配件进场后，除应提供质量证明材料外，尚需在监理见证下取样复试，并填写送样委托单，履行签字手续，合格后方可使用，并设有专人负责材料及构配件送检工作。砼浇筑除按要求留置标养试块外，还需按照规范要求留置同条件试块，该试块要保持与实体结构保持同样条件养护，达到一定温度条件后要派专人及时送实验室试验。同条件试块要做好登记工作。五、特殊方案编制计划施工中要贯彻专项施工方案编制制度，所有方案编制后要经公司技术部门签字认可后报专家论证，同意后方可实施。该工程特殊方案编制计划内容有：脚手架、模板、塔吊、施工用电、砼浇筑等。六、施工中的协调管理本工程为淮北市幸福小区廉租房工程，在施工中应特别注意安排好各专业工种间的协调配合交叉施工，流水作业，重点安排好后期装修阶段，各种管道、电力、各类强弱电工程及室内外装饰各专业之间的交叉配合，使装修、安装等后期工作尽早开展，既避免出现装修高峰，又可大大加快施工进度，缩短工期，减少窝工和返工损失。第六章：各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第一节、主要工序施工方法及技术措施本工程施工将严格执行国家标准，行业（部颁）标准，同时达到本工程招标文件和技术规范的要求进行施工，各专业密切配合，以确保施工质量和施工安全。主要施工方法及技术措施分别叙述如下：一、施工测量1、测量人员及仪器配备项目部配一名专职测量员和二名测量工，共三人组成测量小组，受项目总工程师和项目部领导，在测量方案的指导下，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器均经过检测，测量精度满足施工要求。2、地下结构的施工测量（1）基坑开挖前，由建设单位、监理单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合，并办理书面交接手续，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用全站仪测设在本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。（2）基坑开挖后，分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。3、地上结构施工测量（1）轴线测量由于建筑物相对较高，如果施工现场范围受限制，造成建筑物轴线外控投测困难时，可考虑以内控为主，外控为辅的测量方法，在建筑物底层控制点相应位置用200200钢板埋于地面，上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据，用激光垂准仪沿控制点向上引测，各楼层相对应位置留设200200预留孔，作激光穿过孔，投影时，孔上放置300300毛玻璃，每一点按0、90、270、360作四个点，取中点作为该点的投影点。（2）标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0m标志处，用经过校准的30m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S6光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m和0.5m处的为基点，以此用整尺向上传递，不得由相邻下层向上层传递。4、装饰与外墙的测量（1）内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中转移到各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。（2）外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。5、竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。6、测量定位精度要求（1）建筑方格网的建立，其测距精度不低于2/1000000，测角精度不得低于4，各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。（2）建筑物垂直度，单层间小于3mm，全高3h/10000，且不大于15mm。（3）建筑物标高控制，标高偏差不得大于3mm。7、测量质量保证措施（1）所有测量仪器必须经计量部门检定合格后，方能使用，并在使用前进行校核，发生异常不得使用，及时处理，所有仪器必须配备专人保管。（2）必须与建设单位办理点交手续，复核测量原点，正确无误后才能使用，指导施工。（3）测量标志应妥善保护，不得碰动，更不能损坏。如因意外损坏，应及时恢复，并确保恢复点的精度与原网点对等。（4）测量结果自检合格后交专业监理工程师验收，办好签证后移交施工员使用，移交时办理相关移交手续。（5）人员配备：测量工程师1名，测量员2名。测量人员应具有过硬的业务素质，高度的责任心，确保施工质量。二、筏板基础施工1、施工顺序土方大开挖人工修整基槽浇基础混凝土筏板砖基础施工（地梁）地圈梁施工地圈梁上砖基础基础验收回填土。2、土方开挖根据现场地质及场地情况，为加快工程进度，确保工期、质量，拟采用机械大开挖、分层施工，机械开挖土方至设计标高上200mm后，人工修底，余下200mm剩余土层，待建设单位组织设计院、地质勘探单位、质监部门验槽合格后，浇筑混凝土垫层前用人工突击挖除并修底修坡，以避免基底土受到扰动和日晒雨淋。3、混凝土垫层的施工（1）混凝土垫层强度等级为C15，垫层在浇筑前应测出标高线，并在侧壁插入竹签作为标高控制桩，清出预留的土方和杂物，及时浇筑混凝土垫层。（2）混凝土采用现场搅拌砼，混凝土的配合比由具有资质的试验室提供。现场设置计量器具，随时检查塌落度。（3）施工期间，为充分保证混凝土质量，现场要经常测试砼塌落度。垫层混凝土的输送采用人工汽车泵送，一次性浇筑完成，如确需留设施工缝应根据有关规范设置。（4）混凝土在浇筑后，其抗压强度达1.2MPa后， 才准在其上堆料进行下一步砖基础施工。（5）混凝土采用自然养护法，一般浇筑6至12小时后，即应浇水养护。养护时间不少于7天， 每天浇水2-4次，并用草袋覆盖。4、砖基础砌筑施工（1）砖：采用MU10煤矸石烧结实心砖，并有出厂合格证及试验报告。（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告。（3）砂：采用中砂并过5mm筛，含泥量不超过5% 。（4）在垫层上弹出基础中心线及大放脚的边线。用干砖试摆，以确定排砖方法及错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求。砌筑时先铺底灰再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处应放七分头砖（即3/4砖）并在山墙及檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。（5）内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式。如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1米，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度不应小于1米，其高度不大于0.5米，砌到上面后再和上面的砖一起退台。（6）砌筑时灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，与皮数杆的偏差不超过10mm。（7）基础中预留洞及预留管道，其位置及标高要准确，避免凿大墙洞；管道上部应预留沉降缝隙。5、（地梁）地圈梁施工（1）施工准备混凝土：现场自拌砼。钢筋：品种和规则均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。火烧丝：规格18-22号。砂浆垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝，提前预制。（2）操作工艺钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌堆放好。钢筋绑扎顺序，一般情况下是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。预埋管线、铁件应牢固；预留孔洞位置应正确，梁上的柱子插铁，应按图纸绑好，应用十字扣绑好或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块，一般保护层厚度不小于50mm，每隔1m放一块；侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（3）混凝土浇筑混凝土浇筑时应按顺序直接将混凝土倒入板中；如接槎位置超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣应沿砼浇筑的顺序方向采用振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。养护，混凝土浇注后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜；养护时间不小于七昼夜。6、土方回填基础及房芯填土必须在基础验收后进行，应及时回填，填方土料应采用无腐殖的低冻胀的砂性土，回填尽量利用原土。回填时要分层进行，每层虚厚度在0.250.3m之间，采用蛙式打夯机夯实。少数回填面较窄及地梁两侧，采用人工夯实。回填时，从墙两侧或柱基四周同时分层回填地圈梁上部砖墙两侧回填，要从两侧进行，不得在一侧完成后再回填另一侧。回填夯实每层不少于三遍，并按规定取样测定土壤干容重。回填前要清除基坑内的杂物，基坑有积水浮水浮泥者要认真清除。不得夹杂填土或者膨胀土，回填土的含水率应根据土壤击实法测定，防止土壤水分过大夯实时造成“弹簧土”。夯实后的土壤干容重应在1.551.75g/cm3之间。三、上部砖混结构施工1、主体结构施工程序放线定位绑扎构造柱钢筋砌筑墙体到圈梁底标高清理马牙槎，支构造柱模板浇构造柱混凝土绑扎混凝土板钢筋浇筑混凝土板养护转入上层施工。2、墙体工程（1）材料运输砌筑工程材料的水平及垂直运输采用垂直提升架和手推车进行运输。（2）墙拉筋留设结构施工时在墙柱中留设6钢筋短头，砌筑时再焊拉结筋与砌体拉结。焊缝长度按照单面焊10d，以增强砌体与结构之间的整体稳定性。（3）砂浆制备和使用砌筑工程砂浆采用机械拌合，在搅拌机旁挂出砂浆配合比。拌合时间，自投料完算起，不得少于90s。配料用电子磅秤控制，其精确度:水泥、外加剂应控制在2%以内；砂、石灰膏应控制在5%以内。砂浆稠度宜为8cm左右，为满足砂浆的稠度要求，可用逐次加水的办法确定用水量。砂浆随拌随用，在拌成后3h和4h内使用完毕，施工期间最高气温超过30，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（4）墙体施工砌筑前，线根据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑要先进行摆砖，确定竖缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖的砌筑位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。(小于100cm的窗间墙应用整砖砌筑)在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，做到上下一致。本工程采用以下砌筑方法:A、墙体采用煤矸石烧结实心砖，当砖的规格一致时，采用一顺一丁砌法，即:一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝都要相互错开1/4砖长，该砌筑法效率较高。B、上下皮砖间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法比较美观，灰缝整齐，但砌筑效率较低。半砖砌采用全顺砌法，若该墙为后砌的非承重墙时，其在砌筑前，要先立好皮数杆，皮数杆要采用木质材料，横截面尺寸60mm60mm为宜。皮数杆上划有砖的厚度、砂浆厚度、门窗、过梁、楼板、圈梁位置。皮数杆竖于墙角及某些交接处，其间距不宜超过15M。立皮数杆时要用水平仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润。烧结普通砖、含水率在10%-15%为宜。施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截面四周融水深度15-20mm视为符合要求。砌砖时，必须先拉准线，一砖以上厚度的墙体要双面拉线，确保灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌砖工程宜采用“三一”砌砖法，即:一铲灰、一块砖、一挤揉添一锹头。砖砌的水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%（采用百格网方法测定）。埋入砌体中的钢筋网，其数量、间距应按设计要求规定放置。为了便于检查砌体中钢筋网是否遗漏，每一钢筋网应有一根露出砌体外35铁丝作为记号，构造柱两侧砖墙留马牙槎其拉结筋端头应弯成“L”型。每层承重墙的最上一皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑(有构造柱时除外)严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度2/3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应按图纸设计要求预留钢筋网片，其规格、数量等均应符合图纸设计要求。构造柱钢筋在砌墙前立好，纵向钢筋的接头部位应在楼面（圈梁面）以上一米范围内。砌墙中应将砌体内的水平6钢筋的一端深入构造柱内。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高度每500mm设26拉结筋，每边伸入墙内不少于1米。宽度大于300的洞口设置过梁。根据图纸设计要求除圈梁兼作过梁外，门窗洞口宽度小于1000者采用预制过梁，断面24060，配筋316200；门窗洞口宽度大于1000小于1500者采用现浇过梁，断面240120，配筋312200；梁梁兼作过梁时增设112。砌体中的预埋件应作防腐处理，与埋木砖的木纹应与钉子垂直。在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口将宽不应超过100cm。砌体施工质量控制等级，应符合下列规定：砌体工程施工质量控制等级，依据施工技术和质量控制状况应划为三级，我公司暂定A级见下表：砌体工程施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质保体系制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场没有常驻代表；施工方有在岗质监人员，并持证上岗。制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗质监人员，并持证上岗。有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗质监人员。砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小。试块强度满足验收规定。砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格。机械拌合；配合比计量控制较严格。机械或人工拌合；配合比计量控制一般。砌筑工人技术等级中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上。3、模板工程（1）圈梁、构造柱、梁板采用木模，施工前应检查模板无大的孔洞和变形，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并均匀涂刷隔离剂。（2）模板安装时要熟悉模板图，保证模板标高、平整度、垂直度、截面尺寸准确，模板接缝处要严密，防止漏浆，杜绝模板涨模、缩颈、接缝不平等现象。（3）每层模板安装完毕后应进行自检，并由专业工长、技术员和质量员验收合格后方可进行钢筋绑扎，浇筑混凝土，浇筑混凝土时要安排专人看模。拆模时须经技术人员认可同意后，方才允许拆模。（4）圈梁模板圈梁模板可采用木模板，模板上口应弹线找平。圈梁模板的支撑可采用落地支撑，下面应垫方木。当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调正合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正。并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。砖混结构的圈梁，外砖内模结构的外墙圈梁也可采用旋空支撑，支撑方法如图所示。上口顺带上口定位木模木模板斜撑横带扁担横带砖墙竖带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（5）构造柱模板砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔lm以内设两根拉条，拉条应与内墙拉结，拉条直径不应小于42。留洞位置要求距地面30cm开始，每1m以内留一道。（6）模板的安装与拆除原则木模主要为七胶板和定型钢模拼装，48钢管支撑。这样拼装速度快，交益高，混凝土成型质量好。模板的配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业工长要跟班作业，发现问题，及时解决。模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。底层模板的支柱和支承必须设在坚硬的土质上，同时在支管底部设置垫木。若发现土质不好，必须事先夯实整平，进行处理（如浇筑混凝土垫层等）癀时进行防水、排水设置。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板位置准确，垂直度平整度均应控制在规范规定的范围以内。模板接缝要严密、平整，保证不漏浆。并在柱根和柱中处预留清扫口，观察孔和振捣孔。模板拆除应按照混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。混凝土拆模前，要按规定填表报监理核验后，方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除模板上灰浆，涂刷脱膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。4、钢筋工程（1）进场的钢筋要进行检验，检验合格后的钢筋才允许进入现场。在绑扎前要明确钢筋的钢号、直径、形状、及尺寸大小，数量和部位不能混淆。（2）钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝。锚固的长度要符合设计要求。（3）钢筋的绑扎程序为:划线摆筋穿箍绑扎安放垫块等。（4）负弯曲筋的绑扎应在底层筋绑扎完成及电线管预埋件预埋后，方可进行绑扎。（5）钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块，梁、柱保护层厚度为25mm，板保护层为15mm，当板厚大于100时为20mm，基础为35。保护层的垫置应符合施工规范要求。（6）钢筋绑扎完毕后要进行自检，在浇筑前请有关部门进行验收，并做好隐蔽工程记录。5、混凝土工程砼采用现场砼，垂直运输采用塔吊直接将砼调至浇注位置。（1）除梁板混凝土直接入模外，柱混凝土浇筑时应采用溜槽入模，以防止混凝土自由倾落高度过大，造成混凝土离析。因本工程层高均不高，为保证混凝土浇筑质量，柱混凝土应与有梁板混凝土分开浇筑。（2）混凝土振捣采用机械振捣，振动棒要做到“快插慢拔”，每点振捣时间20-30秒，振至砼表面至水平不再显著下沉和出现气泡，表面泛浆为准。柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布设、插入深度和插拔速度等。振捣过程中应将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振动棒移动间距宜为400左右，振动时间宜为15-30S，且隔20-30min后，进行第二次复振，并要加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。（3）砼浇筑前，在板面竖向钢筋上标出500mm高标志，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底模面标高，拉线用长刮尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板，压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。（4）在浇灌砖砌体构造柱混凝土之前，必须将砌体和模板浇水湿润，并刮净砌体外的舌头灰，清完模板内的落地灰、砖渣和其他杂物。砌墙时应在每层柱的底部（圈梁面上）留出2皮供清理垃圾用，清完立即封闭洞眼。构造柱混凝土可分段浇筑，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好并能保证浇筑密实时，亦可每层浇灌一次，浇灌混凝土前，在接合面处适量先注入水泥砂浆（构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。构造柱混凝土的浇筑，一般情况下，宜和上一层的圈梁同时进行。（5）砼浇捣成型后，对厚度较大的区域可加盖一层塑料薄膜保温，再加盖麻袋保温，待砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在7d以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护。其它梁板、柱、墙砼浇水养护7d。养护期间保证构件表面充分湿润，在未达到1.5Mpa前不得上人作业。（6）养护时间为确保新浇筑的砼有适宜硬化条件，防止在早期由于干缩而产生温度裂缝，应在12H内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不少于14d。并在监理人员监督下取样、制作用于评定质量的试块，试块组数符合规范要求，并在规定的时间内送试验定养护、试压。四、脚手架工程外墙脚手采用双排钢管脚手架。内部楼梯部位采用装饰脚手，层高超过3.6m采用满堂脚手架，层高不超过3.6m的采用工具式脚手。1、外架搭设（1）搭设顺序：放外架垫块竖立杆绑小横杆绑连墙件绑大横杆绑剪刀撑铺竹笆围密目网。（2）搭设方法本工程采用钢管脚手架，钢管尺寸选用483.5mm，扣件采用锻铸制作，竹笆脚手板应采取毛竹制作。立杆间距为1.05m，纵距1.5m，步距1.8m，墙体的连墙体布置为二步三跨，立杆底部采用素土夯实，上100mm素砼垫层，再垫上50mm木板或14#-16#槽钢。纵向水平杆设在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，扣件接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆竹手板，并350mm等间跨设置，横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层在使用木脚手板时采用对接铺设架体，铺设竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设四个角用14#镀锌丝固定，在纵向水平杆上，铺设层应满铺竹笆。脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用上角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙体与建筑物可靠连接。连墙杆布置间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。立杆顶端应高出女儿墙上皮砖1.05m，高出檐口1.5m。连接件布置应靠近主节点设置。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙壁件以上二步，每搭完一步脚手架，应按规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆垂直度。双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数应为60度时最少5根，45度时最少7根，每道剪刀撑宽度不应该小于4跨，并且不应小于6m，剪刀撑斜杆的接长适宜采用搭接方法进行，并且搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣。外脚手架搭设时严禁铺设探头板，向上一步翻外架时应从里向外进行，接料平台采用跳板铺设，每层设置钢筋防护门。2、拆除方法（1）划出工作区标志，禁止行人出入。（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆，毛竹笆，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等。（3）拆除时要做到统一指挥，上下呼应，动作协调。五、装饰工程1、外墙装饰工程本工程外墙面装饰为水泥砂浆粉刷，55厚聚苯板保温层，面层主要为外墙涂料。施工工艺21施工程序材料及工具准备基面准备弹 线安装首层托架配制粘结胶清扫及湿润基面粘贴挤塑板、聚苯板配制底层聚合物砂浆抹底层聚合物水泥砂浆粘贴首层阳角金属护角配制面层聚合物水泥砂浆抹面层聚合物水泥砂浆检 验抹门窗外周圈保温砂浆压入网格布钻孔及安装锚固件安装膨缝及分格条膨胀缝填嵌缝油膏外饰面层验 收22 施工要点221 对墙体表面必须清理干净，用2m靠尺检查其平整度及垂直度，最大偏差不大于5mm，超出部分应剔凿，坑凹部分应用砂浆补平。穿墙孔应用挤塑板、聚苯板塞严，孔在室内部分应留出20mm左右，用聚合物水泥堵抹。也可用保温砂浆堵孔。222 根据图纸要求，在墙面弹出膨胀缝的位置及宽度。223 粘贴挤塑板、聚苯板1）校核进场挤塑板、聚苯板尺寸，长宽尺寸为900mm600mm或1200mm500mm，对角线误差2mm。2）在墙面上放线（表出板面的长、宽、厚位置及尺寸线）。3）粘结胶配制：配比为：乳液：水泥：砂=1：2：2（重量比），用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于3min，一次配量以45min内用完为宜。原材料要求按附录一。4）粘贴挤塑板聚苯板从角部开始，角板交接部位应切45斜角对接，用专用挤塑板、聚苯板胶粘牢或采用专用角板构件。5）粘板劳动组合为三人一组，一人在板上布胶、切板，两人粘板（如异形规格较多也可两人布胶、切板，一人粘贴）。6）在板背面布胶，周边抹宽50mm胶，在某一侧面留30mm50mm宽排气口，板心按梅花点形式布粘结点，间距150 mm200 mm，直径100 mm左右，总粘结面积不得小于板面的30，首层宜满布胶（四周碰头缝处不布胶）。 7）抹胶后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，对准厚度线，随时用托线板检查垂直及平整度，板之间左右可不错缝粘贴，也可错缝粘贴。8）粘完板后，板缝交接处或大面上局部有不平整处可用带有木板背衬的粗砂打磨，打磨后用毛刷清理表面。9）在板表面弹线，标出膨胀螺丝及分格缝位置（分格缝之间面积，实墙部分宜20m2,有窗部分宜30 m2）。10）按设计要求设计膨胀缝（在安板时就应留出）。可用木条，随粘贴板随在板缝处放入木条（干放），嵌入木条应高出板面10mm左右，以便抹抗裂层时取出。224 抹抗裂层前准备1）用冲击钻按弹线位置打孔，放入膨胀螺丝（螺丝塑料盖帽部分尽量与板压紧，最好压入板内）。膨胀螺丝一般设于板上下或左右接缝处。2)取出膨胀缝木条,在缝隙内放入网格布和泡沫塑料棒用聚合物砂浆粘结,甩出网格布。3）在分格缝位置用电刨在苯板表面刨出宽约30mm，深10mm槽（板槽也可在苯板上房前用电热丝切割），槽内布聚合物砂浆，压入网格布及塑料分格线，甩出网格布后，用冲击钻在槽内苯板接缝位置钻也孔打入8胀管（不带圆形盖帽），在螺丝帽处刷防锈漆两道。4）在门窗外口抹聚苯颗粒保温砂浆，在窗口上部压入塑料滴水槽，槽长比窗口实际尺寸小20mm。225抹聚合物水泥砂浆1）配料：乳液：水泥：砂=1：1：3（重量比），用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于3min，一次配料以45min内用完为宜，原材料要求按附录一。2）抹底层聚合物水泥砂浆，用木抹子搓平，将膨胀缝及分格缝甩网压入，粘贴首层金属护角。底层灰平整度应力求达到质量标准。226覆网格布1）门、窗洞口角部洞45方向各覆一层网格布。2）大面网格布，竖铺、绷平，用抹子由中间向上、下两边抹压入砂内，不得有皱褶，空鼓、翘边，压入深度以砂浆全部透过网眼，网格布与砂浆面层在一平面为宜。3）网格布搭接长度宽向不小于100mm，长向不小于80mm。与膨胀缝或分格缝甩出之网格布搭接长度不小于50mm。4）面层灰配比同底灰，在网格布压入底灰后随即用木抹子压平搓毛，只要盖住网格布即可，约23 mm左右。227 嵌缝用嵌缝油膏在膨胀缝处嵌缝。（2）外墙涂料施工外墙涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂头遍涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。外墙涂料应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造成色差；涂刷时每遍应一次施工至底，如确有困难，应以外墙分格缝为界，同一分格内不允许两次涂刷；最后一遍外墙面涂料应注意外架配合拆除及墙面保护工作。基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表的泥土、灰尘、没层士燥符合要求后，方可施工，否则或出现粉化或色对不均匀等现象。墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，然后开始施工涂料。在涂刷前，涂料按设计比例配制好，然后开始施工涂料，在涂刷前，外墙涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时，使用宽胶带纸粘贴涂刷。不涂或分色处理部位应加以分格覆盖，并做好成品保护措施，以防污染。在涂刷完毕的，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补，确保优良。2、室内装饰本工程为水泥砂浆粉刷。（1）内墙、天棚粉刷准备工作A、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工作。B、完成了洞口预留，电气管线、消防栓箱与配电箱安装，以及有关埋件、木砖等埋设工作。C、检查门窗框位是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用1:3水泥砂浆分层填塞密实。D、大面积施工前应先做样板门，经检查合格后再全面进行抹灰。抹灰施工A、基层处理清除基层多余砂浆、灰尘、污垢、油渍等，较深的孔洞和沟槽先用1:3水泥砂浆填补密实。砼基层宜在粉刷前用106胶水泥砂浆拉毛并养护，等拉毛砂浆有一定强度后再进行抹灰。B、冲筋打泡用托线板和拉线方法找出墙柱面垂直和方正的泡点，作为抹灰的依据。C、抹底灰提前一天充分浇水湿润，抹灰时再适当浇水湿润。按设计砂浆种类抹灰，抹灰厚度每屋不宜超过8mm；较厚部位可分层抹平；底灰不超过泡点，留出6-8mm作为面层抹灰。抹底灰时应做到阴阳角基本方正、顺直。D、抹面层检查底灰是否空鼓开裂，如有，应作事先处理。抹灰前充分浇水湿润。用设计的1:2水泥砂浆按泡点抹灰，厚度宜为6-8mm，用刮尺、木抹子、铁抹子等工具赶平压光表面，同时做好阴阳角方正的和平直。清除门窗框、开关插 、插水电箱盒上的余灰，砂浆初凝后适当浇水养护。六、门窗工程本工程外门窗均采用塑钢门窗。 1、塑钢门窗施工（1）施工准备及要求在土建施工中根据设计要求留出洞口尺寸，如与设计不符应给予纠正。门窗框安装